Penerangan Produk
CHINAMFG 0.25kw High Quality Without Buffer Electric Crane Geared Motor (BM-030)
CHINAMFG specialize in manufacturing BMS electric chain hoist, BMG wire rope hoist, BM electric chain hoist, Crane geared motor, End carriage ,Manual chain hoist
Brima brand products include:
* BMS electric chain hoist from 125kg to 1ton
* BMG wire rope hoist from 3.2ton to 80 ton
* BM electric chain hoist from 250 kg to 50ton
* Crane geared motor
* End carriage
* Manual chain hoist
BRIMA Crane geared motor with Buffer :
1. Speed reducer shell adopts good material
Cast Iron manufacturing,with high precision CNC lathe machining,gear made of alloy steel material,vacuum carburizing pumping after careful calibration and abrasive,impact resistance,high safety factor of 5 times or more.
2. Buffer
The use of the flywheel cushion motor producted out of shape,high inertia,start and brake are very smooth,not heavy shaking.
3. Motor
Easy tp heat,high pressure,low noise,high performance,high torque,small current,small volume,strong output power,high frequency can be used.
4. Electromagnet brake
Brake force,bolt directly adjust the braking force,brake pads with high wear resistance,long service life,high safety.
| Model | Kuasa | Poles | Output Module | Nisbah Gear | Kelajuan | |
| 50hz | 60hz | |||||
| BM-030 | 0.25KW | 4P | M3,M3.5,M4 | 10:1 | 150rpm | 180rpm |
| 0.25KW | 6P | 90rpm | 120rpm | |||
| 0.4KW | 4P | 150rpm | 180rpm | |||
| BM-050 | 0.4KW | 4P | M3,M3.5,M4 | 8.5:1 | 176rpm | 210rpm |
| 0.37KW | 6P | 115rpm | 140rpm | |||
| BM-050(QX) | 0.75KW | 4P | 176rpm | 210rpm | ||
| 0.6KW | 6P | 115rpm | 140rpm | |||
| BM-100 | 0.75KW | 4P | M3,M3.5,M4,M5 | 7.7:1 | 188rpm | 228rpm |
| 0.6KW | 6P | 123rpm | 148rpm | |||
| 0.4/0.13KW4P | 4P | 188/62rpm | 228/75rpm | |||
| BM-100(QX) | 1.1KW | 4P | 188rpm | 228rpm | ||
| 0.75KW | 6P | 123rpm | 148rpm | |||
| BM-150 | 1.1KW | 4P | M3.5,M4,M5 | 13:1 | 114rpm | 135rpm |
| 0.75KW | 6P | 67rpm | 92rpm | |||
| 0.6/0.2KW | 4/12P | 114/33rpm | 137/45rpm | |||
| BM-150(QX) | 1.5KW | 4P | 114rpm | 135rpm | ||
| 1.1KW | 6P | 67rpm | 92rpm | |||
| BM-200 | 1.5KW | 4P | M4,M5,M6 | 16:1 | 92rpm | 110rpm |
| 1.1KW | 4P | 92rpm | 110rpm | |||
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 7.3rpm | |||
| 0.75/0.25KW | 4/12P | 92/30rpm | 110/36rpm | |||
| BM-200(QX) | 2.2KW | 4P | 92rpm | 110rpm | ||
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 73rpm | |||
| BM-300 | 2.2KW | 4P | M5,M6 | 16:1 | 92rpm | 110rpm |
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 73rpm | |||
| 1.5/0.5KW | 4/12P | 92/30rpm | 110/73rpm | |||
Soalan Lazim:
1.What’s your product range?
We are specialized in manufacturing electric chain hoist,european wire rope hoist,manual electric chain hoist,crane geared motor end carriage and etc.
2.When can I get the quotation?
There have mailbox and other contact ways in website,you can feel free to contace us.If we received your enquiry,we will contact you and ask you something important about the products that you really need,and then we will send you the quotation.
3.What information should I know if I want to get a quotation?
It is very important for customers to know the specifications that you want to purchase.So you should know the lifting height,model,pendant button and etc.So,we can send you the quotation.More details can be provided if you contact us.
4.Why you choose BRIMA?
Prompt reply for inquiry within 24hours;
High capacity and professional technology;
Strict delivery inspection guarantees;
After-sales service for you.
We will do our best to satisfy your needs.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Permohonan: | Perindustrian |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | Kelajuan Malar |
| Bilangan Stator: | Tiga Fasa |
| Spesies: | YS Series Three-Phase |
| Struktur Pemutar: | Sangkar Tupai |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Adakah motor gear sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil?
Ya, motor gear sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil. Kefleksibelannya dan keupayaannya untuk memberikan pendaraban tork menjadikannya berharga dalam pelbagai aplikasi. Berikut ialah penjelasan terperinci mengapa motor gear sesuai untuk kedua-dua jenis aplikasi:
1. Aplikasi Perindustrian Tugas Berat:
Motor gear biasanya digunakan dalam aplikasi perindustrian tugas berat kerana ketahanan dan keupayaannya untuk mengendalikan beban tinggi. Berikut adalah sebab-sebab mengapa ia sesuai untuk aplikasi sedemikian:
- Pendaraban Tork: Motor gear direka bentuk untuk memberikan output tork yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan daya yang besar untuk menggerakkan atau mengendalikan mesin berat, penghantar atau peralatan.
- Pengendalian Beban: Persekitaran perindustrian sering melibatkan beban berat dan keadaan operasi yang mencabar. Motor gear, dengan keupayaannya untuk mengendalikan beban tinggi, sangat sesuai untuk tugas seperti mengangkat, menarik, menolak atau memandu bahan atau peralatan berat.
- Ketahanan: Aplikasi perindustrian tugas berat memerlukan komponen yang boleh menahan persekitaran yang keras, penggunaan yang kerap dan keadaan operasi yang mencabar. Motor gear biasanya dibina dengan bahan yang tahan lama dan direka bentuk untuk menahan getaran berat, beban kejutan dan variasi suhu.
- Pengurangan Kelajuan: Banyak proses perindustrian memerlukan pengurangan kelajuan motor untuk mencapai kelajuan output yang diingini. Motor gear menawarkan keupayaan pengurangan kelajuan yang tepat melalui nisbah gear, membolehkan kawalan dan pengendalian jentera dan peralatan yang optimum.
2. Kegunaan Skala Kecil:
Walaupun motor gear cemerlang dalam aplikasi perindustrian tugas berat, ia juga sesuai untuk kegunaan berskala kecil merentasi pelbagai industri dan aplikasi. Inilah sebabnya motor gear sangat sesuai untuk kegunaan berskala kecil:
- Saiz Padat: Motor gear boleh didapati dalam saiz yang padat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan ruang terhad atau mesin, peranti atau perkakas berskala kecil.
- Kawalan Tork dan Kuasa: Walaupun dalam aplikasi berskala kecil, mungkin terdapat keperluan untuk pendaraban tork atau kawalan kuasa yang tepat. Motor gear boleh memberikan tork dan output kuasa yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti kedudukan yang tepat, mengawal kelajuan atau memandu beban kecil.
- Kebolehgunaan: Motor gear terdapat dalam pelbagai konfigurasi, seperti reka bentuk gear aci selari, planet atau cacing, yang menawarkan fleksibiliti untuk memenuhi keperluan tertentu. Ia boleh disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza, termasuk robotik, peranti perubatan, sistem automotif, automasi rumah dan banyak lagi.
- Kecekapan: Motor gear direka bentuk untuk menjadi cekap, menukar kuasa input elektrik kepada kuasa output mekanikal dengan kerugian minimum. Kecekapan ini berfaedah untuk aplikasi berskala kecil di mana penjimatan tenaga dan hayat bateri adalah kritikal.
Secara keseluruhannya, motor gear sangat versatil dan sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil. Keupayaannya untuk memberikan pendaraban tork, mengendalikan beban tinggi, menawarkan kawalan kelajuan yang tepat dan menampung pelbagai saiz dan konfigurasi menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi. Sama ada ia menggerakkan jentera perindustrian besar atau memacu sistem automasi berskala kecil, motor gear menyediakan tork, kawalan dan ketahanan yang diperlukan untuk operasi yang cekap.
Bagaimanakah motor gear berbanding dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan?
Motor gear boleh dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi output kuasa dan kecekapan. Pemilihan jenis motor bergantung pada keperluan aplikasi khusus, termasuk tahap kuasa, kecekapan, julat kelajuan, ciri tork dan keupayaan kawalan yang diingini. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana motor gear dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan:
1. Motor Gear:
Motor gear menggabungkan motor dengan mekanisme gear untuk memberikan output tork yang lebih tinggi dan kawalan yang lebih baik. Pengurangan gear membolehkan motor gear memberikan tork yang lebih tinggi sambil mengurangkan kelajuan output. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tork yang tinggi, kedudukan yang tepat dan pergerakan terkawal. Walau bagaimanapun, proses pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal, yang boleh mengurangkan sedikit kecekapan keseluruhan sistem berbanding motor pacuan terus. Kecekapan motor gear boleh berbeza-beza bergantung pada faktor seperti kualiti gear, pelinciran dan penyelenggaraan.
2. Motor Pacuan Terus:
Motor pacuan terus, juga dikenali sebagai motor tanpa gear atau bersepadu, tidak menggunakan mekanisme gear. Ia menyediakan sambungan langsung antara motor dan beban, sekali gus menghapuskan keperluan untuk pengurangan gear. Motor pacuan terus menawarkan kelebihan seperti kecekapan tinggi, penyelenggaraan yang rendah dan reka bentuk yang padat. Memandangkan tiada gear yang terlibat, motor pacuan terus mengalami kerugian mekanikal yang lebih sedikit dan boleh mencapai kecekapan keseluruhan yang lebih tinggi berbanding motor gear. Walau bagaimanapun, motor pacuan terus mungkin mempunyai batasan dari segi output tork dan julat kelajuan, dan ia mungkin memerlukan sistem kawalan yang lebih kompleks untuk mencapai kedudukan yang tepat.
3. Motor Stepper:
Motor stepper ialah sejenis motor gear yang cemerlang dalam aplikasi penentuan kedudukan yang tepat. Ia beroperasi dengan menukar denyutan elektrik kepada langkah pergerakan tambahan. Motor stepper menawarkan ketepatan dan kawalan kedudukan yang sangat baik. Ia mampu menentukan kedudukan yang tepat dan boleh memegang kedudukan tanpa kuasa. Motor stepper mempunyai tork yang agak tinggi pada kelajuan rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan dan penentuan kedudukan yang tepat, seperti robotik, pencetak 3D dan mesin CNC. Walau bagaimanapun, motor stepper mungkin mempunyai kecekapan keseluruhan yang lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kuasa tambahan yang diperlukan untuk mengatasi halangan antara langkah.
4. Motor Servo:
Motor servo merupakan satu lagi jenis motor gear yang terkenal dengan tork yang tinggi, kelajuan tinggi dan ketepatan kedudukan yang sangat baik. Motor servo menggabungkan motor, peranti maklum balas (seperti pengekod) dan sistem kawalan gelung tertutup. Ia menawarkan kawalan yang tepat ke atas kedudukan, kelajuan dan tork. Motor servo digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kedudukan yang tepat dan responsif, seperti automasi perindustrian, robotik dan sistem pan-condong kamera. Motor servo boleh mencapai kecekapan tinggi apabila dioptimumkan dan dikawal dengan betul tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kerumitan tambahan sistem kawalan.
5. Pertimbangan Kecekapan:
Apabila membandingkan kuasa dan kecekapan antara jenis motor yang berbeza, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus dan keadaan operasi aplikasi tersebut. Faktor seperti ciri beban, julat kelajuan, kitaran tugas dan keperluan kawalan mempengaruhi kecekapan keseluruhan sistem motor. Walaupun motor pacuan terus secara amnya menawarkan kecekapan yang lebih tinggi disebabkan oleh ketiadaan kehilangan mekanikal daripada gear, motor gear boleh memberikan output tork yang lebih tinggi dan keupayaan kawalan yang dipertingkatkan. Kecekapan motor gear boleh dioptimumkan melalui pemilihan gear, pelinciran dan amalan penyelenggaraan yang betul.
Secara ringkasnya, motor gear menawarkan peningkatan tork dan kawalan yang lebih baik berbanding motor pacuan terus. Walau bagaimanapun, pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal yang boleh memberi sedikit kesan kepada kecekapan keseluruhan sistem. Motor pacuan terus, sebaliknya, memberikan kecekapan tinggi dan reka bentuk yang padat tetapi mungkin mempunyai batasan dari segi tork dan julat kelajuan. Motor stepper dan motor servo, kedua-dua jenis motor gear, cemerlang dalam aplikasi kedudukan yang tepat tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus. Pemilihan jenis motor yang paling sesuai bergantung pada keperluan khusus aplikasi, kuasa pengimbangan, kecekapan, julat kelajuan dan keupayaan kawalan.
Adakah terdapat pertimbangan khusus untuk memilih motor gear yang tepat untuk aplikasi tertentu?
Apabila memilih motor gear untuk aplikasi tertentu, beberapa pertimbangan perlu diambil kira. Pemilihan motor gear yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi, kecekapan dan kebolehpercayaan yang optimum. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang pertimbangan khusus untuk memilih motor gear yang betul untuk aplikasi tertentu:
1. Keperluan Tork:
Keperluan tork aplikasi merupakan faktor kritikal dalam pemilihan motor gear. Tentukan tork maksimum yang perlu dihantar oleh motor gear untuk melaksanakan tugas yang diperlukan. Pertimbangkan kedua-dua tork permulaan (tork yang diperlukan untuk memulakan gerakan) dan tork operasi (tork yang diperlukan untuk mengekalkan gerakan). Pilih motor gear yang boleh memberikan tork yang mencukupi untuk mengendalikan keperluan beban aplikasi. Adalah penting untuk mengambil kira sebarang potensi lonjakan atau variasi tork semasa operasi.
2. Keperluan Kelajuan:
Pertimbangkan julat kelajuan yang dikehendaki atau keperluan kelajuan khusus aplikasi. Tentukan kelajuan putaran (dalam RPM) yang perlu dicapai oleh motor gear untuk memenuhi kriteria prestasi aplikasi. Pilih motor gear dengan nisbah gear yang sesuai yang boleh mencapai kelajuan yang dikehendaki pada aci output. Pastikan motor gear boleh mengekalkan kelajuan yang diperlukan secara konsisten dan tepat sepanjang operasi.
3. Kitaran Tugas:
Nilaikan kitaran tugas aplikasi, yang merujuk kepada nisbah masa operasi kepada masa rehat atau melahu. Pertimbangkan sama ada aplikasi memerlukan operasi berterusan atau operasi sekejap-sekejap. Tentukan kesan kitaran tugas pada motor gear, termasuk faktor seperti penjanaan haba, keperluan penyejukan dan potensi haus dan lusuh. Pilih motor gear yang direka bentuk untuk mengendalikan kitaran tugas yang dijangkakan dan memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan jangka panjang.
4. Faktor Persekitaran:
Ambil kira keadaan persekitaran di mana motor gear akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, habuk, getaran dan pendedahan kepada bahan kimia atau bahan menghakis. Pilih motor gear yang direka khusus untuk menahan dan berfungsi secara optimum di bawah keadaan persekitaran yang dijangkakan. Ini mungkin melibatkan pemilihan motor gear dengan pengedap, salutan pelindung atau bahan yang sesuai yang boleh menahan kakisan dan persekitaran yang keras.
5. Keperluan Kecekapan dan Kuasa:
Pertimbangkan kecekapan dan penggunaan kuasa motor gear yang diingini. Nilaikan bekalan kuasa yang tersedia untuk aplikasi tersebut dan pilih motor gear yang beroperasi dalam julat voltan dan arus yang ditentukan. Nilaikan kecekapan motor gear untuk memastikan ia memaksimumkan penghantaran kuasa dan meminimumkan tenaga yang dibazirkan. Memilih motor gear yang cekap boleh menyumbang kepada penjimatan kos dan mengurangkan impak alam sekitar.
6. Kekangan Fizikal:
Nilaikan kekangan fizikal aplikasi, termasuk batasan ruang, pilihan pemasangan dan keperluan integrasi. Pertimbangkan saiz, dimensi dan berat motor gear untuk memastikan ia dapat ditampung dalam ruang yang tersedia. Nilaikan pilihan pemasangan dan keserasian dengan struktur mekanikal aplikasi. Selain itu, pertimbangkan sebarang keperluan integrasi khusus, seperti dimensi aci, penyambung atau antara muka yang perlu diselaraskan dengan reka bentuk aplikasi.
7. Bunyi dan Getaran:
Bergantung pada aplikasi, tahap hingar dan getaran mungkin merupakan faktor kritikal. Nilaikan tahap hingar dan getaran yang boleh diterima untuk persekitaran dan operasi aplikasi. Pilih motor gear yang direka bentuk untuk meminimumkan hingar dan getaran, seperti yang mempunyai gear heliks atau kejuruteraan jitu. Ini amat penting dalam aplikasi yang memerlukan operasi yang senyap atau di mana hingar dan getaran yang berlebihan boleh menyebabkan masalah atau ketidakselesaan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor khusus ini semasa memilih motor gear untuk aplikasi tertentu, anda boleh memastikan bahawa motor gear yang dipilih memenuhi keperluan prestasi, beroperasi dengan cekap dan menyediakan penghantaran kuasa yang andal dan konsisten. Adalah penting untuk berunding dengan pengeluar atau pakar motor gear untuk menentukan motor gear yang paling sesuai berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
editor by CX 2024-02-13