Penerangan Produk
DC GEAR MOTOR D122F(12MM) – Central Axis
Spesifikasi:
-Voltage: 2.4-3.0V
-Speed: 30-3
Factory ability
I.CH MOTION’s customers are all over the world, and mainly in the USA, EU, South Korea, and other countries, we provide OEM and ODM for a lot of BRAND-NAME companies. We warmly welcome End-users and Agents to make an inquiry to us, and would like to establish wide cooperation with our esteemed customers, we produce DC Gear Motor from 12mm~48mm, spur gearbox and planetary gearbox assembled with DC motor and stepper motor, and especially high precision Gear wheel with small modulus 0.2~0.6.
Advantages:
- Technical consultant;
- Solution Provider;
- Quick replier.
Package:
Pack well by customers’ needs carton with protection foam;
Shipping depends on cargo weight and clients’ requirements; ;
Delivery time is 2-6 weeks.
We can also suuply other products,
20mm DC Geared Motor 25mm DC Geared Motor 37mm DC Geared Motor
16mm DC Planetary Geared Motor 22mm DC Planetary Geared Motor 36mm DC Planetary Geared Motor
Soalan Lazim
Q: What does the share bike motor mean?
A: It means this motor is going to be used for shared bicycle, like Ofo, Mobike in China.
Q: How to select a suitable DC Gear Motor?
A: If you have Gear motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working model of the motor, lifetime and noise level, etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable Geared Motor per your request accordingly.
Q: What gear type for this motor?
A: It is a spur gearbox.
Q: What is the reduction in motor size?
A: It is 12mm.
Q: What is the voltage?
A: It is 2-3V, or could be customized by your quests
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Medical Instrument |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | Kelajuan Rendah |
| Fungsi: | Kawalan, Pemanduan |
| Pensijilan: | ISO9001, CCC |
| Jenama: | I.CH |
| Saiz: | 12mm |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah keperluan penyelenggaraan untuk motor gear, dan bagaimanakah jangka hayat boleh dimaksimumkan?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, memerlukan penyelenggaraan berkala untuk memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Amalan penyelenggaraan yang betul membantu mencegah kegagalan, meminimumkan masa henti dan memanjangkan jangka hayat motor gear. Berikut adalah beberapa keperluan penyelenggaraan untuk motor gear dan cara untuk memaksimumkan jangka hayatnya:
1. Pelinciran:
Pelinciran yang kerap adalah penting untuk motor gear bagi mengurangkan geseran, haus dan penjanaan haba. Gear, galas dan bahagian bergerak lain hendaklah dilincirkan dengan betul mengikut cadangan pengilang. Pelincir hendaklah dipilih berdasarkan spesifikasi dan keadaan operasi motor. Pemeriksaan dan pengisian semula pelincir secara berkala, serta pertukaran minyak atau gris secara berkala, hendaklah dilakukan untuk mengekalkan tahap pelinciran yang optimum dan memastikan prestasi yang tahan lama.
2. Pemeriksaan dan Pembersihan:
Pemeriksaan dan pembersihan motor gear secara berkala adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau pencemaran. Memeriksa gear, galas, aci dan sambungan boleh membantu mengesan sebarang keabnormalan atau ketidaksejajaran. Membersihkan saluran luar dan pengudaraan motor untuk membuang habuk, serpihan atau pengumpulan kelembapan juga penting dalam mencegah kerosakan dan mengekalkan penyejukan yang betul. Sebarang komponen yang longgar atau rosak hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera.
3. Pertimbangan Suhu dan Alam Sekitar:
Memantau dan mengawal suhu dan keadaan persekitaran di sekitar motor gear boleh memberi kesan yang ketara kepada jangka hayatnya. Haba yang berlebihan boleh merosakkan pelincir, merosakkan penebat dan mengakibatkan kegagalan komponen pramatang. Memastikan pengudaraan yang betul, pelesapan haba dan mengelakkan beban berlebihan pada motor boleh membantu menguruskan suhu dengan berkesan. Begitu juga, melindungi motor gear daripada kelembapan, habuk, bahan kimia dan bahan cemar persekitaran lain adalah penting untuk mencegah kakisan dan kerosakan.
4. Pemantauan dan Pengoptimuman Beban:
Memantau dan mengoptimumkan beban yang dikenakan pada motor gear boleh menyumbang kepada jangka hayatnya. Mengendalikan motor gear dalam julat beban dan kelajuan yang ditentukan membantu mencegah tekanan berlebihan, terlalu panas dan haus pramatang. Mengelakkan pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba dan kerap, serta mencegah beban lampau atau operasi berterusan berhampiran kapasiti maksimum motor, boleh memanjangkan jangka hayatnya.
5. Penjajaran dan Analisis Getaran:
Penjajaran komponen motor gear yang betul, seperti gear, gandingan dan aci, adalah penting untuk operasi yang lancar dan cekap. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan peningkatan geseran, bunyi bising dan haus pramatang. Memeriksa dan melaraskan penjajaran secara berkala, serta melakukan analisis getaran, dapat membantu mengenal pasti sebarang ketidaksejajaran atau getaran berlebihan yang mungkin menunjukkan masalah yang mendasari. Menangani masalah penjajaran dan getaran dengan segera dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memaksimumkan jangka hayat motor.
6. Penyelenggaraan Pencegahan dan Pemeriksaan Berkala:
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk motor gear. Ini termasuk menetapkan jadual untuk pemeriksaan rutin, pelinciran dan pembersihan, serta menjalankan ujian dan pengukuran prestasi berkala. Mematuhi garis panduan dan cadangan pengilang untuk tugas penyelenggaraan, seperti pemeriksaan ketegangan tali sawat, penggantian galas atau pemeriksaan gear, boleh membantu mengenal pasti dan menangani isu-isu yang berpotensi sebelum ia menjadi kegagalan besar.
Dengan mematuhi keperluan penyelenggaraan dan amalan terbaik ini, jangka hayat motor gear dapat dimaksimumkan. Penyelenggaraan yang kerap, pelinciran yang betul, pengoptimuman beban, kawalan suhu dan pembaikan atau penggantian komponen haus yang tepat pada masanya menyumbang kepada operasi yang andal dan jangka hayat motor gear yang lebih lama.
Bagaimanakah motor gear berbanding dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan?
Motor gear boleh dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi output kuasa dan kecekapan. Pemilihan jenis motor bergantung pada keperluan aplikasi khusus, termasuk tahap kuasa, kecekapan, julat kelajuan, ciri tork dan keupayaan kawalan yang diingini. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana motor gear dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan:
1. Motor Gear:
Motor gear menggabungkan motor dengan mekanisme gear untuk memberikan output tork yang lebih tinggi dan kawalan yang lebih baik. Pengurangan gear membolehkan motor gear memberikan tork yang lebih tinggi sambil mengurangkan kelajuan output. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tork yang tinggi, kedudukan yang tepat dan pergerakan terkawal. Walau bagaimanapun, proses pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal, yang boleh mengurangkan sedikit kecekapan keseluruhan sistem berbanding motor pacuan terus. Kecekapan motor gear boleh berbeza-beza bergantung pada faktor seperti kualiti gear, pelinciran dan penyelenggaraan.
2. Motor Pacuan Terus:
Motor pacuan terus, juga dikenali sebagai motor tanpa gear atau bersepadu, tidak menggunakan mekanisme gear. Ia menyediakan sambungan langsung antara motor dan beban, sekali gus menghapuskan keperluan untuk pengurangan gear. Motor pacuan terus menawarkan kelebihan seperti kecekapan tinggi, penyelenggaraan yang rendah dan reka bentuk yang padat. Memandangkan tiada gear yang terlibat, motor pacuan terus mengalami kerugian mekanikal yang lebih sedikit dan boleh mencapai kecekapan keseluruhan yang lebih tinggi berbanding motor gear. Walau bagaimanapun, motor pacuan terus mungkin mempunyai batasan dari segi output tork dan julat kelajuan, dan ia mungkin memerlukan sistem kawalan yang lebih kompleks untuk mencapai kedudukan yang tepat.
3. Motor Stepper:
Motor stepper ialah sejenis motor gear yang cemerlang dalam aplikasi penentuan kedudukan yang tepat. Ia beroperasi dengan menukar denyutan elektrik kepada langkah pergerakan tambahan. Motor stepper menawarkan ketepatan dan kawalan kedudukan yang sangat baik. Ia mampu menentukan kedudukan yang tepat dan boleh memegang kedudukan tanpa kuasa. Motor stepper mempunyai tork yang agak tinggi pada kelajuan rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan dan penentuan kedudukan yang tepat, seperti robotik, pencetak 3D dan mesin CNC. Walau bagaimanapun, motor stepper mungkin mempunyai kecekapan keseluruhan yang lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kuasa tambahan yang diperlukan untuk mengatasi halangan antara langkah.
4. Motor Servo:
Motor servo merupakan satu lagi jenis motor gear yang terkenal dengan tork yang tinggi, kelajuan tinggi dan ketepatan kedudukan yang sangat baik. Motor servo menggabungkan motor, peranti maklum balas (seperti pengekod) dan sistem kawalan gelung tertutup. Ia menawarkan kawalan yang tepat ke atas kedudukan, kelajuan dan tork. Motor servo digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kedudukan yang tepat dan responsif, seperti automasi perindustrian, robotik dan sistem pan-condong kamera. Motor servo boleh mencapai kecekapan tinggi apabila dioptimumkan dan dikawal dengan betul tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kerumitan tambahan sistem kawalan.
5. Pertimbangan Kecekapan:
Apabila membandingkan kuasa dan kecekapan antara jenis motor yang berbeza, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus dan keadaan operasi aplikasi tersebut. Faktor seperti ciri beban, julat kelajuan, kitaran tugas dan keperluan kawalan mempengaruhi kecekapan keseluruhan sistem motor. Walaupun motor pacuan terus secara amnya menawarkan kecekapan yang lebih tinggi disebabkan oleh ketiadaan kehilangan mekanikal daripada gear, motor gear boleh memberikan output tork yang lebih tinggi dan keupayaan kawalan yang dipertingkatkan. Kecekapan motor gear boleh dioptimumkan melalui pemilihan gear, pelinciran dan amalan penyelenggaraan yang betul.
Secara ringkasnya, motor gear menawarkan peningkatan tork dan kawalan yang lebih baik berbanding motor pacuan terus. Walau bagaimanapun, pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal yang boleh memberi sedikit kesan kepada kecekapan keseluruhan sistem. Motor pacuan terus, sebaliknya, memberikan kecekapan tinggi dan reka bentuk yang padat tetapi mungkin mempunyai batasan dari segi tork dan julat kelajuan. Motor stepper dan motor servo, kedua-dua jenis motor gear, cemerlang dalam aplikasi kedudukan yang tepat tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus. Pemilihan jenis motor yang paling sesuai bergantung pada keperluan khusus aplikasi, kuasa pengimbangan, kecekapan, julat kelajuan dan keupayaan kawalan.
Apakah motor gear, dan bagaimana ia menggabungkan fungsi gear dan motor?
Motor gear ialah sejenis motor yang menggabungkan gear ke dalam reka bentuknya untuk menggabungkan fungsi gear dan motor. Ia terdiri daripada motor, yang membekalkan kuasa mekanikal, dan satu set gear, yang menghantar dan mengubah suai kuasa ini untuk mencapai ciri output tertentu. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang apa itu motor gear dan bagaimana ia menggabungkan fungsi gear dan motor:
Motor gear biasanya terdiri daripada dua komponen utama: motor dan sistem gear. Motor bertanggungjawab untuk menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal, menghasilkan gerakan putaran. Sebaliknya, sistem gear terdiri daripada pelbagai gear dengan saiz dan konfigurasi gigi yang berbeza. Gear ini digabungkan bersama dalam susunan tertentu untuk menghantar dan mengubah suai tork dan kelajuan output motor.
Gear dalam motor gear mempunyai beberapa fungsi:
1. Penguatan Tork:
Salah satu fungsi utama sistem gear dalam motor gear adalah untuk menguatkan output tork motor. Dengan menggunakan gear dengan saiz yang berbeza, tork input boleh didarab atau dikurangkan dengan berkesan. Ini membolehkan motor gear memberikan tork yang lebih tinggi pada kelajuan yang lebih rendah atau tork yang lebih rendah pada kelajuan yang lebih tinggi, bergantung pada susunan gear. Penguatan tork ini bermanfaat dalam aplikasi di mana tork yang tinggi diperlukan, seperti dalam jentera berat atau kenderaan.
2. Pengurangan atau Peningkatan Kelajuan:
Sistem gear dalam motor gear juga boleh digunakan untuk mengurangkan atau meningkatkan kelajuan putaran output motor. Dengan menggunakan gear dengan bilangan gigi yang berbeza, nisbah gear boleh dilaraskan untuk mencapai output kelajuan yang diingini. Contohnya, motor gear dengan nisbah gear yang lebih tinggi akan mengeluarkan kelajuan yang lebih rendah tetapi tork yang lebih tinggi, manakala motor gear dengan nisbah gear yang lebih rendah akan mengeluarkan kelajuan yang lebih tinggi tetapi tork yang lebih rendah. Keupayaan kawalan kelajuan ini membolehkan pemadanan output motor yang tepat dengan keperluan aplikasi tertentu.
3. Kawalan Arah:
Gear dalam motor gear boleh digunakan untuk mengawal arah putaran aci output motor. Dengan menggunakan kombinasi gear yang berbeza, seperti gear taji, gear serong atau gear cacing, arah putaran boleh diubah. Kawalan arah ini adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan dwiarah, seperti dalam sistem penghantar atau lengan robot.
4. Pengagihan Beban:
Sistem gear dalam motor gear membantu mengagihkan beban secara sekata merentasi berbilang gear, yang mengurangkan tekanan pada gear individu dan meningkatkan ketahanan keseluruhan dan jangka hayat motor. Dengan berkongsi beban antara berbilang gear, motor gear boleh mengendalikan aplikasi tork yang lebih tinggi tanpa memberi tekanan berlebihan pada mana-mana gear tertentu. Keupayaan pengagihan beban ini amat penting dalam aplikasi tugas berat yang memerlukan operasi berterusan di bawah keadaan yang mencabar.
Dengan menggabungkan fungsi gear dan motor, motor gear menawarkan beberapa kelebihan. Ia menyediakan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah dan keupayaan pengagihan beban, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan kuasa mekanikal yang tepat dan terkawal. Motor gear biasanya digunakan dalam industri seperti robotik, automotif, pembuatan dan automasi, di mana penghantaran kuasa yang andal dan cekap adalah penting.
editor by CX 2024-04-08