Penerangan Produk
| SAIZ RANGKA MOTOR | 60 mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| JENIS MOTOR | MOTOR IRUAN / MOTOR BOLEH DIUBAHSUAI / MOTOR TORK / MOTOR KAWALAN KELAJUAN | ||
| SIRI | Siri K | ||
| KUASA OUTPUT | 3 W / 6W / 10W / 15W / 25W / 40W / 60W / 90W / 120 W / 140W / 180W / 200W (boleh disesuaikan) | ||
| Aci Keluaran | 8mm / 10mm / 12mm / 15mm; aci bulat, aci potongan-D, aci laluan kunci (boleh disesuaikan) | ||
| Jenis voltan | Fasa tunggal 100-120V 50/60Hz 4P | Fasa tunggal 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Tiga fasa 200-240V 50/60Hz | Tiga fasa 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Tiga fasa 440-480V 60Hz 4P | Tiga fasa 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Aksesori | Jenis kotak terminal / dengan Kipas / pelindung haba / brek elektromagnet | ||
| Melebihi 60 W, semuanya dipasang dengan kipas | |||
| SAIZ RANGKA KOTAK GEAR | 60 mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| NISBAH GEAR | 3G-300G | ||
| JENIS KOTAK GEAR | KOTAK GEAR DAN JENIS KEKUATAN SYAF SELARI | ||
| Aci cacing berongga sudut kanan | Aci berongga serong lingkaran sudut kanan | Aci berongga jenis L | |
| Aci cacing CHINAMFG sudut kanan | Serong lingkaran sudut kanan aci CHINAMFG | Aci CHINAMFG jenis L | |
| Jenis kedap udara siri K2 yang dipertingkatkan | |||
| Pensijilan | CCC CE ISO9001 CQC | ||
produk lain
Pensijilan
Pembungkusan & Penghantaran
Profil Syarikat
Soalan Lazim
S: Bagaimana untuk memilih motor atau kotak gear yang sesuai?
A: Jika anda mempunyai gambar atau lukisan motor untuk ditunjukkan kepada kami, atau anda mempunyai spesifikasi terperinci, seperti voltan, kelajuan, tork, saiz motor, mod kerja motor, jangka hayat yang diperlukan dan tahap hingar dll, sila jangan teragak-agak untuk memberitahu kami, kemudian kami boleh mengesyorkan motor yang sesuai mengikut permintaan anda dengan sewajarnya.
S: Adakah anda mempunyai perkhidmatan tersuai untuk motor atau kotak gear standard anda?
J: Ya, kami boleh menyesuaikan voltan, kelajuan, tork dan saiz/bentuk aci mengikut permintaan anda. Jika anda memerlukan wayar/kabel tambahan yang dipateri pada terminal atau perlu menambah penyambung, atau kapasitor atau EMC, kami juga boleh membuatnya.
S: Adakah anda mempunyai perkhidmatan reka bentuk individu untuk motor?
J: Ya, kami ingin mereka bentuk motor secara individu untuk pelanggan kami, tetapi beberapa jenis acuan perlu dibangunkan yang mungkin memerlukan kos dan pengecasan reka bentuk yang tepat.
S: Apakah masa utama anda?
A: Secara amnya, produk standard biasa kami memerlukan 15-30 hari, sedikit lebih lama untuk produk tersuai. Tetapi kami sangat fleksibel pada masa penghantaran, ia bergantung pada pesanan tertentu.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Alat Mesin |
|---|---|
| Kelajuan: | High Speed |
| Bilangan Stator: | Tiga Fasa |
| Sampel: |
US$ 50/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | Contoh Pesanan |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
.kos-penghantaran-tm .status-tm-mati{latar belakang: tiada;padan:0;warna: #1470cc}
| Kos Penghantaran:
Anggaran pengangkutan setiap unit. |
tentang kos penghantaran dan anggaran masa penghantaran. |
|---|
| Kaedah Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Bayaran Awal Bayaran Penuh |
| Mata wang: | US$ |
|---|
| Pulangan & bayaran balik: | Anda boleh memohon bayaran balik sehingga 30 hari selepas penerimaan produk. |
|---|
Apakah keperluan penyelenggaraan untuk motor gear, dan bagaimanakah jangka hayat boleh dimaksimumkan?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, memerlukan penyelenggaraan berkala untuk memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Amalan penyelenggaraan yang betul membantu mencegah kegagalan, meminimumkan masa henti dan memanjangkan jangka hayat motor gear. Berikut adalah beberapa keperluan penyelenggaraan untuk motor gear dan cara untuk memaksimumkan jangka hayatnya:
1. Pelinciran:
Pelinciran yang kerap adalah penting untuk motor gear bagi mengurangkan geseran, haus dan penjanaan haba. Gear, galas dan bahagian bergerak lain hendaklah dilincirkan dengan betul mengikut cadangan pengilang. Pelincir hendaklah dipilih berdasarkan spesifikasi dan keadaan operasi motor. Pemeriksaan dan pengisian semula pelincir secara berkala, serta pertukaran minyak atau gris secara berkala, hendaklah dilakukan untuk mengekalkan tahap pelinciran yang optimum dan memastikan prestasi yang tahan lama.
2. Pemeriksaan dan Pembersihan:
Pemeriksaan dan pembersihan motor gear secara berkala adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau pencemaran. Memeriksa gear, galas, aci dan sambungan boleh membantu mengesan sebarang keabnormalan atau ketidaksejajaran. Membersihkan saluran luar dan pengudaraan motor untuk membuang habuk, serpihan atau pengumpulan kelembapan juga penting dalam mencegah kerosakan dan mengekalkan penyejukan yang betul. Sebarang komponen yang longgar atau rosak hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera.
3. Pertimbangan Suhu dan Alam Sekitar:
Memantau dan mengawal suhu dan keadaan persekitaran di sekitar motor gear boleh memberi kesan yang ketara kepada jangka hayatnya. Haba yang berlebihan boleh merosakkan pelincir, merosakkan penebat dan mengakibatkan kegagalan komponen pramatang. Memastikan pengudaraan yang betul, pelesapan haba dan mengelakkan beban berlebihan pada motor boleh membantu menguruskan suhu dengan berkesan. Begitu juga, melindungi motor gear daripada kelembapan, habuk, bahan kimia dan bahan cemar persekitaran lain adalah penting untuk mencegah kakisan dan kerosakan.
4. Pemantauan dan Pengoptimuman Beban:
Memantau dan mengoptimumkan beban yang dikenakan pada motor gear boleh menyumbang kepada jangka hayatnya. Mengendalikan motor gear dalam julat beban dan kelajuan yang ditentukan membantu mencegah tekanan berlebihan, terlalu panas dan haus pramatang. Mengelakkan pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba dan kerap, serta mencegah beban lampau atau operasi berterusan berhampiran kapasiti maksimum motor, boleh memanjangkan jangka hayatnya.
5. Penjajaran dan Analisis Getaran:
Penjajaran komponen motor gear yang betul, seperti gear, gandingan dan aci, adalah penting untuk operasi yang lancar dan cekap. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan peningkatan geseran, bunyi bising dan haus pramatang. Memeriksa dan melaraskan penjajaran secara berkala, serta melakukan analisis getaran, dapat membantu mengenal pasti sebarang ketidaksejajaran atau getaran berlebihan yang mungkin menunjukkan masalah yang mendasari. Menangani masalah penjajaran dan getaran dengan segera dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memaksimumkan jangka hayat motor.
6. Penyelenggaraan Pencegahan dan Pemeriksaan Berkala:
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk motor gear. Ini termasuk menetapkan jadual untuk pemeriksaan rutin, pelinciran dan pembersihan, serta menjalankan ujian dan pengukuran prestasi berkala. Mematuhi garis panduan dan cadangan pengilang untuk tugas penyelenggaraan, seperti pemeriksaan ketegangan tali sawat, penggantian galas atau pemeriksaan gear, boleh membantu mengenal pasti dan menangani isu-isu yang berpotensi sebelum ia menjadi kegagalan besar.
Dengan mematuhi keperluan penyelenggaraan dan amalan terbaik ini, jangka hayat motor gear dapat dimaksimumkan. Penyelenggaraan yang kerap, pelinciran yang betul, pengoptimuman beban, kawalan suhu dan pembaikan atau penggantian komponen haus yang tepat pada masanya menyumbang kepada operasi yang andal dan jangka hayat motor gear yang lebih lama.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Peredam Bunyi: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Dalam industri manakah motor gear biasa digunakan, dan apakah aplikasi utamanya?
Motor gear digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana fleksibiliti, kebolehpercayaan dan keupayaannya untuk menyediakan kuasa mekanikal yang terkawal. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa dan kawalan kelajuan yang tepat. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang industri di mana motor gear biasa digunakan dan aplikasi utamanya:
1. Robotik dan Automasi:
Motor gear memainkan peranan penting dalam industri robotik dan automasi. Ia digunakan dalam lengan robotik, sistem penghantar, barisan pemasangan automatik dan aplikasi robotik lain. Motor gear menyediakan tork, kawalan kelajuan dan kawalan arah yang diperlukan untuk pergerakan dan operasi robot yang tepat. Ia membolehkan tugas kedudukan, cengkaman dan manipulasi yang tepat dalam tetapan automasi perindustrian dan komersial.
2. Industri Automotif:
Industri automotif menggunakan motor gear secara meluas dalam pelbagai aplikasi. Ia digunakan dalam tingkap kuasa, pengelap cermin depan, sistem HVAC, mekanisme pelarasan tempat duduk dan banyak komponen automotif yang lain. Motor gear menyediakan kawalan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk sistem ini, membolehkan operasi yang lancar dan cekap. Selain itu, motor gear juga digunakan dalam kenderaan elektrik dan hibrid untuk aplikasi powertrain.
3. Pembuatan dan Jentera:
Motor gear digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan dan jentera. Ia digunakan dalam tali sawat, peralatan pembungkusan, sistem pengendalian bahan, pengadun industri dan jentera lain. Motor gear menyediakan penghantaran kuasa yang andal, kawalan kelajuan yang tepat dan penguatan tork, memastikan operasi pelbagai proses dan jentera pembuatan yang cekap dan disegerakkan.
4. HVAC dan Sistem Bangunan:
Dalam sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC), motor gear biasanya digunakan dalam penggerak peredam, injap kawalan dan sistem kipas. Ia membolehkan kawalan aliran udara, suhu dan tekanan yang tepat, menyumbang kepada kecekapan tenaga dan keselesaan dalam bangunan. Motor gear juga menemui aplikasi dalam pintu automatik, bidai dan sistem pintu pagar, menyediakan pergerakan yang andal dan terkawal.
5. Industri Marin dan Luar Pesisir:
Motor gear digunakan secara meluas dalam industri marin dan luar pesisir, terutamanya dalam sistem pendorongan, win dan kren. Ia menyediakan kawalan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk pelbagai operasi marin, termasuk stereng, pengendalian sauh, pengendalian kargo dan peralatan penentuan kedudukan. Motor gear dalam aplikasi marin direka bentuk untuk menahan persekitaran yang keras dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan yang mencabar.
6. Sistem Tenaga Boleh Diperbaharui:
Sektor tenaga boleh diperbaharui, termasuk turbin angin dan sistem pengesanan solar, bergantung pada motor gear untuk penjanaan kuasa yang cekap. Motor gear digunakan untuk melaraskan sudut dan kedudukan rotor dalam turbin angin, mengoptimumkan prestasinya dalam keadaan angin yang berbeza. Dalam sistem pengesanan solar, motor gear membolehkan pergerakan dan penjajaran panel solar yang tepat untuk memaksimumkan penangkapan cahaya matahari dan penghasilan tenaga.
7. Perubatan dan Penjagaan Kesihatan:
Motor gear mempunyai aplikasi dalam industri perubatan dan penjagaan kesihatan, termasuk dalam peralatan perubatan, peranti makmal dan sistem penjagaan pesakit. Ia digunakan dalam peranti seperti pam infusi, ventilator, robot pembedahan dan peralatan diagnostik. Motor gear menyediakan kawalan yang tepat dan operasi yang lancar, memastikan dos yang tepat, pergerakan terkawal dan fungsi yang andal dalam aplikasi perubatan kritikal.
Ini hanyalah beberapa contoh industri di mana motor gear biasa digunakan. Kebolehgunaan dan keupayaannya untuk menyediakan kuasa mekanikal terkawal menjadikannya sangat diperlukan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah dan pengagihan beban. Penghantaran kuasa yang andal dan cekap yang ditawarkan oleh motor gear menyumbang kepada operasi jentera dan sistem yang lancar dan tepat dalam pelbagai industri.
editor by CX 2024-04-12