Penerangan Produk
| DC Brush Right Angle Gear Motor | |||||
| G | DM | 06 | 62 | 99.5 | |
| Enterprise Code | Jenis Motor | Outer Diameter | Cover Model | Outer Length | |
| G – GPG | DM – DC Motor | 60 – 60 × 60 70 – 70 × 70 80 – 80 × 80 90 – 90 × 90 104 – 104 × 104 |
55 – 55mm 62 – 62mm 69 – 69mm 80 – 80mm 90 – 90mm 104 -104mm |
70-70mm 75-75mm 79-79mm 86.5- 86.5mm 99.5- 99.5mm 105-105mm |
118-118mm 122-122mm 140-140mm 165-165mm 167-167mm 175-175mm |
| 30 | S | P | B | 12 | 18 |
| Kapasiti Kuasa | Mounting Face | Motor Shaft Shape | Aksesori | Voltan | Kelajuan |
| 10W 15W 20W 25W 30W 35W 40W 60W 90W 120W 150W 180W 200W 250W 300W 350W 400W |
R – Round Flange S – Square Flange |
P: Cylindrical Shaft C: Gear Shaft |
H – Feet Seat B – Brake Magnetic |
12 – DC 12V 24 – DC 24V 110 – DC 110V 220 – DC 220V |
15 – 1500 18 – 1800 22 – 2200 32 – 3200 |
| Kotak gear | |||||
| 2 | GN | 55 | RT | G8 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | Nisbah Gear | Bearing Model | Output Shaft Diameter | Kaedah Pemasangan |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped Installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
55 – 1 : 55 | RT – Right-Angle RC – Right-Angle Hollow |
G8 – Ф8mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| Model | Gear Box | Rated Power | Voltan | Amp | Kelajuan | Turning Moment | Shell Diameter | Motor Height | |
| W | V | A | r/min | mN.m | mm | 06 | 07 | ||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 25 | 12 | 3.80 | 1500 | 159.08 | Φ62 | 86.5 | |
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 3.80 | 3200 | 74.60 | |||||
| 2GN | 24 | 1.75 | 1500 | 159.08 | |||||
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 1.75 | 3200 | 746.00 | |||||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 30 | 12 | 4.50 | 1500 | 1909.00 | 99.5 | ||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 4.50 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 24 | 2.08 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 1302.00 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 2.08 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 110 | 0.46 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 110 | 0.46 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 220 | 0.23 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 220 | 0.23 | 3200 | 89.55 | |||||
CHINAMFG Motor Industrial Group Co., Ltd. is a professional manufacturer which combined with series gear transmission products of design , manufacture, and sale promotion.
• occupied more than 30,000 square meters, had more than 1000 workers, and more than 200 sets of advanced equipment,
• operated strictly according to ISO9000 Quality management system.
• provide you with more than just high-performance products, more industry users tailored package of application solutions,
• based on corporate issues, to provide users with the most suitable products, the most suitable solution.
• Lead customer innovation through the products and service, help the customer realize the maximum benefit.
• 1995: CHINAMFG Company and the Ministry of Aerospace, Peking University,
and scientific research experts jointly established a micro-micro motor manufacturing company
• 2000: CHINAMFG established a branch in HangZhou, ZHangZhoug
• 2005: ZHangZhoug CHINAMFG Motor Industry Co., Ltd. established HangZhou ZheJiang State-owned Industrial Co., Ltd.
• 2012: Established ZheJiang CHINAMFG Automobile Co., Ltd.
• 2014: Approved the new factory site of the second phase of the HangZhou National Economic Park in ZHangZhoug Province,
which is expected to be completed and put into operation in 2018
• 2018: A new 120,000 square CHINAMFG automated production base
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Perindustrian |
|---|---|
| Kelajuan: | Kelajuan Malar |
| Bilangan Stator: | Tiga Fasa |
| Fungsi: | Memandu, Kawalan |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Bilangan Kutub: | 4 |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Bolehkah motor gear digunakan dalam robotik, dan jika ya, apakah beberapa aplikasi penting?
Ya, motor gear digunakan secara meluas dalam robotik kerana keupayaannya untuk memberikan tork, kawalan yang tepat dan saiz yang padat. Ia memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi robotik, membolehkan pergerakan, manipulasi dan kawalan sistem robotik. Berikut adalah beberapa aplikasi penting motor gear dalam robotik:
1. Manipulasi Lengan Robotik:
Motor gear biasanya digunakan dalam lengan robot untuk memberikan pergerakan yang tepat dan terkawal. Ia membolehkan artikulasi sendi lengan, membolehkan robot mencapai kedudukan dan orientasi yang berbeza. Motor gear dengan keupayaan tork yang tinggi adalah penting untuk mengangkat, memutar dan memanipulasi objek dengan pelbagai berat dan saiz.
2. Robot Mudah Alih:
Motor gear digunakan dalam robot mudah alih, termasuk robot beroda dan robot berkaki, untuk memacu pergerakannya. Ia menyediakan tork dan kawalan yang diperlukan untuk robot bergerak, berpusing dan menavigasi dalam persekitaran yang berbeza. Motor gear dengan nisbah gear yang sesuai memastikan mobiliti, kestabilan dan kebolehgerakan robot.
3. Pencengkam Robotik dan Efektor Hujung:
Motor gear digunakan dalam cengkaman robotik dan efektor hujung untuk mengawal daya pembukaan, penutupan dan cengkaman. Dengan mengintegrasikan motor gear ke dalam mekanisme cengkaman, robot boleh memegang dan memanipulasi objek dengan pelbagai bentuk, saiz dan berat. Motor gear membolehkan kawalan yang tepat ke atas tindakan cengkaman, membolehkan robot mengendalikan objek yang halus atau rapuh dengan berhati-hati.
4. Dron dan UAV Autonomi:
Motor gear digunakan dalam sistem pendorongan dron autonomi dan kenderaan udara tanpa pemandu (UAV). Ia memacu kipas atau rotor, memberikan tujahan dan kawalan yang diperlukan untuk penerbangan dron. Motor gear dengan nisbah kuasa-ke-berat yang tinggi, penukaran tenaga yang cekap dan kawalan kelajuan yang tepat adalah penting untuk mencapai penerbangan yang stabil dan boleh dikendalikan dalam dron.
5. Robot Humoid:
Motor gear adalah penting untuk pergerakan dan fungsi robot humanoid. Ia digunakan dalam sendi robot, seperti pinggul, lutut dan bahu, untuk membolehkan pergerakan seperti manusia. Motor gear dengan keupayaan tork dan kelajuan yang sesuai membolehkan robot humanoid berjalan, berlari, memanjat tangga dan melakukan gerakan kompleks yang menyerupai tindakan manusia.
6. Eksoskeleton Robotik:
Motor gear memainkan peranan penting dalam eksoskeleton robotik, iaitu peranti robotik yang boleh dipakai yang direka untuk meningkatkan kekuatan manusia dan membantu dalam tugas fizikal. Motor gear digunakan dalam sendi dan penggerak eksoskeleton, memberikan tork dan kawalan yang diperlukan untuk meningkatkan kebolehan manusia. Ia membolehkan pengguna melaksanakan tugas dengan usaha yang lebih sedikit, membantu dalam pemulihan atau memberikan sokongan dalam persekitaran yang mencabar fizikal.
Ini hanyalah beberapa aplikasi penting motor gear dalam robotik. Kefleksibelannya, keupayaan tork, kawalan yang tepat dan saiznya yang padat menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam pelbagai sistem robotik. Motor gear membolehkan robot melaksanakan tugas yang kompleks, bergerak dengan tangkas, berinteraksi dengan persekitaran dan membantu manusia dalam pelbagai aplikasi, daripada automasi perindustrian kepada penjagaan kesihatan dan penerokaan.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Peredam Bunyi: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Bolehkah anda terangkan kelebihan penggunaan motor gear dalam pelbagai sistem mekanikal?
Motor gear menawarkan beberapa kelebihan apabila digunakan dalam pelbagai sistem mekanikal. Ciri-ciri uniknya menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa terkawal, kawalan kelajuan yang tepat dan penguatan tork. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang kelebihan menggunakan motor gear:
1. Penguatan Tork:
Salah satu kelebihan utama motor gear ialah keupayaannya untuk menguatkan tork. Dengan menggunakan nisbah gear yang berbeza, motor gear boleh meningkatkan atau mengurangkan tork output daripada motor. Penguatan tork ini adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan output tork yang tinggi, seperti mengangkat beban berat atau mengendalikan mesin dengan rintangan yang tinggi. Motor gear membolehkan penghantaran kuasa yang cekap, membolehkan sistem mengendalikan tugas-tugas yang mencabar dengan berkesan.
2. Kawalan Kelajuan:
Motor gear menyediakan kawalan kelajuan yang tepat, membolehkan pergerakan yang tepat dan terkawal dalam sistem mekanikal. Dengan memilih nisbah gear yang sesuai, kelajuan putaran aci output boleh dilaraskan agar sepadan dengan keperluan aplikasi. Keupayaan kawalan kelajuan ini memastikan sistem mekanikal beroperasi pada kelajuan yang diingini, sama ada perlu pantas atau perlahan. Motor gear biasanya digunakan dalam aplikasi seperti penghantar, robotik dan jentera automatik, di mana kawalan kelajuan yang tepat adalah penting.
3. Kawalan Arah:
Satu lagi kelebihan motor gear ialah keupayaannya untuk mengawal arah putaran aci output. Dengan menggunakan pelbagai jenis gear, seperti gear taji, gear serong atau gear cacing, arah putaran boleh diubah dengan mudah. Kawalan arah ini bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan dwiarah, seperti dalam penggerak, lengan robot dan penghantar. Motor gear menawarkan kawalan arah yang andal dan cekap, menyumbang kepada fleksibiliti dan fungsi sistem mekanikal.
4. Kecekapan dan Penghantaran Kuasa:
Motor gear dikenali kerana kecekapan tingginya dalam penghantaran kuasa. Sistem gear membantu mengagihkan beban merentasi pelbagai gear, mengurangkan ketegangan pada komponen individu dan meminimumkan kehilangan kuasa. Penghantaran kuasa yang cekap ini memastikan sistem mekanikal beroperasi dengan penggunaan tenaga yang optimum dan meminimumkan kuasa yang dibazirkan. Motor gear direka bentuk untuk menyediakan penghantaran kuasa yang andal dan konsisten, menghasilkan kecekapan sistem keseluruhan yang lebih baik.
5. Reka Bentuk Padat dan Menjimatkan Ruang:
Motor gear bersaiz padat dan menawarkan penyelesaian penjimatan ruang untuk sistem mekanikal. Dengan mengintegrasikan motor dan sistem gear ke dalam satu unit, motor gear menghapuskan keperluan untuk komponen tambahan dan mengurangkan keseluruhan jejak sistem. Reka bentuk padat ini amat bermanfaat dalam aplikasi dengan kekangan ruang yang terhad, membolehkan penggunaan ruang yang tersedia dengan lebih cekap sambil tetap memberikan kuasa dan fungsi yang diperlukan.
6. Ketahanan dan Kebolehpercayaan:
Motor gear direka bentuk untuk menjadi teguh dan tahan lama, mampu menahan keadaan operasi yang mencabar. Sistem gear membantu mengagihkan beban, mengurangkan tekanan pada gear individu dan meningkatkan ketahanan keseluruhan. Selain itu, motor gear selalunya dibina dengan bahan berkualiti tinggi dan menjalani ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk operasi berterusan dalam aplikasi perindustrian dan komersial, di mana kebolehpercayaan adalah penting.
Dengan memanfaatkan kelebihan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah, kecekapan, reka bentuk padat, ketahanan dan kebolehpercayaan, motor gear menyediakan penyelesaian yang andal dan cekap untuk pelbagai sistem mekanikal. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti robotik, automasi, pembuatan, automotif dan banyak lagi, di mana penghantaran kuasa mekanikal yang tepat dan terkawal adalah penting.
editor by CX 2024-03-02