Penerangan Produk
1. Jenis produk
Motor servo 80# 750W 220v dengan kotak gear planet dengan brek; Pengekod boleh dipilih mengikut keperluan anda; Bidang aplikasi motor mewah meliputi robot perindustrian, AGV, kilang pintar, CNC dan 3C, antara lain.
2.OEM & ODM semuanya boleh diterima
3.Kelebihan kami:
3.1 Mempunyai pasukan R&D yang cemerlang,
3.2. KEBOLEHPERCAYAAN DIUTAMAKAN, PENGURUSAN KAWALAN KUALITI DIUTAMAKAN.
3.3. MASA PENGHANTARAN YANG SINGKAT (Produk konvensional kira-kira seminggu)
3.4 KOS BERKESAN (harga kompetitif)
3.5 Persijilan: ISO9001, CE; dan produk kami memenuhi keperluan RoHS.
3.6 Dengan jaminan satu tahun (di bawah penggunaan biasa)
4. Ciri-ciri produk
4.1. Keseluruhan siri ini menggunakan skema tiang 5 pasang;
4.2. Berbanding pesaing dalam industri yang sama, saiz produk mempunyai kelebihan yang lebih pendek;
4.3. Rotor menggunakan keluli magnet terbenam, tanpa risiko keluli magnet jatuh;
4.4. Pengekod boleh dipadankan dengan pelbagai jenis, dan syarikat mempunyai produk pengekodnya sendiri untuk kegunaan yang sepadan.
Berbanding dengan rakan sebaya, ia mempunyai kelebihan sokongan.
4.5. Rupa motor ini tersedia dalam warna perak dan hitam, dengan tumpuan pada warna hitam.
5. Petunjuk teknikal
| Kuasa output yang dinilai | 750 | W |
| Bilangan tiang | 10 | P |
| voltan yang dinilai | 220 | VAC |
| Kelajuan dinilai | 3000 | rmp |
| Kelajuan maksimum | 5500 | rmp |
| Tork yang dinilai | 2.39 | Nm |
| Tork puncak | 8.36 | Nm |
| EMF talian belakang | 38.6 | V/krpm |
| Pekali tork | 0.639 | Nm/A |
| Momen inersia | 1.59 | Kg.m.persegi.10-4 |
| Rintangan garisan | 1.5 | ohm |
| Induktans talian | 750W | mH |
| Nisbah pengurangan | i=5 | |
| Barat Laut | 4.9 | KG |
6. Ciri-ciri fungsian
| Waktu bekerja | Berterusan |
| Rintangan haba | Kelas F |
| Warna badan | Hitam |
| Kaedah penyejukan | Penyejukan semula jadi |
| Tahap getaran | V15 |
| Kaedah sambungan | Sambungan terus |
| Kaedah pemasangan | Pemasangan bebibir |
| Kaedah pengujaan | Magnet kekal |
| Kaedah perlindungan | IP65 penyejukan kendiri yang tertutup sepenuhnya (kecuali penembusan aci) |
| Kaedah putaran | Putaran lawan jam (CCW) seperti yang dilihat dari hujung sambungan aci motor |
7. Pemandangan luar
8. Lengkung ciri kelajuan tork
9. Penjelasan Model
10. Definisi pendawaian motor servo
11. Profil Syarikat
12. Sejarah pembangunan
13. Gambaran keseluruhan motor
14. Paparan paten sijil
15. Soalan Lazim
Pembayaran
1) Kita boleh menerima EXW, FOB
2) Bayaran mesti dibuat sebelum penghantaran.
3) Duti import, cukai dan caj tidak termasuk dalam harga barang atau caj penghantaran. Caj ini adalah tanggungjawab pembeli.
Penghantaran
1) Kami hanya menghantar ke alamat yang telah disahkan. Sila pastikan alamat penghantaran anda betul sebelum membeli.
2) Kebanyakan pesanan akan dihantar dalam tempoh 3-7 hari bekerja pengesahan pembayaran CHINAMFG.
3) Penghantaran biasanya mengambil masa 7-25 hari bekerja. Kebanyakan barang akan dihantar dalam masa 2 minggu, manakala akan ada kelewatan untuk sesuatu yang tidak dapat kami kawal (seperti cuaca buruk). Jika ia berlaku, hubungi kami, kami akan membantu anda menyemak dan menyelesaikan sebarang masalah.
4) Sila semak resit pakej CHINAMFG, jika terdapat sebarang kerosakan, sila hubungi kami dengan segera.
Maklum Balas & Bayaran Balik
1) Maklum balas adalah penting bagi kami, jika anda mempunyai sebarang masalah dengan produk kami, sila hubungi kami, juruteknik kami akan memberikan nasihat yang berguna.
2) Apabila anda menerima bungkusan tersebut dan tidak berpuas hati dengan barang tersebut atau terdapat masalah lain, sila beritahu kami dengan segera dan berikan kami gambar yang menunjukkan butirannya.
3) Sebarang sebab yang memerlukan semua bayaran balik. Barangan mestilah dalam keadaan asal dan tiada kerosakan fizikal. Pembeli bertanggungjawab untuk semua kerosakan.kos pemotongan.
Jika anda memerlukan maklumat lanjut, sila hubungi kami. Kami akan mementingkan sebarang masalah anda. Harap kami dapat mewujudkan kerjasama jangka panjang yang berkesan.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Universal, Perindustrian, Peralatan Rumah Tangga, Alatan Kuasa |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | Kelajuan Malar |
| Mod Pengujaan: | Magnet Kekal |
| Fungsi: | Kawalan |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Bilangan Kutub: | 10 |
| Sampel: |
US$ 135/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah keperluan penyelenggaraan untuk motor gear, dan bagaimanakah jangka hayat boleh dimaksimumkan?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, memerlukan penyelenggaraan berkala untuk memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Amalan penyelenggaraan yang betul membantu mencegah kegagalan, meminimumkan masa henti dan memanjangkan jangka hayat motor gear. Berikut adalah beberapa keperluan penyelenggaraan untuk motor gear dan cara untuk memaksimumkan jangka hayatnya:
1. Pelinciran:
Pelinciran yang kerap adalah penting untuk motor gear bagi mengurangkan geseran, haus dan penjanaan haba. Gear, galas dan bahagian bergerak lain hendaklah dilincirkan dengan betul mengikut cadangan pengilang. Pelincir hendaklah dipilih berdasarkan spesifikasi dan keadaan operasi motor. Pemeriksaan dan pengisian semula pelincir secara berkala, serta pertukaran minyak atau gris secara berkala, hendaklah dilakukan untuk mengekalkan tahap pelinciran yang optimum dan memastikan prestasi yang tahan lama.
2. Pemeriksaan dan Pembersihan:
Pemeriksaan dan pembersihan motor gear secara berkala adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau pencemaran. Memeriksa gear, galas, aci dan sambungan boleh membantu mengesan sebarang keabnormalan atau ketidaksejajaran. Membersihkan saluran luar dan pengudaraan motor untuk membuang habuk, serpihan atau pengumpulan kelembapan juga penting dalam mencegah kerosakan dan mengekalkan penyejukan yang betul. Sebarang komponen yang longgar atau rosak hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera.
3. Pertimbangan Suhu dan Alam Sekitar:
Memantau dan mengawal suhu dan keadaan persekitaran di sekitar motor gear boleh memberi kesan yang ketara kepada jangka hayatnya. Haba yang berlebihan boleh merosakkan pelincir, merosakkan penebat dan mengakibatkan kegagalan komponen pramatang. Memastikan pengudaraan yang betul, pelesapan haba dan mengelakkan beban berlebihan pada motor boleh membantu menguruskan suhu dengan berkesan. Begitu juga, melindungi motor gear daripada kelembapan, habuk, bahan kimia dan bahan cemar persekitaran lain adalah penting untuk mencegah kakisan dan kerosakan.
4. Pemantauan dan Pengoptimuman Beban:
Memantau dan mengoptimumkan beban yang dikenakan pada motor gear boleh menyumbang kepada jangka hayatnya. Mengendalikan motor gear dalam julat beban dan kelajuan yang ditentukan membantu mencegah tekanan berlebihan, terlalu panas dan haus pramatang. Mengelakkan pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba dan kerap, serta mencegah beban lampau atau operasi berterusan berhampiran kapasiti maksimum motor, boleh memanjangkan jangka hayatnya.
5. Penjajaran dan Analisis Getaran:
Penjajaran komponen motor gear yang betul, seperti gear, gandingan dan aci, adalah penting untuk operasi yang lancar dan cekap. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan peningkatan geseran, bunyi bising dan haus pramatang. Memeriksa dan melaraskan penjajaran secara berkala, serta melakukan analisis getaran, dapat membantu mengenal pasti sebarang ketidaksejajaran atau getaran berlebihan yang mungkin menunjukkan masalah yang mendasari. Menangani masalah penjajaran dan getaran dengan segera dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memaksimumkan jangka hayat motor.
6. Penyelenggaraan Pencegahan dan Pemeriksaan Berkala:
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk motor gear. Ini termasuk menetapkan jadual untuk pemeriksaan rutin, pelinciran dan pembersihan, serta menjalankan ujian dan pengukuran prestasi berkala. Mematuhi garis panduan dan cadangan pengilang untuk tugas penyelenggaraan, seperti pemeriksaan ketegangan tali sawat, penggantian galas atau pemeriksaan gear, boleh membantu mengenal pasti dan menangani isu-isu yang berpotensi sebelum ia menjadi kegagalan besar.
Dengan mematuhi keperluan penyelenggaraan dan amalan terbaik ini, jangka hayat motor gear dapat dimaksimumkan. Penyelenggaraan yang kerap, pelinciran yang betul, pengoptimuman beban, kawalan suhu dan pembaikan atau penggantian komponen haus yang tepat pada masanya menyumbang kepada operasi yang andal dan jangka hayat motor gear yang lebih lama.
Apakah beberapa cabaran atau isu biasa yang berkaitan dengan motor gear, dan bagaimana ia boleh ditangani?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, boleh menghadapi cabaran atau isu tertentu yang mungkin menjejaskan prestasi, kebolehpercayaan atau jangka hayatnya. Walau bagaimanapun, banyak cabaran ini boleh ditangani melalui reka bentuk, penyelenggaraan dan amalan operasi yang betul. Berikut adalah beberapa cabaran biasa yang berkaitan dengan motor gear dan penyelesaian yang berpotensi:
1. Kehausan dan Kegagalan Gear:
Lama-kelamaan, gear dalam motor gear boleh mengalami haus, mengakibatkan prestasi menurun atau kegagalan. Langkah-langkah berikut boleh menangani cabaran ini:
- Pelinciran yang betul: Pelinciran yang kerap dengan pelincir yang sesuai boleh meminimumkan geseran dan haus antara gigi gear. Adalah penting untuk mengikuti cadangan pengeluar untuk selang pelinciran dan menggunakan pelincir berkualiti tinggi yang sesuai untuk motor gear tertentu.
- Penyelenggaraan dan Pemeriksaan: Penyelenggaraan rutin dan pemeriksaan berkala dapat membantu mengenal pasti tanda-tanda awal haus atau kerosakan gear. Penggantian gear atau komponen yang haus tepat pada masanya dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memastikan prestasi optimum motor gear.
- Pemilihan Bahan: Memilih gear yang diperbuat daripada bahan yang tahan lama dan tahan haus, seperti keluli yang dikeraskan atau aloi khusus, boleh meningkatkan jangka hayat dan rintangannya terhadap haus.
2. Tindak Balas dan Ketidaktepatan:
Tindak balas, seperti yang dibincangkan sebelum ini, boleh menyebabkan ketidaktepatan dalam sistem motor gear. Pendekatan berikut boleh membantu menangani isu ini:
- Gear Anti-Tindakan Balik: Menggunakan gear anti-tindak balas, yang direka untuk meminimumkan atau menghapuskan tindak balas, boleh mengurangkan ketidaktepatan yang disebabkan oleh pergerakan gear dengan ketara.
- Toleransi Pembuatan Ketat: Memastikan toleransi pembuatan yang tepat semasa pengeluaran gear membantu meminimumkan tindak balas dan meningkatkan ketepatan keseluruhan.
- Pampasan Tindak Balas: Melaksanakan algoritma atau mekanisme kawalan untuk mengimbangi tindak balas boleh membantu mengurangkan kesannya dan meningkatkan ketepatan motor gear.
3. Bunyi dan Getaran:
Motor gear boleh menghasilkan bunyi dan getaran semasa operasi, yang mungkin tidak diingini dalam aplikasi tertentu. Strategi berikut boleh membantu mengurangkan cabaran ini:
- Peredam Bunyi: Menggabungkan ciri-ciri peredam hingar, seperti bahan penyerap getaran atau pelekap pengasingan, boleh mengurangkan hingar dan getaran yang dipancarkan dari motor gear ke persekitaran sekitar.
- Gear dan Bearing Berkualiti: Menggunakan gear dan galas berkualiti tinggi boleh meminimumkan getaran dan penjanaan hingar. Gear yang dimesin dengan tepat dan galas yang diselenggara dengan baik membantu memastikan operasi yang lancar dan mengurangkan hingar yang tidak diingini.
- Penjajaran yang Betul: Memastikan penjajaran gear, aci dan komponen lain yang tepat dapat mengurangkan kemungkinan bunyi bising dan getaran yang disebabkan oleh ketidaksejajaran. Pemeriksaan dan pelarasan yang kerap dapat membantu mengekalkan penjajaran yang optimum.
4. Pemanasan Terlalu dan Pengurusan Terma:
Pengumpulan haba boleh menjadi cabaran dalam motor gear, terutamanya semasa operasi yang berpanjangan atau tugas berat. Teknik pengurusan haba yang berkesan boleh menangani isu ini:
- Pengudaraan yang Mencukupi: Menyediakan pengudaraan dan aliran udara yang betul di sekitar motor gear membantu menghilangkan haba. Ini boleh melibatkan mereka bentuk sirip penyejuk, memasang kipas atau peniup, atau memastikan ruang yang mencukupi untuk peredaran udara.
- Bahan Pelesapan Haba: Menggunakan bahan pelesapan haba, seperti aluminium atau kuprum, dalam perumah motor atau sink haba boleh meningkatkan pelesapan haba dan mencegah pemanasan melampau.
- Pemantauan dan Kawalan: Pelaksanaan sensor suhu dan mekanisme perlindungan haba membolehkan pemantauan masa nyata suhu motor gear. Jika suhu melebihi had selamat, motor boleh dimatikan atau dilaraskan secara automatik untuk mengelakkan kerosakan.
5. Variasi Beban dan Beban Kejutan:
Variasi beban atau beban kejutan yang tidak dijangka boleh memberi kesan kepada prestasi dan ketahanan motor gear. Langkah-langkah berikut boleh membantu menangani cabaran ini:
- Saiz dan Pemilihan yang Betul: Memilih motor gear dengan penarafan tork dan kapasiti beban yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan membantu memastikan ia boleh mengendalikan variasi beban yang dijangkakan dan beban kejutan sekali-sekala tanpa melebihi hadnya.
- Penyerapan Kejutan: Menggabungkan mekanisme penyerap hentakan, seperti peredam atau gandingan berdaya tahan, boleh membantu mengurangkan kesan perubahan beban secara tiba-tiba atau impak pada motor gear.
- Pemantauan Beban: Melaksanakan sistem atau sensor pemantauan beban membolehkan pemantauan masa nyata bagi variasi beban. Maklumat ini boleh digunakan untuk melaraskan operasi atau mencetuskan langkah perlindungan apabila perlu.
Dengan menangani cabaran biasa yang berkaitan dengan motor gear melalui pertimbangan reka bentuk yang sesuai, penyelenggaraan berkala dan amalan operasi, adalah mungkin untuk meningkatkan prestasi, kebolehpercayaan dan jangka hayatnya.
Adakah terdapat pertimbangan khusus untuk memilih motor gear yang tepat untuk aplikasi tertentu?
Apabila memilih motor gear untuk aplikasi tertentu, beberapa pertimbangan perlu diambil kira. Pemilihan motor gear yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi, kecekapan dan kebolehpercayaan yang optimum. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang pertimbangan khusus untuk memilih motor gear yang betul untuk aplikasi tertentu:
1. Keperluan Tork:
Keperluan tork aplikasi merupakan faktor kritikal dalam pemilihan motor gear. Tentukan tork maksimum yang perlu dihantar oleh motor gear untuk melaksanakan tugas yang diperlukan. Pertimbangkan kedua-dua tork permulaan (tork yang diperlukan untuk memulakan gerakan) dan tork operasi (tork yang diperlukan untuk mengekalkan gerakan). Pilih motor gear yang boleh memberikan tork yang mencukupi untuk mengendalikan keperluan beban aplikasi. Adalah penting untuk mengambil kira sebarang potensi lonjakan atau variasi tork semasa operasi.
2. Keperluan Kelajuan:
Pertimbangkan julat kelajuan yang dikehendaki atau keperluan kelajuan khusus aplikasi. Tentukan kelajuan putaran (dalam RPM) yang perlu dicapai oleh motor gear untuk memenuhi kriteria prestasi aplikasi. Pilih motor gear dengan nisbah gear yang sesuai yang boleh mencapai kelajuan yang dikehendaki pada aci output. Pastikan motor gear boleh mengekalkan kelajuan yang diperlukan secara konsisten dan tepat sepanjang operasi.
3. Kitaran Tugas:
Nilaikan kitaran tugas aplikasi, yang merujuk kepada nisbah masa operasi kepada masa rehat atau melahu. Pertimbangkan sama ada aplikasi memerlukan operasi berterusan atau operasi sekejap-sekejap. Tentukan kesan kitaran tugas pada motor gear, termasuk faktor seperti penjanaan haba, keperluan penyejukan dan potensi haus dan lusuh. Pilih motor gear yang direka bentuk untuk mengendalikan kitaran tugas yang dijangkakan dan memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan jangka panjang.
4. Faktor Persekitaran:
Ambil kira keadaan persekitaran di mana motor gear akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, habuk, getaran dan pendedahan kepada bahan kimia atau bahan menghakis. Pilih motor gear yang direka khusus untuk menahan dan berfungsi secara optimum di bawah keadaan persekitaran yang dijangkakan. Ini mungkin melibatkan pemilihan motor gear dengan pengedap, salutan pelindung atau bahan yang sesuai yang boleh menahan kakisan dan persekitaran yang keras.
5. Keperluan Kecekapan dan Kuasa:
Pertimbangkan kecekapan dan penggunaan kuasa motor gear yang diingini. Nilaikan bekalan kuasa yang tersedia untuk aplikasi tersebut dan pilih motor gear yang beroperasi dalam julat voltan dan arus yang ditentukan. Nilaikan kecekapan motor gear untuk memastikan ia memaksimumkan penghantaran kuasa dan meminimumkan tenaga yang dibazirkan. Memilih motor gear yang cekap boleh menyumbang kepada penjimatan kos dan mengurangkan impak alam sekitar.
6. Kekangan Fizikal:
Nilaikan kekangan fizikal aplikasi, termasuk batasan ruang, pilihan pemasangan dan keperluan integrasi. Pertimbangkan saiz, dimensi dan berat motor gear untuk memastikan ia dapat ditampung dalam ruang yang tersedia. Nilaikan pilihan pemasangan dan keserasian dengan struktur mekanikal aplikasi. Selain itu, pertimbangkan sebarang keperluan integrasi khusus, seperti dimensi aci, penyambung atau antara muka yang perlu diselaraskan dengan reka bentuk aplikasi.
7. Bunyi dan Getaran:
Bergantung pada aplikasi, tahap hingar dan getaran mungkin merupakan faktor kritikal. Nilaikan tahap hingar dan getaran yang boleh diterima untuk persekitaran dan operasi aplikasi. Pilih motor gear yang direka bentuk untuk meminimumkan hingar dan getaran, seperti yang mempunyai gear heliks atau kejuruteraan jitu. Ini amat penting dalam aplikasi yang memerlukan operasi yang senyap atau di mana hingar dan getaran yang berlebihan boleh menyebabkan masalah atau ketidakselesaan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor khusus ini semasa memilih motor gear untuk aplikasi tertentu, anda boleh memastikan bahawa motor gear yang dipilih memenuhi keperluan prestasi, beroperasi dengan cekap dan menyediakan penghantaran kuasa yang andal dan konsisten. Adalah penting untuk berunding dengan pengeluar atau pakar motor gear untuk menentukan motor gear yang paling sesuai berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
penyunting oleh CX 2024-05-03