Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
1. Motor type: Permanent magnet DC
2. Rated speed: 1500rpm-5000rpm
3. Protection: IP44, IP55, IP66
4. Voltage: 12V, 24V
5.Gear Ratio: 30:1, 50:1, 60:1, 75:1 etc
6.Output speed: 35rpm-45rpm, 40rpm-45rpm, 70-80rpm, 100rpm-120rpm,
7. Output power: 120W, 180W, 250W on this DC wiper motor type
8. Gearbox: worm and wheel
9. Insulation: Class F
10. Efficiency: 65%
Detaljerte bilder
Produktparametere
| Technical parameters: | ||||
| Modell | 1633B | 2633 | ||
| Rating Voltage | UN | 12V | 24V | |
| Rating Power | PN | 80W | ||
| No Load Current | IN | 1.5A/0.6A | ||
| No Load Speed | nN | 30/45±5RPM | ||
| Load Current | ID | 1.5/1.8A | ||
| Load Speed | nD | 30/45±5RPM | ||
| Wiping Angle | a° | 45,50,55,58,60,65,70,75,80,85,90,95,100, | ||
| 105,110,115,120,125,000,000 | ||||
| Protection Circuit | EMC or overload protection | |||
| Protection Class | IP33 | |||
| Weight | V | 2.8kg | ||
| Wiper motor connector: | ||||
| Connector type | Red wire | Black wire | Green wire | Yellow wire |
| 4 holes 4 wires | Positive | Negative | Low speed | Reset |
Funksjoner:
1. Swing output;
2. Compact, series design;
3. Convenient installation, small space occupation;
4. Multi functional selectivity combination (Reset, with switch, single or double speed)
Søknad:
1. Construction machinery cab.
2. Motorcycle windshield.
3. Agricaltural vehicles.
4. Rear window of all kinds of vehicle.
Raw material of wiper motor: copper, iron, aluminum alloy, plastic, etc.
Working temperature: -40°c – 65 °c
We follow QC/T413-2002 Basic Technical Requirements of Automotive Electrical Equipments, QC/T29090-1992 Automotive Wiper Motor Technology Requirements.
Our Services
Free samples are for serious customer.
Your OEM sample and ODM design are welcomed.
Please let us know in time if there is any problems with our products, we will solve the problem at the first time.
Emballasje og frakt
PACKING UP:
1. Inner packing: Poly bag, air bubble bag, carton, according to buyer’s request.
2. Outer packing: wooden case, double corrugated carton or adding pallet.
3. Please remember to leave the correct contact ADDRESS information for delivery.
Firmaprofil
Our Core range of DC motors, electric transaxle motor, wheelchair motor and gearboxes are specifically designed to be interchangeable and versatile, this helps us keep lower stock levels while achieving the customization necessary for so many applications. The core offer has also enabled us to offer excellent pricing levels for low quantities, often prototypes are very expensive due to lack of economies of scale we have tried to help with this as much as possible. HangZhou CHINAMFG can offer bespoke units for larger quantities and offer a Supply Chain service where we work closely with our customers to identify the optimal delivery schedule in accordance with OEM production levels. If you are looking for DC motors, wiper motors, electric transaxle motor, wheelchair motor and gearboxes, you have come to the right place, our expert technical sales staff will recommend the best possible option for both your application and your pocket. Contact us now to discuss your application.
HangZhou CHINAMFG TRADE CO., LTD is responsible for exporting the above products, and we also import some important products from oversea markets.
Our company has got the right of import and export from the Government department.
It is necessary to get your specific requirement when contacting us,
(1) for example of motor, voltage, power, speed, output torque, connecting type and size of shaft, outside structure drawing or relevant pictures etc.
(2) for example of electric transaxle, confirm its wheel base, power, voltage, industry field, running speed, wheel tyre’s diameter and width, loaded weight etc, and then we will give the accurate offers.
Therefore, hope to get your feedback soon.
Please watch our process steps as below
(1) process these output shafts
(2)process these spur gears and sprockets
(3) turning machining
(4) assembly preparation
(5) assembly workshop
(6) inspection test before shipment
Våre fordeler
CHOOSE US FOR:
1. We offer engineer suggestion to your specified design in production improvement and cost saving.
2. R&D and QC department focus on the products to meet your strict requirements.
3. Different surface treatments available, plating, power coating, painting, anodized,polishing, electrophoresis, etc.
4. Different dimensions according to buyer’s request.
5. Various packagings according to specific requirements.
6. Customized and tailored orders are welcome.
7. Good quality and Quick action.
8. Our products have been exported to America, Australia,German,Korea,Indian.
CONFIDENTIAL POLICY:
1) The appointed products are only for you.
2) Your informations&documents are confidential.
3) Your drawings&sketch are confidential.
After Sales Service
Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in 3 months.
Vanlige spørsmål
Question:
1.Q:How about mould cost?
A: primarily depend on : 1.Drawing, 2.material, 3.weight and quantity.
We need to know the structure of each parts to analyze the mold solution by:
1) –Complete design drawing or actual sample —– the best way
–3D/2D drawing with complete dimension for each parts
–Clearly photos for each parts with more angle-views to show every features.
2)The materials and surface treatments.
3)The quantity of order.
2.Q:How to control the product processing?
A: The processing report or pictures will be sent to the customer every week/ each month for review.
3.Q:Who will own the mould?
A:Customer, also the mould can be kept in our factory for future order.
4.Q:How long do you make your quotation?
A:After receiving detail informations we will quote in 1 to 3 days.
5.Q: Are the samples/prototype free of charge?
A: charged,but it will be returned to buyer when an order confirmed and order quantity is over 5000 pcs.
After your drawing confirmed and charges done for the prototype, we will produce a sample
by CNC machining. And the first trial samples (1-3pcs) will be shipped to buyer
by the DHL /Fedex at buyer’s express account or prepay the express charges.
MOQ? — 100units and accept sample order.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| After-sales Service: | Free Maintenance Within One Year |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Part: | Wiper Motor |
| Materiale: | Aluminum Alloy |
| Range: | Double Side |
| Type: | Traditional Batch Type |
| Prøver: |
US$ 40/Piece
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Finnes det innovasjoner eller nye teknologier innen design av girmotorer?
Ja, det finnes flere innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Disse fremskrittene har som mål å forbedre ytelsen, effektiviteten, kompaktheten og påliteligheten til girmotorer. Her er noen bemerkelsesverdige innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer:
1. Miniatyrisering og kompakt design:
Fremskritt innen produksjonsteknikker og materialer har muliggjort miniatyrisering av girmotorer uten at det går på bekostning av ytelsen. Girmotorer med kompakt design er svært ettertraktet i applikasjoner der plassen er begrenset, for eksempel robotikk, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk. Innovative tilnærminger som mikrogirmotorer og integrerte motor-gir-enheter utvikles for å oppnå mindre formfaktorer samtidig som høyt dreiemoment og effektivitet opprettholdes.
2. Høyeffektiv giring:
Nye girdesign fokuserer på å forbedre effektiviteten ved å redusere friksjon og mekaniske tap. Avanserte girproduksjonsteknikker, som presisjonsmaskinering og 3D-printing, muliggjør produksjon av intrikate tannprofiler som optimaliserer kraftoverføring og minimerer tap. I tillegg bidrar bruk av høypresterende materialer, belegg og smøremidler til å redusere friksjon og slitasje, noe som forbedrer den generelle girmotoreffektiviteten.
3. Magnetisk giring:
Magnetiske gir er en ny teknologi som erstatter tradisjonelle mekaniske gir med magnetfelt for å overføre dreiemoment. Den bruker samspillet mellom permanentmagneter for å overføre kraft, noe som eliminerer behovet for fysisk girinngrep. Magnetiske gir tilbyr fordeler som høy effektivitet, lavt støynivå, kompakthet og vedlikeholdsfri drift. Selv om de fortsatt er under utvikling og raffinering, er magnetiske gir lovende for ulike bruksområder, inkludert girmotorer.
4. Integrert elektronikk og kontroller:
Girmotordesign inkluderer integrert elektronikk og kontroller for å forbedre ytelse og funksjonalitet. Integrerte motordrifter og kontrollere forenkler systemintegrasjon, reduserer ledningskompleksiteten og muliggjør avanserte kontrollfunksjoner. Disse integrerte løsningene tilbyr presis hastighets- og momentkontroll, intelligente tilbakemeldingsmekanismer og tilkoblingsmuligheter for sømløs integrering i automatiseringssystemer og IoT-plattformer (Internet of Things).
5. Smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsfunksjoner:
Nye design av girmotorer inkluderer smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsmuligheter for å muliggjøre prediktivt vedlikehold og optimalisere ytelsen. Integrerte sensorer og overvåkingssystemer kan oppdage unormale driftsforhold, spore ytelsesparametere og gi tilbakemeldinger i sanntid for proaktivt vedlikehold og feilsøking. Dette bidrar til å forhindre uventede feil, forlenge levetiden til girmotorer og forbedre den generelle systemets pålitelighet.
6. Energieffektive motorteknologier:
Design av girmotorer er påvirket av fremskritt innen energieffektive motorteknologier. Børsteløse likestrømsmotorer (BLDC) og synkrone reluktansmotorer (SynRM) blir stadig mer populære på grunn av høyere effektivitet, bedre effekttetthet og forbedrede kontrollerbarhet sammenlignet med tradisjonelle børstede likestrømsmotorer og induksjonsmotorer. Disse motorteknologiene, kombinert med optimaliserte girdesign, bidrar til generelle energibesparelser og ytelsesforbedringer i systemet.
Dette er bare noen få eksempler på innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Feltet er i kontinuerlig utvikling, drevet av behovet for mer effektive, kompakte og pålitelige bevegelseskontrollløsninger i ulike bransjer. Girmotorprodusenter og forskere utforsker aktivt nye materialer, produksjonsteknikker, kontrollstrategier og systemintegrasjonsmetoder for å møte de utviklende kravene til moderne applikasjoner.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Støydemping: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Hva er en girmotor, og hvordan kombinerer den funksjonene til gir og en motor?
En girmotor er en type motor som har gir i designet sitt for å kombinere funksjonene til gir og en motor. Den består av en motor, som gir den mekaniske kraften, og et sett med gir, som overfører og modifiserer denne kraften for å oppnå spesifikke utgangsegenskaper. Her er en detaljert forklaring på hva en girmotor er og hvordan den kombinerer funksjonene til gir og en motor:
En girmotor består vanligvis av to hovedkomponenter: motoren og girsystemet. Motoren er ansvarlig for å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, og generere rotasjonsbevegelse. Girsystemet består derimot av flere gir med forskjellige størrelser og tannkonfigurasjoner. Disse girene er koblet sammen i et spesifikt arrangement for å overføre og modifisere motorens utgående dreiemoment og hastighet.
Girene i en girmotor har flere funksjoner:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfunksjonene til girsystemet i en girmotor er å forsterke motorens dreiemoment. Ved å bruke gir med forskjellige størrelser kan inngangsmomentet effektivt multipliseres eller reduseres. Dette gjør at girmotoren kan gi høyere dreiemoment ved lavere hastigheter eller lavere dreiemoment ved høyere hastigheter, avhengig av girarrangementet. Denne dreiemomentforsterkningen er fordelaktig i applikasjoner der høyt dreiemoment er nødvendig, for eksempel i tunge maskiner eller kjøretøy.
2. Hastighetsreduksjon eller -økning:
Girsystemet i en girmotor kan også brukes til å redusere eller øke rotasjonshastigheten til motoreffekten. Ved å bruke gir med ulikt antall tenner, kan girforholdet justeres for å oppnå ønsket hastighet. For eksempel vil en girmotor med høyere girforhold gi lavere hastighet, men høyere dreiemoment, mens en girmotor med lavere girforhold vil gi høyere hastighet, men lavere dreiemoment. Denne hastighetskontrollfunksjonen muliggjør presis tilpasning av motoreffekten til kravene til spesifikke applikasjoner.
3. Retningskontroll:
Gir i en girmotor kan brukes til å kontrollere rotasjonsretningen til motorens utgående aksel. Ved å bruke forskjellige kombinasjoner av gir, for eksempel sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen endres. Denne retningskontrollen er avgjørende i applikasjoner der toveis bevegelse er nødvendig, for eksempel i transportbåndssystemer eller robotarmer.
4. Lastfordeling:
Girsystemet i en girmotor bidrar til å fordele lasten jevnt over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle gir og øker motorens totale holdbarhet og levetid. Ved å dele lasten mellom flere gir kan girmotoren håndtere applikasjoner med høyere dreiemoment uten å legge for stor belastning på et bestemt gir. Denne lastfordelingsevnen er spesielt viktig i tunge applikasjoner som krever kontinuerlig drift under krevende forhold.
Ved å kombinere funksjonene til gir og en motor, tilbyr girmotorer flere fordeler. De gir momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll og lastfordelingsmuligheter, noe som gjør dem egnet for ulike applikasjoner som krever presis og kontrollert mekanisk kraft. Girmotorer brukes ofte i industrier som robotikk, bilindustri, produksjon og automatisering, der pålitelig og effektiv kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-04-26