Produktbeskrivelse
Modellvalg
ZD Leader har et bredt utvalg av produksjonslinjer for mikromotorer i bransjen, inkludert likestrømsmotorer, vekselstrømsmotorer, børsteløse motorer, planetgirmotorer, trommelmotorer, planetgir, RV-reduksjonsgir og harmoniske girkasser osv. Gjennom teknisk innovasjon og tilpasning hjelper vi deg med å lage fremragende applikasjonssystemer og tilbyr fleksible løsninger for ulike industrielle automatiseringssituasjoner.
• Modellvalg
Våre profesjonelle salgsrepresentanter og tekniske team vil velge riktig modell og girkasseløsninger for din bruk, avhengig av dine spesifikke parametere.
• Tegningsforespørsel
Hvis du trenger flere produktparametere, kataloger, CAD- eller 3D-tegninger, kan du kontakte oss.
• Etter behov
Vi kan modifisere standardprodukter eller tilpasse dem for å møte dine spesifikke behov.
Detaljerte bilder
Produktparametere
| størrelse | utgangseffekt | spenning | Hyppighet |
| 60,70,80,90,100 mm | 3.6.10.20.40.60.90.100W | 110.220.12V | 50/60 Hz |
SPESIFIKASJON FOR ENC-MOTORER:
| MOTORRAMME STØRRELSE | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| MOTORTYPE | INDUKSJONSMOTOR / REVERSIBEL MOTOR / MOMENTMOTOR / HASTIGHETSKONTROLLMOTOR | ||
| SERIE | K-serien | ||
| UTGANGSEFFEKT | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (kan tilpasses) | ||
| UTGANGSAKSEL | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm; rund aksel, D-kuttet aksel, kilesporaksel (kan tilpasses) | ||
| Spenningstype | Enfase 100–120 V 50/60 Hz 4P | Enfase 200–240 V 50/60 Hz 4P | |
| Trefase 200–240 V 50/60 Hz | Trefase 380–415 V 50/60 Hz 4P | ||
| Trefase 440–480 V 60 Hz 4P | Trefase 200–240/380–415/440–480 V 50/60/60 Hz 4P | ||
| Tilbehør | Koblingsbokstype / med vifte / termisk beskyttelse / elektromagnetisk brems | ||
| Over 60 W, alt montert med vifte | |||
| GIRKASSE RAMME STØRRELSE | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| GIRUTVIKLING | MINIMUM 3:1—————MAKS 750:1 | ||
| GIRKASSETYPE | PARALLELLAKSELGIRKASSE OG STYRKETYPE | ||
| Rettvinklet hul snekkeaksel | Rettvinklet spiralformet hulaksel | L-type hulaksel | |
| Rettvinklet CHINAMFG-snekkeaksel | Rettvinklet spiralformet CHINAMFG-aksel | L-type CHINAMFG-aksel | |
| K2-serien lufttetthet forbedret type | |||
| Sertifisering | CCC CE UL RoHS | ||
Andre relaterte produkter
Klikk her for å finne det du leter etter:
Firmaprofil
Vanlige spørsmål
Q: Hva er hovedproduktene dine?
A: Vi produserer for tiden børstede likestrømsmotorer, børstede likestrømsgirmotorer, planetariske likestrømsgirmotorer, børsteløse likestrømsmotorer, trinnmotorer, vekselstrømsmotorer og høypresisjonsplanetargirkasser osv. Du kan sjekke spesifikasjonene for motorene ovenfor på nettstedet vårt, og du kan sende oss en e-post for å anbefale nødvendige motorer i henhold til dine spesifikasjoner.
Spørsmål: Hvordan velge en passende motor?
A: Hvis du har bilder eller tegninger av motoren du vil vise oss, eller du har detaljerte spesifikasjoner som spenning, hastighet, dreiemoment, motorstørrelse, motorens arbeidsmodus, nødvendig levetid og støynivå osv., ikke nøl med å gi oss beskjed, så kan vi anbefale en passende motor i henhold til forespørselen din.
Q: Har dere en tilpasset tjeneste for standardmotorene deres?
A: Ja, vi kan tilpasse spenning, hastighet, dreiemoment og akselstørrelse/form etter dine forespørsler. Hvis du trenger ekstra ledninger/kabler loddet på terminalen eller trenger å legge til kontakter, kondensatorer eller EMC, kan vi også lage det.
Q: Har dere en individuell designtjeneste for motorer?
A: Ja, vi ønsker å designe motorer individuelt for kundene våre, men det kan kreve noen kostnader for utvikling av støpeform og designgebyr.
Q: Hva er leveringstiden din?
A: Generelt sett vil vårt vanlige standardprodukt trenge 15–30 dager, litt lenger for tilpassede produkter. Men vi er veldig fleksible når det gjelder leveringstiden, det vil avhenge av de spesifikke bestillingene.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Søknad: | Industriell |
|---|---|
| Fart: | Konstant hastighet |
| Antall statorer: | Enfase |
| Funksjon: | Kjøring, Kontroll |
| Beskyttelse av foringsrør: | Lukket type |
| Antall poler: | 2 |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvilke typer tilbakekoblingsmekanismer er vanligvis integrert i girmotorer for kontroll?
Girmotorer har ofte tilbakekoblingsmekanismer for å gi kontroll og forbedre ytelsen. Disse tilbakekoblingsmekanismene gjør det mulig for motoren å overvåke og justere driften basert på ulike parametere. Her er noen vanlige integrerte tilbakekoblingsmekanismer i girmotorer:
1. Tilbakemelding fra koderen:
En koder er en enhet som gir tilbakemelding om posisjon og hastighet ved å konvertere motorens mekaniske bevegelse til elektriske signaler. Kodere som ofte brukes i girmotorer inkluderer:
- Inkrementelle kodere: Disse koderne gir informasjon om motorens akselposisjon og hastighet i forhold til et referansepunkt. De genererer pulser når motoren roterer, noe som muliggjør presis måling av posisjons- og hastighetsendringer.
- Absolutte kodere: Absolutkodere gir den nøyaktige posisjonen til motorakselen innenfor en full omdreining. De krever ikke et referansepunkt og gir nøyaktig tilbakemelding selv etter strømbrudd eller omstart av motoren.
2. Hall-effektsensorer:
Hall-effektsensorer bruker prinsippet om Hall-effekten for å oppdage tilstedeværelsen og styrken til et magnetfelt. De brukes ofte i girmotorer for hastighets- og posisjonsregistrering. Hall-effektsensorer gir tilbakemelding ved å oppdage endringer i motorens magnetfelt og konvertere dem til elektriske signaler.
3. Strømsensorer:
Strømsensorer overvåker den elektriske strømmen som flyter gjennom motorens viklinger. Ved å måle strømmen gir disse sensorene tilbakemelding om motorens dreiemoment, belastningsforhold og strømforbruk. Strømsensorer er viktige for motorstyringsstrategier som strømbegrensning, overstrømsvern og lukket sløyfekontroll.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer er integrert i girmotorer for å overvåke motorens temperatur. De gir tilbakemelding om motorens termiske forhold, slik at kontrollsystemet kan justere motorens drift for å forhindre overoppheting. Temperatursensorer er avgjørende for å sikre motorens pålitelighet og forhindre skade på grunn av overdreven varme.
5. Hall-effekt-grensebrytere:
Hall-effekt-grensebrytere brukes til å oppdage tilstedeværelsen eller fraværet av et magnetfelt innenfor et bestemt område. De brukes ofte som endebrytere eller grensebrytere i girmotorer. Hall-effekt-grensebrytere gir tilbakemelding til kontrollsystemet, som indikerer når motoren har nådd en bestemt posisjon eller når den har beveget seg utenfor det tillatte området.
6. Tilbakemelding fra løsningsverktøy:
En resolver er en elektromagnetisk enhet som brukes til å bestemme posisjonen og hastigheten til en roterende aksel. Den gir tilbakemelding ved å generere sinus- og cosinussignaler som korresponderer med akselens vinkelposisjon. Resolvertilbakemelding brukes ofte i høyytelsesgirmotorer som krever nøyaktig posisjons- og hastighetskontroll.
Disse tilbakekoblingsmekanismene, når de er integrert i girmotorer, muliggjør presis kontroll, overvåking og justering av ulike motorparametere. Ved å bruke tilbakekoblingssignaler fra kodere, Hall-effektsensorer, strømsensorer, temperatursensorer, grensebrytere eller resolvere, kan kontrollsystemet optimalisere motorens ytelse, sikre nøyaktig posisjonering, opprettholde hastighetskontroll og beskytte motoren mot overdreven belastning eller overoppheting.
Kan du forklare rollen til tilbakeslag i girmotorer og hvordan det håndteres i design?
Slark spiller en betydelig rolle i girmotorer og er en viktig faktor i design og drift av dem. Slark refererer til den lille klaringen eller slarket mellom tennene på gir i et girsystem. Det påvirker presisjonen, nøyaktigheten og responsen til girmotoren. Her er en forklaring på rollen til slark i girmotorer og hvordan det håndteres i design:
1. Motreaksjonens rolle:
Slark i girmotorer kan ha både positive og negative effekter:
- Kompensasjon for feiljustering: Slark kan bidra til å kompensere for mindre feiljusteringer mellom gir, aksler eller lasten. Det tillater en liten bevegelse før neste sett med tenner kobles inn, noe som reduserer risikoen for skade på grunn av feiljustering. Dette kan være spesielt fordelaktig i applikasjoner der presis justering er utfordrende eller utsatt for variasjoner.
- Negativ innvirkning på nøyaktighet og respons: Tilbakeslag kan føre til en forsinkelse eller «dødsone» i bevegelsesoverføringen. Når man endrer rotasjonsretning eller reverserer lasten, må girtennene først overvinne klaringen eller slarket før de går i motsatt retning. Denne forsinkelsen kan redusere girmotorens generelle nøyaktighet, respons og repeterbarhet, spesielt i applikasjoner som krever presis posisjonering eller raske endringer i retning eller hastighet.
2. Håndtering av motreaksjoner i design:
Designere bruker ulike teknikker for å håndtere og minimere tilbakeslag i girmotorer:
- Snære produksjonstoleranser: Riktige produksjonsteknikker og små toleranser kan bidra til å minimere tilbakeslag. Presisjonsbearbeiding og kvalitetskontroll under produksjonen av gir og girkomponenter sikrer tettere toleranser, noe som reduserer mengden slakk mellom girtennene.
- Forspenning eller forspenning: Å bruke en forspennings- eller forspenningskraft på girsystemet kan bidra til å redusere tilbakeslag. Denne teknikken innebærer å introdusere en initial kraft eller spenning som eliminerer klaringen mellom girtennene. Det sikrer umiddelbar kontakt og inngrep av girtennene, minimerer dødsonen og forbedrer girmotorens generelle respons og nøyaktighet.
- Anti-backlash gir: Gir med slakksikring er spesielt utviklet for å minimere eller eliminere slakk. De har vanligvis modifikasjoner av tannprofilen, for eksempel modifiserte tannformer eller spesielle tannarrangementer, for å redusere klaringen. Gir med slakksikring kan brukes i girmotordesign for å forbedre presisjonen og minimere effekten av slakk.
- Kompensasjon for tilbakeslag: I noen tilfeller kan teknikker for kompensasjon for tilbakeslag benyttes. Disse teknikkene innebærer å overvåke lastens posisjon eller bevegelse og bruke kontrollalgoritmer for å kompensere for tilbakeslaget. Ved å ta hensyn til klaringen og justere kontrollsignalene deretter, kan effektene av tilbakeslag reduseres, noe som forbedrer nøyaktighet og respons.
3. Applikasjonsspesifikke hensyn:
Håndteringen av tilbakeslag i girmotorer bør tilpasses de spesifikke applikasjonskravene:
- Posisjoneringsnøyaktighet: Applikasjoner som krever presis posisjonering, for eksempel robotikk eller CNC-maskiner, kan kreve strammere tilbakeslagskontroll for å sikre nøyaktige og repeterbare bevegelser.
- Dynamisk respons: Applikasjoner som involverer raske endringer i retning eller hastighet, for eksempel høyhastighetsautomatisering eller servokontrollsystemer, kan kreve redusert tilbakeslag for å opprettholde respons og minimere oversving eller forsinkelse.
- Lastegenskaper: Lastens art og dens innvirkning på girsystemet bør tas i betraktning. Tunge belastninger eller applikasjoner med betydelige treghetskrefter kan kreve ytterligere teknikker for håndtering av tilbakeslag for å opprettholde stabilitet og nøyaktighet.
Oppsummert kan tilbakeslag i girmotorer påvirke presisjon, nøyaktighet og respons. Selv om det kan kompensere for feiljusteringer, kan tilbakeslag føre til forsinkelser og redusere girmotorens generelle ytelse. Designere håndterer tilbakeslag gjennom stramme produksjonstoleranser, forspenningsteknikker, gir mot tilbakeslag og metoder for kompensasjon av tilbakeslag. Håndteringen av tilbakeslag avhenger av de spesifikke applikasjonskravene, med tanke på faktorer som posisjoneringsnøyaktighet, dynamisk respons og lastegenskaper.
Kan du forklare fordelene ved å bruke girmotorer i ulike mekaniske systemer?
Girmotorer tilbyr flere fordeler når de brukes i ulike mekaniske systemer. Deres unike egenskaper gjør dem godt egnet for applikasjoner som krever kontrollert kraftoverføring, presis hastighetskontroll og momentforsterkning. Her er en detaljert forklaring av fordelene ved å bruke girmotorer:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfordelene med girmotorer er deres evne til å forsterke dreiemomentet. Ved å bruke forskjellige girforhold kan girmotorer øke eller redusere utgangsmomentet fra motoren. Denne momentforsterkningen er avgjørende i applikasjoner som krever høyt dreiemoment, for eksempel å løfte tunge laster eller betjene maskiner med høy motstand. Girmotorer muliggjør effektiv kraftoverføring, slik at systemet kan håndtere krevende oppgaver effektivt.
2. Hastighetskontroll:
Girmotorer gir presis hastighetskontroll, noe som muliggjør nøyaktig og kontrollert bevegelse i mekaniske systemer. Ved å velge riktig girforhold kan rotasjonshastigheten til utgående aksel justeres for å matche kravene til applikasjonen. Denne hastighetskontrollfunksjonen sikrer at det mekaniske systemet opererer med ønsket hastighet, enten det må være raskt eller sakte. Girmotorer brukes ofte i applikasjoner som transportbånd, robotikk og automatiserte maskiner, der presis hastighetskontroll er avgjørende.
3. Retningskontroll:
En annen fordel med girmotorer er deres evne til å kontrollere rotasjonsretningen til utgående aksel. Ved å bruke forskjellige typer gir, som sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen enkelt endres. Denne retningskontrollen er fordelaktig i applikasjoner som krever toveis bevegelse, for eksempel i aktuatorer, robotarmer og transportbånd. Girmotorer tilbyr pålitelig og effektiv retningskontroll, noe som bidrar til allsidigheten og funksjonaliteten til mekaniske systemer.
4. Effektivitet og kraftoverføring:
Girmotorer er kjent for sin høye effektivitet i kraftoverføring. Girsystemet bidrar til å fordele lasten over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle komponenter og minimerer effekttap. Denne effektive kraftoverføringen sikrer at det mekaniske systemet opererer med optimal energiutnyttelse og minimerer bortkastet kraft. Girmotorer er konstruert for å gi pålitelig og jevn kraftoverføring, noe som resulterer i forbedret total systemeffektivitet.
5. Kompakt og plassbesparende design:
Girmotorer er kompakte i størrelse og tilbyr en plassbesparende løsning for mekaniske systemer. Ved å integrere motoren og girsystemet i én enhet, eliminerer girmotorer behovet for ekstra komponenter og reduserer systemets totale fotavtrykk. Denne kompakte designen er spesielt fordelaktig i applikasjoner med begrenset plass, noe som gir mer effektiv utnyttelse av tilgjengelig plass samtidig som den leverer nødvendig kraft og funksjonalitet.
6. Holdbarhet og pålitelighet:
Girmotorer er konstruert for å være robuste og slitesterke, og tåle krevende driftsforhold. Girsystemet bidrar til å fordele lasten, redusere belastningen på individuelle gir og øke den generelle holdbarheten. I tillegg er girmotorer ofte konstruert med materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng testing for å sikre pålitelighet og lang levetid. Dette gjør girmotorer godt egnet for kontinuerlig drift i industrielle og kommersielle applikasjoner, der pålitelighet er avgjørende.
Ved å utnytte fordelene med momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll, effektivitet, kompakt design, holdbarhet og pålitelighet, gir girmotorer en pålitelig og effektiv løsning for ulike mekaniske systemer. De er mye brukt i bransjer som robotikk, automatisering, produksjon, bilindustri og mange andre, der presis og kontrollert mekanisk kraftoverføring er avgjørende.
redaktør av CX 2024-05-15