Produktbeskrivelse
Product Overview
Introducing the 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear by HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd. This industrial motor is perfect for textile machinery and automobile applications. With low-speed rotation and a three-phase stator, it is a reliable choice for mechanical arm reduction.
MANVAC Deceleration Motor
When it comes to reliable and efficient deceleration motors, look no further than MANVAC. Our products are designed with advanced technologies to deliver exceptional performance and quality. With high torque, low noise, and a long lifespan, our motors are perfect for a wide range of applications.
Whether you need precise control in industrial production or energy-efficient operation in home appliances, CHINAMFG deceleration motors can handle the job with ease. Our products are made with eco-friendly materials and concepts, helping you achieve your energy-saving and environmental goals.
Trusted and praised by our customers, CHINAMFG deceleration motors provide peace of mind. Whatever type of deceleration motor you require, CHINAMFG has the optimal solution to make your production and life more convenient and efficient.
Funksjoner:
- High torque
- Low noise
- Long lifespan
- Eco-friendly materials
- Wide range of applications
High precision
Small size
Large torque
Low temperature
PRODUCT SPECIFICATIONS
Company Name: HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd.
Product Name: 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear
Keywords: Textile Machinery Reducer Motor, Gear Reduction Motor for Automobile, AC Motor Mechanical Arm Reducer
Attributes: Industrial Application, Low Speed Rotation, Three-Phase Stator
|
CAPACITY |
220V |
380V |
415V |
440V |
RPM |
|
100W |
0.87 |
0.5 |
0.32 |
0.30 |
1410 |
|
200W |
1.39 |
0.8 |
0.70 |
0.58 |
1410 |
|
400W |
2.4 |
1.4 |
1.13 |
1.07 |
1420 |
|
750W |
3.8 |
2.2 |
1.94 |
1.84 |
1420 |
|
1500W |
6.9 |
4.0 |
3.94 |
3.30 |
1430 |
|
2200W |
9.5 |
5.5 |
4.74 |
4.47 |
1430 |
|
3700W |
15.9 |
9.2 |
6.93 |
6.93 |
1440 |
|
5500W |
23.5 |
13.5 |
– |
– |
1440 |
Product Configuration
Introducing the 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear by HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd. This industrial motor is perfect for textile machinery and automobile applications. With low-speed rotation and a three-phase stator, it is a reliable choice for any mechanical arm reducer.
Produktbeskrivelse:
Introducing the 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear by HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd. This industrial motor is perfect for textile machinery, automobile gear reduction, and mechanical arm reduction. With low-speed rotation and a three-phase stator, it’s a versatile and reliable choice for various applications.
Similar Products
Explore our range of 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motors with Brake Gear. Perfect for industrial applications, these motors offer low speed rotation and are ideal for textile machinery, automobile gear reduction, and mechanical arm reduction.
Produktbeskrivelse
Introducing the 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear from HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd. This high-quality motor is designed for various industrial applications, offering reliable performance and durability.
Funksjoner:
- Aluminum alloy construction for enhanced strength and longevity
- 100% copper coil motor ensures efficient operation
- Oil-free design for hassle-free maintenance
- Low-speed rotation for precise control
- Three-phase configuration for optimal power delivery
Benefits:
- 1-year warranty for peace of mind
- Direct and easy operation by connecting with wire and turning on the power
- Customizable wiring method based on your voltage and phase
- Manufactured by HangZhou Mingkai Electromechanical Co., Ltd., ensuring long-term supply and fast delivery
Whether you need a reliable motor for textile machinery, automobile applications, or mechanical arm reducers, this 1.5kw Three-Phase Current Reduction Motor with Brake Gear is the perfect choice. Contact us today through *** Trade Manager or by adding us using the provided information to get started!
| Søknad: | Industriell |
|---|---|
| Fart: | Lav hastighet |
| Antall statorer: | Trefase |
| Funksjon: | Gear Reduction Motor |
| Beskyttelse av foringsrør: | Beskyttelsestype |
| Antall poler: | 6 |
| Prøver: |
US$ 95/Piece
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Er girmotorer egnet for både tunge industrielle applikasjoner og mindre bruksområder?
Ja, girmotorer er egnet for både tunge industrielle applikasjoner og mindre bruk. Deres allsidighet og evne til å gi momentmultiplikasjon gjør dem verdifulle i et bredt spekter av applikasjoner. Her er en detaljert forklaring på hvorfor girmotorer er egnet for begge typer applikasjoner:
1. Kraftige industrielle applikasjoner:
Girmotorer brukes ofte i tunge industrielle applikasjoner på grunn av deres robusthet og evne til å håndtere høye belastninger. Her er grunnene til at de er egnet for slike applikasjoner:
- Momentmultiplikasjon: Girmotorer er konstruert for å gi høyt dreiemoment, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som krever betydelig kraft for å flytte eller betjene tunge maskiner, transportbånd eller utstyr.
- Lasthåndtering: Industrielle miljøer involverer ofte tunge belastninger og krevende driftsforhold. Girmotorer, med sin evne til å håndtere høye belastninger, er godt egnet for oppgaver som å løfte, trekke, skyve eller drive tunge materialer eller utstyr.
- Varighet: Tungt belastede industrielle applikasjoner krever komponenter som tåler tøffe miljøer, hyppig bruk og krevende driftsforhold. Girmotorer er vanligvis konstruert med slitesterke materialer og designet for å tåle kraftige vibrasjoner, støtbelastninger og temperaturvariasjoner.
- Hastighetsreduksjon: Mange industrielle prosesser krever reduksjon av motorhastigheten for å oppnå ønsket utgangshastighet. Girmotorer tilbyr presise hastighetsreduksjonsmuligheter gjennom girforhold, noe som gir optimal kontroll og drift av maskiner og utstyr.
2. Bruk i mindre skala:
Selv om girmotorer utmerker seg i tunge industrielle applikasjoner, er de også egnet for mindre bruk i ulike bransjer og applikasjoner. Her er hvorfor girmotorer er godt egnet for mindre bruk:
- Kompakt størrelse: Girmotorer er tilgjengelige i kompakte størrelser, noe som gjør dem egnet for applikasjoner med begrenset plass eller småskala maskiner, enheter eller apparater.
- Moment- og effektkontroll: Selv i mindre applikasjoner kan det være behov for dreiemomentmultiplikasjon eller presis effektkontroll. Girmotorer kan gi nødvendig dreiemoment og effekt for oppgaver som presis posisjonering, hastighetskontroll eller kjøring av små laster.
- Allsidighet: Girmotorer finnes i ulike konfigurasjoner, som parallellaksel-, planet- eller snekkegirdesign, noe som gir fleksibilitet for å møte spesifikke krav. De kan tilpasses ulike applikasjoner, inkludert robotikk, medisinsk utstyr, bilsystemer, hjemmeautomasjon og mer.
- Effektivitet: Girmotorer er konstruert for å være effektive, og konverterer den elektriske inngangseffekten til mekanisk utgangseffekt med minimale tap. Denne effektiviteten er fordelaktig for mindre applikasjoner der energisparing og batterilevetid er avgjørende.
Totalt sett er girmotorer svært allsidige og egnet for både tunge industrielle applikasjoner og mindre bruksområder. Deres evne til å gi dreiemomentmultiplikasjon, håndtere høye belastninger, tilby presis hastighetskontroll og tilpasse seg ulike størrelser og konfigurasjoner gjør dem til et pålitelig valg i et bredt spekter av applikasjoner. Enten det gjelder å drive store industrimaskiner eller drive småskala automatiseringssystemer, gir girmotorer det nødvendige dreiemomentet, kontrollen og holdbarheten som kreves for effektiv drift.
Kan du forklare rollen til tilbakeslag i girmotorer og hvordan det håndteres i design?
Slark spiller en betydelig rolle i girmotorer og er en viktig faktor i design og drift av dem. Slark refererer til den lille klaringen eller slarket mellom tennene på gir i et girsystem. Det påvirker presisjonen, nøyaktigheten og responsen til girmotoren. Her er en forklaring på rollen til slark i girmotorer og hvordan det håndteres i design:
1. Motreaksjonens rolle:
Slark i girmotorer kan ha både positive og negative effekter:
- Kompensasjon for feiljustering: Slark kan bidra til å kompensere for mindre feiljusteringer mellom gir, aksler eller lasten. Det tillater en liten bevegelse før neste sett med tenner kobles inn, noe som reduserer risikoen for skade på grunn av feiljustering. Dette kan være spesielt fordelaktig i applikasjoner der presis justering er utfordrende eller utsatt for variasjoner.
- Negativ innvirkning på nøyaktighet og respons: Tilbakeslag kan føre til en forsinkelse eller «dødsone» i bevegelsesoverføringen. Når man endrer rotasjonsretning eller reverserer lasten, må girtennene først overvinne klaringen eller slarket før de går i motsatt retning. Denne forsinkelsen kan redusere girmotorens generelle nøyaktighet, respons og repeterbarhet, spesielt i applikasjoner som krever presis posisjonering eller raske endringer i retning eller hastighet.
2. Håndtering av motreaksjoner i design:
Designere bruker ulike teknikker for å håndtere og minimere tilbakeslag i girmotorer:
- Snære produksjonstoleranser: Riktige produksjonsteknikker og små toleranser kan bidra til å minimere tilbakeslag. Presisjonsbearbeiding og kvalitetskontroll under produksjonen av gir og girkomponenter sikrer tettere toleranser, noe som reduserer mengden slakk mellom girtennene.
- Forspenning eller forspenning: Å bruke en forspennings- eller forspenningskraft på girsystemet kan bidra til å redusere tilbakeslag. Denne teknikken innebærer å introdusere en initial kraft eller spenning som eliminerer klaringen mellom girtennene. Det sikrer umiddelbar kontakt og inngrep av girtennene, minimerer dødsonen og forbedrer girmotorens generelle respons og nøyaktighet.
- Anti-backlash gir: Gir med slakksikring er spesielt utviklet for å minimere eller eliminere slakk. De har vanligvis modifikasjoner av tannprofilen, for eksempel modifiserte tannformer eller spesielle tannarrangementer, for å redusere klaringen. Gir med slakksikring kan brukes i girmotordesign for å forbedre presisjonen og minimere effekten av slakk.
- Kompensasjon for tilbakeslag: I noen tilfeller kan teknikker for kompensasjon for tilbakeslag benyttes. Disse teknikkene innebærer å overvåke lastens posisjon eller bevegelse og bruke kontrollalgoritmer for å kompensere for tilbakeslaget. Ved å ta hensyn til klaringen og justere kontrollsignalene deretter, kan effektene av tilbakeslag reduseres, noe som forbedrer nøyaktighet og respons.
3. Applikasjonsspesifikke hensyn:
Håndteringen av tilbakeslag i girmotorer bør tilpasses de spesifikke applikasjonskravene:
- Posisjoneringsnøyaktighet: Applikasjoner som krever presis posisjonering, for eksempel robotikk eller CNC-maskiner, kan kreve strammere tilbakeslagskontroll for å sikre nøyaktige og repeterbare bevegelser.
- Dynamisk respons: Applikasjoner som involverer raske endringer i retning eller hastighet, for eksempel høyhastighetsautomatisering eller servokontrollsystemer, kan kreve redusert tilbakeslag for å opprettholde respons og minimere oversving eller forsinkelse.
- Lastegenskaper: Lastens art og dens innvirkning på girsystemet bør tas i betraktning. Tunge belastninger eller applikasjoner med betydelige treghetskrefter kan kreve ytterligere teknikker for håndtering av tilbakeslag for å opprettholde stabilitet og nøyaktighet.
Oppsummert kan tilbakeslag i girmotorer påvirke presisjon, nøyaktighet og respons. Selv om det kan kompensere for feiljusteringer, kan tilbakeslag føre til forsinkelser og redusere girmotorens generelle ytelse. Designere håndterer tilbakeslag gjennom stramme produksjonstoleranser, forspenningsteknikker, gir mot tilbakeslag og metoder for kompensasjon av tilbakeslag. Håndteringen av tilbakeslag avhenger av de spesifikke applikasjonskravene, med tanke på faktorer som posisjoneringsnøyaktighet, dynamisk respons og lastegenskaper.
Hvordan bidrar girmekanismen i en girmotor til dreiemoment- og hastighetskontroll?
Girmekanismen i en girmotor spiller en avgjørende rolle i å kontrollere dreiemoment og hastighet. Ved å bruke forskjellige girforhold og konfigurasjoner, muliggjør girmekanismen presis manipulering av disse parameterne. Her er en detaljert forklaring på hvordan girmekanismen bidrar til dreiemoment- og hastighetskontroll i en girmotor:
Girmekanismen består av flere gir med varierende størrelser, tannkonfigurasjoner og arrangementer. Hvert gir i systemet griper inn i et annet gir, og skaper en mekanisk forbindelse. Når motoren roterer, driver den rotasjonen til det første giret, som deretter overfører bevegelsen til påfølgende gir, noe som til slutt resulterer i rotasjonen av utgående aksel.
Momentkontroll:
Girmekanismen i en girmotor muliggjør momentkontroll gjennom prinsippet om mekanisk fordel. Girsystemet bruker gir med ulikt antall tenner, kjent som girforhold, for å justere momentutgangen. Når et mindre gir (pinjong) griper inn i et større gir (gir), roterer pinjongen raskere enn giret, men utøver mer kraft eller dreiemoment. Dette resulterer i dreiemomentforsterkning, slik at girmotoren kan levere høyere dreiemoment på utgående aksel samtidig som rotasjonshastigheten reduseres. Omvendt, hvis et større gir griper inn i et mindre gir, skjer dreiemomentreduksjon, noe som resulterer i høyere rotasjonshastighet på utgående aksel.
Ved å velge riktig girutveksling justerer girmekanismen effektivt dreiemomentet fra girmotoren slik at det samsvarer med kravene i applikasjonen. Denne momentkontrollfunksjonen er viktig i applikasjoner som krever høyt dreiemoment for tung løfting eller overvinning av motstand, samt applikasjoner som krever lavere dreiemoment, men høyere rotasjonshastighet.
Hastighetskontroll:
Girmekanismen bidrar også til hastighetskontroll i en girmotor. Girforholdet bestemmer forholdet mellom rotasjonshastigheten til inngangsakselen (drevet av motoren) og utgående aksel. Når en girmotor har et høyere girforhold (flere tenner på det drevne giret sammenlignet med drivgiret), reduserer det utgangshastigheten samtidig som det øker dreiemomentet. Omvendt øker et lavere girforhold utgangshastigheten samtidig som det reduserer dreiemomentet.
Ved å velge riktig girforhold, muliggjør girmekanismen presis hastighetskontroll i en girmotor. Dette er spesielt nyttig i applikasjoner som krever spesifikke hastighetsområder eller variasjoner, for eksempel transportbåndssystemer, robotbevegelser eller maskiner som må operere med forskjellige hastigheter for forskjellige oppgaver. Girmekanismens hastighetskontrollfunksjon gjør det mulig for girmotoren å matche de ønskede hastighetskravene til applikasjonen nøyaktig.
Oppsummert bidrar girmekanismen i en girmotor til dreiemoment- og hastighetskontroll ved å bruke forskjellige girforhold og konfigurasjoner. Den muliggjør dreiemomentforsterkning eller -reduksjon, avhengig av girarrangementet, slik at girmotoren kan levere det nødvendige dreiemomentet. I tillegg bestemmer girforholdet også forholdet mellom rotasjonshastigheten til inngangs- og utgangsakslene, noe som gir presis hastighetskontroll. Disse dreiemoment- og hastighetskontrollfunksjonene gjør girmotorer allsidige og egnet for et bredt spekter av bruksområder i ulike bransjer.
editor by CX 2023-12-15