Produktbeskrivelse
Two Years Warranty 48v 500w dc geared motor with high toruqe
100G E-Bike Kit is smart, smooth and simple. The key features different with others are as below:
1. simple, only 3 parts(motor, controller and display) and 2 cables, can be installed in 10 minutes
2. smart power, providing smoothly launching, uphill enhance and intelligent brake detection
3. long range, about 140KM for 10.4AH battery, 70KM for 5.2AH(use 1 stage power level)
4. Wide adaptability, suitable for types of bikes (mountain bike, road bike & racing bike) and a variety of wheel sizes
Detailed parameters are showed in the table below.
| Motor | 36V/250W-350W Front/Rear Geared hub motor |
| (Model : 100G-POWER-R) | |
| 1. Brushless Geared hub motor | |
| 2. Spoked with double-wall Aluminum rim. | |
| 3. V Brake/ Disc brake available | |
| 4. Rated speed=25KM/H 32KM/H. | |
| 5. Load≤150KG | |
| 6. Motor cable with waterproof connector . | |
| Battery | 36V/10.4AH lithium-ion battery (LG cell 3200MAH) |
| All battery including fuse and BMS. | |
| Charger | AC 100V -240V 2AMPS smart charger |
| Controller | 36V/13A-15A intelligent brushless controller,low voltage protection =30V |
| PAS | Built-in motor |
| Throttle | Thumb throttle/Twist throttle for option |
| Display | LED /LCD Display for option |
| Braking | E-brakes levers or E-brake sensor for motor power cut off for option |
| wiring | Waterproof harness or regular connection(Bullet/PP30 for motor and JST/DJ2.8 for other electric parts) |
Vanlige spørsmål
1. Q:Can I place sample orders? kit for electric bicycle
A: Yes, but an extra sample cost would be required depends on the product you choose.
2. Q: What’s your delivery time? rear drive kit for electric bicycle
A: Generally speaking we can delivery in 35 days after receiving you deposit if there aren’t any special requests.
3. Q: What’s your payment term? 36v 350w kit for electric bicycle
A: T/T 30% deposit and before production and 70% balance before shipping or see the copy of B/L.
4. Q: What’s your warranty term?6V 350w e-bike conversion kits
A: We offer 1 year warranty for battery and 2 year warranty for motor.
5. Q: Do you have products in stock?
A: No, we produce according to orders, except to some common parts to ensure the delivery time.
6. Q: How do you control the quality?
A: We have QC people from parts come in the end of production. Before the shipment, each part would be fully tested and road testing till final packing.
7. Q: OEM is possible or not?
A: Yes.
Any questions, please feel free to contact us.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Motor |
|---|---|
| Power: | 250W/350W/500W |
| Spenning: | 36V/48V |
| Design: | Brushless Geared DC |
| Max Torque: | 40 N.M |
| Nominell hastighet: | 25-40km/H |
| Prøver: |
US$ 80/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Finnes det innovasjoner eller nye teknologier innen design av girmotorer?
Ja, det finnes flere innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Disse fremskrittene har som mål å forbedre ytelsen, effektiviteten, kompaktheten og påliteligheten til girmotorer. Her er noen bemerkelsesverdige innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer:
1. Miniatyrisering og kompakt design:
Fremskritt innen produksjonsteknikker og materialer har muliggjort miniatyrisering av girmotorer uten at det går på bekostning av ytelsen. Girmotorer med kompakt design er svært ettertraktet i applikasjoner der plassen er begrenset, for eksempel robotikk, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk. Innovative tilnærminger som mikrogirmotorer og integrerte motor-gir-enheter utvikles for å oppnå mindre formfaktorer samtidig som høyt dreiemoment og effektivitet opprettholdes.
2. Høyeffektiv giring:
Nye girdesign fokuserer på å forbedre effektiviteten ved å redusere friksjon og mekaniske tap. Avanserte girproduksjonsteknikker, som presisjonsmaskinering og 3D-printing, muliggjør produksjon av intrikate tannprofiler som optimaliserer kraftoverføring og minimerer tap. I tillegg bidrar bruk av høypresterende materialer, belegg og smøremidler til å redusere friksjon og slitasje, noe som forbedrer den generelle girmotoreffektiviteten.
3. Magnetisk giring:
Magnetiske gir er en ny teknologi som erstatter tradisjonelle mekaniske gir med magnetfelt for å overføre dreiemoment. Den bruker samspillet mellom permanentmagneter for å overføre kraft, noe som eliminerer behovet for fysisk girinngrep. Magnetiske gir tilbyr fordeler som høy effektivitet, lavt støynivå, kompakthet og vedlikeholdsfri drift. Selv om de fortsatt er under utvikling og raffinering, er magnetiske gir lovende for ulike bruksområder, inkludert girmotorer.
4. Integrert elektronikk og kontroller:
Girmotordesign inkluderer integrert elektronikk og kontroller for å forbedre ytelse og funksjonalitet. Integrerte motordrifter og kontrollere forenkler systemintegrasjon, reduserer ledningskompleksiteten og muliggjør avanserte kontrollfunksjoner. Disse integrerte løsningene tilbyr presis hastighets- og momentkontroll, intelligente tilbakemeldingsmekanismer og tilkoblingsmuligheter for sømløs integrering i automatiseringssystemer og IoT-plattformer (Internet of Things).
5. Smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsfunksjoner:
Nye design av girmotorer inkluderer smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsmuligheter for å muliggjøre prediktivt vedlikehold og optimalisere ytelsen. Integrerte sensorer og overvåkingssystemer kan oppdage unormale driftsforhold, spore ytelsesparametere og gi tilbakemeldinger i sanntid for proaktivt vedlikehold og feilsøking. Dette bidrar til å forhindre uventede feil, forlenge levetiden til girmotorer og forbedre den generelle systemets pålitelighet.
6. Energieffektive motorteknologier:
Design av girmotorer er påvirket av fremskritt innen energieffektive motorteknologier. Børsteløse likestrømsmotorer (BLDC) og synkrone reluktansmotorer (SynRM) blir stadig mer populære på grunn av høyere effektivitet, bedre effekttetthet og forbedrede kontrollerbarhet sammenlignet med tradisjonelle børstede likestrømsmotorer og induksjonsmotorer. Disse motorteknologiene, kombinert med optimaliserte girdesign, bidrar til generelle energibesparelser og ytelsesforbedringer i systemet.
Dette er bare noen få eksempler på innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Feltet er i kontinuerlig utvikling, drevet av behovet for mer effektive, kompakte og pålitelige bevegelseskontrollløsninger i ulike bransjer. Girmotorprodusenter og forskere utforsker aktivt nye materialer, produksjonsteknikker, kontrollstrategier og systemintegrasjonsmetoder for å møte de utviklende kravene til moderne applikasjoner.
Hva er noen vanlige utfordringer eller problemer knyttet til girmotorer, og hvordan kan de løses?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, kan møte visse utfordringer eller problemer som kan påvirke ytelsen, påliteligheten eller levetiden deres. Mange av disse utfordringene kan imidlertid løses gjennom riktig design, vedlikehold og drift. Her er noen vanlige utfordringer knyttet til girmotorer og potensielle løsninger:
1. Slitasje og svikt på gir:
Over tid kan gir i en girmotor oppleve slitasje, noe som resulterer i redusert ytelse eller til og med svikt. Følgende tiltak kan løse denne utfordringen:
- Riktig smøring: Regelmessig smøring med riktig smøremiddel kan minimere friksjon og slitasje mellom girtenner. Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for smøreintervaller og bruke smøremidler av høy kvalitet som er egnet for den spesifikke girmotoren.
- Vedlikehold og inspeksjon: Rutinemessig vedlikehold og periodiske inspeksjoner kan bidra til å identifisere tidlige tegn på slitasje eller skade på gir. Rettidig utskifting av slitte gir eller komponenter kan forhindre ytterligere skade og sikre girmotorens optimale ytelse.
- Materialvalg: Å velge gir laget av slitesterke og slitesterke materialer, som herdet stål eller spesiallegeringer, kan øke levetiden og slitestyrken.
2. Tilbakeslag og unøyaktighet:
Som omtalt tidligere, kan slark føre til unøyaktigheter i girmotorsystemer. Følgende tilnærminger kan bidra til å løse dette problemet:
- Anti-backlash gir: Bruk av anti-backlash-gir, som er utformet for å minimere eller eliminere backlash, kan redusere unøyaktigheter forårsaket av girslark betydelig.
- Snære produksjonstoleranser: Å sikre presise produksjonstoleranser under girproduksjon bidrar til å minimere tilbakeslag og forbedre den generelle nøyaktigheten.
- Kompensasjon for tilbakeslag: Implementering av kontrollalgoritmer eller -mekanismer for å kompensere for tilbakeslag kan bidra til å redusere effektene og forbedre nøyaktigheten til girmotoren.
3. Støy og vibrasjoner:
Girmotorer kan generere støy og vibrasjoner under drift, noe som kan være uønsket i visse applikasjoner. Følgende strategier kan bidra til å redusere denne utfordringen:
- Støydemping: Å bruke støydempende funksjoner, som vibrasjonsabsorberende materialer eller isolasjonsfester, kan redusere støy og vibrasjoner som overføres fra girmotoren til omgivelsene.
- Kvalitetsgir og lagre: Bruk av gir og lagre av høy kvalitet kan minimere vibrasjoner og støygenerering. Presisjonsmaskinerte gir og godt vedlikeholdte lagre bidrar til å sikre jevn drift og redusere uønsket støy.
- Riktig justering: Å sikre nøyaktig justering av gir, aksler og andre komponenter reduserer sannsynligheten for støy og vibrasjoner forårsaket av feiljustering. Regelmessige inspeksjoner og justeringer kan bidra til å opprettholde optimal justering.
4. Overoppheting og termisk håndtering:
Varmeoppbygging kan være en utfordring i girmotorer, spesielt under langvarig eller tung drift. Effektive temperaturstyringsteknikker kan løse dette problemet:
- Tilstrekkelig ventilasjon: Å sørge for tilstrekkelig ventilasjon og luftstrøm rundt girmotoren bidrar til å avlede varme. Dette kan innebære å designe kjøleribber, integrere vifter eller blåsere, eller sørge for tilstrekkelig klaring for luftsirkulasjon.
- Varmeavledningsmaterialer: Bruk av varmeavledende materialer, som aluminium eller kobber, i motorhus eller kjøleribber kan forbedre varmespredningen og forhindre overoppheting.
- Overvåking og kontroll: Implementering av temperatursensorer og termiske beskyttelsesmekanismer muliggjør sanntidsovervåking av girmotorens temperatur. Hvis temperaturen overstiger sikre grenser, kan motoren automatisk slås av eller justeres for å forhindre skade.
5. Lastvariasjoner og sjokkbelastninger:
Uventede lastvariasjoner eller sjokkbelastninger kan påvirke ytelsen og holdbarheten til girmotorer. Følgende tiltak kan bidra til å håndtere denne utfordringen:
- Riktig størrelse og valg: Å velge girmotorer med passende dreiemoment og lastekapasitet for den tiltenkte applikasjonen bidrar til å sikre at de kan håndtere forventede lastvariasjoner og sporadiske sjokkbelastninger uten å overskride grensene.
- Støtdemping: Å bruke støtdempende mekanismer, som dempere eller fjærende koblinger, kan bidra til å redusere effektene av plutselige belastningsendringer eller støt på girmotoren.
- Lastovervåking: Implementering av lastovervåkingssystemer eller sensorer muliggjør sanntidsovervåking av lastvariasjoner. Denne informasjonen kan brukes til å justere driften eller utløse beskyttelsestiltak når det er nødvendig.
Ved å håndtere disse vanlige utfordringene knyttet til girmotorer gjennom passende designhensyn, regelmessig vedlikehold og driftspraksis, er det mulig å forbedre ytelsen, påliteligheten og levetiden.
Kan du forklare fordelene ved å bruke girmotorer i ulike mekaniske systemer?
Girmotorer tilbyr flere fordeler når de brukes i ulike mekaniske systemer. Deres unike egenskaper gjør dem godt egnet for applikasjoner som krever kontrollert kraftoverføring, presis hastighetskontroll og momentforsterkning. Her er en detaljert forklaring av fordelene ved å bruke girmotorer:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfordelene med girmotorer er deres evne til å forsterke dreiemomentet. Ved å bruke forskjellige girforhold kan girmotorer øke eller redusere utgangsmomentet fra motoren. Denne momentforsterkningen er avgjørende i applikasjoner som krever høyt dreiemoment, for eksempel å løfte tunge laster eller betjene maskiner med høy motstand. Girmotorer muliggjør effektiv kraftoverføring, slik at systemet kan håndtere krevende oppgaver effektivt.
2. Hastighetskontroll:
Girmotorer gir presis hastighetskontroll, noe som muliggjør nøyaktig og kontrollert bevegelse i mekaniske systemer. Ved å velge riktig girforhold kan rotasjonshastigheten til utgående aksel justeres for å matche kravene til applikasjonen. Denne hastighetskontrollfunksjonen sikrer at det mekaniske systemet opererer med ønsket hastighet, enten det må være raskt eller sakte. Girmotorer brukes ofte i applikasjoner som transportbånd, robotikk og automatiserte maskiner, der presis hastighetskontroll er avgjørende.
3. Retningskontroll:
En annen fordel med girmotorer er deres evne til å kontrollere rotasjonsretningen til utgående aksel. Ved å bruke forskjellige typer gir, som sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen enkelt endres. Denne retningskontrollen er fordelaktig i applikasjoner som krever toveis bevegelse, for eksempel i aktuatorer, robotarmer og transportbånd. Girmotorer tilbyr pålitelig og effektiv retningskontroll, noe som bidrar til allsidigheten og funksjonaliteten til mekaniske systemer.
4. Effektivitet og kraftoverføring:
Girmotorer er kjent for sin høye effektivitet i kraftoverføring. Girsystemet bidrar til å fordele lasten over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle komponenter og minimerer effekttap. Denne effektive kraftoverføringen sikrer at det mekaniske systemet opererer med optimal energiutnyttelse og minimerer bortkastet kraft. Girmotorer er konstruert for å gi pålitelig og jevn kraftoverføring, noe som resulterer i forbedret total systemeffektivitet.
5. Kompakt og plassbesparende design:
Girmotorer er kompakte i størrelse og tilbyr en plassbesparende løsning for mekaniske systemer. Ved å integrere motoren og girsystemet i én enhet, eliminerer girmotorer behovet for ekstra komponenter og reduserer systemets totale fotavtrykk. Denne kompakte designen er spesielt fordelaktig i applikasjoner med begrenset plass, noe som gir mer effektiv utnyttelse av tilgjengelig plass samtidig som den leverer nødvendig kraft og funksjonalitet.
6. Holdbarhet og pålitelighet:
Girmotorer er konstruert for å være robuste og slitesterke, og tåle krevende driftsforhold. Girsystemet bidrar til å fordele lasten, redusere belastningen på individuelle gir og øke den generelle holdbarheten. I tillegg er girmotorer ofte konstruert med materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng testing for å sikre pålitelighet og lang levetid. Dette gjør girmotorer godt egnet for kontinuerlig drift i industrielle og kommersielle applikasjoner, der pålitelighet er avgjørende.
Ved å utnytte fordelene med momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll, effektivitet, kompakt design, holdbarhet og pålitelighet, gir girmotorer en pålitelig og effektiv løsning for ulike mekaniske systemer. De er mye brukt i bransjer som robotikk, automatisering, produksjon, bilindustri og mange andre, der presis og kontrollert mekanisk kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-01-12