Produktbeskrivelse
Boating with EZ Outboard is Fun, Pleasant, Easy for EVERYBODY!
EZ of Use. Clean. Quiet. Light. Efficient. Safe. Reliable. Affordable
A growing number of boat owners favour electric propulsion to power their recreational boats, dinghy, kayakers, tender boats, fishing boats, catamaran, pontoons and cruisers. Electric propulsion outboard makes boating experience very fun and pleasant thanks to the ease of use, absence of engine noise, gas fumes and vibrations, and the bilge stays nice and clean with no oil or grease fouling the timber. With 90% fewer moving parts there is little that can wear out or break down, making electric motors a reliable and viable option for small boats. EZ Outboards are Pure Electric Propulsion, focused on 20hp or lower power ranges which require less battery capacity and more affordable for boat owners. Our electric propulsion outboards are uniquely designed and engineered for the highest energy efficiency, maximum safety and virtually Maintenance Free.
Golden Motor has been a leading manufacturer of high power BLDC motors and controllers for more than 12 years. Electric motors are core components to make electric propulsion outboards. We had started conversion of used gasoline outboards to electric version by replacing combustion engines with BLDC motors about 9 years ago. We have gained in-depth experience and knowledge about gasoline outboards from this conversion business, and learnt its pros and cons. In the end, we decided to completely re-design electric propel outboards to address the issues and weakness areas we found from existing gasoline outboards, and to best make use of full advantages of our high efficiency (>90%) and durable (>20000 hours of working life) BLDC motors. The idea is to help the environment, cut down on noise and save heaps of money in maintenance. Boats with EZ Outboard can sit all winter and won’t require winterization and oil changes, no maintenance or only minimum maintenance is required.
(E for Electric Propulsion, Z for Zero Pollution, EZ also for Ease of Use) is our new brand name for our innovative design electric propulsion outboards (international patented). Its patented gearless, brushless, shaft-less design makes it very efficient, reliable, quiet, light, compact, and cost saving. The new designs also take consideration of compatibility of installation, teleflex remote control and exchangeable propellers with conventional gasoline outboards. The BLDC motors and controllers are optimally designed for electric outboards use with motor speeds (2000rpm-2800rpm) matching to common propellers without speed reduction gears, so you can get the same boat speeds as by gasoline outboards with equivalent horse powers. EZ outboard shaft length is All-in-One size, user adjustable between long and short to cater for different boat installations, boat loads which may vary dynamically from time to time. This useful feature makes boat builders, owners and outboard dealer’s business much easier, no more confusion on shaft lengths, no more excessive stock for long and short shaft outboards! The motor controllers are sinewave technology guaranteed smoothness control, and programmable via PC or smartphones to setup speed limit, maximum current, lower voltage limit as you wish to meet your needs and local authority’s regulations, whether 9.9HP or 10HP, you can program it! Its real performance and rich features will be beyond your expectation.
We come up 2 series of pure electric outboards: One we called Sports and Commercial Series for those who want fast boat speeds as drived by gasoline outboards, the propeller speeds are between 2500-2800rpm; Another we called Leisure Series for those who need slower boat speeds, larger thrust force and less batteries required, very light in weight(15kgs – 22kgs) and quick setup (30 seconds only), the propeller speeds are between 1200-1600rpm. Both series of electric propulsion outboards are equiped with our patented brushless and gearless drive motors, direct drive without speed reduction gear from motor to propeller, highest reliability and energy efficiency guaranteed. All EZ outboards support both tiller steering control, and remote steering control via teleflex cable same way as used in gasoline outboards. Any single outboard readily caters for both control methods. You can choose either control method at the same price!
Learn to Operate It in Minutes! Smooth Control Assured.
One EZ Outboard Serves Multiple Purposes: Sporting, Cruising, Trolling
Sports Series Features: Pursuit of Speed, Sports Experience
1) Propeller speeds are comparable to conventional gasoline/diesel outboards.
2) High-power high-efficiency brushless DC drive motor (3KW-10KW) provides strong continuous thrust
3) Gearless transmission, no speed reduction mechanism, making the design more concise, quiet, durable, and energy-saving
4) Long/short shaft All-in-One, users can adjust the installation depth and angle at any time to optimize the propulsion efficiency
5) Remote/Tiller control compatible interface, users can freely choose/switch control modes
6) 3-speed selectable modes: Sports / Cruise / Eco power saving, suitable for different use scenarios, to achieve a multi-purpose
7) Internal circulation cooling system similar to the car, which improves the life of the pump and is maintenance-free. Use the car’s universal coolant to suit the local climate
8) Adopting the general-purpose gasoline engine propeller mounting interface, it is more convenient and economical to replace propeller
9) FREE smartphone meter display APPs, available in both Android and iOS versions:
10) Open support for any 48VDC battery systems, users are free to choose a local battery suppliers
11) Machine installation is common with gasoline engines, simple and maintenance-free
12) The prices are equivalent to the four-stroke gasoline engine, affordable, and truly create values for users
| EZ Outboard Key Features | |
| Electric | Zero-pollution |
| Electric Propulsion | Zero Emission |
| Economical Saving | Zero Fuel |
| Extreme High Efficiency | Zero Odor |
| Extraordinary Durable | Zero Maintenance |
| EZ to Use | |
| Easy to Setup and Operate:Power Button and Throttle | |
| Multi-Speed Modes, Programmable Controller | |
| Support Tiller or Remote Steering Control in Single Machine | |
| Adjustable Transom Lengths: Long,Medium,Short (All-in-One) | |
Leisure Series Features: Ultra-Light, Large Thrust Force, Power Saving
1) High thrust force, slower speed, power saving, very suitable for leisure boats.
2) There is no need of expensive large battery packs
3) Brushless, high torque drive motor (2KW-6KW) for strong continuous thrust force
4) Gearless, no speed reduction mechanism, making the mechanical design more concise, quiet, durable, and energy-saving
5) Long/short shaft All-in-One, users can adjust the installation depth and angle at any time to optimize the propulsion efficiency
6) Remote/Tiller control compatible interface, users can freely choose/switch control modes
7) 3-speed selectable modes: Sports / Cruise / Eco power saving, suitable for different use scenarios, to achieve a multi-purpose
8) FREE smartphone meter display APPs, available in both Android and iOS versions:
9) Open support for any 48VDC battery systems, users are free to choose a local battery suppliers
10) Machine installation is common with gasoline engines, simple and maintenance-free
11) The prices are equivalent to the four-stroke gasoline engine, affordable, and truly create values for users
How do I determine the capacity of the battery pack needed?
Battery is the new form of “fuel” for electric propulsion outboards, you never need to go to gasoline station to refuel your outboard anymore. You only need to recharge your batteries at home or docking place.
Once you’ve chosen an electric outboard that properly fits the weight and efficiency of your loaded boat, the next task is to size the battery bank that will store the energy to drive it. The size of the battery bank will depend on the amp draw you plan to regularly place CHINAMFG it and the range of HangZhous you desire to travel. It is not easy to know the current draw before you try it as each boat is diffrent from others in hull shape, length, load, speed and daily operation hour you want, not like electric cars which is fixed for each car model in factory. Our expandable battery modules will make your life much easier to determine how big the battery bank you need to meet your purpose. You can just buy 1 battery module first to test boat performance with electric propel outboard and find out accurate amp draw for your special boat setup in diffrent speed. After initial boat testing, then you can easily figure out how many such battery modules required to get the boat speed and travel duration you want. You can easily parallel link up to 4 expandable battery modules to form a larger capacity battery bank by using our Scalable Battery Hub (QuadCell, see product photo below). You can use 2 such hubs to link up to 8 battery modules. Each battery module is light weight for 1 person to carry around. Each module has its own battery management system (built-in BMS) and charger. We have developed 2 models of battery module for different electric boats, 48V30AH and 48V50AH. Their features and functions are basically same except they have different capacities. All have its built-in LED meter.
Hold and Turn Picture below to View Product in 360 Degree, Product Name: QuadCell
We choose the most safe LiFePO4 battery type for our expanable battery modules, the materials used inside battery cell will not cause any fire or explosion. The quality of cell is very consistent and can last more than 2000 charging cycles. Its C-rating is 3 times, that means a single 48V50AH module can output 150A continuosly. That’s why you can buy just 1 or 2 battery modules first, to test the outboard motor performance and get amperage to calculate before you know the exact battery capacity you need.
For example, your trial boat testing shows you the motor current drawn from battery module is around 65A, if you need to operate your boat for 3 hours, then you need 65A*3H=195Ah battery capacity to meet your minimum requirements, this tells that you have to buy 4 sets of 48V50AH (4*50Ah=200Ah) battery modules all together.
Why we choose 48V system for outboard motor and battery pack, because it is safe for human and easy to pass local government safety regulations.
Of course, you can always buy other type of batteries from third party suppliers you can find locally, as long as its output voltage is 48V, and capacity is enough to drive the electric outboards.
Customers feedback:
Leisure Series:
Sports Series:
Accessories for Teleflex/Remote Control:
Teleflex Cabling Set, Stainless Steering Wheel, Remote Control Joystick Set
Factory Production:
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Engine Position: | Outboard |
|---|---|
| Condition: | New |
| Power: | 5HP |
| Prøver: |
US$ 850/Piece
1 stk (min. bestilling) | Bestill prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrunn: ingen;polstring: 0;farge: #1470cc}
| Fraktkostnad:
Estimert frakt per enhet. |
om fraktkostnader og estimert leveringstid. |
|---|
| Betalingsmåte: |
|
|---|---|
|
Førstegangsbetaling Full betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur og refusjon: | Du kan søke om refusjon inntil 30 dager etter mottak av produktene. |
|---|
Kan girmotorer brukes i robotikk, og i så fall, hva er noen bemerkelsesverdige bruksområder?
Ja, girmotorer er mye brukt i robotikk på grunn av deres evne til å gi dreiemoment, presis kontroll og kompakte størrelse. De spiller en avgjørende rolle i ulike robotapplikasjoner, og muliggjør bevegelse, manipulering og kontroll av robotsystemer. Her er noen bemerkelsesverdige bruksområder for girmotorer i robotikk:
1. Manipulering av robotarmen:
Girmotorer brukes ofte i robotarmer for å gi presis og kontrollert bevegelse. De muliggjør artikulering av armens ledd, slik at roboten kan nå forskjellige posisjoner og retninger. Girmotorer med høyt dreiemoment er avgjørende for å løfte, rotere og manipulere gjenstander med varierende vekt og størrelse.
2. Mobile roboter:
Girmotorer brukes i mobile roboter, inkludert hjulroboter og roboter med bein, for å drive bevegelsen deres. De gir nødvendig dreiemoment og kontroll for at roboten skal kunne bevege seg, snu og navigere i forskjellige miljøer. Girmotorer med passende girforhold sikrer robotens mobilitet, stabilitet og manøvrerbarhet.
3. Robotiske gripere og endeeffektorer:
Girmotorer brukes i robotgripere og endeeffektorer for å kontrollere åpnings-, lukke- og gripekraften. Ved å integrere girmotorer i gripemekanismen kan roboter gripe og manipulere gjenstander i forskjellige former, størrelser og vekter. Girmotorene muliggjør presis kontroll over gripebevegelsen, slik at roboten kan håndtere delikate eller skjøre gjenstander med forsiktighet.
4. Autonome droner og droner:
Girmotorer brukes i fremdriftssystemene til autonome droner og ubemannede luftfartøyer (UAV-er). De driver propellene eller rotorene, og gir nødvendig skyvekraft og kontroll for dronens flyging. Girmotorer med høyt effekt-til-vekt-forhold, effektiv energiomforming og presis hastighetskontroll er avgjørende for å oppnå stabil og manøvrerbar flyging i droner.
5. Humanoide roboter:
Girmotorer er integrert i bevegelsen og funksjonaliteten til humanoide roboter. De brukes i robotledd, som hofter, knær og skuldre, for å muliggjøre menneskelignende bevegelser. Girmotorer med passende dreiemoment og hastighetsegenskaper lar humanoide roboter gå, løpe, gå i trapper og utføre komplekse bevegelser som ligner menneskelige handlinger.
6. Robotiske eksoskjeletter:
Girmotorer spiller en viktig rolle i robotiske eksoskjeletter, som er bærbare robotenheter designet for å øke menneskelig styrke og hjelpe til med fysiske oppgaver. Girmotorer brukes i eksoskjelettets ledd og aktuatorer, og gir nødvendig dreiemoment og kontroll for å forbedre menneskelige evner. De gjør det mulig for brukere å utføre oppgaver med redusert anstrengelse, hjelpe til med rehabilitering eller gi støtte i fysisk krevende miljøer.
Dette er bare noen få bemerkelsesverdige bruksområder for girmotorer innen robotikk. Deres allsidighet, dreiemomentkapasitet, presise kontroll og kompakte størrelse gjør dem til uunnværlige komponenter i ulike robotsystemer. Girmotorer gjør det mulig for roboter å utføre komplekse oppgaver, bevege seg smidig, samhandle med omgivelsene og hjelpe mennesker i et bredt spekter av bruksområder, fra industriell automatisering til helsevesen og utforskning.
Hva er noen vanlige utfordringer eller problemer knyttet til girmotorer, og hvordan kan de løses?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, kan møte visse utfordringer eller problemer som kan påvirke ytelsen, påliteligheten eller levetiden deres. Mange av disse utfordringene kan imidlertid løses gjennom riktig design, vedlikehold og drift. Her er noen vanlige utfordringer knyttet til girmotorer og potensielle løsninger:
1. Slitasje og svikt på gir:
Over tid kan gir i en girmotor oppleve slitasje, noe som resulterer i redusert ytelse eller til og med svikt. Følgende tiltak kan løse denne utfordringen:
- Riktig smøring: Regelmessig smøring med riktig smøremiddel kan minimere friksjon og slitasje mellom girtenner. Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for smøreintervaller og bruke smøremidler av høy kvalitet som er egnet for den spesifikke girmotoren.
- Vedlikehold og inspeksjon: Rutinemessig vedlikehold og periodiske inspeksjoner kan bidra til å identifisere tidlige tegn på slitasje eller skade på gir. Rettidig utskifting av slitte gir eller komponenter kan forhindre ytterligere skade og sikre girmotorens optimale ytelse.
- Materialvalg: Å velge gir laget av slitesterke og slitesterke materialer, som herdet stål eller spesiallegeringer, kan øke levetiden og slitestyrken.
2. Tilbakeslag og unøyaktighet:
Som omtalt tidligere, kan slark føre til unøyaktigheter i girmotorsystemer. Følgende tilnærminger kan bidra til å løse dette problemet:
- Anti-backlash gir: Bruk av anti-backlash-gir, som er utformet for å minimere eller eliminere backlash, kan redusere unøyaktigheter forårsaket av girslark betydelig.
- Snære produksjonstoleranser: Å sikre presise produksjonstoleranser under girproduksjon bidrar til å minimere tilbakeslag og forbedre den generelle nøyaktigheten.
- Kompensasjon for tilbakeslag: Implementering av kontrollalgoritmer eller -mekanismer for å kompensere for tilbakeslag kan bidra til å redusere effektene og forbedre nøyaktigheten til girmotoren.
3. Støy og vibrasjoner:
Girmotorer kan generere støy og vibrasjoner under drift, noe som kan være uønsket i visse applikasjoner. Følgende strategier kan bidra til å redusere denne utfordringen:
- Støydemping: Å bruke støydempende funksjoner, som vibrasjonsabsorberende materialer eller isolasjonsfester, kan redusere støy og vibrasjoner som overføres fra girmotoren til omgivelsene.
- Kvalitetsgir og lagre: Bruk av gir og lagre av høy kvalitet kan minimere vibrasjoner og støygenerering. Presisjonsmaskinerte gir og godt vedlikeholdte lagre bidrar til å sikre jevn drift og redusere uønsket støy.
- Riktig justering: Å sikre nøyaktig justering av gir, aksler og andre komponenter reduserer sannsynligheten for støy og vibrasjoner forårsaket av feiljustering. Regelmessige inspeksjoner og justeringer kan bidra til å opprettholde optimal justering.
4. Overoppheting og termisk håndtering:
Varmeoppbygging kan være en utfordring i girmotorer, spesielt under langvarig eller tung drift. Effektive temperaturstyringsteknikker kan løse dette problemet:
- Tilstrekkelig ventilasjon: Å sørge for tilstrekkelig ventilasjon og luftstrøm rundt girmotoren bidrar til å avlede varme. Dette kan innebære å designe kjøleribber, integrere vifter eller blåsere, eller sørge for tilstrekkelig klaring for luftsirkulasjon.
- Varmeavledningsmaterialer: Bruk av varmeavledende materialer, som aluminium eller kobber, i motorhus eller kjøleribber kan forbedre varmespredningen og forhindre overoppheting.
- Overvåking og kontroll: Implementering av temperatursensorer og termiske beskyttelsesmekanismer muliggjør sanntidsovervåking av girmotorens temperatur. Hvis temperaturen overstiger sikre grenser, kan motoren automatisk slås av eller justeres for å forhindre skade.
5. Lastvariasjoner og sjokkbelastninger:
Uventede lastvariasjoner eller sjokkbelastninger kan påvirke ytelsen og holdbarheten til girmotorer. Følgende tiltak kan bidra til å håndtere denne utfordringen:
- Riktig størrelse og valg: Å velge girmotorer med passende dreiemoment og lastekapasitet for den tiltenkte applikasjonen bidrar til å sikre at de kan håndtere forventede lastvariasjoner og sporadiske sjokkbelastninger uten å overskride grensene.
- Støtdemping: Å bruke støtdempende mekanismer, som dempere eller fjærende koblinger, kan bidra til å redusere effektene av plutselige belastningsendringer eller støt på girmotoren.
- Lastovervåking: Implementering av lastovervåkingssystemer eller sensorer muliggjør sanntidsovervåking av lastvariasjoner. Denne informasjonen kan brukes til å justere driften eller utløse beskyttelsestiltak når det er nødvendig.
Ved å håndtere disse vanlige utfordringene knyttet til girmotorer gjennom passende designhensyn, regelmessig vedlikehold og driftspraksis, er det mulig å forbedre ytelsen, påliteligheten og levetiden.
Er det spesifikke hensyn å ta for å velge riktig girmotor for et bestemt bruksområde?
Når du velger en girmotor for et bestemt bruksområde, må flere hensyn tas i betraktning. Valget av riktig girmotor er avgjørende for å sikre optimal ytelse, effektivitet og pålitelighet. Her er en detaljert forklaring av de spesifikke hensynene for å velge riktig girmotor for et bestemt bruksområde:
1. Krav til moment:
Dreiemomentkravet til applikasjonen er en kritisk faktor ved valg av girmotor. Bestem det maksimale dreiemomentet som girmotoren må levere for å utføre de nødvendige oppgavene. Vurder både startmomentet (dreiemomentet som kreves for å starte bevegelse) og driftsmomentet (dreiemomentet som kreves for å opprettholde bevegelse). Velg en girmotor som kan gi tilstrekkelig dreiemoment til å håndtere belastningskravene til applikasjonen. Det er viktig å ta hensyn til eventuelle momenttopper eller variasjoner under drift.
2. Hastighetskrav:
Vurder ønsket hastighetsområde eller spesifikke hastighetskrav for applikasjonen. Bestem rotasjonshastigheten (i o/min) som girmotoren må oppnå for å oppfylle applikasjonens ytelseskriterier. Velg en girmotor med et passende girforhold som kan oppnå ønsket hastighet på utgående aksel. Sørg for at girmotoren kan opprettholde ønsket hastighet konsekvent og nøyaktig gjennom hele driften.
3. Driftssyklus:
Evaluer driftssyklusen til applikasjonen, som refererer til forholdet mellom driftstid og hvile- eller tomgangstid. Vurder om applikasjonen krever kontinuerlig drift eller intermitterende drift. Bestem driftssyklusens innvirkning på girmotoren, inkludert faktorer som varmeutvikling, kjølebehov og potensiell slitasje. Velg en girmotor som er designet for å håndtere den forventede driftssyklusen og sikre langsiktig pålitelighet og holdbarhet.
4. Miljøfaktorer:
Ta hensyn til miljøforholdene som girmotoren skal operere under. Vurder faktorer som ekstreme temperaturer, fuktighet, støv, vibrasjoner og eksponering for kjemikalier eller etsende stoffer. Velg en girmotor som er spesielt utviklet for å tåle og yte optimalt under de forventede miljøforholdene. Dette kan innebære å velge girmotorer med passende tetning, beskyttende belegg eller materialer som kan motstå korrosjon og tåle tøffe miljøer.
5. Effektivitet og strømkrav:
Vurder ønsket effektivitet og strømforbruk for girmotoren. Evaluer strømforsyningen som er tilgjengelig for applikasjonen, og velg en girmotor som opererer innenfor de spesifiserte spennings- og strømområdene. Vurder girmotorens effektivitet for å sikre at den maksimerer kraftoverføringen og minimerer energisløsing. Å velge en effektiv girmotor kan bidra til kostnadsbesparelser og redusert miljøpåvirkning.
6. Fysiske begrensninger:
Vurder de fysiske begrensningene til applikasjonen, inkludert plassbegrensninger, monteringsalternativer og integrasjonskrav. Vurder størrelsen, dimensjonene og vekten på girmotoren for å sikre at den kan få plass innenfor den tilgjengelige plassen. Evaluer monteringsalternativene og kompatibiliteten med applikasjonens mekaniske struktur. Vurder i tillegg eventuelle spesifikke integrasjonskrav, for eksempel akseldimensjoner, kontakter eller grensesnitt som må samsvare med applikasjonens design.
7. Støy og vibrasjon:
Avhengig av bruksområdet kan støy- og vibrasjonsnivåer være kritiske faktorer. Vurder akseptable støy- og vibrasjonsnivåer for bruksområdets miljø og drift. Velg en girmotor som er konstruert for å minimere støy og vibrasjon, for eksempel de med spiralformede gir eller presisjonsteknikk. Dette er spesielt viktig i bruksområder som krever stillegående drift eller der overdreven støy og vibrasjon kan forårsake problemer eller ubehag.
Ved å vurdere disse spesifikke faktorene når du velger en girmotor for et bestemt bruksområde, kan du sikre at den valgte girmotoren oppfyller ytelseskravene, fungerer effektivt og gir pålitelig og jevn kraftoverføring. Det er viktig å konsultere med produsenter eller eksperter av girmotorer for å bestemme den mest passende girmotoren basert på den spesifikke bruksområdets behov.
editor by CX 2024-01-15