Produktbeskrivelse
9″ single axis slewing drive worm gear speed reducer slewing bearing gear motor for s10-16pcs solar tracker with 400-800kg weight load
CHINAMFG Drive’s slewing drives employ precision motion technology that provides a large ratio in a CHINAMFG of gearing. The slew bearing (also known as slewing rings) and gears are assembled into a low profile, self-retaining, and ready-to-install housing optimized for weight versus performance.
Coresun Drive Slewing drives consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.
The slewing drive can be customized to meet the special requirement for new energy and engineering machinery application. Our production are being chosen by customers abroad and home with reliable quality and reputation.
Coresun Drive slew drive is designed to handle radial or axial loads using high rotational torque. Equipment for mining, construction, metalworking and other applications that require unrelenting strength combined with faultless precision use slewing technology for safety and accuracy.
The slewing ring with the hourglass worm shaft, from traditional point contact to surface contact at present, which has the advantage of high torque, strong load and smoother rotation.
There are kinds of models available from 3″ to 37″ with more than 60 models, our products are welcomed by our customers at home and abroad with high quality and perfect after-sale system.
Horizontal installation
It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
Vertical installation
It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
|
Modell |
SC9 |
Opprinnelsessted |
HangZhou,China |
|
Merke |
Coresun Drive |
Type |
Single Axis |
|
IP Class |
IP65 |
Output Torque |
716N.m |
|
Tilting Moment Torque |
33.9KN.m |
Holding Torque |
38.7KN.m |
|
Mounting Bolts |
M16 |
Color |
Grey or Black |
|
Girforhold |
61:1 |
Effektivitet |
40% |
SC9 high quality hourglass slewing drive slewing gear motor production photo
Coresun Drive makes 100% finished product inspection
Coresun Drive processes the Slewing Drive Motor metallographic testing to ensure the quality of raw material and makes the salt &spray testing to make sure the anti-corrosionperformance.
CONTACT US
It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Søknad: | Motor |
|---|---|
| Type: | Gear Reducer |
| Motor: | 24VDC |
| Holding Torque: | 38.7kn.M |
| Tilting Moment Torque: | 33.9kn.M |
| Output Torque: | 2440kn.M |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Finnes det innovasjoner eller nye teknologier innen design av girmotorer?
Ja, det finnes flere innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Disse fremskrittene har som mål å forbedre ytelsen, effektiviteten, kompaktheten og påliteligheten til girmotorer. Her er noen bemerkelsesverdige innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer:
1. Miniatyrisering og kompakt design:
Fremskritt innen produksjonsteknikker og materialer har muliggjort miniatyrisering av girmotorer uten at det går på bekostning av ytelsen. Girmotorer med kompakt design er svært ettertraktet i applikasjoner der plassen er begrenset, for eksempel robotikk, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk. Innovative tilnærminger som mikrogirmotorer og integrerte motor-gir-enheter utvikles for å oppnå mindre formfaktorer samtidig som høyt dreiemoment og effektivitet opprettholdes.
2. Høyeffektiv giring:
Nye girdesign fokuserer på å forbedre effektiviteten ved å redusere friksjon og mekaniske tap. Avanserte girproduksjonsteknikker, som presisjonsmaskinering og 3D-printing, muliggjør produksjon av intrikate tannprofiler som optimaliserer kraftoverføring og minimerer tap. I tillegg bidrar bruk av høypresterende materialer, belegg og smøremidler til å redusere friksjon og slitasje, noe som forbedrer den generelle girmotoreffektiviteten.
3. Magnetisk giring:
Magnetiske gir er en ny teknologi som erstatter tradisjonelle mekaniske gir med magnetfelt for å overføre dreiemoment. Den bruker samspillet mellom permanentmagneter for å overføre kraft, noe som eliminerer behovet for fysisk girinngrep. Magnetiske gir tilbyr fordeler som høy effektivitet, lavt støynivå, kompakthet og vedlikeholdsfri drift. Selv om de fortsatt er under utvikling og raffinering, er magnetiske gir lovende for ulike bruksområder, inkludert girmotorer.
4. Integrert elektronikk og kontroller:
Girmotordesign inkluderer integrert elektronikk og kontroller for å forbedre ytelse og funksjonalitet. Integrerte motordrifter og kontrollere forenkler systemintegrasjon, reduserer ledningskompleksiteten og muliggjør avanserte kontrollfunksjoner. Disse integrerte løsningene tilbyr presis hastighets- og momentkontroll, intelligente tilbakemeldingsmekanismer og tilkoblingsmuligheter for sømløs integrering i automatiseringssystemer og IoT-plattformer (Internet of Things).
5. Smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsfunksjoner:
Nye design av girmotorer inkluderer smarte funksjoner og tilstandsovervåkingsmuligheter for å muliggjøre prediktivt vedlikehold og optimalisere ytelsen. Integrerte sensorer og overvåkingssystemer kan oppdage unormale driftsforhold, spore ytelsesparametere og gi tilbakemeldinger i sanntid for proaktivt vedlikehold og feilsøking. Dette bidrar til å forhindre uventede feil, forlenge levetiden til girmotorer og forbedre den generelle systemets pålitelighet.
6. Energieffektive motorteknologier:
Design av girmotorer er påvirket av fremskritt innen energieffektive motorteknologier. Børsteløse likestrømsmotorer (BLDC) og synkrone reluktansmotorer (SynRM) blir stadig mer populære på grunn av høyere effektivitet, bedre effekttetthet og forbedrede kontrollerbarhet sammenlignet med tradisjonelle børstede likestrømsmotorer og induksjonsmotorer. Disse motorteknologiene, kombinert med optimaliserte girdesign, bidrar til generelle energibesparelser og ytelsesforbedringer i systemet.
Dette er bare noen få eksempler på innovasjoner og nye teknologier innen design av girmotorer. Feltet er i kontinuerlig utvikling, drevet av behovet for mer effektive, kompakte og pålitelige bevegelseskontrollløsninger i ulike bransjer. Girmotorprodusenter og forskere utforsker aktivt nye materialer, produksjonsteknikker, kontrollstrategier og systemintegrasjonsmetoder for å møte de utviklende kravene til moderne applikasjoner.
Hvordan påvirker spenningen og effekten til en girmotor dens egnethet for ulike oppgaver?
Spenningen og effektvurderingen til en girmotor er viktige faktorer som påvirker dens egnethet for ulike oppgaver. Disse spesifikasjonene bestemmer motorens elektriske egenskaper og dens evne til å utføre spesifikke oppgaver effektivt. Her er en detaljert forklaring på hvordan spenning og effektvurdering påvirker en girmotors egnethet for ulike oppgaver:
1. Spenningsklassifisering:
Spenningsklassifiseringen til en girmotor refererer til den elektriske spenningen den trenger for å fungere optimalt. Slik påvirker spenningsklassifiseringen egnetheten:
- Kompatibilitet med strømforsyning: Girmotorens spenningsklassifisering må samsvare med den tilgjengelige strømforsyningen. Bruk av en motor med en spenningsklassifisering som er for høy eller for lav for strømforsyningen kan føre til feil drift eller skade på motoren.
- Elektrisk sikkerhet: Overholdelse av den angitte spenningsklassifiseringen sikrer elektrisk sikkerhet. Bruk av en motor med høyere spenningsklassifisering enn anbefalt kan utgjøre sikkerhetsfarer, mens bruk av en motor med lavere spenningsklassifisering kan føre til utilstrekkelig ytelse.
- Applikasjonsfleksibilitet: Ulike oppgaver eller bruksområder kan ha spesifikke spenningskrav. For eksempel brukes lavspenningsgirmotorer ofte i batteridrevne enheter eller bruksområder med lavt strømforbruk, mens høyspenningsgirmotorer er egnet for industrielle bruksområder eller oppgaver som krever høyere effekt.
2. Effektvurdering:
Effekten til en girmotor indikerer dens evne til å levere mekanisk kraft. Den er vanligvis spesifisert i enheter som watt (W) eller hestekrefter (HK). Effekten påvirker egnetheten til en girmotor på følgende måter:
- Lastekapasitet: Effekten bestemmer den maksimale belastningen en girmotor kan håndtere. Motorer med høyere effekt er i stand til å kjøre tyngre belastninger eller håndtere oppgaver som krever mer dreiemoment.
- Hastighet og dreiemoment: Effekten påvirker motorens hastighets- og dreiemomentkarakteristikker. Motorer med høyere effekt tilbyr generelt høyere hastigheter og større dreiemoment, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever raskere drift eller evnen til å overvinne høyere motstand eller belastninger.
- Effektivitet og energiforbruk: Effekten er relatert til motorens effektivitet og energiforbruk. Motorer med høyere effekt kan være mer effektive, noe som resulterer i lavere energitap og reduserte driftskostnader over tid.
- Termiske hensyn: Motorer med høyere effekt kan generere mer varme under drift. Det er viktig å vurdere motorens effekt i forhold til dens termiske styringsevner for å forhindre overoppheting og sikre langsiktig pålitelighet.
Hensyn til egnethet for oppgaver:
Når du velger en girmotor for en spesifikk oppgave, er det viktig å vurdere følgende faktorer i forhold til spenning og effekt:
- Nødvendig dreiemoment og belastning: Vurder dreiemoment- og belastningskravene for oppgaven for å sikre at girmotorens nominelle effekt er tilstrekkelig til å håndtere den forventede belastningen uten å bli overbelastet.
- Hastighet og presisjon: Vurder ønsket hastighet og presisjon for oppgaven. Motorer med høyere effekt gir generelt bedre hastighetskontroll og nøyaktighet.
- Strømforsyningstilgjengelighet: Evaluer tilgjengeligheten og kompatibiliteten til strømforsyningen med girmotorens spenningsklassifisering. Sørg for at strømforsyningen kan gi den nødvendige spenningen for optimal drift av motoren.
- Miljøfaktorer: Vurder eventuelle spesifikke miljøfaktorer, som temperatur eller fuktighet, som kan påvirke girmotorens ytelse. Sørg for at motorens spenning og effekt er egnet for de tiltenkte driftsforholdene.
Oppsummert har spenningen og effektvurderingen til en girmotor betydelige implikasjoner for dens egnethet i ulike oppgaver. Spenningsvurderingen bestemmer kompatibiliteten med strømforsyningen og sikrer elektrisk sikkerhet, mens effektvurderingen påvirker lastekapasitet, hastighet, dreiemoment, effektivitet og termiske hensyn. Når du velger en girmotor, er det avgjørende å nøye vurdere oppgavekravene og vurdere spenningen og effektvurderingen i forhold til faktorer som dreiemoment, hastighet, strømforsyningstilgjengelighet og miljøforhold.
Hva er en girmotor, og hvordan kombinerer den funksjonene til gir og en motor?
En girmotor er en type motor som har gir i designet sitt for å kombinere funksjonene til gir og en motor. Den består av en motor, som gir den mekaniske kraften, og et sett med gir, som overfører og modifiserer denne kraften for å oppnå spesifikke utgangsegenskaper. Her er en detaljert forklaring på hva en girmotor er og hvordan den kombinerer funksjonene til gir og en motor:
En girmotor består vanligvis av to hovedkomponenter: motoren og girsystemet. Motoren er ansvarlig for å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, og generere rotasjonsbevegelse. Girsystemet består derimot av flere gir med forskjellige størrelser og tannkonfigurasjoner. Disse girene er koblet sammen i et spesifikt arrangement for å overføre og modifisere motorens utgående dreiemoment og hastighet.
Girene i en girmotor har flere funksjoner:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfunksjonene til girsystemet i en girmotor er å forsterke motorens dreiemoment. Ved å bruke gir med forskjellige størrelser kan inngangsmomentet effektivt multipliseres eller reduseres. Dette gjør at girmotoren kan gi høyere dreiemoment ved lavere hastigheter eller lavere dreiemoment ved høyere hastigheter, avhengig av girarrangementet. Denne dreiemomentforsterkningen er fordelaktig i applikasjoner der høyt dreiemoment er nødvendig, for eksempel i tunge maskiner eller kjøretøy.
2. Hastighetsreduksjon eller -økning:
Girsystemet i en girmotor kan også brukes til å redusere eller øke rotasjonshastigheten til motoreffekten. Ved å bruke gir med ulikt antall tenner, kan girforholdet justeres for å oppnå ønsket hastighet. For eksempel vil en girmotor med høyere girforhold gi lavere hastighet, men høyere dreiemoment, mens en girmotor med lavere girforhold vil gi høyere hastighet, men lavere dreiemoment. Denne hastighetskontrollfunksjonen muliggjør presis tilpasning av motoreffekten til kravene til spesifikke applikasjoner.
3. Retningskontroll:
Gir i en girmotor kan brukes til å kontrollere rotasjonsretningen til motorens utgående aksel. Ved å bruke forskjellige kombinasjoner av gir, for eksempel sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen endres. Denne retningskontrollen er avgjørende i applikasjoner der toveis bevegelse er nødvendig, for eksempel i transportbåndssystemer eller robotarmer.
4. Lastfordeling:
Girsystemet i en girmotor bidrar til å fordele lasten jevnt over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle gir og øker motorens totale holdbarhet og levetid. Ved å dele lasten mellom flere gir kan girmotoren håndtere applikasjoner med høyere dreiemoment uten å legge for stor belastning på et bestemt gir. Denne lastfordelingsevnen er spesielt viktig i tunge applikasjoner som krever kontinuerlig drift under krevende forhold.
Ved å kombinere funksjonene til gir og en motor, tilbyr girmotorer flere fordeler. De gir momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll og lastfordelingsmuligheter, noe som gjør dem egnet for ulike applikasjoner som krever presis og kontrollert mekanisk kraft. Girmotorer brukes ofte i industrier som robotikk, bilindustri, produksjon og automatisering, der pålitelig og effektiv kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-02-15