Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Feature:
A. High power range from 75W to 15KW
B. Dia: 57mm-180mm
C. Easy for speed & direction adjustment
D. Rich stock and fast shipping time in 10 working days
E. Strong stability for driver/controller
F. Lifetime above continuous 10000 hours
G. IP65 protection rank is available for us
H. Above 90% enery efficiency motor is available
I. 3D file is available if customers needed
K.High-performance and stable matching driver and controller
Δ Kindly remind: As different customers may need different motor parameter for fitting your equipment. If below motor can’t fit your need, please kindly send inquiry to us with information for rated power or torque,rated speed, and rated voltage for our new size drawing making for you. CLICK HERE to contact me. Thanks a lot!
Dimensions (Unit: mm )
Mounting screws are included with gear head.
Gearbox Specification:
|
Girkassetype |
PLF90/PLE90 |
ZPLF90/ZPLE90 |
||||
|
Deceleration stage |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
Length |
153 |
176.5 |
199.5 |
187.5 |
222 |
245.5 |
|
Reduction ratio |
Level 1: 3, 4, 5, 7, 10 |
|||||
110mm 1000W BLDC motor with PLF90/PLE90 Planetary Gearbox
Other Motor Specification Form:
Δ Motor interface, Voltage, Speed can be customized.
For More Details Of Product Specifications,
Please Click here contact us for updated size drawing if you have other different parameter needed. Thanks
More Motor Flange Size
Δ More Motor Flange Size to choose, if you need other size. Welcome to contact us to custom.
BLDC Motor with Gearbox Range
Firmaprofil
DMKE motor was founded in China, HangZhou city,Xihu (West Lake) Dis. district, in 2009. After 12 years’ creativity and development, we became 1 of the leading high-tech companies in China in dc motor industry.
We specialize in high precision micro dc gear motors, brushless motors, brushless controllers, dc servo motors, dc servo controllers etc. And we produce brushless dc motor and controller with wide power range from 5 watt to 20 kilowatt; also dc servo motor power range from 50 watt to 10 kilowatt. They are widely used in automatic guided vehicle , robots, lifting equipment,cleaning machine, medical equipment, packing machinery, and many other industrial automatic equipments.
With a plant area of 4000 square meters, we have built our own supply chain with high quality control standard and passed ISO9001 certificate of quality system.
With more than 10 engineers for brushless dc motor and controllers’ research and development, we own strong independent design and development capability. Custom-made motors and controllers are widely accepted by us. At the same time, we have engineers who can speak fluent English. That makes we can supply intime after-sales support and guidance smoothly for our customers.
Our motors are exported worldwide, and over 80% motors are exported to Europe, the United States, Saudi Arabia, Australia, Korea etc. We are looking CHINAMFG to establishing long-term business relationship together with you for mutual business success.
Vanlige spørsmål
Q1: What kind motors you can provide?
A1: For now, we mainly provide permanent magnet brushless dc motor, dc gear motor, micro dc motor, planetary gear motor, dc servo motor, brush dc motors, with diameter range from 16 to 220mm,and power range from 5W to 20KW.
Q2: Is there a MOQ for your motors?
A2: No. we can accept 1 pcs for sample making for your testing,and the price for sample making will have 10% to 30% difference than bulk price based on different style.
Q3: Could you send me a price list?
A3: For all of our motors, they are customized based on different requirements like power, voltage, gear ratio, rated torque and shaft diameter etc. The price also varies according to different order qty. So it’s difficult for us to provide a price list.
If you can share your detailed specification and order qty, we’ll see what offer we can provide.
Q4: Are you motors reversible?
A4: Yes, nearly all dc and ac motor are reversible. We have technical people who can teach how to get the function by different wire connection.
Q5: Is it possible for you to develop new motors if we provide the tooling cost?
A5: Yes. Please kindly share the detailed requirements like performance, size, annual quantity, target price etc. Then we’ll make our evaluation to see if we can arrange or not.
Q6:How about your delivery time?
A6: For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty.
For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.
Pleasecontact us for final reference.
Q7:What’s your warranty terms?
A6: One year
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Søknad: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Pump |
|---|---|
| Driftshastighet: | Juster hastigheten |
| Eksitasjonsmodus: | Forbindelse |
| Funksjon: | Kontroll, kjøring |
| Beskyttelse av foringsrør: | Beskyttelsestype |
| Antall poler: | 8 |
| Prøver: |
US$ 330/Piece
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvilke typer tilbakekoblingsmekanismer er vanligvis integrert i girmotorer for kontroll?
Girmotorer har ofte tilbakekoblingsmekanismer for å gi kontroll og forbedre ytelsen. Disse tilbakekoblingsmekanismene gjør det mulig for motoren å overvåke og justere driften basert på ulike parametere. Her er noen vanlige integrerte tilbakekoblingsmekanismer i girmotorer:
1. Tilbakemelding fra koderen:
En koder er en enhet som gir tilbakemelding om posisjon og hastighet ved å konvertere motorens mekaniske bevegelse til elektriske signaler. Kodere som ofte brukes i girmotorer inkluderer:
- Inkrementelle kodere: Disse koderne gir informasjon om motorens akselposisjon og hastighet i forhold til et referansepunkt. De genererer pulser når motoren roterer, noe som muliggjør presis måling av posisjons- og hastighetsendringer.
- Absolutte kodere: Absolutkodere gir den nøyaktige posisjonen til motorakselen innenfor en full omdreining. De krever ikke et referansepunkt og gir nøyaktig tilbakemelding selv etter strømbrudd eller omstart av motoren.
2. Hall-effektsensorer:
Hall-effektsensorer bruker prinsippet om Hall-effekten for å oppdage tilstedeværelsen og styrken til et magnetfelt. De brukes ofte i girmotorer for hastighets- og posisjonsregistrering. Hall-effektsensorer gir tilbakemelding ved å oppdage endringer i motorens magnetfelt og konvertere dem til elektriske signaler.
3. Strømsensorer:
Strømsensorer overvåker den elektriske strømmen som flyter gjennom motorens viklinger. Ved å måle strømmen gir disse sensorene tilbakemelding om motorens dreiemoment, belastningsforhold og strømforbruk. Strømsensorer er viktige for motorstyringsstrategier som strømbegrensning, overstrømsvern og lukket sløyfekontroll.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer er integrert i girmotorer for å overvåke motorens temperatur. De gir tilbakemelding om motorens termiske forhold, slik at kontrollsystemet kan justere motorens drift for å forhindre overoppheting. Temperatursensorer er avgjørende for å sikre motorens pålitelighet og forhindre skade på grunn av overdreven varme.
5. Hall-effekt-grensebrytere:
Hall-effekt-grensebrytere brukes til å oppdage tilstedeværelsen eller fraværet av et magnetfelt innenfor et bestemt område. De brukes ofte som endebrytere eller grensebrytere i girmotorer. Hall-effekt-grensebrytere gir tilbakemelding til kontrollsystemet, som indikerer når motoren har nådd en bestemt posisjon eller når den har beveget seg utenfor det tillatte området.
6. Tilbakemelding fra løsningsverktøy:
En resolver er en elektromagnetisk enhet som brukes til å bestemme posisjonen og hastigheten til en roterende aksel. Den gir tilbakemelding ved å generere sinus- og cosinussignaler som korresponderer med akselens vinkelposisjon. Resolvertilbakemelding brukes ofte i høyytelsesgirmotorer som krever nøyaktig posisjons- og hastighetskontroll.
Disse tilbakekoblingsmekanismene, når de er integrert i girmotorer, muliggjør presis kontroll, overvåking og justering av ulike motorparametere. Ved å bruke tilbakekoblingssignaler fra kodere, Hall-effektsensorer, strømsensorer, temperatursensorer, grensebrytere eller resolvere, kan kontrollsystemet optimalisere motorens ytelse, sikre nøyaktig posisjonering, opprettholde hastighetskontroll og beskytte motoren mot overdreven belastning eller overoppheting.
Hva er noen vanlige utfordringer eller problemer knyttet til girmotorer, og hvordan kan de løses?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, kan møte visse utfordringer eller problemer som kan påvirke ytelsen, påliteligheten eller levetiden deres. Mange av disse utfordringene kan imidlertid løses gjennom riktig design, vedlikehold og drift. Her er noen vanlige utfordringer knyttet til girmotorer og potensielle løsninger:
1. Slitasje og svikt på gir:
Over tid kan gir i en girmotor oppleve slitasje, noe som resulterer i redusert ytelse eller til og med svikt. Følgende tiltak kan løse denne utfordringen:
- Riktig smøring: Regelmessig smøring med riktig smøremiddel kan minimere friksjon og slitasje mellom girtenner. Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for smøreintervaller og bruke smøremidler av høy kvalitet som er egnet for den spesifikke girmotoren.
- Vedlikehold og inspeksjon: Rutinemessig vedlikehold og periodiske inspeksjoner kan bidra til å identifisere tidlige tegn på slitasje eller skade på gir. Rettidig utskifting av slitte gir eller komponenter kan forhindre ytterligere skade og sikre girmotorens optimale ytelse.
- Materialvalg: Å velge gir laget av slitesterke og slitesterke materialer, som herdet stål eller spesiallegeringer, kan øke levetiden og slitestyrken.
2. Tilbakeslag og unøyaktighet:
Som omtalt tidligere, kan slark føre til unøyaktigheter i girmotorsystemer. Følgende tilnærminger kan bidra til å løse dette problemet:
- Anti-backlash gir: Bruk av anti-backlash-gir, som er utformet for å minimere eller eliminere backlash, kan redusere unøyaktigheter forårsaket av girslark betydelig.
- Snære produksjonstoleranser: Å sikre presise produksjonstoleranser under girproduksjon bidrar til å minimere tilbakeslag og forbedre den generelle nøyaktigheten.
- Kompensasjon for tilbakeslag: Implementering av kontrollalgoritmer eller -mekanismer for å kompensere for tilbakeslag kan bidra til å redusere effektene og forbedre nøyaktigheten til girmotoren.
3. Støy og vibrasjoner:
Girmotorer kan generere støy og vibrasjoner under drift, noe som kan være uønsket i visse applikasjoner. Følgende strategier kan bidra til å redusere denne utfordringen:
- Støydemping: Å bruke støydempende funksjoner, som vibrasjonsabsorberende materialer eller isolasjonsfester, kan redusere støy og vibrasjoner som overføres fra girmotoren til omgivelsene.
- Kvalitetsgir og lagre: Bruk av gir og lagre av høy kvalitet kan minimere vibrasjoner og støygenerering. Presisjonsmaskinerte gir og godt vedlikeholdte lagre bidrar til å sikre jevn drift og redusere uønsket støy.
- Riktig justering: Å sikre nøyaktig justering av gir, aksler og andre komponenter reduserer sannsynligheten for støy og vibrasjoner forårsaket av feiljustering. Regelmessige inspeksjoner og justeringer kan bidra til å opprettholde optimal justering.
4. Overoppheting og termisk håndtering:
Varmeoppbygging kan være en utfordring i girmotorer, spesielt under langvarig eller tung drift. Effektive temperaturstyringsteknikker kan løse dette problemet:
- Tilstrekkelig ventilasjon: Å sørge for tilstrekkelig ventilasjon og luftstrøm rundt girmotoren bidrar til å avlede varme. Dette kan innebære å designe kjøleribber, integrere vifter eller blåsere, eller sørge for tilstrekkelig klaring for luftsirkulasjon.
- Varmeavledningsmaterialer: Bruk av varmeavledende materialer, som aluminium eller kobber, i motorhus eller kjøleribber kan forbedre varmespredningen og forhindre overoppheting.
- Overvåking og kontroll: Implementering av temperatursensorer og termiske beskyttelsesmekanismer muliggjør sanntidsovervåking av girmotorens temperatur. Hvis temperaturen overstiger sikre grenser, kan motoren automatisk slås av eller justeres for å forhindre skade.
5. Lastvariasjoner og sjokkbelastninger:
Uventede lastvariasjoner eller sjokkbelastninger kan påvirke ytelsen og holdbarheten til girmotorer. Følgende tiltak kan bidra til å håndtere denne utfordringen:
- Riktig størrelse og valg: Å velge girmotorer med passende dreiemoment og lastekapasitet for den tiltenkte applikasjonen bidrar til å sikre at de kan håndtere forventede lastvariasjoner og sporadiske sjokkbelastninger uten å overskride grensene.
- Støtdemping: Å bruke støtdempende mekanismer, som dempere eller fjærende koblinger, kan bidra til å redusere effektene av plutselige belastningsendringer eller støt på girmotoren.
- Lastovervåking: Implementering av lastovervåkingssystemer eller sensorer muliggjør sanntidsovervåking av lastvariasjoner. Denne informasjonen kan brukes til å justere driften eller utløse beskyttelsestiltak når det er nødvendig.
Ved å håndtere disse vanlige utfordringene knyttet til girmotorer gjennom passende designhensyn, regelmessig vedlikehold og driftspraksis, er det mulig å forbedre ytelsen, påliteligheten og levetiden.
Hva er en girmotor, og hvordan kombinerer den funksjonene til gir og en motor?
En girmotor er en type motor som har gir i designet sitt for å kombinere funksjonene til gir og en motor. Den består av en motor, som gir den mekaniske kraften, og et sett med gir, som overfører og modifiserer denne kraften for å oppnå spesifikke utgangsegenskaper. Her er en detaljert forklaring på hva en girmotor er og hvordan den kombinerer funksjonene til gir og en motor:
En girmotor består vanligvis av to hovedkomponenter: motoren og girsystemet. Motoren er ansvarlig for å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, og generere rotasjonsbevegelse. Girsystemet består derimot av flere gir med forskjellige størrelser og tannkonfigurasjoner. Disse girene er koblet sammen i et spesifikt arrangement for å overføre og modifisere motorens utgående dreiemoment og hastighet.
Girene i en girmotor har flere funksjoner:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfunksjonene til girsystemet i en girmotor er å forsterke motorens dreiemoment. Ved å bruke gir med forskjellige størrelser kan inngangsmomentet effektivt multipliseres eller reduseres. Dette gjør at girmotoren kan gi høyere dreiemoment ved lavere hastigheter eller lavere dreiemoment ved høyere hastigheter, avhengig av girarrangementet. Denne dreiemomentforsterkningen er fordelaktig i applikasjoner der høyt dreiemoment er nødvendig, for eksempel i tunge maskiner eller kjøretøy.
2. Hastighetsreduksjon eller -økning:
Girsystemet i en girmotor kan også brukes til å redusere eller øke rotasjonshastigheten til motoreffekten. Ved å bruke gir med ulikt antall tenner, kan girforholdet justeres for å oppnå ønsket hastighet. For eksempel vil en girmotor med høyere girforhold gi lavere hastighet, men høyere dreiemoment, mens en girmotor med lavere girforhold vil gi høyere hastighet, men lavere dreiemoment. Denne hastighetskontrollfunksjonen muliggjør presis tilpasning av motoreffekten til kravene til spesifikke applikasjoner.
3. Retningskontroll:
Gir i en girmotor kan brukes til å kontrollere rotasjonsretningen til motorens utgående aksel. Ved å bruke forskjellige kombinasjoner av gir, for eksempel sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen endres. Denne retningskontrollen er avgjørende i applikasjoner der toveis bevegelse er nødvendig, for eksempel i transportbåndssystemer eller robotarmer.
4. Lastfordeling:
Girsystemet i en girmotor bidrar til å fordele lasten jevnt over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle gir og øker motorens totale holdbarhet og levetid. Ved å dele lasten mellom flere gir kan girmotoren håndtere applikasjoner med høyere dreiemoment uten å legge for stor belastning på et bestemt gir. Denne lastfordelingsevnen er spesielt viktig i tunge applikasjoner som krever kontinuerlig drift under krevende forhold.
Ved å kombinere funksjonene til gir og en motor, tilbyr girmotorer flere fordeler. De gir momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll og lastfordelingsmuligheter, noe som gjør dem egnet for ulike applikasjoner som krever presis og kontrollert mekanisk kraft. Girmotorer brukes ofte i industrier som robotikk, bilindustri, produksjon og automatisering, der pålitelig og effektiv kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-02-28