Produktbeskrivelse

DC GEAR MOTOR D122F(12MM) – Central Axis

Spesifikasjoner:

-Voltage: 2.4-3.0V
-Speed: 30-3 3.0 35 35 27 0.25 80 70 1.2 250 D 3.0 110 50 91 0.14 150 130 1.0 650 D122-57150 2.4 300 60 240 0.07 250 170 0.4 1000 D122-05718 3.0 50 60 40 0.4 250 170 2.2 1000

Factory ability

I.CH MOTION’s customers are all over the world, and mainly in the USA, EU, South Korea, and other countries, we provide OEM and ODM for a lot of BRAND-NAME companies. We warmly welcome End-users and Agents to make an inquiry to us, and would like to establish wide cooperation with our esteemed customers, we produce DC Gear Motor from 12mm~48mm, spur gearbox and planetary gearbox assembled with DC motor and stepper motor, and especially high precision Gear wheel with small modulus 0.2~0.6.

Advantages:

  1. Technical consultant;
  2. Solution Provider;
  3. Quick replier.

Package:

Pack well by customers’ needs carton with protection foam;
Shipping depends on cargo weight and clients’ requirements; ;
Delivery time is 2-6 weeks.

We can also suuply other products,
            20mm DC Geared Motor                     25mm DC Geared Motor                  37mm DC Geared Motor

 

 

 

16mm DC Planetary Geared Motor    22mm DC Planetary Geared Motor     36mm DC Planetary Geared Motor   

 

 

Vanlige spørsmål

Q: What does the share bike motor mean?
A: It means this motor is going to be used for shared bicycle, like Ofo, Mobike in China.

Q: How to select a suitable DC Gear Motor?
A: If you have Gear motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working model of the motor, lifetime and noise level, etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable Geared Motor per your request accordingly.

Q: What gear type for this motor?
A: It is a spur gearbox.

Q: What is the reduction in motor size?
A: It is 12mm. 

Q: What is the voltage?
A: It is 2-3V, or could be customized by your quests
  /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))

Søknad: Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Medical Instrument
Driftshastighet: Lav hastighet
Funksjon: Kontroll, kjøring
Sertifisering: ISO9001, CCC
Merke: I.CH
Størrelse: 12mm
Tilpasning:
Tilgjengelig

|

girmotor

Hva er vedlikeholdskravene for girmotorer, og hvordan kan levetiden maksimeres?

Girmotorer, som alle mekaniske systemer, krever regelmessig vedlikehold for å sikre optimal ytelse og levetid. Riktig vedlikeholdspraksis bidrar til å forhindre feil, minimere nedetid og forlenge levetiden til girmotorer. Her er noen vedlikeholdskrav for girmotorer og måter å maksimere levetiden på:

1. Smøring:

Regelmessig smøring er viktig for girmotorer for å redusere friksjon, slitasje og varmeutvikling. Gir, lagre og andre bevegelige deler bør smøres riktig i henhold til produsentens anbefalinger. Smøremidler bør velges basert på motorens spesifikasjoner og driftsforhold. Regelmessig inspeksjon og påfyll av smøremidler, samt periodiske olje- eller fettskift, bør utføres for å opprettholde optimale smørenivåer og sikre langvarig ytelse.

2. Inspeksjon og rengjøring:

Regelmessig inspeksjon og rengjøring av girmotorer er avgjørende for å identifisere tegn på slitasje, skade eller forurensning. Inspeksjon av gir, lagre, aksler og koblinger kan bidra til å oppdage eventuelle unormaliteter eller feiljusteringer. Rengjøring av motorens utside og ventilasjonskanaler for å fjerne støv, rusk eller fuktighetsansamling er også viktig for å forhindre funksjonsfeil og opprettholde riktig kjøling. Eventuelle løse eller skadede komponenter bør repareres eller skiftes ut omgående.

3. Temperatur- og miljøhensyn:

Overvåking og kontroll av temperaturen og miljøforholdene rundt girmotorer kan påvirke levetiden deres betydelig. For høy varme kan forringe smøremidler, skade isolasjonen og føre til for tidlig komponentsvikt. Å sørge for riktig ventilasjon, varmeavledning og unngå overbelastning av motoren kan bidra til å håndtere temperaturen effektivt. På samme måte er det viktig å beskytte girmotorer mot fuktighet, støv, kjemikalier og andre miljøgifter for å forhindre korrosjon og skade.

4. Lastovervåking og optimalisering:

Overvåking og optimalisering av belastningen på girmotorer kan bidra til deres levetid. Å bruke girmotorer innenfor de spesifiserte belastnings- og hastighetsområdene bidrar til å forhindre overdreven belastning, overoppheting og for tidlig slitasje. Å unngå plutselig og hyppig akselerasjon eller retardasjon, samt å forhindre overbelastning eller kontinuerlig drift nær motorens maksimale kapasitet, kan forlenge levetiden.

5. Justering og vibrasjonsanalyse:

Riktig justering av girmotorkomponenter, som gir, koblinger og aksler, er avgjørende for jevn og effektiv drift. Feiljustering kan føre til økt friksjon, støy og for tidlig slitasje. Regelmessig kontroll og justering av justeringen, samt utføring av vibrasjonsanalyse, kan bidra til å identifisere eventuell feiljustering eller overdreven vibrasjon som kan indikere underliggende problemer. Å adressere justerings- og vibrasjonsproblemer raskt kan forhindre ytterligere skade og maksimere motorens levetid.

6. Forebyggende vedlikehold og regelmessige inspeksjoner:

Implementering av et forebyggende vedlikeholdsprogram er viktig for girmotorer. Dette inkluderer å etablere en plan for rutinemessige inspeksjoner, smøring og rengjøring, samt å utføre periodiske ytelsestester og målinger. Å følge produsentens retningslinjer og anbefalinger for vedlikeholdsoppgaver, for eksempel kontroller av remstramming, lagerutskiftninger eller girinspeksjoner, kan bidra til å identifisere og håndtere potensielle problemer før de eskalerer til større feil.

Ved å følge disse vedlikeholdskravene og beste praksis kan levetiden til girmotorer maksimeres. Regelmessig vedlikehold, riktig smøring, lastoptimalisering, temperaturkontroll og rettidig reparasjon eller utskifting av slitte komponenter bidrar til pålitelig drift og forlenget levetid for girmotorer.

girmotor

Hvordan er girmotorer sammenlignet med andre typer motorer når det gjelder kraft og effektivitet?

Girmotorer kan sammenlignes med andre motortyper når det gjelder effekt og effektivitet. Valg av motortype avhenger av de spesifikke applikasjonskravene, inkludert ønsket effektnivå, effektivitet, hastighetsområde, momentkarakteristikker og kontrollmuligheter. Her er en detaljert forklaring på hvordan girmotorer sammenlignes med andre motortyper når det gjelder effekt og effektivitet:

1. Girmotorer:

Girmotorer kombinerer en motor med en girmekanisme for å levere økt dreiemoment og forbedret kontroll. Girreduksjonen gjør det mulig for girmotorer å gi høyere dreiemoment samtidig som utgangshastigheten reduseres. Dette gjør girmotorer egnet for applikasjoner som krever høyt dreiemoment, presis posisjonering og kontrollerte bevegelser. Girreduksjonsprosessen introduserer imidlertid mekaniske tap, noe som kan redusere systemets totale effektivitet noe sammenlignet med direktedrevne motorer. Effektiviteten til girmotorer kan variere avhengig av faktorer som girkvalitet, smøring og vedlikehold.

2. Direktedrevne motorer:

Direktedrevne motorer, også kjent som girløse eller integrerte motorer, bruker ikke en girmekanisme. De gir en direkte forbindelse mellom motoren og lasten, noe som eliminerer behovet for girreduksjon. Direktedrevne motorer tilbyr fordeler som høy effektivitet, lite vedlikehold og kompakt design. Siden det ikke er noen gir involvert, opplever direktedrevne motorer færre mekaniske tap og kan oppnå høyere total effektivitet sammenlignet med girmotorer. Direktedrevne motorer kan imidlertid ha begrensninger når det gjelder dreiemomentutgang og hastighetsområde, og de kan kreve mer komplekse kontrollsystemer for å oppnå presis posisjonering.

3. Steppermotorer:

Steppermotorer er en type girmotor som utmerker seg i presise posisjoneringsapplikasjoner. De fungerer ved å konvertere elektriske pulser til trinnvise bevegelsestrinn. Steppermotorer tilbyr utmerket posisjonsnøyaktighet og kontroll. De er i stand til presis posisjonering og kan holde en posisjon uten strøm. Steppermotorer har relativt høyt dreiemoment ved lave hastigheter, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever presis kontroll og posisjonering, for eksempel robotikk, 3D-skrivere og CNC-maskiner. Steppermotorer kan imidlertid ha lavere total effektivitet sammenlignet med direktedrevne motorer på grunn av den ekstra kraften som kreves for å overvinne sperrene mellom trinnene.

4. Servomotorer:

Servomotorer er en annen type girmotor kjent for sitt høye dreiemoment, høye hastighet og utmerkede posisjonsnøyaktighet. Servomotorer kombinerer en motor, en tilbakemeldingsenhet (for eksempel en encoder) og et lukket sløyfekontrollsystem. De tilbyr presis kontroll over posisjon, hastighet og dreiemoment. Servomotorer er mye brukt i applikasjoner som krever nøyaktig og responsiv posisjonering, for eksempel industriell automatisering, robotikk og kamera-pan-tilt-systemer. Servomotorer kan oppnå høy effektivitet når de er riktig optimalisert og kontrollert, men kan ha litt lavere effektivitet sammenlignet med direktedrevne motorer på grunn av den ekstra kompleksiteten til kontrollsystemet.

5. Effektivitetshensyn:

Når man sammenligner effekt og effektivitet mellom ulike motortyper, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene og driftsforholdene for applikasjonen. Faktorer som lastegenskaper, hastighetsområde, driftssyklus og kontrollkrav påvirker motorsystemets totale effektivitet. Mens direktedrevne motorer generelt tilbyr høyere effektivitet på grunn av fravær av mekaniske tap fra gir, kan girmotorer levere høyere dreiemoment og forbedrede kontrollegenskaper. Effektiviteten til girmotorer kan optimaliseres gjennom riktig girvalg, smøring og vedlikeholdspraksis.

Oppsummert tilbyr girmotorer økt dreiemoment og forbedret kontroll sammenlignet med direktedrevne motorer. Girreduksjon introduserer imidlertid mekaniske tap som kan påvirke systemets totale effektivitet noe. Direktedrevne motorer, derimot, gir høy effektivitet og kompakt design, men kan ha begrensninger når det gjelder dreiemoment og hastighetsområde. Steppermotorer og servomotorer, begge typer girmotorer, utmerker seg i presise posisjoneringsapplikasjoner, men kan ha litt lavere effektivitet sammenlignet med direktedrevne motorer. Valget av den mest passende motortypen avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen, balanseringskraft, effektivitet, hastighetsområde og kontrollmuligheter.

girmotor

Hva er en girmotor, og hvordan kombinerer den funksjonene til gir og en motor?

En girmotor er en type motor som har gir i designet sitt for å kombinere funksjonene til gir og en motor. Den består av en motor, som gir den mekaniske kraften, og et sett med gir, som overfører og modifiserer denne kraften for å oppnå spesifikke utgangsegenskaper. Her er en detaljert forklaring på hva en girmotor er og hvordan den kombinerer funksjonene til gir og en motor:

En girmotor består vanligvis av to hovedkomponenter: motoren og girsystemet. Motoren er ansvarlig for å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, og generere rotasjonsbevegelse. Girsystemet består derimot av flere gir med forskjellige størrelser og tannkonfigurasjoner. Disse girene er koblet sammen i et spesifikt arrangement for å overføre og modifisere motorens utgående dreiemoment og hastighet.

Girene i en girmotor har flere funksjoner:

1. Momentforsterkning:

En av hovedfunksjonene til girsystemet i en girmotor er å forsterke motorens dreiemoment. Ved å bruke gir med forskjellige størrelser kan inngangsmomentet effektivt multipliseres eller reduseres. Dette gjør at girmotoren kan gi høyere dreiemoment ved lavere hastigheter eller lavere dreiemoment ved høyere hastigheter, avhengig av girarrangementet. Denne dreiemomentforsterkningen er fordelaktig i applikasjoner der høyt dreiemoment er nødvendig, for eksempel i tunge maskiner eller kjøretøy.

2. Hastighetsreduksjon eller -økning:

Girsystemet i en girmotor kan også brukes til å redusere eller øke rotasjonshastigheten til motoreffekten. Ved å bruke gir med ulikt antall tenner, kan girforholdet justeres for å oppnå ønsket hastighet. For eksempel vil en girmotor med høyere girforhold gi lavere hastighet, men høyere dreiemoment, mens en girmotor med lavere girforhold vil gi høyere hastighet, men lavere dreiemoment. Denne hastighetskontrollfunksjonen muliggjør presis tilpasning av motoreffekten til kravene til spesifikke applikasjoner.

3. Retningskontroll:

Gir i en girmotor kan brukes til å kontrollere rotasjonsretningen til motorens utgående aksel. Ved å bruke forskjellige kombinasjoner av gir, for eksempel sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen endres. Denne retningskontrollen er avgjørende i applikasjoner der toveis bevegelse er nødvendig, for eksempel i transportbåndssystemer eller robotarmer.

4. Lastfordeling:

Girsystemet i en girmotor bidrar til å fordele lasten jevnt over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle gir og øker motorens totale holdbarhet og levetid. Ved å dele lasten mellom flere gir kan girmotoren håndtere applikasjoner med høyere dreiemoment uten å legge for stor belastning på et bestemt gir. Denne lastfordelingsevnen er spesielt viktig i tunge applikasjoner som krever kontinuerlig drift under krevende forhold.

Ved å kombinere funksjonene til gir og en motor, tilbyr girmotorer flere fordeler. De gir momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll og lastfordelingsmuligheter, noe som gjør dem egnet for ulike applikasjoner som krever presis og kontrollert mekanisk kraft. Girmotorer brukes ofte i industrier som robotikk, bilindustri, produksjon og automatisering, der pålitelig og effektiv kraftoverføring er avgjørende.

China high quality 12mm 2.4V 3V Low Speed Electric DC Gear Motor for Medical Equipment   vacuum pump ac system	China high quality 12mm 2.4V 3V Low Speed Electric DC Gear Motor for Medical Equipment   vacuum pump ac system
editor by CX 2024-04-08