Produktbeskrivelse

F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics

1.Features:

  1. High efficiency: 92%-94%;
  2. Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
  3. High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
  4. High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.

2. Technical parameters

Ratio 3.77-276.77
Input power 0.12-200KW
Output torque 3.5-21700N.m
Output speed 5-352rpm
Mounting type Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. 
Input Method Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor
Brake Release HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position)
Thermistor TF(Thermistor protection PTC thermisto)
TH(Thermistor protection Bimetal swotch)
Mounting Position M1, M2, M3, M4, M5, M6
Type F37-F157
Output shaft dis. 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm
Housing material HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87
Housing material HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147,
157,167,187
Heat treatment technology carbonitriding and hardening treatment
Effektivitet 92%-94%
Lubricant VG220
Protection Class IP55, F class

Starshine Drive

ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.

Our Team

Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission  
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value

3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective 
measures to prevent recurrence.

4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
 found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.

5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of 
customer expectations and needs.

6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the 
product is a product inspection to determine the qualified products.

7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.

Pakking

Delivery

/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))

Søknad: Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic
Hardness: Hardened Tooth Surface
Installation: Horizontal Type
Layout: Coaxial
Gear Shape: Helical Gear
Step: Three-Step
Tilpasning:
Tilgjengelig

|

girmotor

Hvordan måles virkningsgraden til en girmotor, og hvilke faktorer kan påvirke den?

Virkningsgraden til en girmotor er et mål på hvor effektivt den konverterer elektrisk inngangseffekt til mekanisk utgangseffekt. Den indikerer motorens evne til å minimere tap og maksimere energiomformingseffektiviteten. Virkningsgraden til en girmotor måles vanligvis ved hjelp av spesifikke metoder, og flere faktorer kan påvirke den. Her er en detaljert forklaring:

Måling av effektivitet:

Effektiviteten til en girmotor måles vanligvis ved å sammenligne den mekaniske utgangseffekten (Pute) til den elektriske inngangseffekten (PiFormelen for å beregne effektivitet er:

Effektivitet = (Pute / Pi) * 100%

Den mekaniske utgangseffekten kan bestemmes ved å måle dreiemomentet (T) som produseres av motoren og rotasjonshastigheten (ω) den opererer med. Formelen for mekanisk effekt er:

Pute = T * ω

Den elektriske inngangseffekten kan måles ved å overvåke strømmen (I) og spenningen (V) som tilføres motoren. Formelen for elektrisk effekt er:

Pi = V * I

Ved å sette disse verdiene inn i effektivitetsformelen, kan girmotorens effektivitet beregnes som en prosentandel.

Faktorer som påvirker effektiviteten:

Flere faktorer kan påvirke effektiviteten til en girmotor. Her er noen viktige faktorer:

  • Friksjon og mekaniske tap: Friksjon mellom bevegelige deler, som gir og lagre, kan føre til mekaniske tap og redusere girmotorens totale effektivitet. Minimering av friksjon gjennom riktig smøring, komponenter av høy kvalitet og effektiv design kan bidra til å forbedre effektiviteten.
  • Gireffektivitet: Utformingen og kvaliteten på girene som brukes i girmotoren kan påvirke effektiviteten. Girlinjer kan føre til mekaniske tap på grunn av girinngrep, feiljustering eller tilbakeslag. Bruk av godt utformede gir med riktige tannprofiler og minimering av tap i girlinjer kan forbedre effektiviteten.
  • Motortype og konstruksjon: Ulike typer motorer (f.eks. børstet likestrøm, børsteløs likestrøm, AC-induksjon) har varierende effektivitetsegenskaper. Motorkonstruksjon, som kvaliteten på magnetiske materialer, viklingsmotstand og rotordesign, kan også påvirke effektiviteten. Å velge motorer med høyere effektivitetsgrader kan forbedre den generelle girmotoreffektiviteten.
  • Elektriske tap: Elektriske tap, som resistive tap i motorviklinger eller i motorens drivkretser, kan redusere effektiviteten. Minimering av motstand, optimalisering av motorens drivelektronikk og bruk av effektive kontrollalgoritmer kan bidra til å redusere elektriske tap.
  • Lastforhold: Driftsforholdene og belastningsegenskapene som girmotoren utsettes for, kan påvirke dens effektivitet. Tunge belastninger, høye hastigheter eller hyppig akselerasjon og retardasjon kan øke tap og redusere effektiviteten. Å tilpasse girmotorens spesifikasjoner til applikasjonskravene og optimalisere belastningsforholdene kan forbedre effektiviteten.
  • Temperatur: Forhøyede temperaturer kan påvirke effektiviteten til en girmotor betydelig. For høy varme kan øke resistive tap, redusere smøreeffektiviteten og påvirke de magnetiske egenskapene til motorkomponenter. Riktig kjøling og termisk styringsteknikker er avgjørende for å opprettholde optimal effektivitet.

Ved å vurdere disse faktorene og implementere tiltak for å minimere tap og optimalisere ytelsen, kan effektiviteten til en girmotor forbedres. Produsenter gir ofte effektivitetsspesifikasjoner for girmotorer, slik at brukerne kan velge motorer som best oppfyller deres effektivitetskrav for spesifikke applikasjoner.

girmotor

Hva er betydningen av girreduksjon i girmotorer, og hvordan påvirker det effektiviteten?

Girreduksjon spiller en viktig rolle i girmotorer, ettersom den gjør det mulig for motoren å levere høyere dreiemoment samtidig som utgangshastigheten reduseres. Denne funksjonen har flere viktige implikasjoner for girmotorer, inkludert forbedret kraftoverføring, forbedret kontroll og potensielle avveininger når det gjelder effektivitet. Her er en detaljert forklaring av betydningen av girreduksjon i girmotorer og dens effekt på effektiviteten:

Betydningen av girreduksjon:

1. Økt dreiemoment: Girreduksjon lar girmotorer generere høyere dreiemoment sammenlignet med en motor uten gir. Ved å redusere rotasjonshastigheten på utgående aksel øker girreduksjonen systemets mekaniske fordel. Dette økte dreiemomentet er fordelaktig i applikasjoner som krever høyt dreiemoment for å overvinne motstand, for eksempel å løfte tunge laster eller kjøre maskiner med høy treghet.

2. Forbedret kontroll: Girreduksjon forbedrer kontrollen og presisjonen til girmotorer. Ved å redusere hastigheten gir reduksjonen finere kontroll over motorens rotasjonsbevegelse. Dette er spesielt viktig i applikasjoner som krever presis posisjonering eller nøyaktig hastighetskontroll. Girreduksjonsmekanismen gjør det mulig for girmotorer å oppnå jevnere og mer kontrollerte bevegelser, noe som reduserer risikoen for over- eller undersving av ønsket posisjon.

3. Lasttilpasning: Girreduksjon bidrar til å tilpasse motorens effektegenskaper til lastkravene. Ulike applikasjoner har varierende krav til dreiemoment og hastighet. Girreduksjon gjør at girmotoren kan oppnå en bedre samsvar mellom motorens effekt og de spesifikke kravene til lasten. Det gjør at motoren kan operere nærmere sin maksimale effektivitet ved å optimalisere avveiningen mellom dreiemoment og hastighet.

Effekt på effektivitet:

Selv om girreduksjon gir flere fordeler, kan det også påvirke effektiviteten til girmotorer. Slik påvirker girreduksjon effektiviteten:

1. Mekanisk effektivitet: Girreduksjonsprosessen introduserer mekaniske komponenter som gir, lagre og smøresystemer. Disse komponentene introduserer ytterligere friksjon og mekaniske tap i systemet. Som et resultat går noe energi tapt i form av varme under girreduksjonsprosessen. Effektiviteten til girmotoren påvirkes av kvaliteten på girene, smøringen som brukes og den generelle utformingen av girsystemet. Godt utformede og riktig vedlikeholdte girsystemer kan minimere disse tapene og optimalisere mekanisk effektivitet.

2. Systemeffektivitet: Girreduksjon påvirker den totale systemeffektiviteten ved å påvirke motorens elektriske effektivitet. I girmotorer opererer motoren vanligvis med høyere hastigheter og lavere dreiemoment sammenlignet med en direktedrevet motor. Den totale systemeffektiviteten tar hensyn til både motorens elektriske effektivitet og den mekaniske effektiviteten til girsystemet. Selv om girreduksjon kan øke dreiemomentet, introduserer det også ytterligere tap på grunn av økt mekanisk kompleksitet. Derfor kan den totale systemeffektiviteten være lavere sammenlignet med en direktedrevet motor for visse applikasjoner.

Det er viktig å merke seg at effektiviteten til girmotorer påvirkes av ulike faktorer utover girreduksjon, som motordesign, kontrollsystemer og driftsforhold. Valg av gir av høy kvalitet, riktig smøring og regelmessig vedlikehold kan bidra til å minimere tap og forbedre effektiviteten. I tillegg kan fremskritt innen girteknologi, som bruk av presisjonsgir og forbedrede smøremidler, bidra til høyere total effektivitet i girmotorer.

Oppsummert er girreduksjon viktig i girmotorer, ettersom det gir økt dreiemoment, forbedret kontroll og bedre lasttilpasning. Imidlertid kan girreduksjon føre til mekaniske tap og påvirke systemets totale effektivitet. Riktig design, vedlikehold og hensyn til applikasjonskrav er avgjørende for å optimalisere balansen mellom dreiemoment, hastighet og effektivitet i girmotorer.

girmotor

Kan du forklare fordelene ved å bruke girmotorer i ulike mekaniske systemer?

Girmotorer tilbyr flere fordeler når de brukes i ulike mekaniske systemer. Deres unike egenskaper gjør dem godt egnet for applikasjoner som krever kontrollert kraftoverføring, presis hastighetskontroll og momentforsterkning. Her er en detaljert forklaring av fordelene ved å bruke girmotorer:

1. Momentforsterkning:

En av hovedfordelene med girmotorer er deres evne til å forsterke dreiemomentet. Ved å bruke forskjellige girforhold kan girmotorer øke eller redusere utgangsmomentet fra motoren. Denne momentforsterkningen er avgjørende i applikasjoner som krever høyt dreiemoment, for eksempel å løfte tunge laster eller betjene maskiner med høy motstand. Girmotorer muliggjør effektiv kraftoverføring, slik at systemet kan håndtere krevende oppgaver effektivt.

2. Hastighetskontroll:

Girmotorer gir presis hastighetskontroll, noe som muliggjør nøyaktig og kontrollert bevegelse i mekaniske systemer. Ved å velge riktig girforhold kan rotasjonshastigheten til utgående aksel justeres for å matche kravene til applikasjonen. Denne hastighetskontrollfunksjonen sikrer at det mekaniske systemet opererer med ønsket hastighet, enten det må være raskt eller sakte. Girmotorer brukes ofte i applikasjoner som transportbånd, robotikk og automatiserte maskiner, der presis hastighetskontroll er avgjørende.

3. Retningskontroll:

En annen fordel med girmotorer er deres evne til å kontrollere rotasjonsretningen til utgående aksel. Ved å bruke forskjellige typer gir, som sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen enkelt endres. Denne retningskontrollen er fordelaktig i applikasjoner som krever toveis bevegelse, for eksempel i aktuatorer, robotarmer og transportbånd. Girmotorer tilbyr pålitelig og effektiv retningskontroll, noe som bidrar til allsidigheten og funksjonaliteten til mekaniske systemer.

4. Effektivitet og kraftoverføring:

Girmotorer er kjent for sin høye effektivitet i kraftoverføring. Girsystemet bidrar til å fordele lasten over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle komponenter og minimerer effekttap. Denne effektive kraftoverføringen sikrer at det mekaniske systemet opererer med optimal energiutnyttelse og minimerer bortkastet kraft. Girmotorer er konstruert for å gi pålitelig og jevn kraftoverføring, noe som resulterer i forbedret total systemeffektivitet.

5. Kompakt og plassbesparende design:

Girmotorer er kompakte i størrelse og tilbyr en plassbesparende løsning for mekaniske systemer. Ved å integrere motoren og girsystemet i én enhet, eliminerer girmotorer behovet for ekstra komponenter og reduserer systemets totale fotavtrykk. Denne kompakte designen er spesielt fordelaktig i applikasjoner med begrenset plass, noe som gir mer effektiv utnyttelse av tilgjengelig plass samtidig som den leverer nødvendig kraft og funksjonalitet.

6. Holdbarhet og pålitelighet:

Girmotorer er konstruert for å være robuste og slitesterke, og tåle krevende driftsforhold. Girsystemet bidrar til å fordele lasten, redusere belastningen på individuelle gir og øke den generelle holdbarheten. I tillegg er girmotorer ofte konstruert med materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng testing for å sikre pålitelighet og lang levetid. Dette gjør girmotorer godt egnet for kontinuerlig drift i industrielle og kommersielle applikasjoner, der pålitelighet er avgjørende.

Ved å utnytte fordelene med momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll, effektivitet, kompakt design, holdbarhet og pålitelighet, gir girmotorer en pålitelig og effektiv løsning for ulike mekaniske systemer. De er mye brukt i bransjer som robotikk, automatisering, produksjon, bilindustri og mange andre, der presis og kontrollert mekanisk kraftoverføring er avgjørende.

China high quality Shaft Mounted Geared Motor IEC Connection   with Best Sales China high quality Shaft Mounted Geared Motor IEC Connection   with Best Sales
editor by CX 2024-04-09