Produktbeskrivelse
| DC Brush Right Angle Gear Motor | |||||
| G | DM | 06 | 62 | 99.5 | |
| Enterprise Code | Motortype | Outer Diameter | Cover Model | Outer Length | |
| G – GPG | DM – DC Motor | 60 – 60 × 60 70 – 70 × 70 80 – 80 × 80 90 – 90 × 90 104 – 104 × 104 |
55 – 55mm 62 – 62mm 69 – 69mm 80 – 80mm 90 – 90mm 104 -104mm |
70-70mm 75-75mm 79-79mm 86.5- 86.5mm 99.5- 99.5mm 105-105mm |
118-118mm 122-122mm 140-140mm 165-165mm 167-167mm 175-175mm |
| 30 | S | P | B | 12 | 18 |
| Strømkapasitet | Mounting Face | Motor Shaft Shape | Tilbehør | Spenning | Fart |
| 10W 15W 20W 25W 30W 35W 40W 60W 90W 120W 150W 180W 200W 250W 300W 350W 400W |
R – Round Flange S – Square Flange |
P: Cylindrical Shaft C: Gear Shaft |
H – Feet Seat B – Brake Magnetic |
12 – DC 12V 24 – DC 24V 110 – DC 110V 220 – DC 220V |
15 – 1500 18 – 1800 22 – 2200 32 – 3200 |
| Girkasse | |||||
| 2 | GN | 55 | RT | G8 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | Girforhold | Bearing Model | Output Shaft Diameter | Installasjonsmetode |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped Installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
55 – 1 : 55 | RT – Right-Angle RC – Right-Angle Hollow |
G8 – Ф8mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| Modell | Gear Box | Rated Power | Spenning | Amp | Fart | Turning Moment | Shell Diameter | Motor Height | |
| V | V | EN | o/min | mN.m | mm | 06 | 07 | ||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 25 | 12 | 3.80 | 1500 | 159.08 | Φ62 | 86.5 | |
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 3.80 | 3200 | 74.60 | |||||
| 2GN | 24 | 1.75 | 1500 | 159.08 | |||||
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 1.75 | 3200 | 746.00 | |||||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 30 | 12 | 4.50 | 1500 | 1909.00 | 99.5 | ||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 4.50 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 24 | 2.08 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 1302.00 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 2.08 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 110 | 0.46 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 110 | 0.46 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 220 | 0.23 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 220 | 0.23 | 3200 | 89.55 | |||||
CHINAMFG Motor Industrial Group Co., Ltd. is a professional manufacturer which combined with series gear transmission products of design , manufacture, and sale promotion.
• occupied more than 30,000 square meters, had more than 1000 workers, and more than 200 sets of advanced equipment,
• operated strictly according to ISO9000 Quality management system.
• provide you with more than just high-performance products, more industry users tailored package of application solutions,
• based on corporate issues, to provide users with the most suitable products, the most suitable solution.
• Lead customer innovation through the products and service, help the customer realize the maximum benefit.
• 1995: CHINAMFG Company and the Ministry of Aerospace, Peking University,
and scientific research experts jointly established a micro-micro motor manufacturing company
• 2000: CHINAMFG established a branch in HangZhou, ZHangZhoug
• 2005: ZHangZhoug CHINAMFG Motor Industry Co., Ltd. established HangZhou ZheJiang State-owned Industrial Co., Ltd.
• 2012: Established ZheJiang CHINAMFG Automobile Co., Ltd.
• 2014: Approved the new factory site of the second phase of the HangZhou National Economic Park in ZHangZhoug Province,
which is expected to be completed and put into operation in 2018
• 2018: A new 120,000 square CHINAMFG automated production base
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Søknad: | Industriell |
|---|---|
| Fart: | Konstant hastighet |
| Antall statorer: | Trefase |
| Funksjon: | Kjøring, Kontroll |
| Beskyttelse av foringsrør: | Beskyttelsestype |
| Antall poler: | 4 |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Kan girmotorer brukes i robotikk, og i så fall, hva er noen bemerkelsesverdige bruksområder?
Ja, girmotorer er mye brukt i robotikk på grunn av deres evne til å gi dreiemoment, presis kontroll og kompakte størrelse. De spiller en avgjørende rolle i ulike robotapplikasjoner, og muliggjør bevegelse, manipulering og kontroll av robotsystemer. Her er noen bemerkelsesverdige bruksområder for girmotorer i robotikk:
1. Manipulering av robotarmen:
Girmotorer brukes ofte i robotarmer for å gi presis og kontrollert bevegelse. De muliggjør artikulering av armens ledd, slik at roboten kan nå forskjellige posisjoner og retninger. Girmotorer med høyt dreiemoment er avgjørende for å løfte, rotere og manipulere gjenstander med varierende vekt og størrelse.
2. Mobile roboter:
Girmotorer brukes i mobile roboter, inkludert hjulroboter og roboter med bein, for å drive bevegelsen deres. De gir nødvendig dreiemoment og kontroll for at roboten skal kunne bevege seg, snu og navigere i forskjellige miljøer. Girmotorer med passende girforhold sikrer robotens mobilitet, stabilitet og manøvrerbarhet.
3. Robotiske gripere og endeeffektorer:
Girmotorer brukes i robotgripere og endeeffektorer for å kontrollere åpnings-, lukke- og gripekraften. Ved å integrere girmotorer i gripemekanismen kan roboter gripe og manipulere gjenstander i forskjellige former, størrelser og vekter. Girmotorene muliggjør presis kontroll over gripebevegelsen, slik at roboten kan håndtere delikate eller skjøre gjenstander med forsiktighet.
4. Autonome droner og droner:
Girmotorer brukes i fremdriftssystemene til autonome droner og ubemannede luftfartøyer (UAV-er). De driver propellene eller rotorene, og gir nødvendig skyvekraft og kontroll for dronens flyging. Girmotorer med høyt effekt-til-vekt-forhold, effektiv energiomforming og presis hastighetskontroll er avgjørende for å oppnå stabil og manøvrerbar flyging i droner.
5. Humanoide roboter:
Girmotorer er integrert i bevegelsen og funksjonaliteten til humanoide roboter. De brukes i robotledd, som hofter, knær og skuldre, for å muliggjøre menneskelignende bevegelser. Girmotorer med passende dreiemoment og hastighetsegenskaper lar humanoide roboter gå, løpe, gå i trapper og utføre komplekse bevegelser som ligner menneskelige handlinger.
6. Robotiske eksoskjeletter:
Girmotorer spiller en viktig rolle i robotiske eksoskjeletter, som er bærbare robotenheter designet for å øke menneskelig styrke og hjelpe til med fysiske oppgaver. Girmotorer brukes i eksoskjelettets ledd og aktuatorer, og gir nødvendig dreiemoment og kontroll for å forbedre menneskelige evner. De gjør det mulig for brukere å utføre oppgaver med redusert anstrengelse, hjelpe til med rehabilitering eller gi støtte i fysisk krevende miljøer.
Dette er bare noen få bemerkelsesverdige bruksområder for girmotorer innen robotikk. Deres allsidighet, dreiemomentkapasitet, presise kontroll og kompakte størrelse gjør dem til uunnværlige komponenter i ulike robotsystemer. Girmotorer gjør det mulig for roboter å utføre komplekse oppgaver, bevege seg smidig, samhandle med omgivelsene og hjelpe mennesker i et bredt spekter av bruksområder, fra industriell automatisering til helsevesen og utforskning.
Er det miljøfordeler ved å bruke girmotorer i visse applikasjoner?
Ja, det er flere miljøfordeler forbundet med bruk av girmotorer i visse applikasjoner. Girmotorer tilbyr fordeler som kan bidra til økt energieffektivitet, redusert ressursforbruk og lavere miljøpåvirkning. Her er en detaljert forklaring av miljøfordelene ved bruk av girmotorer:
1. Energieffektivitet:
Girmotorer kan forbedre energieffektiviteten på ulike måter:
- Momentkonvertering: Girreduksjon gjør at girmotorer kan levere høyere dreiemoment mens de opererer ved lavere hastigheter. Dette gjør det mulig for motoren å utføre oppgaver som krever høyt dreiemoment, for eksempel å løfte tunge laster eller kjøre maskiner med høy treghet, mer effektivt. Ved å matche motorens effektegenskaper med lastkravene, kan girmotorer operere nærmere sin maksimale effektivitet, noe som minimerer energisvinn.
- Kontrollert hastighet: Girreduksjon gir finere kontroll over motorens rotasjonshastighet. Dette muliggjør mer presis hastighetsregulering, noe som reduserer sannsynligheten for overforbruk av energi og optimaliserer energibruken.
2. Redusert ressursforbruk:
Bruk av girmotorer kan føre til redusert ressursforbruk og miljøpåvirkning:
- Mindre motorstørrelse: Girreduksjon gjør at girmotorer kan levere høyere dreiemoment med mindre, mer kompakte motorer. Denne reduksjonen i motorstørrelse betyr redusert material- og ressursbehov under produksjon. Det muliggjør også bruk av mindre og lettere utstyr, noe som kan bidra til energibesparelser under drift og transport.
- Forlenget motorlevetid: Girmekanismen i girmotorer bidrar til å redusere belastningen og stresset på selve motoren. Ved å fordele belastningen jevnere kan girmotorer bidra til å forlenge motorens levetid, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftninger og det tilhørende ressursforbruket.
3. Støyreduksjon:
Girmotorer kan bidra til et roligere og mer miljøvennlig arbeidsmiljø:
- Støydemping: Girreduksjon kan bidra til å redusere støyen som genereres av motoren. Girmekanismen fungerer som en støydemper, absorberer og sprer vibrasjoner og reduserer den totale støyutslippet. Dette er spesielt fordelaktig i applikasjoner der støyreduksjon er viktig, for eksempel boligområder, kontorer eller støyfølsomme miljøer.
4. Presisjon og kontroll:
Girmotorer tilbyr forbedret presisjon og kontroll, noe som kan føre til miljøfordeler:
- Presis posisjonering: Girmotorer, spesielt trinnmotorer og servomotorer, gir presise posisjoneringsmuligheter. Denne nøyaktigheten muliggjør mer effektiv bruk av ressurser, minimerer avfall og optimaliserer ytelsen til maskiner eller systemer.
- Optimalisert kontroll: Girmotorer muliggjør presis kontroll over hastighet, dreiemoment og bevegelse. Denne kontrollen gir bedre optimalisering av prosesser, reduserer energiforbruket og minimerer unødvendig slitasje på utstyr.
Oppsummert kan bruk av girmotorer i visse applikasjoner ha betydelige miljøfordeler. Girmotorer gir forbedret energieffektivitet, redusert ressursforbruk, støyreduksjon og forbedret presisjon og kontroll. Disse fordelene bidrar til lavere energiforbruk, redusert miljøpåvirkning og en mer bærekraftig tilnærming til kraftoverføring og -kontroll. Når man velger motorsystemer for spesifikke applikasjoner, kan det å vurdere miljøfordelene ved girmotorer bidra til å fremme energieffektivitet og bærekraft.
Kan du forklare fordelene ved å bruke girmotorer i ulike mekaniske systemer?
Girmotorer tilbyr flere fordeler når de brukes i ulike mekaniske systemer. Deres unike egenskaper gjør dem godt egnet for applikasjoner som krever kontrollert kraftoverføring, presis hastighetskontroll og momentforsterkning. Her er en detaljert forklaring av fordelene ved å bruke girmotorer:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfordelene med girmotorer er deres evne til å forsterke dreiemomentet. Ved å bruke forskjellige girforhold kan girmotorer øke eller redusere utgangsmomentet fra motoren. Denne momentforsterkningen er avgjørende i applikasjoner som krever høyt dreiemoment, for eksempel å løfte tunge laster eller betjene maskiner med høy motstand. Girmotorer muliggjør effektiv kraftoverføring, slik at systemet kan håndtere krevende oppgaver effektivt.
2. Hastighetskontroll:
Girmotorer gir presis hastighetskontroll, noe som muliggjør nøyaktig og kontrollert bevegelse i mekaniske systemer. Ved å velge riktig girforhold kan rotasjonshastigheten til utgående aksel justeres for å matche kravene til applikasjonen. Denne hastighetskontrollfunksjonen sikrer at det mekaniske systemet opererer med ønsket hastighet, enten det må være raskt eller sakte. Girmotorer brukes ofte i applikasjoner som transportbånd, robotikk og automatiserte maskiner, der presis hastighetskontroll er avgjørende.
3. Retningskontroll:
En annen fordel med girmotorer er deres evne til å kontrollere rotasjonsretningen til utgående aksel. Ved å bruke forskjellige typer gir, som sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen enkelt endres. Denne retningskontrollen er fordelaktig i applikasjoner som krever toveis bevegelse, for eksempel i aktuatorer, robotarmer og transportbånd. Girmotorer tilbyr pålitelig og effektiv retningskontroll, noe som bidrar til allsidigheten og funksjonaliteten til mekaniske systemer.
4. Effektivitet og kraftoverføring:
Girmotorer er kjent for sin høye effektivitet i kraftoverføring. Girsystemet bidrar til å fordele lasten over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle komponenter og minimerer effekttap. Denne effektive kraftoverføringen sikrer at det mekaniske systemet opererer med optimal energiutnyttelse og minimerer bortkastet kraft. Girmotorer er konstruert for å gi pålitelig og jevn kraftoverføring, noe som resulterer i forbedret total systemeffektivitet.
5. Kompakt og plassbesparende design:
Girmotorer er kompakte i størrelse og tilbyr en plassbesparende løsning for mekaniske systemer. Ved å integrere motoren og girsystemet i én enhet, eliminerer girmotorer behovet for ekstra komponenter og reduserer systemets totale fotavtrykk. Denne kompakte designen er spesielt fordelaktig i applikasjoner med begrenset plass, noe som gir mer effektiv utnyttelse av tilgjengelig plass samtidig som den leverer nødvendig kraft og funksjonalitet.
6. Holdbarhet og pålitelighet:
Girmotorer er konstruert for å være robuste og slitesterke, og tåle krevende driftsforhold. Girsystemet bidrar til å fordele lasten, redusere belastningen på individuelle gir og øke den generelle holdbarheten. I tillegg er girmotorer ofte konstruert med materialer av høy kvalitet og gjennomgår streng testing for å sikre pålitelighet og lang levetid. Dette gjør girmotorer godt egnet for kontinuerlig drift i industrielle og kommersielle applikasjoner, der pålitelighet er avgjørende.
Ved å utnytte fordelene med momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll, effektivitet, kompakt design, holdbarhet og pålitelighet, gir girmotorer en pålitelig og effektiv løsning for ulike mekaniske systemer. De er mye brukt i bransjer som robotikk, automatisering, produksjon, bilindustri og mange andre, der presis og kontrollert mekanisk kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-03-02