Produktbeskrivelse
YE3 CE CCC Certificated Three Phase AC Induction Electric IEC60034-30 IE3 Premium Geared Motor
———————————————————————————————
Overview
Our company has researched and developed full series vertical motor for multistage pump, which conforms to the standard of IEC Level 3 (YE3 Series) and Energy Efficiency Level 2(YXL and YX3 Series). The exterior of the motor manages to get the Design Patent granted by State Intellectual Property Office of the People’s Republic of China. This series of motor has been successfully used in many domestic multistage pump manufacturing enterprises, as well exported to various regions as European Union, Japan and ZheJiang .
General Description
- Frame sizes: 71 to 315
- Rated output: 0.37 to 220kW
- Voltage: 380V or other
- Frequency: 50Hz or 60 Hz
- Duty Cycle: S1
- Isolasjonsklasse: F
- Degree of protection: IP55
- Number of poles: 2
- Efficiency levels: IE2 /IE3
- Enclosure: IC411
Funksjoner
- Elegant Appearance, low noise in start and operation, meet the requirement of bi-axial force.
- Installation dimension and Energy Efficiency conform strictly to the standard of IEC and DIN42673, cooling method IC411.
- Protection Class IP55;cast iron frame prevent the motor from dust and splash; optimum structure; in compliance with international standard, safe in operation.
- Insulation Class F, strong heat resistance and shock resistance, long life span of insulation, be able to work in severe environment.
- Standardization design, high quality material,advanced processing equipment and perfect quality assurance system, significant energy saving,little vibration,low noise,steady performance and reliable.
Søknad
Used with the multistage pump, the motor’s wide application ranges in the supply water pressurizing of high building, water delivery in long distance or in the situation when the pressure boost by large pressure equipment is needed, meeting the need of living water supply of residential areas,large architectural complex(like school,army,large factory etc.) and villa-cluster; the motor can also be applied in the refrigeration system of air-conditioner and fire-fighting supercharging of commercial building complex; in pressurizing of waterworks from long distance; or be used to suction clean water from construction site.
Show Room
Sertifikater
Premium Service
Quality Control
Wannan Motor Production Workshop and Flow Chart
Certificates and more COMPANY information please go to “ABOUT US”
—————————————————————————————————————————
Welcome to contact us directly…
wnmmotor
https://youtu.be/frVvg3yQqNM
WANNAN MOTOR INDUSTRIAL SOLUTIONS
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Søknad: | Industriell |
|---|---|
| Fart: | Konstant hastighet |
| Antall statorer: | Trefase |
| Funksjon: | Driving, Control, Premium Geared Motor |
| Beskyttelse av foringsrør: | Beskyttelsestype |
| Antall poler: | 2 |
| Prøver: |
US$ 100/Stykk
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvilke typer tilbakekoblingsmekanismer er vanligvis integrert i girmotorer for kontroll?
Girmotorer har ofte tilbakekoblingsmekanismer for å gi kontroll og forbedre ytelsen. Disse tilbakekoblingsmekanismene gjør det mulig for motoren å overvåke og justere driften basert på ulike parametere. Her er noen vanlige integrerte tilbakekoblingsmekanismer i girmotorer:
1. Tilbakemelding fra koderen:
En koder er en enhet som gir tilbakemelding om posisjon og hastighet ved å konvertere motorens mekaniske bevegelse til elektriske signaler. Kodere som ofte brukes i girmotorer inkluderer:
- Inkrementelle kodere: Disse koderne gir informasjon om motorens akselposisjon og hastighet i forhold til et referansepunkt. De genererer pulser når motoren roterer, noe som muliggjør presis måling av posisjons- og hastighetsendringer.
- Absolutte kodere: Absolutkodere gir den nøyaktige posisjonen til motorakselen innenfor en full omdreining. De krever ikke et referansepunkt og gir nøyaktig tilbakemelding selv etter strømbrudd eller omstart av motoren.
2. Hall-effektsensorer:
Hall-effektsensorer bruker prinsippet om Hall-effekten for å oppdage tilstedeværelsen og styrken til et magnetfelt. De brukes ofte i girmotorer for hastighets- og posisjonsregistrering. Hall-effektsensorer gir tilbakemelding ved å oppdage endringer i motorens magnetfelt og konvertere dem til elektriske signaler.
3. Strømsensorer:
Strømsensorer overvåker den elektriske strømmen som flyter gjennom motorens viklinger. Ved å måle strømmen gir disse sensorene tilbakemelding om motorens dreiemoment, belastningsforhold og strømforbruk. Strømsensorer er viktige for motorstyringsstrategier som strømbegrensning, overstrømsvern og lukket sløyfekontroll.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer er integrert i girmotorer for å overvåke motorens temperatur. De gir tilbakemelding om motorens termiske forhold, slik at kontrollsystemet kan justere motorens drift for å forhindre overoppheting. Temperatursensorer er avgjørende for å sikre motorens pålitelighet og forhindre skade på grunn av overdreven varme.
5. Hall-effekt-grensebrytere:
Hall-effekt-grensebrytere brukes til å oppdage tilstedeværelsen eller fraværet av et magnetfelt innenfor et bestemt område. De brukes ofte som endebrytere eller grensebrytere i girmotorer. Hall-effekt-grensebrytere gir tilbakemelding til kontrollsystemet, som indikerer når motoren har nådd en bestemt posisjon eller når den har beveget seg utenfor det tillatte området.
6. Tilbakemelding fra løsningsverktøy:
En resolver er en elektromagnetisk enhet som brukes til å bestemme posisjonen og hastigheten til en roterende aksel. Den gir tilbakemelding ved å generere sinus- og cosinussignaler som korresponderer med akselens vinkelposisjon. Resolvertilbakemelding brukes ofte i høyytelsesgirmotorer som krever nøyaktig posisjons- og hastighetskontroll.
Disse tilbakekoblingsmekanismene, når de er integrert i girmotorer, muliggjør presis kontroll, overvåking og justering av ulike motorparametere. Ved å bruke tilbakekoblingssignaler fra kodere, Hall-effektsensorer, strømsensorer, temperatursensorer, grensebrytere eller resolvere, kan kontrollsystemet optimalisere motorens ytelse, sikre nøyaktig posisjonering, opprettholde hastighetskontroll og beskytte motoren mot overdreven belastning eller overoppheting.
Hva er noen vanlige utfordringer eller problemer knyttet til girmotorer, og hvordan kan de løses?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, kan møte visse utfordringer eller problemer som kan påvirke ytelsen, påliteligheten eller levetiden deres. Mange av disse utfordringene kan imidlertid løses gjennom riktig design, vedlikehold og drift. Her er noen vanlige utfordringer knyttet til girmotorer og potensielle løsninger:
1. Slitasje og svikt på gir:
Over tid kan gir i en girmotor oppleve slitasje, noe som resulterer i redusert ytelse eller til og med svikt. Følgende tiltak kan løse denne utfordringen:
- Riktig smøring: Regelmessig smøring med riktig smøremiddel kan minimere friksjon og slitasje mellom girtenner. Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for smøreintervaller og bruke smøremidler av høy kvalitet som er egnet for den spesifikke girmotoren.
- Vedlikehold og inspeksjon: Rutinemessig vedlikehold og periodiske inspeksjoner kan bidra til å identifisere tidlige tegn på slitasje eller skade på gir. Rettidig utskifting av slitte gir eller komponenter kan forhindre ytterligere skade og sikre girmotorens optimale ytelse.
- Materialvalg: Å velge gir laget av slitesterke og slitesterke materialer, som herdet stål eller spesiallegeringer, kan øke levetiden og slitestyrken.
2. Tilbakeslag og unøyaktighet:
Som omtalt tidligere, kan slark føre til unøyaktigheter i girmotorsystemer. Følgende tilnærminger kan bidra til å løse dette problemet:
- Anti-backlash gir: Bruk av anti-backlash-gir, som er utformet for å minimere eller eliminere backlash, kan redusere unøyaktigheter forårsaket av girslark betydelig.
- Snære produksjonstoleranser: Å sikre presise produksjonstoleranser under girproduksjon bidrar til å minimere tilbakeslag og forbedre den generelle nøyaktigheten.
- Kompensasjon for tilbakeslag: Implementering av kontrollalgoritmer eller -mekanismer for å kompensere for tilbakeslag kan bidra til å redusere effektene og forbedre nøyaktigheten til girmotoren.
3. Støy og vibrasjoner:
Girmotorer kan generere støy og vibrasjoner under drift, noe som kan være uønsket i visse applikasjoner. Følgende strategier kan bidra til å redusere denne utfordringen:
- Støydemping: Å bruke støydempende funksjoner, som vibrasjonsabsorberende materialer eller isolasjonsfester, kan redusere støy og vibrasjoner som overføres fra girmotoren til omgivelsene.
- Kvalitetsgir og lagre: Bruk av gir og lagre av høy kvalitet kan minimere vibrasjoner og støygenerering. Presisjonsmaskinerte gir og godt vedlikeholdte lagre bidrar til å sikre jevn drift og redusere uønsket støy.
- Riktig justering: Å sikre nøyaktig justering av gir, aksler og andre komponenter reduserer sannsynligheten for støy og vibrasjoner forårsaket av feiljustering. Regelmessige inspeksjoner og justeringer kan bidra til å opprettholde optimal justering.
4. Overoppheting og termisk håndtering:
Varmeoppbygging kan være en utfordring i girmotorer, spesielt under langvarig eller tung drift. Effektive temperaturstyringsteknikker kan løse dette problemet:
- Tilstrekkelig ventilasjon: Å sørge for tilstrekkelig ventilasjon og luftstrøm rundt girmotoren bidrar til å avlede varme. Dette kan innebære å designe kjøleribber, integrere vifter eller blåsere, eller sørge for tilstrekkelig klaring for luftsirkulasjon.
- Varmeavledningsmaterialer: Bruk av varmeavledende materialer, som aluminium eller kobber, i motorhus eller kjøleribber kan forbedre varmespredningen og forhindre overoppheting.
- Overvåking og kontroll: Implementering av temperatursensorer og termiske beskyttelsesmekanismer muliggjør sanntidsovervåking av girmotorens temperatur. Hvis temperaturen overstiger sikre grenser, kan motoren automatisk slås av eller justeres for å forhindre skade.
5. Lastvariasjoner og sjokkbelastninger:
Uventede lastvariasjoner eller sjokkbelastninger kan påvirke ytelsen og holdbarheten til girmotorer. Følgende tiltak kan bidra til å håndtere denne utfordringen:
- Riktig størrelse og valg: Å velge girmotorer med passende dreiemoment og lastekapasitet for den tiltenkte applikasjonen bidrar til å sikre at de kan håndtere forventede lastvariasjoner og sporadiske sjokkbelastninger uten å overskride grensene.
- Støtdemping: Å bruke støtdempende mekanismer, som dempere eller fjærende koblinger, kan bidra til å redusere effektene av plutselige belastningsendringer eller støt på girmotoren.
- Lastovervåking: Implementering av lastovervåkingssystemer eller sensorer muliggjør sanntidsovervåking av lastvariasjoner. Denne informasjonen kan brukes til å justere driften eller utløse beskyttelsestiltak når det er nødvendig.
Ved å håndtere disse vanlige utfordringene knyttet til girmotorer gjennom passende designhensyn, regelmessig vedlikehold og driftspraksis, er det mulig å forbedre ytelsen, påliteligheten og levetiden.
Hva er en girmotor, og hvordan kombinerer den funksjonene til gir og en motor?
En girmotor er en type motor som har gir i designet sitt for å kombinere funksjonene til gir og en motor. Den består av en motor, som gir den mekaniske kraften, og et sett med gir, som overfører og modifiserer denne kraften for å oppnå spesifikke utgangsegenskaper. Her er en detaljert forklaring på hva en girmotor er og hvordan den kombinerer funksjonene til gir og en motor:
En girmotor består vanligvis av to hovedkomponenter: motoren og girsystemet. Motoren er ansvarlig for å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, og generere rotasjonsbevegelse. Girsystemet består derimot av flere gir med forskjellige størrelser og tannkonfigurasjoner. Disse girene er koblet sammen i et spesifikt arrangement for å overføre og modifisere motorens utgående dreiemoment og hastighet.
Girene i en girmotor har flere funksjoner:
1. Momentforsterkning:
En av hovedfunksjonene til girsystemet i en girmotor er å forsterke motorens dreiemoment. Ved å bruke gir med forskjellige størrelser kan inngangsmomentet effektivt multipliseres eller reduseres. Dette gjør at girmotoren kan gi høyere dreiemoment ved lavere hastigheter eller lavere dreiemoment ved høyere hastigheter, avhengig av girarrangementet. Denne dreiemomentforsterkningen er fordelaktig i applikasjoner der høyt dreiemoment er nødvendig, for eksempel i tunge maskiner eller kjøretøy.
2. Hastighetsreduksjon eller -økning:
Girsystemet i en girmotor kan også brukes til å redusere eller øke rotasjonshastigheten til motoreffekten. Ved å bruke gir med ulikt antall tenner, kan girforholdet justeres for å oppnå ønsket hastighet. For eksempel vil en girmotor med høyere girforhold gi lavere hastighet, men høyere dreiemoment, mens en girmotor med lavere girforhold vil gi høyere hastighet, men lavere dreiemoment. Denne hastighetskontrollfunksjonen muliggjør presis tilpasning av motoreffekten til kravene til spesifikke applikasjoner.
3. Retningskontroll:
Gir i en girmotor kan brukes til å kontrollere rotasjonsretningen til motorens utgående aksel. Ved å bruke forskjellige kombinasjoner av gir, for eksempel sylindriske gir, koniske gir eller snekkegir, kan rotasjonsretningen endres. Denne retningskontrollen er avgjørende i applikasjoner der toveis bevegelse er nødvendig, for eksempel i transportbåndssystemer eller robotarmer.
4. Lastfordeling:
Girsystemet i en girmotor bidrar til å fordele lasten jevnt over flere gir, noe som reduserer belastningen på individuelle gir og øker motorens totale holdbarhet og levetid. Ved å dele lasten mellom flere gir kan girmotoren håndtere applikasjoner med høyere dreiemoment uten å legge for stor belastning på et bestemt gir. Denne lastfordelingsevnen er spesielt viktig i tunge applikasjoner som krever kontinuerlig drift under krevende forhold.
Ved å kombinere funksjonene til gir og en motor, tilbyr girmotorer flere fordeler. De gir momentforsterkning, hastighetskontroll, retningskontroll og lastfordelingsmuligheter, noe som gjør dem egnet for ulike applikasjoner som krever presis og kontrollert mekanisk kraft. Girmotorer brukes ofte i industrier som robotikk, bilindustri, produksjon og automatisering, der pålitelig og effektiv kraftoverføring er avgjørende.
editor by CX 2024-03-15