Produktbeskrivelse
1. Produkttype
80# 750W 220v servomotor med planetgirkasse med brems; Enkoder kan velges i henhold til dine behov; High-end motorapplikasjonsfelt dekker industriroboter, AGV-er, intelligente fabrikker, CNC og 3C, blant andre.
2. OEM og ODM er alle akseptable
3.Våre fordeler:
3.1 Å ha et utmerket FoU-team,
3.2. PÅLITELIGHET FØRST, KVALITETSKONTROLLHÅNDTERING FØRST.
3.3. KORT LEVERINGSTID (konvensjonelle produkter omtrent én uke)
3.4 KOSTNADSEFFEKTIV (konkurransedyktig pris)
3.5 Sertifisering: ISO9001, CE; og produktene våre oppfyller RoHS-kravene.
3.6 Med ett års garanti (ved normal bruk)
4. Produktfunksjoner
4.1. Hele serien bruker et 5-pars polsystem;
4.2. Sammenlignet med konkurrenter i samme bransje har produktstørrelsen en kortere fordel;
4.3. Rotoren bruker innebygd magnetisk stål, uten risiko for at magnetisk stål faller av;
4.4. Enkodere kan matches med ulike typer, og selskapet har sine egne enkoderprodukter for matchende bruk.
Sammenlignet med jevnaldrende har den støttende fordeler.
4.5. Motorens utseende er tilgjengelig i sølv og svart, med fokus på svart.
5. Tekniske indikatorer
| Nominell utgangseffekt | 750 | V |
| Antall poler | 10 | P |
| nominell spenning | 220 | VAC |
| Nominell hastighet | 3000 | rmp |
| Maksimal hastighet | 5500 | rmp |
| Nominelt dreiemoment | 2.39 | Nm |
| Toppmoment | 8.36 | Nm |
| Linje tilbake EMF | 38.6 | V/krpm |
| Momentkoeffisient | 0.639 | Nm/A |
| Treghetsmoment | 1.59 | kg.kvadratmeter 10-4 |
| Linjemotstand | 1.5 | åh |
| Linjeinduktans | 750W | mH |
| Reduksjonsforhold | i=5 | |
| Nordvest | 4.9 | KG |
6. Funksjonelle funksjoner
| Arbeidstid | Kontinuerlig |
| Varmebestandighet | Klasse F |
| Karosseriets farge | Svart |
| Kjølemetode | Naturlig avkjøling |
| Vibrasjonsnivå | V15 |
| Tilkoblingsmetode | Direkte forbindelse |
| Installasjonsmetode | Flensinstallasjon |
| Eksitasjonsmetode | Permanentmagnet |
| Beskyttelsesmetode | Fullstendig lukket, selvkjølende IP65 (unntatt akselgjennomføring) |
| Rotasjonsmetode | Mot klokkens rotasjon (CCW) sett fra forlengelsesenden av motorakselen |
7. Utsikt utvendig
8. Moment-hastighetskarakteristikkkurve
9. Modellforklaring
10. Definisjon av servomotorledninger
11. Firmaprofil
12. Utviklingshistorie
13. Motoroversikt
14. Visning av sertifikatpatent
15. Vanlige spørsmål
Betalinger
1) Vi kan akseptere EXW, FOB
2) Betaling må skje før forsendelse.
3) Importavgifter, skatter og avgifter er ikke inkludert i vareprisen eller fraktkostnadene. Disse kostnadene er kjøperens ansvar.
Frakt
1) Vi sender kun til din bekreftede adresse. Sørg for at leveringsadressen din er riktig før du kjøper.
2) De fleste bestillinger sendes innen 3–7 virkedager etter at betalingsbekreftelsen fra CHINAMFG er bekreftet.
3) Frakt tar vanligvis 7–25 virkedager. De fleste varene leveres innen 2 uker, men det kan være forsinkelser på grunn av ting vi ikke kan kontrollere (som dårlig vær). Hvis det skjer, er det bare å kontakte oss, så hjelper vi deg med å sjekke og løse eventuelle problemer.
4) Sjekk kvitteringen på pakken fra CHINAMFG. Hvis det er noen skader, vennligst kontakt oss umiddelbart.
Tilbakemelding og refusjon
1) Tilbakemeldinger er viktige for oss. Hvis du har problemer med produktene våre, kan du kontakte oss. Teknikeren vår vil gi deg nyttige råd.
2) Når du har pakken og ikke er fornøyd med varene, eller det er et annet problem, vennligst gi oss beskjed umiddelbart og gi oss et bilde som viser detaljene.
3) Enhver grunn som krever refusjon. Varene må være i original stand og uten fysiske skader. Kjøper er ansvarlig for alle skader.ipping-kostnad.
Hvis du trenger mer informasjon, kan du kontakte oss. Vi vil legge stor vekt på eventuelle problemer du måtte ha. Håper vi kan etablere et langsiktig og effektivt samarbeid.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Søknad: | Universell, Industriell, Husholdningsapparater, Elektroverktøy |
|---|---|
| Driftshastighet: | Konstant hastighet |
| Eksitasjonsmodus: | Permanentmagnet |
| Funksjon: | Kontroll |
| Beskyttelse av foringsrør: | Beskyttelsestype |
| Antall poler: | 10 |
| Prøver: |
US$ 135/Stykke
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hva er vedlikeholdskravene for girmotorer, og hvordan kan levetiden maksimeres?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, krever regelmessig vedlikehold for å sikre optimal ytelse og levetid. Riktig vedlikeholdspraksis bidrar til å forhindre feil, minimere nedetid og forlenge levetiden til girmotorer. Her er noen vedlikeholdskrav for girmotorer og måter å maksimere levetiden på:
1. Smøring:
Regelmessig smøring er viktig for girmotorer for å redusere friksjon, slitasje og varmeutvikling. Gir, lagre og andre bevegelige deler bør smøres riktig i henhold til produsentens anbefalinger. Smøremidler bør velges basert på motorens spesifikasjoner og driftsforhold. Regelmessig inspeksjon og påfyll av smøremidler, samt periodiske olje- eller fettskift, bør utføres for å opprettholde optimale smørenivåer og sikre langvarig ytelse.
2. Inspeksjon og rengjøring:
Regelmessig inspeksjon og rengjøring av girmotorer er avgjørende for å identifisere tegn på slitasje, skade eller forurensning. Inspeksjon av gir, lagre, aksler og koblinger kan bidra til å oppdage eventuelle unormaliteter eller feiljusteringer. Rengjøring av motorens utside og ventilasjonskanaler for å fjerne støv, rusk eller fuktighetsansamling er også viktig for å forhindre funksjonsfeil og opprettholde riktig kjøling. Eventuelle løse eller skadede komponenter bør repareres eller skiftes ut omgående.
3. Temperatur- og miljøhensyn:
Overvåking og kontroll av temperaturen og miljøforholdene rundt girmotorer kan påvirke levetiden deres betydelig. For høy varme kan forringe smøremidler, skade isolasjonen og føre til for tidlig komponentsvikt. Å sørge for riktig ventilasjon, varmeavledning og unngå overbelastning av motoren kan bidra til å håndtere temperaturen effektivt. På samme måte er det viktig å beskytte girmotorer mot fuktighet, støv, kjemikalier og andre miljøgifter for å forhindre korrosjon og skade.
4. Lastovervåking og optimalisering:
Overvåking og optimalisering av belastningen på girmotorer kan bidra til deres levetid. Å bruke girmotorer innenfor de spesifiserte belastnings- og hastighetsområdene bidrar til å forhindre overdreven belastning, overoppheting og for tidlig slitasje. Å unngå plutselig og hyppig akselerasjon eller retardasjon, samt å forhindre overbelastning eller kontinuerlig drift nær motorens maksimale kapasitet, kan forlenge levetiden.
5. Justering og vibrasjonsanalyse:
Riktig justering av girmotorkomponenter, som gir, koblinger og aksler, er avgjørende for jevn og effektiv drift. Feiljustering kan føre til økt friksjon, støy og for tidlig slitasje. Regelmessig kontroll og justering av justeringen, samt utføring av vibrasjonsanalyse, kan bidra til å identifisere eventuell feiljustering eller overdreven vibrasjon som kan indikere underliggende problemer. Å adressere justerings- og vibrasjonsproblemer raskt kan forhindre ytterligere skade og maksimere motorens levetid.
6. Forebyggende vedlikehold og regelmessige inspeksjoner:
Implementering av et forebyggende vedlikeholdsprogram er viktig for girmotorer. Dette inkluderer å etablere en plan for rutinemessige inspeksjoner, smøring og rengjøring, samt å utføre periodiske ytelsestester og målinger. Å følge produsentens retningslinjer og anbefalinger for vedlikeholdsoppgaver, for eksempel kontroller av remstramming, lagerutskiftninger eller girinspeksjoner, kan bidra til å identifisere og håndtere potensielle problemer før de eskalerer til større feil.
Ved å følge disse vedlikeholdskravene og beste praksis kan levetiden til girmotorer maksimeres. Regelmessig vedlikehold, riktig smøring, lastoptimalisering, temperaturkontroll og rettidig reparasjon eller utskifting av slitte komponenter bidrar til pålitelig drift og forlenget levetid for girmotorer.
Hva er noen vanlige utfordringer eller problemer knyttet til girmotorer, og hvordan kan de løses?
Girmotorer, som alle mekaniske systemer, kan møte visse utfordringer eller problemer som kan påvirke ytelsen, påliteligheten eller levetiden deres. Mange av disse utfordringene kan imidlertid løses gjennom riktig design, vedlikehold og drift. Her er noen vanlige utfordringer knyttet til girmotorer og potensielle løsninger:
1. Slitasje og svikt på gir:
Over tid kan gir i en girmotor oppleve slitasje, noe som resulterer i redusert ytelse eller til og med svikt. Følgende tiltak kan løse denne utfordringen:
- Riktig smøring: Regelmessig smøring med riktig smøremiddel kan minimere friksjon og slitasje mellom girtenner. Det er viktig å følge produsentens anbefalinger for smøreintervaller og bruke smøremidler av høy kvalitet som er egnet for den spesifikke girmotoren.
- Vedlikehold og inspeksjon: Rutinemessig vedlikehold og periodiske inspeksjoner kan bidra til å identifisere tidlige tegn på slitasje eller skade på gir. Rettidig utskifting av slitte gir eller komponenter kan forhindre ytterligere skade og sikre girmotorens optimale ytelse.
- Materialvalg: Å velge gir laget av slitesterke og slitesterke materialer, som herdet stål eller spesiallegeringer, kan øke levetiden og slitestyrken.
2. Tilbakeslag og unøyaktighet:
Som omtalt tidligere, kan slark føre til unøyaktigheter i girmotorsystemer. Følgende tilnærminger kan bidra til å løse dette problemet:
- Anti-backlash gir: Bruk av anti-backlash-gir, som er utformet for å minimere eller eliminere backlash, kan redusere unøyaktigheter forårsaket av girslark betydelig.
- Snære produksjonstoleranser: Å sikre presise produksjonstoleranser under girproduksjon bidrar til å minimere tilbakeslag og forbedre den generelle nøyaktigheten.
- Kompensasjon for tilbakeslag: Implementering av kontrollalgoritmer eller -mekanismer for å kompensere for tilbakeslag kan bidra til å redusere effektene og forbedre nøyaktigheten til girmotoren.
3. Støy og vibrasjoner:
Girmotorer kan generere støy og vibrasjoner under drift, noe som kan være uønsket i visse applikasjoner. Følgende strategier kan bidra til å redusere denne utfordringen:
- Støydemping: Å bruke støydempende funksjoner, som vibrasjonsabsorberende materialer eller isolasjonsfester, kan redusere støy og vibrasjoner som overføres fra girmotoren til omgivelsene.
- Kvalitetsgir og lagre: Bruk av gir og lagre av høy kvalitet kan minimere vibrasjoner og støygenerering. Presisjonsmaskinerte gir og godt vedlikeholdte lagre bidrar til å sikre jevn drift og redusere uønsket støy.
- Riktig justering: Å sikre nøyaktig justering av gir, aksler og andre komponenter reduserer sannsynligheten for støy og vibrasjoner forårsaket av feiljustering. Regelmessige inspeksjoner og justeringer kan bidra til å opprettholde optimal justering.
4. Overoppheting og termisk håndtering:
Varmeoppbygging kan være en utfordring i girmotorer, spesielt under langvarig eller tung drift. Effektive temperaturstyringsteknikker kan løse dette problemet:
- Tilstrekkelig ventilasjon: Å sørge for tilstrekkelig ventilasjon og luftstrøm rundt girmotoren bidrar til å avlede varme. Dette kan innebære å designe kjøleribber, integrere vifter eller blåsere, eller sørge for tilstrekkelig klaring for luftsirkulasjon.
- Varmeavledningsmaterialer: Bruk av varmeavledende materialer, som aluminium eller kobber, i motorhus eller kjøleribber kan forbedre varmespredningen og forhindre overoppheting.
- Overvåking og kontroll: Implementering av temperatursensorer og termiske beskyttelsesmekanismer muliggjør sanntidsovervåking av girmotorens temperatur. Hvis temperaturen overstiger sikre grenser, kan motoren automatisk slås av eller justeres for å forhindre skade.
5. Lastvariasjoner og sjokkbelastninger:
Uventede lastvariasjoner eller sjokkbelastninger kan påvirke ytelsen og holdbarheten til girmotorer. Følgende tiltak kan bidra til å håndtere denne utfordringen:
- Riktig størrelse og valg: Å velge girmotorer med passende dreiemoment og lastekapasitet for den tiltenkte applikasjonen bidrar til å sikre at de kan håndtere forventede lastvariasjoner og sporadiske sjokkbelastninger uten å overskride grensene.
- Støtdemping: Å bruke støtdempende mekanismer, som dempere eller fjærende koblinger, kan bidra til å redusere effektene av plutselige belastningsendringer eller støt på girmotoren.
- Lastovervåking: Implementering av lastovervåkingssystemer eller sensorer muliggjør sanntidsovervåking av lastvariasjoner. Denne informasjonen kan brukes til å justere driften eller utløse beskyttelsestiltak når det er nødvendig.
Ved å håndtere disse vanlige utfordringene knyttet til girmotorer gjennom passende designhensyn, regelmessig vedlikehold og driftspraksis, er det mulig å forbedre ytelsen, påliteligheten og levetiden.
Er det spesifikke hensyn å ta for å velge riktig girmotor for et bestemt bruksområde?
Når du velger en girmotor for et bestemt bruksområde, må flere hensyn tas i betraktning. Valget av riktig girmotor er avgjørende for å sikre optimal ytelse, effektivitet og pålitelighet. Her er en detaljert forklaring av de spesifikke hensynene for å velge riktig girmotor for et bestemt bruksområde:
1. Krav til moment:
Dreiemomentkravet til applikasjonen er en kritisk faktor ved valg av girmotor. Bestem det maksimale dreiemomentet som girmotoren må levere for å utføre de nødvendige oppgavene. Vurder både startmomentet (dreiemomentet som kreves for å starte bevegelse) og driftsmomentet (dreiemomentet som kreves for å opprettholde bevegelse). Velg en girmotor som kan gi tilstrekkelig dreiemoment til å håndtere belastningskravene til applikasjonen. Det er viktig å ta hensyn til eventuelle momenttopper eller variasjoner under drift.
2. Hastighetskrav:
Vurder ønsket hastighetsområde eller spesifikke hastighetskrav for applikasjonen. Bestem rotasjonshastigheten (i o/min) som girmotoren må oppnå for å oppfylle applikasjonens ytelseskriterier. Velg en girmotor med et passende girforhold som kan oppnå ønsket hastighet på utgående aksel. Sørg for at girmotoren kan opprettholde ønsket hastighet konsekvent og nøyaktig gjennom hele driften.
3. Driftssyklus:
Evaluer driftssyklusen til applikasjonen, som refererer til forholdet mellom driftstid og hvile- eller tomgangstid. Vurder om applikasjonen krever kontinuerlig drift eller intermitterende drift. Bestem driftssyklusens innvirkning på girmotoren, inkludert faktorer som varmeutvikling, kjølebehov og potensiell slitasje. Velg en girmotor som er designet for å håndtere den forventede driftssyklusen og sikre langsiktig pålitelighet og holdbarhet.
4. Miljøfaktorer:
Ta hensyn til miljøforholdene som girmotoren skal operere under. Vurder faktorer som ekstreme temperaturer, fuktighet, støv, vibrasjoner og eksponering for kjemikalier eller etsende stoffer. Velg en girmotor som er spesielt utviklet for å tåle og yte optimalt under de forventede miljøforholdene. Dette kan innebære å velge girmotorer med passende tetning, beskyttende belegg eller materialer som kan motstå korrosjon og tåle tøffe miljøer.
5. Effektivitet og strømkrav:
Vurder ønsket effektivitet og strømforbruk for girmotoren. Evaluer strømforsyningen som er tilgjengelig for applikasjonen, og velg en girmotor som opererer innenfor de spesifiserte spennings- og strømområdene. Vurder girmotorens effektivitet for å sikre at den maksimerer kraftoverføringen og minimerer energisløsing. Å velge en effektiv girmotor kan bidra til kostnadsbesparelser og redusert miljøpåvirkning.
6. Fysiske begrensninger:
Vurder de fysiske begrensningene til applikasjonen, inkludert plassbegrensninger, monteringsalternativer og integrasjonskrav. Vurder størrelsen, dimensjonene og vekten på girmotoren for å sikre at den kan få plass innenfor den tilgjengelige plassen. Evaluer monteringsalternativene og kompatibiliteten med applikasjonens mekaniske struktur. Vurder i tillegg eventuelle spesifikke integrasjonskrav, for eksempel akseldimensjoner, kontakter eller grensesnitt som må samsvare med applikasjonens design.
7. Støy og vibrasjon:
Avhengig av bruksområdet kan støy- og vibrasjonsnivåer være kritiske faktorer. Vurder akseptable støy- og vibrasjonsnivåer for bruksområdets miljø og drift. Velg en girmotor som er konstruert for å minimere støy og vibrasjon, for eksempel de med spiralformede gir eller presisjonsteknikk. Dette er spesielt viktig i bruksområder som krever stillegående drift eller der overdreven støy og vibrasjon kan forårsake problemer eller ubehag.
Ved å vurdere disse spesifikke faktorene når du velger en girmotor for et bestemt bruksområde, kan du sikre at den valgte girmotoren oppfyller ytelseskravene, fungerer effektivt og gir pålitelig og jevn kraftoverføring. Det er viktig å konsultere med produsenter eller eksperter av girmotorer for å bestemme den mest passende girmotoren basert på den spesifikke bruksområdets behov.
redaktør av CX 2024-05-03