Descrição do produto
| 16ZYJ DC Gear Motor | |||||
| Basic Info | |||||
| Item | Data | ||||
| Tem Rise | 40K | ||||
| Working Tem | (-20ºC~+80ºC) | ||||
| Insulation Resistance | 100MΩ min 500VDC | ||||
| Surge Test | 500VAC for 1min | ||||
| Insulation Class | E | ||||
| Weight | 45g | ||||
| Especificação | |||||||||||
| PN | Tensão nominal | Initial Speed | Ratio | Poder | Noload Speed | Noload Current | Velocidade nominal | Rated Current | Torque nominal | Stall Torque | Stall Current |
| V DC | rpm | 1:xxx | C | rpm | mA | rpm | mA | Kg.cm | Kg.cm | mA | |
| 16ZYJ-75A | 3 | 7500 | 100 | 2.2 | 75 | 80 | 60 | 150 | 1.8 | 3 | 600 |
| 16ZYJ-100A | 6 | 15000 | 150 | 2.2 | 100 | 80 | 130 | 160 | 2 | 3.5 | 600 |
| 16ZYJ-500A | 9 | 15000 | 30 | 2.2 | 500 | 80 | 400 | 200 | 1 | 2 | 600 |
CHINAMFG motors designs brush, brushless, stepper, hysteresis and linear motors to meet customers requirements.
Our motors use standard and special components with customer selected torque/speed requirements that can be modified to your applications.
The AC/DC gear motors are based CHINAMFG to distinct magetic circuits that optimize motor design for high speed low torque and low speed high torque.
These motors give you lower rotational losses, excellent thermal transfer, interchangeable end caps, easily sealed. Options include connectors, encoders, shaft modifications, dimensional changes, etc.
CHINAMFG motor owns professional sales team and engineer team with more than 10 years experience in motor industry, based on China mainland handling overseas business for years, we know your needs better than others.
CHINAMFG Sonicare Toothbrush Motor and Thermostatic Valve Hysteresis Motor are our hot products on sell in 2017 with highly quality level and competitive price.
Please kindly contact us to get a catalogue.
Shipping&Payment
| Terms of price | FOB,CIF,CFR,EXW,DDP,etc. |
| Terms of payment | 100% T/T in advance for samples |
| Bulk quantity payment way can be negotited |
|
| Warranty | 12 months limited warranty once the items are delivered to the buyer. |
| Lead time | Usually within 2 weeks for trial orders, within 3 weeks for bulk orders. |
| Pacote | Carton o plywood pallet. |
| Place of loading | ZheJiang , HangZhou, etc. |
| Shipment carrier | Items are usually shipped via Fedex,DHL,TNT,UPS,EMS for trial orders and via vessel for bulk orders. |
| Delivery time | Usually within 5 working days by Express 15-30 working days by vessel |
Our promise to our Customers:
1. Answer customer’s inquiry within 2 working days.
2. Reply to our customer questions & Concerns within 3 working days.
3. Acknowledge Customer purchase orders within 24 hours.
4. Standard Lead time is within 4 weeks. Respond to special product development within 15 weeks.
5. Flexible delivery methods: By air, sea and express carrier using the customer’s forwarder.
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| Aplicativo: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot |
|---|---|
| Velocidade de operação: | High Speed |
| Modo de excitação: | Excitado |
| Função: | Controle, Condução |
| Proteção da carcaça: | Open Type |
| Número de polos: | 6 |
| Exemplos: |
US$ 10 unidades
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
|
|
|---|
Que tipos de mecanismos de feedback são comumente integrados em motores de engrenagem para controle?
Os motoredutores frequentemente incorporam mecanismos de feedback para proporcionar controle e melhorar seu desempenho. Esses mecanismos permitem que o motor monitore e ajuste sua operação com base em diversos parâmetros. A seguir, alguns mecanismos de feedback comumente integrados em motoredutores:
1. Feedback do codificador:
Um encoder é um dispositivo que fornece feedback de posição e velocidade, convertendo o movimento mecânico do motor em sinais elétricos. Os encoders comumente usados em motores de engrenagem incluem:
- Codificadores incrementais: Esses encoders fornecem informações sobre a posição e a velocidade do eixo do motor em relação a um ponto de referência. Eles geram pulsos à medida que o motor gira, permitindo a medição precisa das mudanças de posição e velocidade.
- Codificadores absolutos: Os encoders absolutos fornecem a posição precisa do eixo do motor em uma rotação completa. Eles não exigem um ponto de referência e fornecem feedback preciso mesmo após perda de energia ou reinicialização do motor.
2. Sensores de efeito Hall:
Os sensores de efeito Hall utilizam o princípio do efeito Hall para detectar a presença e a intensidade de um campo magnético. São comumente usados em motores de engrenagem para medição de velocidade e posição. Os sensores de efeito Hall fornecem feedback ao detectar mudanças no campo magnético do motor e convertê-las em sinais elétricos.
3. Sensores de corrente:
Os sensores de corrente monitoram a corrente elétrica que flui pelos enrolamentos do motor. Ao medir a corrente, esses sensores fornecem informações sobre o torque do motor, as condições de carga e o consumo de energia. Os sensores de corrente são essenciais para estratégias de controle de motores, como limitação de corrente, proteção contra sobrecorrente e controle em malha fechada.
4. Sensores de temperatura:
Sensores de temperatura são integrados em motoredutores para monitorar a temperatura do motor. Eles fornecem informações sobre as condições térmicas do motor, permitindo que o sistema de controle ajuste sua operação para evitar superaquecimento. Os sensores de temperatura são cruciais para garantir a confiabilidade do motor e prevenir danos causados por calor excessivo.
5. Interruptores de limite de efeito Hall:
Os interruptores de limite de efeito Hall são usados para detectar a presença ou ausência de um campo magnético dentro de uma faixa específica. Eles são comumente empregados como interruptores de fim de curso ou de limite em motoredutores. Os interruptores de limite de efeito Hall fornecem feedback ao sistema de controle, indicando quando o motor atingiu uma posição específica ou quando ultrapassou a faixa permitida.
6. Feedback do resolvedor:
Um resolver é um dispositivo eletromagnético usado para determinar a posição e a velocidade de um eixo rotativo. Ele fornece feedback gerando sinais senoidais e cossenos que correspondem à posição angular do eixo. O feedback por resolver é comumente usado em motores de engrenagem de alto desempenho que exigem controle preciso de posição e velocidade.
Esses mecanismos de feedback, quando integrados em motoredutores, permitem o controle, monitoramento e ajuste precisos de diversos parâmetros do motor. Ao utilizar sinais de feedback de encoders, sensores de efeito Hall, sensores de corrente, sensores de temperatura, chaves fim de curso ou resolvers, o sistema de controle pode otimizar o desempenho do motor, garantir o posicionamento preciso, manter o controle de velocidade e proteger o motor contra cargas excessivas ou superaquecimento.
De que forma a tensão e a potência nominal de um motorredutor afetam sua adequação para diferentes tarefas?
A tensão e a potência nominal de um motorredutor são fatores importantes que influenciam sua adequação para diferentes tarefas. Essas especificações determinam as características elétricas do motor e sua capacidade de executar tarefas específicas com eficiência. A seguir, uma explicação detalhada de como a tensão e a potência nominal impactam a adequação de um motorredutor para diferentes tarefas:
1. Classificação de tensão:
A tensão nominal de um motorredutor refere-se à tensão elétrica necessária para o seu funcionamento ideal. Veja como a tensão nominal afeta a adequação do motor:
- Compatibilidade com a fonte de alimentação: A tensão nominal do motorredutor deve ser compatível com a tensão da fonte de alimentação disponível. O uso de um motor com tensão nominal muito alta ou muito baixa para a fonte de alimentação pode levar ao funcionamento inadequado ou danos ao motor.
- Segurança elétrica: Respeitar a tensão nominal especificada garante a segurança elétrica. Usar um motor com tensão nominal superior à recomendada pode representar riscos à segurança, enquanto usar um motor com tensão nominal inferior pode resultar em desempenho inadequado.
- Flexibilidade de aplicação: Diferentes tarefas ou aplicações podem ter requisitos de tensão específicos. Por exemplo, os motores de engrenagem de baixa tensão são comumente usados em dispositivos alimentados por bateria ou em aplicações com baixos requisitos de potência, enquanto os motores de engrenagem de alta tensão são adequados para aplicações industriais ou tarefas que exigem maior potência de saída.
2. Potência nominal:
A potência nominal de um motorredutor indica sua capacidade de fornecer potência mecânica. Normalmente, é especificada em unidades de watts (W) ou cavalos-vapor (HP). A potência nominal influencia a adequação de um motorredutor das seguintes maneiras:
- Capacidade de carga: A potência nominal determina a carga máxima que um motorredutor pode suportar. Motores com potências nominais mais altas são capazes de acionar cargas mais pesadas ou lidar com tarefas que exigem mais torque.
- Velocidade e torque: A potência nominal afeta as características de velocidade e torque do motor. Motores com potências nominais mais altas geralmente oferecem velocidades mais altas e maior torque, tornando-os adequados para aplicações que exigem operação mais rápida ou a capacidade de superar maior resistência ou cargas.
- Eficiência e consumo de energia: A potência nominal está relacionada à eficiência e ao consumo de energia do motor. Motores com potência nominal mais alta podem ser mais eficientes, resultando em menores perdas de energia e custos operacionais reduzidos ao longo do tempo.
- Considerações térmicas: Motores com maior potência nominal podem gerar mais calor durante o funcionamento. É crucial considerar a potência nominal do motor em relação à sua capacidade de gerenciamento térmico para evitar o superaquecimento e garantir a confiabilidade a longo prazo.
Considerações sobre a adequação da tarefa:
Ao selecionar um motorredutor para uma tarefa específica, é importante considerar os seguintes fatores em relação à tensão e à potência nominal:
- Torque e carga necessários: Avalie os requisitos de torque e carga da tarefa para garantir que a potência nominal do motorredutor seja suficiente para suportar a carga esperada sem sobrecarga.
- Velocidade e precisão: Considere a velocidade e a precisão desejadas para a tarefa. Motores com maior potência geralmente oferecem melhor controle de velocidade e precisão.
- Disponibilidade de alimentação elétrica: Avalie a disponibilidade e a compatibilidade da fonte de alimentação com a tensão nominal do motorredutor. Certifique-se de que a fonte de alimentação possa fornecer a tensão necessária para o funcionamento ideal do motor.
- Fatores ambientais: Considere quaisquer fatores ambientais específicos, como temperatura ou umidade, que possam afetar o desempenho do motorredutor. Certifique-se de que a tensão e a potência nominais do motor sejam adequadas às condições de operação previstas.
Em resumo, a tensão e a potência nominais de um motorredutor têm implicações significativas para sua adequação a diferentes tarefas. A tensão nominal determina a compatibilidade com a fonte de alimentação e garante a segurança elétrica, enquanto a potência nominal influencia a capacidade de carga, a velocidade, o torque, a eficiência e as considerações térmicas. Ao escolher um motorredutor, é crucial avaliar cuidadosamente os requisitos da tarefa e considerar a tensão e a potência nominais em relação a fatores como torque, velocidade, disponibilidade da fonte de alimentação e condições ambientais.
Você pode explicar as vantagens de usar motoredutores em diversos sistemas mecânicos?
Os motoredutores oferecem diversas vantagens quando utilizados em vários sistemas mecânicos. Suas características únicas os tornam ideais para aplicações que exigem transmissão de potência controlada, controle preciso de velocidade e amplificação de torque. Segue uma explicação detalhada das vantagens de se utilizar motoredutores:
1. Amplificação de torque:
Uma das principais vantagens dos motoredutores é a sua capacidade de amplificar o torque. Ao utilizar diferentes relações de engrenagem, os motoredutores podem aumentar ou diminuir o torque de saída do motor. Essa amplificação de torque é crucial em aplicações que exigem alto torque, como levantar cargas pesadas ou operar máquinas com alta resistência. Os motoredutores permitem uma transmissão de potência eficiente, possibilitando que o sistema execute tarefas exigentes com eficácia.
2. Controle de velocidade:
Os motoredutores proporcionam um controle preciso da velocidade, permitindo movimentos exatos e controlados em sistemas mecânicos. Ao selecionar a relação de engrenagem apropriada, a velocidade de rotação do eixo de saída pode ser ajustada para atender às necessidades da aplicação. Essa capacidade de controle de velocidade garante que o sistema mecânico opere na velocidade desejada, seja ela alta ou baixa. Os motoredutores são comumente usados em aplicações como transportadores, robótica e máquinas automatizadas, onde o controle preciso da velocidade é essencial.
3. Controle Direcional:
Outra vantagem dos motoredutores é a capacidade de controlar o sentido de rotação do eixo de saída. Utilizando diferentes tipos de engrenagens, como engrenagens cilíndricas de dentes retos, cônicas ou sem-fim, o sentido de rotação pode ser facilmente alterado. Esse controle direcional é benéfico em aplicações que exigem movimento bidirecional, como em atuadores, braços robóticos e transportadores. Os motoredutores oferecem controle direcional confiável e eficiente, contribuindo para a versatilidade e funcionalidade dos sistemas mecânicos.
4. Eficiência e Transmissão de Potência:
Os motoredutores são conhecidos pela sua alta eficiência na transmissão de potência. O sistema de engrenagens ajuda a distribuir a carga por várias engrenagens, reduzindo o esforço sobre os componentes individuais e minimizando as perdas de potência. Essa transmissão de potência eficiente garante que o sistema mecânico opere com utilização otimizada de energia e minimize o desperdício. Os motoredutores são projetados para fornecer transmissão de potência confiável e consistente, resultando em maior eficiência geral do sistema.
5. Design compacto e que economiza espaço:
Os motoredutores são compactos e oferecem uma solução que economiza espaço para sistemas mecânicos. Ao integrar o motor e o sistema de engrenagens em uma única unidade, os motoredutores eliminam a necessidade de componentes adicionais e reduzem a área ocupada pelo sistema. Esse design compacto é especialmente vantajoso em aplicações com restrições de espaço, permitindo um uso mais eficiente do espaço disponível, sem comprometer a potência e a funcionalidade necessárias.
6. Durabilidade e confiabilidade:
Os motoredutores são projetados para serem robustos e duráveis, capazes de suportar condições operacionais exigentes. O sistema de engrenagens ajuda a distribuir a carga, reduzindo o estresse nas engrenagens individuais e aumentando a durabilidade geral. Além disso, os motoredutores são frequentemente construídos com materiais de alta qualidade e submetidos a testes rigorosos para garantir confiabilidade e longa vida útil. Isso torna os motoredutores ideais para operação contínua em aplicações industriais e comerciais, onde a confiabilidade é crucial.
Aproveitando as vantagens da amplificação de torque, controle de velocidade, controle direcional, eficiência, design compacto, durabilidade e confiabilidade, os motoredutores oferecem uma solução confiável e eficiente para diversos sistemas mecânicos. Eles são amplamente utilizados em indústrias como robótica, automação, manufatura, automotiva e muitas outras, onde a transmissão de potência mecânica precisa e controlada é essencial.
editor by CX 2024-03-01