Descrição do produto
| DIMENSÕES DA CARCAÇA DO MOTOR | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| TIPO DE MOTOR | MOTOR DE INDUÇÃO / MOTOR REVERSÍVEL / MOTOR DE TORQUE / MOTOR COM CONTROLE DE VELOCIDADE | ||
| SÉRIE | Série K | ||
| POTÊNCIA DE SAÍDA | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (pode ser personalizado) | ||
| EIXO DE SAÍDA | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm; eixo redondo, eixo com corte em D, eixo com chaveta (pode ser personalizado) | ||
| Tipo de tensão | Monofásico 100-120V 50/60Hz 4P | Monofásico 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Trifásico 200-240V 50/60Hz | Trifásico 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Trifásico 440-480V 60Hz 4P | Trifásico 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Acessórios | Caixa de terminais tipo / com ventilador / protetor térmico / freio eletromagnético | ||
| Acima de 60 W, todos montados com ventilador. | |||
| TAMANHO DA ESTRUTURA DA CAIXA DE CÂMBIO | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO | 3G-300G | ||
| TIPO DE CAIXA DE CÂMBIO | Caixa de engrenagens de eixo paralelo e tipo reforçado | ||
| eixo sem-fim oco em ângulo reto | eixo oco biselado espiral em ângulo reto | eixo oco tipo L | |
| Eixo sem-fim CHINAMFG de ângulo reto | Eixo biselado espiral de ângulo reto CHINAMFG | Eixo tipo L CHINAMFG | |
| Série K2 com vedação hermética aprimorada | |||
| Certificação | CCC CE ISO9001 CQC | ||
outro produto
Certificações
Embalagem e envio
perfil de companhia
Perguntas frequentes
P: Como selecionar um motor ou caixa de engrenagens adequada?
A: Se você tiver fotos ou desenhos do motor para nos mostrar, ou especificações detalhadas, como voltagem, velocidade, torque, tamanho do motor, modo de operação, vida útil necessária e nível de ruído, etc., não hesite em nos informar. Assim, poderemos recomendar o motor mais adequado às suas necessidades.
P: Vocês oferecem algum serviço personalizado para seus motores ou caixas de engrenagens padrão?
R: Sim, podemos personalizar de acordo com sua solicitação a voltagem, a velocidade, o torque e o tamanho/formato do eixo. Se precisar de fios/cabos adicionais soldados no terminal, ou se precisar adicionar conectores, capacitores ou componentes EMC, também podemos fazer isso.
P: Vocês oferecem um serviço de projeto personalizado para motores?
A: Sim, gostaríamos de projetar motores individualmente para nossos clientes, mas é necessário desenvolver alguns tipos de moldes, o que pode exigir um cálculo preciso de custos e uma taxa de projeto.
P: Qual é o prazo de entrega?
R: De modo geral, nossos produtos padrão precisam de 15 a 30 dias para serem produzidos, e um pouco mais para produtos personalizados. No entanto, somos bastante flexíveis quanto ao prazo de entrega, que dependerá dos pedidos específicos.
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| Aplicativo: | Máquina-ferramenta |
|---|---|
| Velocidade: | High Speed |
| Número de estatores: | Trifásico |
| Exemplos: |
US$ 50/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: |
Disponível
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|---|
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| Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Existem inovações ou tecnologias emergentes na área de projeto de motoredutores?
Sim, existem diversas inovações e tecnologias emergentes na área de projeto de motoredutores. Esses avanços visam aprimorar o desempenho, a eficiência, a compactação e a confiabilidade dos motoredutores. Aqui estão algumas inovações e tecnologias emergentes notáveis no projeto de motoredutores:
1. Miniaturização e design compacto:
Os avanços nas técnicas de fabricação e nos materiais permitiram a miniaturização de motoredutores sem comprometer seu desempenho. Motoredutores com design compacto são muito procurados em aplicações com espaço limitado, como robótica, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo. Abordagens inovadoras, como micromotoredutores e unidades integradas de motor e engrenagem, estão sendo desenvolvidas para alcançar dimensões menores, mantendo alto torque e eficiência.
2. Engrenagens de Alta Eficiência:
Os novos projetos de engrenagens focam na melhoria da eficiência através da redução do atrito e das perdas mecânicas. Técnicas avançadas de fabricação de engrenagens, como usinagem de precisão e impressão 3D, permitem a criação de perfis de dentes complexos que otimizam a transmissão de potência e minimizam as perdas. Além disso, o uso de materiais, revestimentos e lubrificantes de alto desempenho contribui para a redução do atrito e do desgaste, melhorando a eficiência geral do motorredutor.
3. Engrenagens Magnéticas:
A tecnologia de engrenagens magnéticas é uma tecnologia emergente que substitui as engrenagens mecânicas tradicionais por campos magnéticos para transmitir torque. Ela utiliza a interação de ímãs permanentes para transferir energia, eliminando a necessidade de engrenamento físico. As engrenagens magnéticas oferecem vantagens como alta eficiência, baixo ruído, tamanho compacto e operação livre de manutenção. Embora ainda em desenvolvimento e aprimoramento, as engrenagens magnéticas são promissoras para diversas aplicações, incluindo motoredutores.
4. Eletrônica e controles integrados:
Os projetos de motoredutores estão incorporando eletrônica e controles integrados para aprimorar o desempenho e a funcionalidade. Os acionamentos e controladores de motores integrados simplificam a integração do sistema, reduzem a complexidade da fiação e permitem recursos de controle avançados. Essas soluções integradas oferecem controle preciso de velocidade e torque, mecanismos de feedback inteligentes e opções de conectividade para integração perfeita em sistemas de automação e plataformas de IoT (Internet das Coisas).
5. Recursos de monitoramento inteligente e de condições:
Os novos projetos de motorredutores incorporam recursos inteligentes e capacidades de monitoramento de condição para permitir a manutenção preditiva e otimizar o desempenho. Sensores e sistemas de monitoramento integrados podem detectar condições operacionais anormais, rastrear parâmetros de desempenho e fornecer feedback em tempo real para manutenção proativa e solução de problemas. Isso ajuda a prevenir falhas inesperadas, prolongar a vida útil dos motorredutores e melhorar a confiabilidade geral do sistema.
6. Tecnologias de motores com eficiência energética:
O projeto de motoredutores é influenciado pelos avanços em tecnologias de motores energeticamente eficientes. Os motores CC sem escovas (BLDC) e os motores de relutância síncrona (SynRM) estão ganhando popularidade devido à sua maior eficiência, melhor densidade de potência e controle aprimorado em comparação com os motores CC com escovas e os motores de indução tradicionais. Essas tecnologias de motores, quando combinadas com projetos de engrenagens otimizados, contribuem para a economia de energia geral do sistema e para a melhoria do desempenho.
Esses são apenas alguns exemplos das inovações e tecnologias emergentes no projeto de motoredutores. O campo está em constante evolução, impulsionado pela necessidade de soluções de controle de movimento mais eficientes, compactas e confiáveis em diversos setores. Fabricantes e pesquisadores de motoredutores estão explorando ativamente novos materiais, técnicas de fabricação, estratégias de controle e abordagens de integração de sistemas para atender às demandas crescentes das aplicações modernas.
De que forma a tensão e a potência nominal de um motorredutor afetam sua adequação para diferentes tarefas?
A tensão e a potência nominal de um motorredutor são fatores importantes que influenciam sua adequação para diferentes tarefas. Essas especificações determinam as características elétricas do motor e sua capacidade de executar tarefas específicas com eficiência. A seguir, uma explicação detalhada de como a tensão e a potência nominal impactam a adequação de um motorredutor para diferentes tarefas:
1. Classificação de tensão:
A tensão nominal de um motorredutor refere-se à tensão elétrica necessária para o seu funcionamento ideal. Veja como a tensão nominal afeta a adequação do motor:
- Compatibilidade com a fonte de alimentação: A tensão nominal do motorredutor deve ser compatível com a tensão da fonte de alimentação disponível. O uso de um motor com tensão nominal muito alta ou muito baixa para a fonte de alimentação pode levar ao funcionamento inadequado ou danos ao motor.
- Segurança elétrica: Respeitar a tensão nominal especificada garante a segurança elétrica. Usar um motor com tensão nominal superior à recomendada pode representar riscos à segurança, enquanto usar um motor com tensão nominal inferior pode resultar em desempenho inadequado.
- Flexibilidade de aplicação: Diferentes tarefas ou aplicações podem ter requisitos de tensão específicos. Por exemplo, os motores de engrenagem de baixa tensão são comumente usados em dispositivos alimentados por bateria ou em aplicações com baixos requisitos de potência, enquanto os motores de engrenagem de alta tensão são adequados para aplicações industriais ou tarefas que exigem maior potência de saída.
2. Potência nominal:
A potência nominal de um motorredutor indica sua capacidade de fornecer potência mecânica. Normalmente, é especificada em unidades de watts (W) ou cavalos-vapor (HP). A potência nominal influencia a adequação de um motorredutor das seguintes maneiras:
- Capacidade de carga: A potência nominal determina a carga máxima que um motorredutor pode suportar. Motores com potências nominais mais altas são capazes de acionar cargas mais pesadas ou lidar com tarefas que exigem mais torque.
- Velocidade e torque: A potência nominal afeta as características de velocidade e torque do motor. Motores com potências nominais mais altas geralmente oferecem velocidades mais altas e maior torque, tornando-os adequados para aplicações que exigem operação mais rápida ou a capacidade de superar maior resistência ou cargas.
- Eficiência e consumo de energia: A potência nominal está relacionada à eficiência e ao consumo de energia do motor. Motores com potência nominal mais alta podem ser mais eficientes, resultando em menores perdas de energia e custos operacionais reduzidos ao longo do tempo.
- Considerações térmicas: Motores com maior potência nominal podem gerar mais calor durante o funcionamento. É crucial considerar a potência nominal do motor em relação à sua capacidade de gerenciamento térmico para evitar o superaquecimento e garantir a confiabilidade a longo prazo.
Considerações sobre a adequação da tarefa:
Ao selecionar um motorredutor para uma tarefa específica, é importante considerar os seguintes fatores em relação à tensão e à potência nominal:
- Torque e carga necessários: Avalie os requisitos de torque e carga da tarefa para garantir que a potência nominal do motorredutor seja suficiente para suportar a carga esperada sem sobrecarga.
- Velocidade e precisão: Considere a velocidade e a precisão desejadas para a tarefa. Motores com maior potência geralmente oferecem melhor controle de velocidade e precisão.
- Disponibilidade de alimentação elétrica: Avalie a disponibilidade e a compatibilidade da fonte de alimentação com a tensão nominal do motorredutor. Certifique-se de que a fonte de alimentação possa fornecer a tensão necessária para o funcionamento ideal do motor.
- Fatores ambientais: Considere quaisquer fatores ambientais específicos, como temperatura ou umidade, que possam afetar o desempenho do motorredutor. Certifique-se de que a tensão e a potência nominais do motor sejam adequadas às condições de operação previstas.
Em resumo, a tensão e a potência nominais de um motorredutor têm implicações significativas para sua adequação a diferentes tarefas. A tensão nominal determina a compatibilidade com a fonte de alimentação e garante a segurança elétrica, enquanto a potência nominal influencia a capacidade de carga, a velocidade, o torque, a eficiência e as considerações térmicas. Ao escolher um motorredutor, é crucial avaliar cuidadosamente os requisitos da tarefa e considerar a tensão e a potência nominais em relação a fatores como torque, velocidade, disponibilidade da fonte de alimentação e condições ambientais.
De que forma o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade?
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor desempenha um papel crucial no controle do torque e da velocidade. Ao utilizar diferentes relações e configurações de engrenagens, o mecanismo permite a manipulação precisa desses parâmetros. Aqui está uma explicação detalhada de como o mecanismo de engrenagens contribui para o controle de torque e velocidade em um motorredutor:
O mecanismo de engrenagens consiste em múltiplas engrenagens com tamanhos, configurações de dentes e arranjos variados. Cada engrenagem do sistema engata com outra, criando uma conexão mecânica. Quando o motor gira, ele aciona a rotação da primeira engrenagem, que então transfere o movimento para as engrenagens subsequentes, resultando, por fim, na rotação do eixo de saída.
Controle de torque:
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor permite o controle do torque através do princípio da vantagem mecânica. O sistema de engrenagens utiliza engrenagens com diferentes números de dentes, conhecidos como relação de transmissão, para ajustar o torque de saída. Quando uma engrenagem menor (pinhão) engata com uma engrenagem maior (coluna), o pinhão gira mais rápido que a coluna, mas exerce mais força ou torque. Isso resulta em amplificação do torque, permitindo que o motorredutor forneça um torque maior no eixo de saída, reduzindo a velocidade de rotação. Por outro lado, se uma engrenagem maior engata com uma engrenagem menor, ocorre redução do torque, resultando em uma velocidade de rotação maior no eixo de saída.
Ao selecionar a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagem ajusta efetivamente o torque de saída do motorredutor para atender às necessidades da aplicação. Essa capacidade de controle de torque é essencial em aplicações que exigem alto torque para levantamento de cargas pesadas ou para vencer resistência, bem como em aplicações que requerem torque mais baixo, mas maior velocidade de rotação.
Controle de velocidade:
O mecanismo de engrenagens também contribui para o controle de velocidade em um motorredutor. A relação de transmissão determina a relação entre a velocidade de rotação do eixo de entrada (acionado pelo motor) e a do eixo de saída. Quando um motorredutor possui uma relação de transmissão maior (mais dentes na engrenagem movida em comparação com a engrenagem motora), ele reduz a velocidade de saída, mas aumenta o torque. Por outro lado, uma relação de transmissão menor aumenta a velocidade de saída, mas reduz o torque.
Ao escolher a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagens permite um controle preciso da velocidade em um motorredutor. Isso é particularmente útil em aplicações que exigem faixas ou variações de velocidade específicas, como sistemas de esteiras transportadoras, movimentos robóticos ou máquinas que precisam operar em diferentes velocidades para diferentes tarefas. A capacidade de controle de velocidade do mecanismo de engrenagens permite que o motorredutor atenda com precisão aos requisitos de velocidade desejados para a aplicação.
Em resumo, o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade, utilizando diferentes relações e configurações de engrenagens. Ele permite a amplificação ou redução do torque, dependendo do arranjo das engrenagens, possibilitando que o motorredutor forneça o torque de saída necessário. Além disso, a relação de engrenagens também determina a relação entre a velocidade de rotação dos eixos de entrada e saída, proporcionando um controle preciso da velocidade. Essas capacidades de controle de torque e velocidade tornam os motorredutores versáteis e adequados para uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais.
editor by CX 2024-04-26