Descrição do produto
| BG 37 DC Brushless Motor | |
| Environmental Conditions | -20ºC~50ºC |
| Insulation Clase | B |
| Protection class | IP44 |
| Noise | ≤65dB |
| Number of phases | / |
| Lifespan | >5000h |
| Electrical Specifications | |||||||||
| Modelo | RATED LOAD | NO LOAD | STALL | ||||||
| Tensão | Poder | Velocidade | Torque | Atual | Velocidade | Atual | Torque | Atual | |
| V | C | rpm | Nm | UM | rpm | UM | Nm | UM | |
| BG 57BL01 | 12 | 35 | 11 | 0.11 | 2.4 | 30 | 0.3 | / | / |
| We can also customize products according to customer requirements. | |||||||||
| Gear Motor Technical Data-BG | ||||||||
| Ratio | 10.2 | 19.2 | 26.9 | 188 | 264 | 721 | 669 | 1911 |
| NO-load speed | 1167 | 700 | 437 | 175 | 98 | 87.5 | 58 | 36 |
| Rated speed(rpm) | 1000 | 600 | 375 | 150 | 83 | 75 | 50 | 31 |
| Rated torque | 0.34 | 0.65 | 0.9 | 5.6 | 7.9 | 15 | 15 | 15 |
Established in 1994, HangZhou BG Motor Factory is a professional manufacturer of brushless DC motors, brushed DC motors, planetary gear motors, worm gear motors, Universal motors and AC motors. We have a plant area of 6000 square meters, multiple patent certificates, and we have the independent design and development capabilities and strong technical force, with an annual output of more than 1 million units. Since the beginning of its establishment, BG motor has focused on the overall solution of motors. We manufacture and design motors, provide professional customized services, respond quickly to customer needs, and actively help customers to solve problems. Our motor products are exported to 20 countries, including the United States, Germany, Italy, the United Kingdom, Poland, Slovenia, Switzerland, Sweden, Singapore, South Korea etc.
Our founder, Mr. Sun, has more than 40 years of experience in motor technology, and our other engineers also have more than 15 years of experience, and 60% of our staff have more than 10 years of experience, and we can assure you that the quality of our motors is top notch.
The products cover AGV, underwater robots, robots, sewing machine industry, automobiles, medical equipment, automatic doors, lifting equipment, industrial equipment and have a wide range of applications.
We strive for CHINAMFG in the quality of each product, and we are only a small and sophisticated manufacturer.
Our vision: Drive the world CHINAMFG and make life better!
Q:1.What kind of motors can you provide?
A:At present, we mainly produce brushless DC motors, brush DC motors, AC motors, Universal Motors; the power of the motor is less than 5000W, and the diameter of the motor is not more than 200mm;
Q:2.Can you send me a price list?
A:For all of our motors, they are customized based on different requirements like lifetime, noise,voltage,and shaft etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.
Q:3.Can l get some samples?
A:It depends. If only a few samples for personal use or replacement, I am afraid it’ll be difficult for us to provide because all of our motors are custom made and no stock available if there are no further needs. If just sample testing before the official order and our MOQ,price and other terms are acceptable,we’d love to provide samples.
Q4:Can you provide OEM or ODM service?
A:Yes,OEM and ODM are both available, we have the professional R&D dept which can provide professional solutions for you.
Q5:Can l visit your factory before we place an order?
A:welcome to visit our factory,wear every pleased if we have the chance to know each other more.
Q:6.What’s the lead time for a regular order?
A:For orders, the standard lead time is 15-20 days and this time can be shorter or longer based on the different model,period and quantity.
| Aplicativo: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot Arm |
|---|---|
| Velocidade de operação: | Baixa velocidade |
| Modo de excitação: | DC |
| Função: | Condução |
| Proteção da carcaça: | Tipo fechado |
| Número de polos: | Can Be Choosen |
| Exemplos: |
US$ 0/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
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| Personalização: |
Disponível
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|---|
Que tipos de mecanismos de feedback são comumente integrados em motores de engrenagem para controle?
Os motoredutores frequentemente incorporam mecanismos de feedback para proporcionar controle e melhorar seu desempenho. Esses mecanismos permitem que o motor monitore e ajuste sua operação com base em diversos parâmetros. A seguir, alguns mecanismos de feedback comumente integrados em motoredutores:
1. Feedback do codificador:
Um encoder é um dispositivo que fornece feedback de posição e velocidade, convertendo o movimento mecânico do motor em sinais elétricos. Os encoders comumente usados em motores de engrenagem incluem:
- Codificadores incrementais: Esses encoders fornecem informações sobre a posição e a velocidade do eixo do motor em relação a um ponto de referência. Eles geram pulsos à medida que o motor gira, permitindo a medição precisa das mudanças de posição e velocidade.
- Codificadores absolutos: Os encoders absolutos fornecem a posição precisa do eixo do motor em uma rotação completa. Eles não exigem um ponto de referência e fornecem feedback preciso mesmo após perda de energia ou reinicialização do motor.
2. Sensores de efeito Hall:
Os sensores de efeito Hall utilizam o princípio do efeito Hall para detectar a presença e a intensidade de um campo magnético. São comumente usados em motores de engrenagem para medição de velocidade e posição. Os sensores de efeito Hall fornecem feedback ao detectar mudanças no campo magnético do motor e convertê-las em sinais elétricos.
3. Sensores de corrente:
Os sensores de corrente monitoram a corrente elétrica que flui pelos enrolamentos do motor. Ao medir a corrente, esses sensores fornecem informações sobre o torque do motor, as condições de carga e o consumo de energia. Os sensores de corrente são essenciais para estratégias de controle de motores, como limitação de corrente, proteção contra sobrecorrente e controle em malha fechada.
4. Sensores de temperatura:
Sensores de temperatura são integrados em motoredutores para monitorar a temperatura do motor. Eles fornecem informações sobre as condições térmicas do motor, permitindo que o sistema de controle ajuste sua operação para evitar superaquecimento. Os sensores de temperatura são cruciais para garantir a confiabilidade do motor e prevenir danos causados por calor excessivo.
5. Interruptores de limite de efeito Hall:
Os interruptores de limite de efeito Hall são usados para detectar a presença ou ausência de um campo magnético dentro de uma faixa específica. Eles são comumente empregados como interruptores de fim de curso ou de limite em motoredutores. Os interruptores de limite de efeito Hall fornecem feedback ao sistema de controle, indicando quando o motor atingiu uma posição específica ou quando ultrapassou a faixa permitida.
6. Feedback do resolvedor:
Um resolver é um dispositivo eletromagnético usado para determinar a posição e a velocidade de um eixo rotativo. Ele fornece feedback gerando sinais senoidais e cossenos que correspondem à posição angular do eixo. O feedback por resolver é comumente usado em motores de engrenagem de alto desempenho que exigem controle preciso de posição e velocidade.
Esses mecanismos de feedback, quando integrados em motoredutores, permitem o controle, monitoramento e ajuste precisos de diversos parâmetros do motor. Ao utilizar sinais de feedback de encoders, sensores de efeito Hall, sensores de corrente, sensores de temperatura, chaves fim de curso ou resolvers, o sistema de controle pode otimizar o desempenho do motor, garantir o posicionamento preciso, manter o controle de velocidade e proteger o motor contra cargas excessivas ou superaquecimento.
Os motores de engrenagem podem ser usados para posicionamento preciso e, em caso afirmativo, quais características permitem isso?
Sim, os motoredutores podem ser usados para posicionamento preciso em diversas aplicações. A combinação de mecanismos de engrenagem e recursos de controle do motor permite que os motoredutores alcancem um posicionamento preciso e repetível. Aqui está uma explicação detalhada dos recursos que permitem que os motoredutores sejam usados para posicionamento preciso:
1. Redução de engrenagem:
Uma das principais características dos motoredutores é a sua capacidade de proporcionar redução de engrenagem. A redução de engrenagem refere-se ao processo de diminuir a velocidade de saída do motor, aumentando simultaneamente o torque. Ao utilizar a relação de engrenagem adequada, os motoredutores conseguem um controle mais preciso do movimento rotacional, permitindo um posicionamento mais exato. O mecanismo de redução de engrenagem possibilita que o motor gire a uma velocidade menor, mantendo um torque mais elevado, resultando em maior precisão e controle.
2. Codificadores de alta resolução:
Muitos motoredutores são equipados com encoders de alta resolução. Um encoder é um dispositivo que mede a posição e a velocidade do eixo do motor. Encoders de alta resolução fornecem feedback preciso sobre a posição rotacional do motor, permitindo um controle de posição preciso. Os sinais do encoder são usados em conjunto com algoritmos de controle do motor para garantir um posicionamento preciso, monitorando e ajustando o movimento do motor em tempo real. O uso de encoders de alta resolução aumenta consideravelmente a capacidade do motoredutor de alcançar um posicionamento preciso e repetível.
3. Controle em Malha Fechada:
Motoredutores com sistemas de controle em malha fechada oferecem capacidades de posicionamento aprimoradas. O controle em malha fechada envolve a comparação contínua da posição real do motor (medida pelo encoder) com a posição desejada e a realização de ajustes para minimizar qualquer erro de posicionamento. O sistema de controle em malha fechada utiliza o feedback do encoder para ajustar a velocidade, a direção e o torque do motor, garantindo um posicionamento preciso mesmo na presença de perturbações externas ou variações na carga. O controle em malha fechada permite que os motoredutores corrijam ativamente os erros de posicionamento e mantenham um posicionamento preciso ao longo do tempo.
4. Motores de passo:
Os motores de passo são um tipo de motorredutor que oferece excelente precisão e controle para aplicações de posicionamento. Eles funcionam convertendo pulsos elétricos em incrementos de movimento. Cada incremento corresponde a um deslocamento angular específico, permitindo um controle preciso do posicionamento. Os motores de passo oferecem alta resolução de passo, possibilitando ajustes finos de posição. São comumente utilizados em aplicações que exigem posicionamento preciso, como robótica, impressoras 3D e máquinas CNC.
5. Servomotores:
Os servomotores são outro tipo de motorredutor que se destaca em tarefas de posicionamento preciso. Eles combinam um motor, um dispositivo de feedback (como um encoder) e um sistema de controle em malha fechada. Oferecem alto torque, alta velocidade e excelente precisão posicional. Os servomotores são capazes de ajustar dinamicamente sua velocidade e torque para manter a posição desejada com precisão. São amplamente utilizados em aplicações que exigem posicionamento preciso e responsivo, como automação industrial, robótica e sistemas de panorâmica e inclinação para câmeras.
6. Algoritmos de controle de movimento:
Algoritmos avançados de controle de movimento desempenham um papel crucial para permitir que os motoredutores alcancem um posicionamento preciso. Esses algoritmos, implementados em sistemas de controle de motores ou controladores de movimento dedicados, otimizam o comportamento do motor para garantir um posicionamento preciso. Eles levam em consideração fatores como aceleração, desaceleração, perfil de velocidade e controle de solavancos para obter movimentos suaves e precisos. Os algoritmos de controle de movimento aprimoram a capacidade do motoredutor de iniciar, parar e posicionar-se com precisão, reduzindo erros de posicionamento e ultrapassagens.
Ao aproveitar a redução de engrenagens, encoders de alta resolução, controle em malha fechada, motores de passo, servomotores e algoritmos de controle de movimento, os motoredutores podem ser usados com eficácia para posicionamento preciso em diversas aplicações. Esses recursos permitem que os motoredutores alcancem um posicionamento preciso e repetível, tornando-os adequados para tarefas que exigem controle preciso e desempenho de posicionamento confiável.
De que forma o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade?
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor desempenha um papel crucial no controle do torque e da velocidade. Ao utilizar diferentes relações e configurações de engrenagens, o mecanismo permite a manipulação precisa desses parâmetros. Aqui está uma explicação detalhada de como o mecanismo de engrenagens contribui para o controle de torque e velocidade em um motorredutor:
O mecanismo de engrenagens consiste em múltiplas engrenagens com tamanhos, configurações de dentes e arranjos variados. Cada engrenagem do sistema engata com outra, criando uma conexão mecânica. Quando o motor gira, ele aciona a rotação da primeira engrenagem, que então transfere o movimento para as engrenagens subsequentes, resultando, por fim, na rotação do eixo de saída.
Controle de torque:
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor permite o controle do torque através do princípio da vantagem mecânica. O sistema de engrenagens utiliza engrenagens com diferentes números de dentes, conhecidos como relação de transmissão, para ajustar o torque de saída. Quando uma engrenagem menor (pinhão) engata com uma engrenagem maior (coluna), o pinhão gira mais rápido que a coluna, mas exerce mais força ou torque. Isso resulta em amplificação do torque, permitindo que o motorredutor forneça um torque maior no eixo de saída, reduzindo a velocidade de rotação. Por outro lado, se uma engrenagem maior engata com uma engrenagem menor, ocorre redução do torque, resultando em uma velocidade de rotação maior no eixo de saída.
Ao selecionar a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagem ajusta efetivamente o torque de saída do motorredutor para atender às necessidades da aplicação. Essa capacidade de controle de torque é essencial em aplicações que exigem alto torque para levantamento de cargas pesadas ou para vencer resistência, bem como em aplicações que requerem torque mais baixo, mas maior velocidade de rotação.
Controle de velocidade:
O mecanismo de engrenagens também contribui para o controle de velocidade em um motorredutor. A relação de transmissão determina a relação entre a velocidade de rotação do eixo de entrada (acionado pelo motor) e a do eixo de saída. Quando um motorredutor possui uma relação de transmissão maior (mais dentes na engrenagem movida em comparação com a engrenagem motora), ele reduz a velocidade de saída, mas aumenta o torque. Por outro lado, uma relação de transmissão menor aumenta a velocidade de saída, mas reduz o torque.
Ao escolher a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagens permite um controle preciso da velocidade em um motorredutor. Isso é particularmente útil em aplicações que exigem faixas ou variações de velocidade específicas, como sistemas de esteiras transportadoras, movimentos robóticos ou máquinas que precisam operar em diferentes velocidades para diferentes tarefas. A capacidade de controle de velocidade do mecanismo de engrenagens permite que o motorredutor atenda com precisão aos requisitos de velocidade desejados para a aplicação.
Em resumo, o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade, utilizando diferentes relações e configurações de engrenagens. Ele permite a amplificação ou redução do torque, dependendo do arranjo das engrenagens, possibilitando que o motorredutor forneça o torque de saída necessário. Além disso, a relação de engrenagens também determina a relação entre a velocidade de rotação dos eixos de entrada e saída, proporcionando um controle preciso da velocidade. Essas capacidades de controle de torque e velocidade tornam os motorredutores versáteis e adequados para uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais.
editor by CX 2023-11-17