Descrição do produto
Parâmetros do produto
Modelo: ZWBMD571571-168
- Tensão nominal: 3,0 V
- Velocidade sem carga: 98 rpm
- Corrente sem carga: 80mA
- Velocidade nominal de carga: 86 rpm
- Corrente de carga nominal: 220mA
- Torque de carga nominal: 106 gf.cm
- Torque nominal da caixa de câmbio: 2.000 gf.cm
- Torque instantâneo da caixa de câmbio: 6.000 gf.cm
- Comprimento total L: 34 mm
- Comprimento da caixa de engrenagens L1: 19 mm
| Modelo | Parâmetros de aplicação | Torque nominal da caixa de câmbio | Torque instantâneo da caixa de câmbio | Relação de transmissão | Comprimento da caixa de câmbio L1 |
|||||||
| Avaliado | Sem carga | Na carga nominal | Comprimento total L |
|||||||||
| Tensão | Velocidade | Atual | Velocidade | Atual | Torque | |||||||
| VDC | rpm | mA | rpm | mA | gf.cm | mN.m | mm | gf.cm | gf.cm | mm | ||
| ZWBMD571571-46 | 3.0 | 375 | 80 | 315 | 215 | 39 | 3.8 | 30.9 | 2000 | 6000 | 46 | 15.9 |
| ZWBMD571571-69 | 3.0 | 250 | 80 | 210 | 215 | 58 | 5.7 | 2000 | 6000 | 69 | ||
| ZWBMD571571-102 | 3.0 | 169 | 80 | 142 | 215 | 86 | 8.4 | 2000 | 6000 | 102 | ||
| ZWBMD571571-151 | 3.0 | 114 | 80 | 96 | 215 | 127 | 12.5 | 2000 | 6000 | 151 | ||
| ZWBMD571571-168 | 3.0 | 98 | 80 | 86 | 220 | 106 | 10.4 | 34 | 2000 | 6000 | 168 | 19 |
| ZWBMD571571-249 | 3.0 | 66 | 80 | 58 | 220 | 158 | 15 | 2000 | 6000 | 249 | ||
| ZWBMD571571-368 | 3.0 | 45 | 80 | 39 | 220 | 233 | 23 | 2000 | 6000 | 368 | ||
| ZWBMD571571-546 | 3.0 | 30 | 80 | 27 | 220 | 346 | 34 | 2000 | 6000 | 546 | ||
| ZWBMD571571-809 | 3.0 | 20 | 80 | 18 | 220 | 512 | 50 | 2000 | 6000 | 809 | ||
As especificações acima são apenas para referência e podem ser personalizadas de acordo com as necessidades.
Por favor, informe-nos suas necessidades e nós lhe forneceremos soluções de microtransmissão.
Fotos detalhadas
Aplicativo
| dispositivos vestíveis inteligentes | assistir, VR, AR, XR e etc. |
| Aplicação doméstica | Eletrodomésticos de cozinha, máquinas de costura, pipoqueira, aspirador de pó, ferramentas de jardinagem, louças sanitárias, cortinas, vasos sanitários inteligentes, robôs aspiradores, cadeiras elétricas, mesas de altura ajustável, sofás elétricos, TVs, computadores, esteiras ergométricas, olho mágico, coifas, gavetas elétricas, mosquiteiros elétricos, armários inteligentes, guarda-roupas inteligentes, dispensadores automáticos de sabão, esterilizadores UV para mamadeiras, panelas elétricas com sistema de elevação, lava-louças, máquinas de lavar roupa, trituradores de alimentos, secadoras, ar-condicionado, lixeiras, máquinas de café, batedores de arame, fechaduras inteligentes, máquinas de fazer pão, robôs limpadores de janelas, etc. |
| equipamentos de comunicação | Estação base 5G, videoconferência, telefone celular e etc. |
| Equipamentos de automação de escritório | Scanners, impressoras, máquinas multifuncionais, copiadoras, fax (com cortador de papel para fax), periféricos de computador, caixas eletrônicos, telas, tomadas elétricas, monitores, notebooks e etc. |
| Produtos automotivos | atuador de amortecedor de ar condicionado, DVD automotivo, atuador de trava de porta, espelho retrovisor retrátil, medidores, dispositivo de controle do eixo óptico, ajustador de nível do facho do farol, bomba d'água automotiva, antena automotiva, suporte lombar, EPB (freio eletrônico de freio), acionador elétrico da porta traseira, HUD (visor de informações projetadas no para-brisa), teto solar automotivo, EPS (direção elétrica), AGS (direção automática de marchas), janela automotiva, encosto de cabeça, E-booster (assento de elevação elétrico), cadeirinha infantil, estação de carregamento veicular e etc. |
| Brinquedos e modelos | Modelo de controle remoto, controle de cruzeiro automático, brinquedo de montar, robô educacional, robô programável, robô médico, alimentador automático, blocos de construção inteligentes, robô de escolta e etc. |
| Equipamentos médicos | Medidor de pressão arterial, aparelho respiratório, bomba de limpeza médica, cama hospitalar, monitores de pressão arterial, ventilador mecânico, grampeadores cirúrgicos, bomba de infusão, instrumento odontológico, cortador autocoagulante, bomba de limpeza de feridas para cirurgia ortopédica, cigarro eletrônico, lápis de sobrancelha, pistola de fáscia, robô cirúrgico, automação laboratorial e etc. |
| Industriais | Válvulas de controle de fluxo, testes sísmicos, religamento automático, veículos aéreos não tripulados agrícolas, alimentadores automáticos, armários inteligentes para encomendas expressas, etc. |
| ferramentas elétricas | Furadeira elétrica, chave de fenda, ferramenta de jardinagem, etc. |
| Instrumentos de precisão | Instrumentos ópticos, máquinas de venda automática, máquinas de decapagem de fios, etc. |
| cuidados pessoais | Escova de dentes, máquina de cortar cabelo, barbeador elétrico, massageador, vibrador, secador de cabelo, aparelho de massagem, máquina de cortar cabelo com tesoura, lixadeira de pés, caneta anti-miopia, equipamento de beleza facial, modelador de cachos, depilador elétrico com linha, POWER PERFECT PORE, máquina de pulverização, pinça de sobrancelha e etc. |
| Eletrônicos de consumo | câmera, celular, câmera digital, dispositivo retrátil automático, filmadora, cinescópio, DVD, fone de ouvido estéreo, gravador de fita cassete, estojo de carregamento para fone de ouvido Bluetooth, toca-discos, tablet, VANT (veículo aéreo não tripulado), câmera de vigilância, câmera PTZ, alto-falante inteligente giratório e etc. |
| robôs | Robô educacional, robô de programação, robô médico, robô de escolta, etc. |
perfil de companhia
Hangzhou CHINAMFG Machinery & Electronics Co., Ltd Fundada em 2001, nossa empresa oferece soluções completas de acionamento para clientes, desde o projeto e fabricação de ferramentas até a produção de componentes e a montagem.
Oficina
Equipamentos de teste
1) Vantagens Competitivas
- 1) Vantagens Competitivas
Mais de 19 anos de experiência na fabricação de caixas de engrenagens para motores.
Oferecemos suporte técnico desde a pesquisa e desenvolvimento, prototipagem, testes, montagem e produção em série, até serviços de ODM e OEM.
Preço competitivo
Desempenho do produto: Baixo ruído, Alta eficiência, Longa vida útil
Entrega rápida: 15 dias úteis após o pagamento.
Aceitamos encomendas de pequeno porte.
2) Principais Produtos
-
Caixa de redução de precisão com diâmetro de 3,4 mm a 38 mm, tensão de 1,5 V a 24 V, potência de 0,01 W a 40 W, velocidade de saída de 5 a 2000 rpm e torque de saída de 1,0 gf.cm a 50 kgf.cm.
- Máquinas de transmissão personalizadas com engrenagens helicoidais;
- Módulo de movimento eletromecânico preciso;
- Componentes e montagem precisos por injeção de pó plástico e metálico.
Nossos serviços
- ODM e OEM
- Projeto e desenvolvimento de caixas de câmbio
- Suporte tecnológico relacionado
- Solução personalizada para caixa de engrenagens Micro Drive
Embalagem e envio
1) Detalhes da embalagem
Embalado primeiro em nylon, depois em caixa de papelão e, por fim, reforçado com caixa de madeira para embalagem externa.
Ou de acordo com a necessidade do cliente.
2) Detalhes de envio
As amostras serão enviadas em até 10 dias;
O prazo de entrega para pedidos em lote varia de acordo com a situação real.
Certificações
Certificações
Obtivemos as certificações ISO9001:2015 (CN11/3571), ISO14001:2004 (U006616E0153R3M), ISO13485:2016 (CN18/42018) e IATF16949:2016 (CN11/3571.01).
e muito mais…
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes
1. É possível fabricar a caixa de câmbio com especificações personalizadas?
SIM. Temos uma equipe de design e desenvolvimento, além de uma ótima equipe de engenheiros, cada um deles com
muitos anos de experiência profissional.
2. Vocês fornecem as amostras?
Sim. Nossa empresa pode fornecer amostras para você, e o prazo de entrega é de aproximadamente 5 a 15 dias, dependendo da especificação da caixa de engrenagens que você precisa.
3. Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)?
Nosso pedido mínimo é de 2000 unidades. Mas, no início de nossas atividades, aceitamos pedidos menores.
4. Vocês têm o produto em estoque?
Lamento, mas não temos o item em estoque. Todos os produtos são feitos sob encomenda.
5. Vocês oferecem suporte técnico?
SIM. Nossa empresa possui equipe de design e desenvolvimento, e podemos fornecer suporte técnico, caso você precise.
precisar.
6. Como enviar para nós?
Enviaremos a mercadoria para você através da conta DHL, UPS, FEDEX etc. que você nos fornecer.
7. Como efetuar o pagamento?
Aceitamos pagamento antecipado por transferência bancária (T/T). Também possuímos contas bancárias diferentes para recebimento de pagamentos, como em dólares americanos ou RMB, etc.
8. Como posso saber se o produto é adequado para mim?
Primeiramente, precisamos que você nos forneça informações mais detalhadas sobre o produto. Recomendaremos o item de acordo com suas especificações. Após sua confirmação, prepararemos as amostras para você. Também ofereceremos algumas vantagens adicionais de acordo com o uso que você pretende dar ao produto.
9. Posso visitar a sua empresa?
Sim, você pode visitar nossa empresa a qualquer momento e será um prazer recebê-lo(a).
10. Como você entra em contato conosco?
Por favor, envie uma consulta.
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| Aplicativo: | Universal, Industrial, Eletrodomésticos, Carro, Ferramentas Elétricas, Câmera de CFTV |
|---|---|
| Velocidade de operação: | Baixa velocidade |
| Modo de excitação: | Ímã permanente |
| Função: | Controlar |
| Proteção da carcaça: | À prova de gotejamento |
| Número de polos: | 4 |
| Personalização: |
Disponível
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|---|
Quais são os requisitos de manutenção para motoredutores e como maximizar sua vida útil?
Os motoredutores, como qualquer sistema mecânico, requerem manutenção regular para garantir desempenho ideal e longa vida útil. Práticas adequadas de manutenção ajudam a prevenir falhas, minimizar o tempo de inatividade e prolongar a vida útil dos motoredutores. Aqui estão alguns requisitos de manutenção para motoredutores e maneiras de maximizar sua longevidade:
1. Lubrificação:
A lubrificação regular é essencial para os motores de engrenagem, a fim de reduzir o atrito, o desgaste e a geração de calor. As engrenagens, os rolamentos e outras peças móveis devem ser lubrificados adequadamente, seguindo as recomendações do fabricante. Os lubrificantes devem ser selecionados com base nas especificações do motor e nas condições de operação. Inspeções e reposição regulares de lubrificantes, bem como trocas periódicas de óleo ou graxa, devem ser realizadas para manter os níveis ideais de lubrificação e garantir um desempenho duradouro.
2. Inspeção e limpeza:
A inspeção e limpeza regulares dos motoredutores são cruciais para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou contaminação. Inspecionar as engrenagens, rolamentos, eixos e conexões pode ajudar a detectar quaisquer anormalidades ou desalinhamentos. A limpeza da parte externa do motor e dos canais de ventilação para remover poeira, detritos ou acúmulo de umidade também é importante para prevenir mau funcionamento e manter o resfriamento adequado. Quaisquer componentes soltos ou danificados devem ser reparados ou substituídos imediatamente.
3. Considerações sobre temperatura e meio ambiente:
Monitorar e controlar a temperatura e as condições ambientais ao redor dos motoredutores pode impactar significativamente sua vida útil. O calor excessivo pode degradar os lubrificantes, danificar o isolamento e levar à falha prematura dos componentes. Garantir ventilação adequada, dissipação de calor e evitar sobrecargas no motor podem ajudar a controlar a temperatura de forma eficaz. Da mesma forma, proteger os motoredutores da umidade, poeira, produtos químicos e outros contaminantes ambientais é vital para prevenir corrosão e danos.
4. Monitoramento e Otimização de Carga:
Monitorar e otimizar a carga aplicada aos motoredutores pode contribuir para sua longevidade. Operar os motoredutores dentro de suas faixas de carga e velocidade especificadas ajuda a prevenir estresse excessivo, superaquecimento e desgaste prematuro. Evitar acelerações ou desacelerações repentinas e frequentes, bem como sobrecargas ou operação contínua próxima à capacidade máxima do motor, pode prolongar sua vida útil.
5. Análise de alinhamento e vibração:
O alinhamento correto dos componentes do motorredutor, como engrenagens, acoplamentos e eixos, é crucial para um funcionamento suave e eficiente. O desalinhamento pode levar ao aumento do atrito, ruído e desgaste prematuro. Verificar e ajustar o alinhamento regularmente, bem como realizar análises de vibração, pode ajudar a identificar qualquer desalinhamento ou vibração excessiva que possa indicar problemas subjacentes. Resolver problemas de alinhamento e vibração prontamente pode evitar danos maiores e maximizar a vida útil do motor.
6. Manutenção preventiva e inspeções regulares:
Implementar um programa de manutenção preventiva é essencial para motoredutores. Isso inclui estabelecer um cronograma para inspeções de rotina, lubrificação e limpeza, bem como realizar testes e medições de desempenho periódicos. Seguir as diretrizes e recomendações do fabricante para tarefas de manutenção, como verificação da tensão da correia, substituição de rolamentos ou inspeção das engrenagens, pode ajudar a identificar e solucionar problemas potenciais antes que se transformem em falhas graves.
Ao seguir esses requisitos de manutenção e as melhores práticas, a vida útil dos motoredutores pode ser maximizada. Manutenção regular, lubrificação adequada, otimização da carga, controle de temperatura e reparos ou substituições oportunas de componentes desgastados contribuem para a operação confiável e a extensão da vida útil dos motoredutores.
Você pode explicar o papel da folga em motores de engrenagem e como ela é gerenciada no projeto?
A folga desempenha um papel significativo nos motoredutores e é uma consideração importante em seu projeto e operação. A folga refere-se à pequena folga ou jogo entre os dentes das engrenagens em um sistema de engrenagens. Ela afeta a precisão, a exatidão e a capacidade de resposta do motoredutor. Aqui está uma explicação do papel da folga nos motoredutores e como ela é gerenciada no projeto:
1. Papel da reação negativa:
A folga em motores de engrenagem pode ter efeitos tanto positivos quanto negativos:
- Compensação por desalinhamento: A folga pode ajudar a compensar pequenos desalinhamentos entre engrenagens, eixos ou a carga. Ela permite uma pequena quantidade de movimento antes do engate do próximo conjunto de dentes, reduzindo o risco de danos devido ao desalinhamento. Isso pode ser particularmente benéfico em aplicações onde o alinhamento preciso é difícil ou está sujeito a variações.
- Impacto negativo na precisão e na capacidade de resposta: A folga pode introduzir um atraso ou "zona morta" na transmissão do movimento. Ao mudar o sentido de rotação ou inverter a carga, os dentes da engrenagem precisam primeiro vencer a folga antes de engatarem na direção oposta. Esse atraso pode reduzir a precisão, a capacidade de resposta e a repetibilidade do motorredutor, especialmente em aplicações que exigem posicionamento preciso ou mudanças rápidas de direção ou velocidade.
2. Gerenciando reações negativas no design:
Os projetistas empregam diversas técnicas para gerenciar e minimizar a folga em motores de engrenagem:
- Tolerâncias de fabricação rigorosas: Técnicas de fabricação adequadas e tolerâncias rigorosas podem ajudar a minimizar a folga. Usinagem de precisão e controle de qualidade durante a produção de engrenagens e componentes de engrenagens garantem tolerâncias mais estreitas, reduzindo a folga entre os dentes da engrenagem.
- Pré-carga ou pré-tensionamento: Aplicar uma pré-carga ou força de pré-tensionamento ao sistema de engrenagens pode ajudar a reduzir a folga. Essa técnica consiste em introduzir uma força ou tensão inicial que elimina a folga entre os dentes da engrenagem. Isso garante o contato e engate imediatos dos dentes da engrenagem, minimizando a zona morta e melhorando a capacidade de resposta e a precisão geral do motorredutor.
- Engrenagens antirrecuo: Engrenagens antirrecuo são projetadas especificamente para minimizar ou eliminar a folga. Elas geralmente apresentam modificações no perfil do dente, como formatos de dente modificados ou arranjos especiais, para reduzir a folga. Engrenagens antirrecuo podem ser usadas em projetos de motoredutores para melhorar a precisão e minimizar os efeitos da folga.
- Compensação por reação negativa: Em alguns casos, podem ser empregadas técnicas de compensação de folga. Essas técnicas envolvem o monitoramento da posição ou do movimento da carga e a aplicação de algoritmos de controle para compensar a folga. Ao levar em consideração a folga e ajustar os sinais de controle de acordo, os efeitos da folga podem ser mitigados, melhorando a precisão e a capacidade de resposta.
3. Considerações específicas da aplicação:
O controle da folga em motoredutores deve ser adaptado aos requisitos específicos da aplicação:
- Precisão de posicionamento: Aplicações que exigem posicionamento preciso, como robótica ou máquinas CNC, podem necessitar de um controle de folga mais rigoroso para garantir movimentos precisos e repetíveis.
- Resposta dinâmica: Aplicações que envolvem mudanças rápidas de direção ou velocidade, como sistemas de automação de alta velocidade ou servocontrole, podem exigir folga reduzida para manter a capacidade de resposta e minimizar ultrapassagens ou atrasos.
- Características da carga: A natureza da carga e seu impacto no sistema de engrenagens devem ser considerados. Cargas pesadas ou aplicações com forças inerciais significativas podem exigir técnicas adicionais de controle de folga para manter a estabilidade e a precisão.
Em resumo, a folga em motoredutores pode afetar a precisão, a exatidão e a capacidade de resposta. Embora possa compensar desalinhamentos, a folga pode introduzir atrasos e reduzir o desempenho geral do motoredutor. Os projetistas controlam a folga por meio de tolerâncias de fabricação rigorosas, técnicas de pré-carga, engrenagens antifolga e métodos de compensação de folga. O controle da folga depende dos requisitos específicos da aplicação, considerando fatores como precisão de posicionamento, resposta dinâmica e características de carga.
De que forma o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade?
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor desempenha um papel crucial no controle do torque e da velocidade. Ao utilizar diferentes relações e configurações de engrenagens, o mecanismo permite a manipulação precisa desses parâmetros. Aqui está uma explicação detalhada de como o mecanismo de engrenagens contribui para o controle de torque e velocidade em um motorredutor:
O mecanismo de engrenagens consiste em múltiplas engrenagens com tamanhos, configurações de dentes e arranjos variados. Cada engrenagem do sistema engata com outra, criando uma conexão mecânica. Quando o motor gira, ele aciona a rotação da primeira engrenagem, que então transfere o movimento para as engrenagens subsequentes, resultando, por fim, na rotação do eixo de saída.
Controle de torque:
O mecanismo de engrenagens em um motorredutor permite o controle do torque através do princípio da vantagem mecânica. O sistema de engrenagens utiliza engrenagens com diferentes números de dentes, conhecidos como relação de transmissão, para ajustar o torque de saída. Quando uma engrenagem menor (pinhão) engata com uma engrenagem maior (coluna), o pinhão gira mais rápido que a coluna, mas exerce mais força ou torque. Isso resulta em amplificação do torque, permitindo que o motorredutor forneça um torque maior no eixo de saída, reduzindo a velocidade de rotação. Por outro lado, se uma engrenagem maior engata com uma engrenagem menor, ocorre redução do torque, resultando em uma velocidade de rotação maior no eixo de saída.
Ao selecionar a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagem ajusta efetivamente o torque de saída do motorredutor para atender às necessidades da aplicação. Essa capacidade de controle de torque é essencial em aplicações que exigem alto torque para levantamento de cargas pesadas ou para vencer resistência, bem como em aplicações que requerem torque mais baixo, mas maior velocidade de rotação.
Controle de velocidade:
O mecanismo de engrenagens também contribui para o controle de velocidade em um motorredutor. A relação de transmissão determina a relação entre a velocidade de rotação do eixo de entrada (acionado pelo motor) e a do eixo de saída. Quando um motorredutor possui uma relação de transmissão maior (mais dentes na engrenagem movida em comparação com a engrenagem motora), ele reduz a velocidade de saída, mas aumenta o torque. Por outro lado, uma relação de transmissão menor aumenta a velocidade de saída, mas reduz o torque.
Ao escolher a relação de transmissão adequada, o mecanismo de engrenagens permite um controle preciso da velocidade em um motorredutor. Isso é particularmente útil em aplicações que exigem faixas ou variações de velocidade específicas, como sistemas de esteiras transportadoras, movimentos robóticos ou máquinas que precisam operar em diferentes velocidades para diferentes tarefas. A capacidade de controle de velocidade do mecanismo de engrenagens permite que o motorredutor atenda com precisão aos requisitos de velocidade desejados para a aplicação.
Em resumo, o mecanismo de engrenagens em um motorredutor contribui para o controle de torque e velocidade, utilizando diferentes relações e configurações de engrenagens. Ele permite a amplificação ou redução do torque, dependendo do arranjo das engrenagens, possibilitando que o motorredutor forneça o torque de saída necessário. Além disso, a relação de engrenagens também determina a relação entre a velocidade de rotação dos eixos de entrada e saída, proporcionando um controle preciso da velocidade. Essas capacidades de controle de torque e velocidade tornam os motorredutores versáteis e adequados para uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais.
Editor por CX 2024-05-06