Описание продукта
| РАЗМЕР КОРПУСА ДВИГАТЕЛЯ | 60 мм / 70 мм / 80 мм / 90 мм / 104 мм | ||
| ТИП ДВИГАТЕЛЯ | Индукционный двигатель / Реверсивный двигатель / Двигатель с высоким крутящим моментом / Двигатель с регулировкой скорости | ||
| РЯД | серия К | ||
| ВЫХОДНАЯ МОЩНОСТЬ | 3 Вт / 6 Вт / 10 Вт / 15 Вт / 25 Вт / 40 Вт / 60 Вт / 90 Вт / 120 Вт / 140 Вт / 180 Вт / 200 Вт (можно настроить) | ||
| ВЫХОДНОЙ ВАЛ | 8 мм / 10 мм / 12 мм / 15 мм; круглый вал, вал с D-образным вырезом, вал со шпоночным пазом (возможно изготовление на заказ) | ||
| Тип напряжения | Single phase 100-120V 50/60Hz 4P | Single phase 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Трехфазный 200-240 В 50/60 Гц | Трехфазный 380-415 В 50/60 Гц 4P | ||
| Трехфазный 440-480 В 60 Гц 4P | Three phase 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Аксессуары | Клеммная коробка / с вентилятором / термозащитой / электромагнитным тормозом | ||
| Мощность более 60 Вт, все компоненты в сборе с вентилятором. | |||
| РАЗМЕР РАМЫ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 60 мм / 70 мм / 80 мм / 90 мм / 104 мм | ||
| ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ | 3G-300G | ||
| ТИП КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | Коробка передач с параллельными валами и тип усиления | ||
| Полый червячный вал под прямым углом | Прямоугольный спиральный скошенный полый вал | Полый вал L-типа | |
| Прямоугольный червячный вал CHINAMFG | Прямоугольный спиральный скошенный вал CHINAMFG | Вал L-типа CHINAMFG | |
| Улучшенная герметичность серии К2. | |||
| Сертификация | CCC CE ISO9001 CQC | ||
другой продукт
Сертификаты
Упаковка и доставка
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
Q: How to select a suitable motor or gearbox?
A:If you have motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specifications, such as, voltage, speed, torque, motor size, working mode of the motor, needed lifetime and noise level etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable motor per your request accordingly.
Q: Do you have a customized service for your standard motors or gearboxes?
А: Да, мы можем изготовить деталь на заказ в соответствии с вашими требованиями к напряжению, скорости, крутящему моменту и размеру/форме вала. Если вам необходимо припаять дополнительные провода/кабели к клеммам, добавить разъемы, конденсаторы или обеспечить электромагнитную совместимость, мы также можем это сделать.
В: Вы предоставляете услуги по индивидуальному проектированию двигателей?
A: Yes, we would like to design motors individually for our customers, but some kind of molds are necessory to be developped which may need exact cost and design charging.
В: Каковы сроки выполнения заказа?
А: Как правило, на изготовление стандартной продукции требуется 15-30 дней, на продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, — немного больше. Но мы очень гибки в отношении сроков выполнения, они зависят от конкретного заказа.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Machine Tool |
|---|---|
| Скорость: | Постоянная скорость |
| Количество статоров: | Однофазный |
| Образцы: |
US$ 50 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | Order Sample |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Существуют ли инновации или новые технологии в области проектирования редукторных двигателей?
Да, в области проектирования редукторных двигателей появилось несколько инноваций и новых технологий. Эти достижения направлены на улучшение производительности, эффективности, компактности и надежности редукторных двигателей. Вот некоторые из наиболее заметных инноваций и новых технологий в проектировании редукторных двигателей:
1. Миниатюризация и компактный дизайн:
Достижения в технологиях производства и материалах позволили миниатюризировать редукторные двигатели без ущерба для их характеристик. Компактные редукторные двигатели пользуются большим спросом в областях применения с ограниченным пространством, таких как робототехника, медицинское оборудование и бытовая электроника. Разрабатываются инновационные подходы, такие как микроредукторные двигатели и интегрированные мотор-редукторные блоки, позволяющие уменьшить габариты при сохранении высокого крутящего момента и эффективности.
2. Высокоэффективная зубчатая передача:
Новые конструкции зубчатых передач направлены на повышение эффективности за счет снижения трения и механических потерь. Передовые технологии производства зубчатых передач, такие как прецизионная обработка и 3D-печать, позволяют создавать сложные профили зубьев, которые оптимизируют передачу мощности и минимизируют потери. Кроме того, использование высокоэффективных материалов, покрытий и смазочных материалов помогает снизить трение и износ, повышая общую эффективность редукторного двигателя.
3. Магнитная передача:
Магнитные редукторы — это перспективная технология, которая заменяет традиционные механические шестерни магнитными полями для передачи крутящего момента. Она использует взаимодействие постоянных магнитов для передачи мощности, устраняя необходимость в физическом зацеплении шестерен. Магнитные редукторы обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкий уровень шума, компактность и не требуют технического обслуживания. Хотя технология все еще находится в стадии разработки и усовершенствования, магнитные редукторы перспективны для различных применений, включая редукторные двигатели.
4. Интегрированная электроника и системы управления:
В конструкциях редукторных двигателей используются интегрированные электронные компоненты и системы управления для повышения производительности и функциональности. Интегрированные приводы и контроллеры двигателей упрощают интеграцию системы, уменьшают сложность проводки и позволяют использовать расширенные функции управления. Эти интегрированные решения обеспечивают точное управление скоростью и крутящим моментом, интеллектуальные механизмы обратной связи и возможности подключения для бесшовной интеграции в системы автоматизации и платформы Интернета вещей (IoT).
5. Возможности интеллектуального мониторинга и контроля состояния:
В новых конструкциях редукторных двигателей используются интеллектуальные функции и возможности мониторинга состояния, что позволяет проводить прогнозирующее техническое обслуживание и оптимизировать производительность. Интегрированные датчики и системы мониторинга могут обнаруживать ненормальные условия эксплуатации, отслеживать параметры производительности и предоставлять обратную связь в режиме реального времени для профилактического обслуживания и устранения неисправностей. Это помогает предотвратить неожиданные отказы, продлить срок службы редукторных двигателей и повысить общую надежность системы.
6. Энергоэффективные технологии для электродвигателей:
На конструкцию редукторных двигателей влияют достижения в области энергоэффективных технологий. Бесщеточные двигатели постоянного тока (BLDC) и синхронные реактивные двигатели (SynRM) приобретают все большую популярность благодаря более высокой эффективности, лучшей удельной мощности и улучшенной управляемости по сравнению с традиционными коллекторными двигателями постоянного тока и асинхронными двигателями. Эти технологии двигателей в сочетании с оптимизированной конструкцией редукторов способствуют общей экономии энергии системы и повышению ее производительности.
Это лишь несколько примеров инноваций и новых технологий в проектировании редукторных двигателей. Эта область постоянно развивается, чему способствует потребность в более эффективных, компактных и надежных решениях для управления движением в различных отраслях промышленности. Производители редукторных двигателей и исследователи активно изучают новые материалы, методы производства, стратегии управления и подходы к системной интеграции, чтобы удовлетворить меняющиеся требования современных приложений.
What is the significance of gear reduction in gear motors, and how does it affect efficiency?
Gear reduction plays a significant role in gear motors as it enables the motor to deliver higher torque while reducing the output speed. This feature has several important implications for gear motors, including enhanced power transmission, improved control, and potential trade-offs in terms of efficiency. Here’s a detailed explanation of the significance of gear reduction in gear motors and its effect on efficiency:
Significance of Gear Reduction:
1. Increased Torque: Gear reduction allows gear motors to generate higher torque output compared to a motor without gears. By reducing the rotational speed at the output shaft, gear reduction increases the mechanical advantage of the system. This increased torque is beneficial in applications that require high torque to overcome resistance, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia.
2. Improved Control: Gear reduction enhances the control and precision of gear motors. By reducing the speed, gear reduction allows for finer control over the motor’s rotational movement. This is particularly important in applications that require precise positioning or accurate speed control. The gear reduction mechanism enables gear motors to achieve smoother and more controlled movements, reducing the risk of overshooting or undershooting the desired position.
3. Load Matching: Gear reduction helps match the motor’s power characteristics to the load requirements. Different applications have varying torque and speed requirements. Gear reduction allows the gear motor to achieve a better match between the motor’s power output and the specific requirements of the load. It enables the motor to operate closer to its peak efficiency by optimizing the torque-speed trade-off.
Effect on Efficiency:
While gear reduction offers several advantages, it can also affect the efficiency of gear motors. Here’s how gear reduction impacts efficiency:
1. Mechanical Efficiency: The gear reduction process introduces mechanical components such as gears, bearings, and lubrication systems. These components introduce additional friction and mechanical losses into the system. As a result, some energy is lost in the form of heat during the gear reduction process. The efficiency of the gear motor is influenced by the quality of the gears, the lubrication used, and the overall design of the gear system. Well-designed and properly maintained gear systems can minimize these losses and optimize mechanical efficiency.
2. System Efficiency: Gear reduction affects the overall system efficiency by impacting the motor’s electrical efficiency. In gear motors, the motor typically operates at higher speeds and lower torques compared to a direct-drive motor. The overall system efficiency takes into account both the electrical efficiency of the motor and the mechanical efficiency of the gear system. While gear reduction can increase the torque output, it also introduces additional losses due to increased mechanical complexity. Therefore, the overall system efficiency may be lower compared to a direct-drive motor for certain applications.
It’s important to note that the efficiency of gear motors is influenced by various factors beyond gear reduction, such as motor design, control systems, and operating conditions. The selection of high-quality gears, proper lubrication, and regular maintenance can help minimize losses and improve efficiency. Additionally, advancements in gear technology, such as the use of precision gears and improved lubricants, can contribute to higher overall efficiency in gear motors.
In summary, gear reduction is significant in gear motors as it provides increased torque, improved control, and better load matching. However, gear reduction can introduce mechanical losses and affect the overall efficiency of the system. Proper design, maintenance, and consideration of application requirements are essential to optimize the balance between torque, speed, and efficiency in gear motors.
В каких отраслях промышленности широко используются редукторные двигатели и каковы их основные области применения?
Редукторные двигатели широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности, надежности и способности обеспечивать контролируемую механическую мощность. Они применяются в широком спектре областей, требующих точной передачи мощности и регулирования скорости. Ниже приведено подробное описание отраслей, где обычно используются редукторные двигатели, и их основных областей применения:
1. Робототехника и автоматизация:
Редукторные двигатели играют решающую роль в робототехнике и автоматизации. Они используются в роботизированных манипуляторах, конвейерных системах, автоматизированных сборочных линиях и других роботизированных приложениях. Редукторные двигатели обеспечивают необходимый крутящий момент, регулирование скорости и направление движения, необходимые для точных перемещений и операций роботов. Они позволяют выполнять задачи точного позиционирования, захвата и манипулирования в условиях промышленной и коммерческой автоматизации.
2. Автомобильная промышленность:
В автомобильной промышленности редукторные двигатели широко используются в различных областях. Они применяются в электростеклоподъемниках, стеклоочистителях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, механизмах регулировки сидений и многих других автомобильных компонентах. Редукторные двигатели обеспечивают необходимый крутящий момент и регулирование скорости для этих систем, обеспечивая плавную и эффективную работу. Кроме того, редукторные двигатели также используются в электромобилях и гибридных автомобилях в силовых агрегатах.
3. Производство и оборудование:
Редукторные двигатели находят широкое применение в машиностроении и производстве. Они используются в конвейерных лентах, упаковочном оборудовании, системах перемещения материалов, промышленных миксерах и другом оборудовании. Редукторные двигатели обеспечивают надежную передачу мощности, точное регулирование скорости и усиление крутящего момента, гарантируя эффективную и синхронизированную работу различных производственных процессов и оборудования.
4. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) и инженерные системы зданий:
В системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) редукторные двигатели широко используются в приводах заслонок, регулирующих клапанах и вентиляторных системах. Они обеспечивают точное управление потоком воздуха, температурой и давлением, способствуя энергоэффективности и комфорту в зданиях. Редукторные двигатели также находят применение в автоматических дверях, жалюзи и системах ворот, обеспечивая надежное и контролируемое движение.
5. Морская и шельфовая промышленность:
Редукторные двигатели широко используются в морской и шельфовой промышленности, особенно в силовых установках, лебедках и кранах. Они обеспечивают необходимый крутящий момент и регулирование скорости для различных морских операций, включая рулевое управление, работу с якорями, погрузочно-разгрузочные работы и позиционирование оборудования. Редукторные двигатели в морских приложениях разработаны для работы в суровых условиях и обеспечивают надежную работу в сложных ситуациях.
6. Возобновляемые источники энергии:
В секторе возобновляемой энергетики, включая ветротурбины и системы слежения за солнцем, для эффективной выработки электроэнергии используются редукторные двигатели. Редукторные двигатели применяются для регулировки угла и положения ротора ветротурбин, оптимизируя их работу в различных ветровых условиях. В системах слежения за солнцем редукторные двигатели обеспечивают точное перемещение и выравнивание солнечных панелей для максимизации поглощения солнечного света и выработки энергии.
7. Медицина и здравоохранение:
Редукторные двигатели находят применение в медицинской и здравоохранительной промышленности, в том числе в медицинском оборудовании, лабораторных приборах и системах ухода за пациентами. Они используются в таких устройствах, как инфузионные насосы, аппараты искусственной вентиляции легких, хирургические роботы и диагностическое оборудование. Редукторные двигатели обеспечивают точное управление и плавную работу, гарантируя точную дозировку, контролируемые движения и надежную функциональность в критически важных медицинских приложениях.
Это лишь несколько примеров отраслей, где широко используются редукторные двигатели. Их универсальность и способность обеспечивать контролируемую механическую мощность делают их незаменимыми во многих областях применения, требующих усиления крутящего момента, регулирования скорости, управления направлением движения и распределения нагрузки. Надежная и эффективная передача мощности, обеспечиваемая редукторными двигателями, способствует плавной и точной работе машин и систем в различных отраслях промышленности.
Редактор: CX, 14.05.2024