Описание продукта
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gear motor.
We services with ODM/OEM коробка передач design and development , gearmotors manufacture.
A planetary gearbox is a gearbox with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .
Описание:
Product Name : 20mm Speed reducer / Gearmotor / planetary gearbox with brushed / brushless electric 3V-24V motors
Тип редуктора: Планетарный
Material: Sintered Metal
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1 , 150:1… optional
Gearbox diameter : 8mm,10mm , 12mm , 16mm , 20mm , 22mm , 24mm , 32mm , 36mm,38mm , 42mm ……
3V ,5V ,9V , 12V ,24V available .
Преимущества планетарной коробки передач:
- Provides high torque at slow speeds .
- The shafts are made up of hardened and tempered alloy steel .
- Sun gears ,planet gears and ring gears are made of powder metallurgy and sintering steel .
- Low noise levels.
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .High efficiency .
- Increased repeatability . Its Its greater speed radial and axial load offers reliability and robustness, minimizing the misalignment of the gear. In addition, uniform transmission and low vibrations at different loads provide a perfect repeatability.
- Perfect precision: Most rotating angular stability improves the accuracy and reliability of the movement.
- Lower noise level because there is more surface contact. Rolling is much softer and jumps are virtually nonexistent.
- Greater durability: Due to its torsional rigidity and better rolling. To improve this feature, your bearings help reduce the losses that would occur by rubbing the shaft on the box directly. Thus, greater efficiency of the gear and a much smoother operation is achieved.
- Increased torque transmission: With more teeth in contact, the mechanism is able to transmit and withstand more torque. In addition, it does it in a more uniform manner.
- Very good levels of efficiency: Planetary reducers offer greater efficiency and thanks to its design and internal layout losses are minimized during their work. In fact, today, this type of drive mechanisms are those that offer greater efficiency.
- Maximum versatility: Its mechanism is contained in a cylindrical gearbox, which can be installed in almost any space
Geared Motor Application:
conditioning damper actuator,retractable rearview mirror,Car tail gate electric putter,car water pump,car antenna, door lock actuator, electric drill,monitor, window curtain,coffee machine, tooth brush,sewing machines.
Приложение:
Car antenna,Car tail gate electric putter,car water pump, door lock actuator, automatic cruise control, window curtain, vacuum cleaner, camera, electric shaver, coffeemaker , sewing machines,monitor,automatic vending machine,Medical cleaning pump, ride-on toy.
PM process for custom metal planetary gearbox , geared motors .
The P/M process is an economical, environmentally clean, high production method for making parts exactly to or close to final dimensions. With little or no machining operations required.
At present, parts with a complicated shape, tight-dimensional tolerances, controlled density and properties can be manufactured by powder metallurgy methods. A technological process of powder metallurgy ensures high flexibility in the selection of physiochemical properties and other requirements, including:
- Production of structural parts with complex shapes .
- Controlled porosity .
- High mechanical strength and resistance to vibrations .
- Controlled properties.
- High mechanical strength and resistance to vibrations.
- High manufacturing precision and good surface quality
- Large number of production series .
- Good tolerances .
Custom metal parts
Мастер-класс
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоцикл, техника, морская техника, игрушки, сельскохозяйственная техника, автомобиль |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Vertical Type |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Цилиндрическая шестерня |
| Шаг: | Двойной шаг |
| Образцы: |
US$ 2/Piece
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Какие типы механизмов обратной связи обычно интегрируются в редукторные двигатели для управления?
В редукторных двигателях часто используются механизмы обратной связи для обеспечения управления и повышения производительности. Эти механизмы обратной связи позволяют двигателю контролировать и корректировать свою работу на основе различных параметров. Вот некоторые из наиболее часто используемых механизмов обратной связи в редукторных двигателях:
1. Обратная связь от энкодера:
Энкодер — это устройство, обеспечивающее обратную связь по положению и скорости путем преобразования механического движения двигателя в электрические сигналы. К числу энкодеров, обычно используемых в редукторных двигателях, относятся:
- Инкрементальные энкодеры: Эти энкодеры предоставляют информацию о положении и скорости вращения вала двигателя относительно заданной точки отсчета. Они генерируют импульсы по мере вращения двигателя, что позволяет точно измерять изменения положения и скорости.
- Абсолютные энкодеры: Абсолютные энкодеры обеспечивают точное определение положения вала двигателя в пределах полного оборота. Они не требуют опорной точки и обеспечивают точную обратную связь даже после отключения питания или перезапуска двигателя.
2. Датчики Холла:
Датчики Холла используют принцип эффекта Холла для обнаружения наличия и силы магнитного поля. Они широко применяются в редукторных двигателях для измерения скорости и положения. Датчики Холла обеспечивают обратную связь, обнаруживая изменения магнитного поля двигателя и преобразуя их в электрические сигналы.
3. Датчики тока:
Датчики тока контролируют электрический ток, протекающий через обмотки двигателя. Измеряя ток, эти датчики предоставляют обратную связь относительно крутящего момента двигателя, условий нагрузки и потребляемой мощности. Датчики тока необходимы для стратегий управления двигателем, таких как ограничение тока, защита от перегрузки по току и управление с обратной связью.
4. Датчики температуры:
В редукторные двигатели встраиваются датчики температуры для контроля температуры двигателя. Они предоставляют обратную связь о тепловом состоянии двигателя, позволяя системе управления корректировать работу двигателя для предотвращения перегрева. Датчики температуры имеют решающее значение для обеспечения надежности двигателя и предотвращения повреждений из-за чрезмерного нагрева.
5. Концевые выключатели на основе эффекта Холла:
Концевые выключатели Холла используются для обнаружения наличия или отсутствия магнитного поля в определенном диапазоне. Они обычно применяются в качестве концевых выключателей или концевых выключателей в редукторных двигателях. Концевые выключатели Холла обеспечивают обратную связь с системой управления, указывая, когда двигатель достиг определенного положения или когда он вышел за пределы допустимого диапазона.
6. Обратная связь от решателя:
Резольвер — это электромагнитное устройство, используемое для определения положения и скорости вращающегося вала. Он обеспечивает обратную связь, генерируя синусоидальные и косинусоидальные сигналы, соответствующие угловому положению вала. Обратная связь с помощью резольвера широко используется в высокопроизводительных редукторных двигателях, требующих точного управления положением и скоростью.
Интеграция этих механизмов обратной связи в редукторные двигатели позволяет осуществлять точное управление, мониторинг и настройку различных параметров двигателя. Используя сигналы обратной связи от энкодеров, датчиков Холла, датчиков тока, датчиков температуры, концевых выключателей или резольверов, система управления может оптимизировать работу двигателя, обеспечить точное позиционирование, поддерживать регулирование скорости и защитить двигатель от чрезмерных нагрузок или перегрева.
Чем отличаются редукторные двигатели от других типов двигателей с точки зрения мощности и эффективности?
Редукторные двигатели можно сравнивать с другими типами двигателей по выходной мощности и КПД. Выбор типа двигателя зависит от конкретных требований к применению, включая желаемый уровень мощности, КПД, диапазон скоростей, характеристики крутящего момента и возможности управления. Вот подробное объяснение того, как редукторные двигатели сравниваются с другими типами двигателей по мощности и КПД:
1. Редукторные двигатели:
Редукторные двигатели сочетают в себе двигатель и редукторный механизм для обеспечения увеличенного крутящего момента и улучшенного управления. Редуктор позволяет редукторным двигателям обеспечивать более высокий крутящий момент при одновременном снижении скорости вращения. Это делает редукторные двигатели подходящими для применений, требующих высокого крутящего момента, точного позиционирования и контролируемых движений. Однако процесс редукторирования приводит к механическим потерям, которые могут незначительно снизить общую эффективность системы по сравнению с двигателями прямого привода. Эффективность редукторных двигателей может варьироваться в зависимости от таких факторов, как качество шестерен, смазка и техническое обслуживание.
2. Двигатели с прямым приводом:
Двигатели с прямым приводом, также известные как безредукторные или интегрированные двигатели, не используют редукторный механизм. Они обеспечивают прямое соединение между двигателем и нагрузкой, исключая необходимость в редукторе. Двигатели с прямым приводом обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкие затраты на техническое обслуживание и компактная конструкция. Поскольку в них отсутствуют редукторы, двигатели с прямым приводом испытывают меньшие механические потери и могут достигать более высокой общей эффективности по сравнению с редукторными двигателями. Однако двигатели с прямым приводом могут иметь ограничения по крутящему моменту и диапазону скоростей, а также могут требовать более сложных систем управления для достижения точного позиционирования.
3. Шаговые двигатели:
Шаговые двигатели — это тип редукторных двигателей, которые превосходно подходят для точного позиционирования. Они работают, преобразуя электрические импульсы в пошаговые движения. Шаговые двигатели обеспечивают превосходную точность позиционирования и управления. Они способны к точному позиционированию и могут удерживать положение без питания. Шаговые двигатели обладают относительно высоким крутящим моментом на низких скоростях, что делает их подходящими для применений, требующих точного управления и позиционирования, таких как робототехника, 3D-принтеры и станки с ЧПУ. Однако шаговые двигатели могут иметь более низкую общую эффективность по сравнению с двигателями прямого привода из-за дополнительной мощности, необходимой для преодоления фиксаторов между шагами.
4. Сервомоторы:
Серводвигатели — это ещё один тип редукторных двигателей, известных своим высоким крутящим моментом, высокой скоростью и превосходной точностью позиционирования. Серводвигатели объединяют в себе двигатель, устройство обратной связи (например, энкодер) и систему управления с обратной связью. Они обеспечивают точное управление положением, скоростью и крутящим моментом. Серводвигатели широко используются в приложениях, требующих точного и быстрого позиционирования, таких как промышленная автоматизация, робототехника и системы панорамирования и наклона камер. Серводвигатели могут достигать высокой эффективности при надлежащей оптимизации и управлении, но могут иметь несколько меньшую эффективность по сравнению с двигателями прямого привода из-за дополнительной сложности системы управления.
5. Вопросы эффективности:
При сравнении мощности и эффективности различных типов двигателей важно учитывать специфические требования и условия эксплуатации. Такие факторы, как характеристики нагрузки, диапазон скоростей, рабочий цикл и требования к управлению, влияют на общую эффективность системы двигателя. Хотя двигатели с прямым приводом, как правило, обеспечивают более высокую эффективность благодаря отсутствию механических потерь в редукторах, редукторные двигатели могут обеспечивать более высокий крутящий момент и расширенные возможности управления. Эффективность редукторных двигателей можно оптимизировать за счет правильного выбора редукторов, смазки и технического обслуживания.
Вкратце, редукторные двигатели обеспечивают больший крутящий момент и улучшенное управление по сравнению с двигателями прямого привода. Однако редуктор вносит механические потери, которые могут незначительно повлиять на общую эффективность системы. Двигатели прямого привода, с другой стороны, обеспечивают высокую эффективность и компактную конструкцию, но могут иметь ограничения по крутящему моменту и диапазону скоростей. Шаговые двигатели и серводвигатели, оба типа редукторных двигателей, превосходно подходят для точного позиционирования, но могут иметь несколько меньшую эффективность по сравнению с двигателями прямого привода. Выбор наиболее подходящего типа двигателя зависит от конкретных требований приложения, баланса мощности, эффективности, диапазона скоростей и возможностей управления.
Существуют ли какие-либо особые требования к выбору подходящего редукторного двигателя для конкретного применения?
При выборе редукторного двигателя для конкретного применения необходимо учитывать ряд факторов. Правильный выбор редукторного двигателя имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности, эффективности и надежности. Ниже приведено подробное объяснение конкретных факторов, которые следует учитывать при выборе подходящего редукторного двигателя для конкретного применения:
1. Требуемый момент затяжки:
Требования к крутящему моменту в конкретном применении являются критически важным фактором при выборе редукторного двигателя. Определите максимальный крутящий момент, который должен обеспечивать редукторный двигатель для выполнения необходимых задач. Учитывайте как пусковой крутящий момент (крутящий момент, необходимый для начала движения), так и рабочий крутящий момент (крутящий момент, необходимый для поддержания движения). Выберите редукторный двигатель, способный обеспечить достаточный крутящий момент для работы с требуемой нагрузкой. Важно учитывать любые потенциальные скачки или колебания крутящего момента во время работы.
2. Требования к скорости:
Учитывайте требуемый диапазон скоростей или конкретные требования к скорости для данного применения. Определите скорость вращения (в об/мин), которую должен развивать редукторный двигатель для соответствия критериям производительности приложения. Выберите редукторный двигатель с подходящим передаточным отношением, способный обеспечить требуемую скорость на выходном валу. Убедитесь, что редукторный двигатель может поддерживать требуемую скорость постоянно и точно на протяжении всей работы.
3. Рабочий цикл:
Оцените рабочий цикл приложения, который представляет собой отношение времени работы к времени простоя или покоя. Учитывайте, требуется ли для приложения непрерывная или прерывистая работа. Определите влияние рабочего цикла на редукторный двигатель, включая такие факторы, как выделение тепла, требования к охлаждению и потенциальный износ. Выберите редукторный двигатель, рассчитанный на ожидаемый рабочий цикл и обеспечивающий долговременную надежность и долговечность.
4. Факторы окружающей среды:
Учитывайте условия окружающей среды, в которых будет работать редукторный двигатель. Принимайте во внимание такие факторы, как экстремальные температуры, влажность, пыль, вибрации и воздействие химических веществ или коррозионных агентов. Выбирайте редукторный двигатель, специально разработанный для работы в ожидаемых условиях окружающей среды и обеспечения его оптимальной производительности. Это может включать в себя выбор редукторных двигателей с соответствующей герметизацией, защитными покрытиями или материалами, устойчивыми к коррозии и суровым условиям эксплуатации.
5. Эффективность и требования к энергопотреблению:
Учитывайте требуемую эффективность и энергопотребление редукторного двигателя. Оцените доступный источник питания для данного применения и выберите редукторный двигатель, работающий в заданных диапазонах напряжения и тока. Оцените эффективность редукторного двигателя, чтобы обеспечить максимальную передачу мощности и минимизировать потери энергии. Выбор эффективного редукторного двигателя может способствовать экономии средств и снижению воздействия на окружающую среду.
6. Физические ограничения:
Оцените физические ограничения приложения, включая ограничения по пространству, варианты монтажа и требования к интеграции. Учитывайте размер, габариты и вес редукторного двигателя, чтобы убедиться, что он может быть размещен в имеющемся пространстве. Оцените варианты монтажа и совместимость с механической конструкцией приложения. Кроме того, учтите любые специфические требования к интеграции, такие как размеры вала, разъемы или интерфейсы, которые должны соответствовать конструкции приложения.
7. Шум и вибрация:
В зависимости от области применения, уровни шума и вибрации могут быть критическими факторами. Оцените допустимые уровни шума и вибрации для условий эксплуатации и условий работы. Выберите редукторный двигатель, разработанный для минимизации шума и вибрации, например, с косозубыми шестернями или прецизионными шестернями. Это особенно важно в областях применения, требующих бесшумной работы, или где чрезмерный шум и вибрация могут вызывать проблемы или дискомфорт.
Учитывая эти факторы при выборе редукторного двигателя для конкретного применения, вы можете быть уверены, что выбранный двигатель соответствует требованиям к производительности, работает эффективно и обеспечивает надежную и стабильную передачу мощности. Важно проконсультироваться с производителями редукторных двигателей или экспертами, чтобы определить наиболее подходящий редукторный двигатель в зависимости от потребностей конкретного применения.
editor by CX 2024-02-29