Описание продукта
Precision Worm Gearhead stainless steel worm gear speed reducer gearbox
PW series precision worm gearhead is a new generation of products with the advanced technologies. Worm material is 42CrMo, and its hardness of tooth surface is 50~60HRC, which has the higher wear resistance, shock resistance and toughness; worm wheel material is aluminium bronze, which has outstanding wear resistance.
Key features:
Backlash, ≤1 arcmin;
Self-locking;
High input speed, up to 6000rpm
Precision worm gearhead Model :PW3520
Gearhead Data :
Reduction : 20:1
Rated power(W) : 300
Rated output torque (N·m) : 90
Emergency stop torque (N·m) : 240
Rated input speed (rpm) :4000
Maximum input speed (rpm) : 6000
Self-locking :Yes.
No-load backlash(arcmin) :≤1
Average mass inertia(kg.cm2) : 8.3
Maximum efficiency : 53%
Weight (kg) : 6.7
Technical Data
Radial load(N) : 1000
Centre dist.(mm) : 61.5
Ingress protection: IP65
Operation temperature(ºC): -20~+80
- Beautiful appearance and stable design
- Optimization design of each part including the case has improved structure strength and lifetime
- Production of motor flange type or motor attached type has improved user convenience
worm gearboxes offer users a high torque output multiplier and are able to withstand shock loading better than other designs. Worm gear reducers are also low cost and compact.Worm gearboxes are used to take a rated motor speed and produce a low-speed, high torque output based on the reduction ratio, offering users a number of advantages.
Worm gear set advantages:
- Easy and functional shaft mounting
- Noiselessness, constant performance, also for the heaviest applications
- High performance and reliability
- Lower power consumption
- Long life
Applications:
- Stage and theatre technology
- Conveying systems
- Profile processing machines
- Separating/Singularization machines
- Extrusion machines
Powerful and highly efficient high-grade worm reducer
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A gearbox is with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .Gearbox is ensure that it provides highly accurate gear engagement, smooth running and minimum noise and give the ability to increase the torque and lower the speed of an electric motor.
Welcome OEM or ODM projects .
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Car |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Горизонтальный тип |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Conical – Cylindrical Gear |
| Шаг: | Single-Step |
| Образцы: |
US$ 30/Piece
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Подходят ли редукторные двигатели как для тяжелых промышленных условий эксплуатации, так и для использования в небольших масштабах?
Да, редукторные двигатели подходят как для тяжелых промышленных применений, так и для более мелких задач. Их универсальность и способность увеличивать крутящий момент делают их ценными в широком спектре применений. Вот подробное объяснение того, почему редукторные двигатели подходят для обоих типов применений:
1. Применение в тяжелых промышленных условиях:
Редукторные двигатели широко используются в тяжелых промышленных условиях благодаря своей надежности и способности выдерживать высокие нагрузки. Вот почему они подходят для таких применений:
- Умножение крутящего момента: Редукторные двигатели предназначены для обеспечения высокого крутящего момента, что делает их идеальными для применений, требующих значительной силы для перемещения или работы тяжелой техники, конвейеров или оборудования.
- Обработка грузов: В промышленных условиях часто приходится работать с большими грузами и в сложных условиях эксплуатации. Редукторные двигатели, благодаря своей способности выдерживать большие нагрузки, хорошо подходят для таких задач, как подъем, перемещение, толкание или привод в движение тяжелых материалов или оборудования.
- Долговечность: Для тяжелых промышленных условий эксплуатации требуются компоненты, способные выдерживать суровые условия окружающей среды, частое использование и сложные эксплуатационные условия. Редукторные двигатели, как правило, изготавливаются из прочных материалов и рассчитаны на работу в условиях сильных вибраций, ударных нагрузок и перепадов температуры.
- Снижение скорости: Во многих промышленных процессах требуется снижение скорости вращения двигателя для достижения желаемой выходной скорости. Редукторные двигатели обеспечивают точное снижение скорости за счет передаточных чисел, что позволяет оптимально управлять машинами и оборудованием.
2. Применение в меньших масштабах:
Хотя редукторные двигатели превосходно зарекомендовали себя в тяжелых промышленных условиях, они также подходят для использования в небольших масштабах в различных отраслях и областях применения. Вот почему редукторные двигатели хорошо подходят для использования в небольших масштабах:
- Компактный размер: Редукторные двигатели выпускаются в компактных размерах, что делает их подходящими для применений в условиях ограниченного пространства или для малогабаритного оборудования, устройств или приборов.
- Управление крутящим моментом и мощностью: Даже в малогабаритных устройствах может возникнуть необходимость в увеличении крутящего момента или точном регулировании мощности. Редукторные двигатели могут обеспечить необходимый крутящий момент и выходную мощность для таких задач, как точное позиционирование, регулирование скорости или привод небольших нагрузок.
- Универсальность: Редукторные двигатели выпускаются в различных конфигурациях, таких как двигатели с параллельными валами, планетарные или червячные передачи, что обеспечивает гибкость в соответствии с конкретными требованиями. Они могут быть адаптированы для различных областей применения, включая робототехнику, медицинские приборы, автомобильные системы, системы домашней автоматизации и многое другое.
- Эффективность: Редукторные двигатели разработаны для обеспечения высокой эффективности, преобразуя входную электрическую мощность в выходную механическую мощность с минимальными потерями. Такая эффективность является преимуществом для малогабаритных применений, где экономия энергии и срок службы батареи имеют решающее значение.
В целом, редукторные двигатели отличаются высокой универсальностью и подходят как для тяжелых промышленных применений, так и для небольших масштабов. Их способность увеличивать крутящий момент, выдерживать большие нагрузки, обеспечивать точное регулирование скорости и возможность использования в различных размерах и конфигурациях делает их надежным выбором в широком диапазоне применений. Будь то привод крупной промышленной техники или управление небольшими системами автоматизации, редукторные двигатели обеспечивают необходимый крутящий момент, управляемость и долговечность для эффективной работы.
Можно ли использовать редукторные двигатели для точного позиционирования, и если да, то какие характеристики это обеспечивают?
Да, редукторные двигатели могут использоваться для точного позиционирования в различных областях применения. Сочетание редукторных механизмов и функций управления двигателем позволяет редукторным двигателям обеспечивать точное и повторяемое позиционирование. Вот подробное описание функций, позволяющих использовать редукторные двигатели для точного позиционирования:
1. Редуктор:
Одной из ключевых особенностей редукторных двигателей является их способность обеспечивать понижение скорости вращения. Понижение скорости вращения — это процесс уменьшения выходной скорости двигателя при одновременном увеличении крутящего момента. Используя соответствующее передаточное число, редукторные двигатели позволяют добиться более точного управления вращательным движением, обеспечивая более точное позиционирование. Механизм понижения скорости позволяет двигателю вращаться с меньшей скоростью, сохраняя при этом больший крутящий момент, что приводит к повышению точности и управляемости.
2. Энкодеры высокого разрешения:
Многие редукторные двигатели оснащены высокоточными энкодерами. Энкодер — это устройство, измеряющее положение и скорость вращения вала двигателя. Высокоточные энкодеры обеспечивают точную обратную связь о положении вращения двигателя, что позволяет осуществлять точное управление положением. Сигналы энкодера используются совместно с алгоритмами управления двигателем для обеспечения точного позиционирования путем мониторинга и корректировки движения двигателя в реальном времени. Использование высокоточных энкодеров значительно повышает способность редукторного двигателя обеспечивать точное и воспроизводимое позиционирование.
3. Управление с обратной связью:
Редукторные двигатели с системами управления с обратной связью обеспечивают расширенные возможности позиционирования. Управление с обратной связью включает в себя непрерывное сравнение фактического положения двигателя (измеренного энкодером) с желаемым положением и внесение корректировок для минимизации ошибок позиционирования. Система управления с обратной связью использует обратную связь от энкодера для регулировки скорости, направления вращения и крутящего момента двигателя, обеспечивая точное позиционирование даже при наличии внешних возмущений или изменений нагрузки. Управление с обратной связью позволяет редукторным двигателям активно корректировать ошибки позиционирования и поддерживать точное позиционирование с течением времени.
4. Шаговые двигатели:
Шаговые двигатели — это тип редукторных двигателей, обеспечивающих превосходную точность и управление в задачах позиционирования. Шаговые двигатели работают, преобразуя электрические импульсы в пошаговые перемещения. Каждый шаг соответствует определенному угловому перемещению, что позволяет осуществлять точное позиционирование. Шаговые двигатели обладают высокой разрешающей способностью, что позволяет выполнять точную настройку положения. Они широко используются в приложениях, требующих точного позиционирования, таких как робототехника, 3D-принтеры и станки с ЧПУ.
5. Сервомоторы:
Серводвигатели — это ещё один тип редукторных двигателей, превосходно справляющихся с задачами точного позиционирования. Серводвигатели объединяют в себе двигатель, устройство обратной связи (например, энкодер) и систему управления с обратной связью. Они обеспечивают высокий крутящий момент, высокую скорость и превосходную точность позиционирования. Серводвигатели способны динамически регулировать свою скорость и крутящий момент для точного поддержания заданного положения. Они широко используются в приложениях, требующих точного и быстрого позиционирования, таких как промышленная автоматизация, робототехника и системы панорамирования и наклона камер.
6. Алгоритмы управления движением:
Усовершенствованные алгоритмы управления движением играют решающую роль в обеспечении точного позиционирования редукторных двигателей. Эти алгоритмы, реализованные в системах управления двигателем или специализированных контроллерах движения, оптимизируют работу двигателя для обеспечения точного позиционирования. Они учитывают такие факторы, как ускорение, замедление, профилирование скорости и управление рывками, для достижения плавных и точных движений. Алгоритмы управления движением повышают способность редукторного двигателя к точному запуску, остановке и позиционированию, уменьшая ошибки позиционирования и перерегулирование.
Благодаря использованию редукторов, высокоточных энкодеров, замкнутого контура управления, шаговых двигателей, серводвигателей и алгоритмов управления движением, редукторные двигатели могут эффективно применяться для точного позиционирования в различных областях. Эти особенности позволяют редукторным двигателям обеспечивать точное и воспроизводимое позиционирование, что делает их подходящими для задач, требующих точного управления и надежного позиционирования.
Какие типы шестерен используются в редукторных двигателях и как они влияют на производительность?
В редукторных двигателях используются различные типы зубчатых передач, каждая из которых имеет свои уникальные характеристики и влияет на производительность. Выбор типа зубчатой передачи зависит от конкретных требований применения, включая крутящий момент, скорость, КПД, уровень шума и ограничения по пространству. Ниже приведено подробное описание различных типов зубчатых передач, используемых в редукторных двигателях, и их влияния на производительность:
1. Цилиндрические шестерни:
Цилиндрические зубчатые передачи — наиболее распространенный тип шестерен, используемых в редукторных двигателях. Они имеют прямые зубья, параллельные оси шестерни, и зацепляются с другой цилиндрической шестерней для передачи мощности. Цилиндрические зубчатые передачи обеспечивают высокую эффективность, надежную работу и экономичность. Однако они могут создавать значительный шум из-за зацепления зубьев и могут вызывать осевые осевые усилия. Цилиндрические зубчатые передачи подходят для применений, требующих передачи высокого крутящего момента и умеренных или высоких скоростей вращения.
2. Косозубые шестерни:
В косозубых шестернях зубья расположены под углом к оси шестерни. Такая конфигурация косозубых зубьев обеспечивает плавное зацепление и более ровный контакт, что приводит к снижению шума и вибрации по сравнению с прямозубыми шестернями. Косозубые шестерни обеспечивают более высокую несущую способность и подходят для применений, требующих передачи высокого крутящего момента и умеренных или высоких скоростей вращения. Они широко используются в редукторных двигателях, где требуется низкий уровень шума, например, в автомобильной промышленности и промышленном оборудовании.
3. Конические зубчатые передачи:
Конические зубчатые передачи имеют зубья, нарезанные на конической поверхности. Они используются для передачи мощности между пересекающимися валами, обычно под прямым углом. Конические зубчатые передачи могут иметь прямые зубья (прямые конические зубчатые передачи) или изогнутые зубья (спиральные конические зубчатые передачи). Эти передачи обеспечивают эффективную передачу мощности и точное управление движением в тех случаях, когда валу необходимо менять направление. Конические зубчатые передачи широко используются в редукторных двигателях, применяемых, например, в системах рулевого управления, станках и печатных машинах.
4. Червячные передачи:
Червячные передачи состоят из червяка (разновидности винта) и сопряженной с ним шестерни, называемой червячным колесом или червячной передачей. Червяк имеет винтовую резьбу, которая зацепляется с червячным колесом, что обеспечивает компактность и высокое передаточное отношение. Червячные передачи обеспечивают высокую передачу крутящего момента, низкий уровень шума и самоблокирующиеся свойства, предотвращающие обратное движение. Они широко используются в редукторных двигателях для применений, требующих высокого передаточного отношения и блокировки, например, в подъемных механизмах, конвейерных системах и станках.
5. Планетарные шестерни:
Планетарные редукторы, также известные как эпициклические редукторы, состоят из центральной солнечной шестерни, нескольких планетарных шестерен и наружной кольцевой шестерни. Планетарные шестерни зацепляются как с солнечной, так и с кольцевой шестерней, создавая компактную и эффективную зубчатую систему. Планетарные редукторы обеспечивают передачу высокого крутящего момента, высокие передаточные числа и отличное распределение нагрузки. Они широко используются в редукторных двигателях для применений, требующих высокого крутящего момента и компактных размеров, таких как робототехника, автомобильные трансмиссии и промышленное оборудование.
6. Реечный механизм:
Реечные зубчатые передачи состоят из линейной рейки (прямозубчатого стержня) и шестерни (прямозубой шестерни малого диаметра). Шестерня зацепляется с рейкой, преобразуя вращательное движение в линейное или наоборот. Реечные зубчатые передачи обеспечивают точное управление линейным движением и широко используются в редукторных двигателях в таких областях применения, как линейные актуаторы, станки с ЧПУ и системы рулевого управления.
Выбор типа редуктора в редукторном двигателе зависит от таких факторов, как требуемый крутящий момент, скорость, КПД, уровень шума и габариты. Каждый тип редуктора обладает определенными преимуществами и по-разному влияет на характеристики редукторного двигателя. Выбирая подходящий тип редуктора, можно оптимизировать редукторные двигатели для их предполагаемого применения, обеспечивая эффективную и надежную передачу мощности.
editor by CX 2024-04-11