Описание продукта
Two Years Warranty 48v 500w dc geared motor with high toruqe
100G E-Bike Kit is smart, smooth and simple. The key features different with others are as below:
1. simple, only 3 parts(motor, controller and display) and 2 cables, can be installed in 10 minutes
2. smart power, providing smoothly launching, uphill enhance and intelligent brake detection
3. long range, about 140KM for 10.4AH battery, 70KM for 5.2AH(use 1 stage power level)
4. Wide adaptability, suitable for types of bikes (mountain bike, road bike & racing bike) and a variety of wheel sizes
Detailed parameters are showed in the table below.
| Motor | 36V/250W-350W Front/Rear Geared hub motor |
| (Model : 100G-POWER-R) | |
| 1. Brushless Geared hub motor | |
| 2. Spoked with double-wall Aluminum rim. | |
| 3. V Brake/ Disc brake available | |
| 4. Rated speed=25KM/H 32KM/H. | |
| 5. Load≤150KG | |
| 6. Motor cable with waterproof connector . | |
| Battery | 36V/10.4AH lithium-ion battery (LG cell 3200MAH) |
| All battery including fuse and BMS. | |
| Charger | AC 100V -240V 2AMPS smart charger |
| Controller | 36V/13A-15A intelligent brushless controller,low voltage protection =30V |
| PAS | Built-in motor |
| Throttle | Thumb throttle/Twist throttle for option |
| Display | LED /LCD Display for option |
| Braking | E-brakes levers or E-brake sensor for motor power cut off for option |
| wiring | Waterproof harness or regular connection(Bullet/PP30 for motor and JST/DJ2.8 for other electric parts) |
Часто задаваемые вопросы
1. Q:Can I place sample orders? kit for electric bicycle
A: Yes, but an extra sample cost would be required depends on the product you choose.
2. Q: What’s your delivery time? rear drive kit for electric bicycle
A: Generally speaking we can delivery in 35 days after receiving you deposit if there aren’t any special requests.
3. Q: What’s your payment term? 36v 350w kit for electric bicycle
A: T/T 30% deposit and before production and 70% balance before shipping or see the copy of B/L.
4. Q: What’s your warranty term?6V 350w e-bike conversion kits
A: We offer 1 year warranty for battery and 2 year warranty for motor.
5. Q: Do you have products in stock?
A: No, we produce according to orders, except to some common parts to ensure the delivery time.
6. Q: How do you control the quality?
A: We have QC people from parts come in the end of production. Before the shipment, each part would be fully tested and road testing till final packing.
7. Q: OEM is possible or not?
A: Yes.
Any questions, please feel free to contact us.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Motor |
|---|---|
| Власть: | 250W/350W/500W |
| Напряжение: | 36V/48V |
| Design: | Brushless Geared DC |
| Max Torque: | 40 N.M |
| Номинальная скорость: | 25-40km/H |
| Образцы: |
US$ 80/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Существуют ли инновации или новые технологии в области проектирования редукторных двигателей?
Да, в области проектирования редукторных двигателей появилось несколько инноваций и новых технологий. Эти достижения направлены на улучшение производительности, эффективности, компактности и надежности редукторных двигателей. Вот некоторые из наиболее заметных инноваций и новых технологий в проектировании редукторных двигателей:
1. Миниатюризация и компактный дизайн:
Достижения в технологиях производства и материалах позволили миниатюризировать редукторные двигатели без ущерба для их характеристик. Компактные редукторные двигатели пользуются большим спросом в областях применения с ограниченным пространством, таких как робототехника, медицинское оборудование и бытовая электроника. Разрабатываются инновационные подходы, такие как микроредукторные двигатели и интегрированные мотор-редукторные блоки, позволяющие уменьшить габариты при сохранении высокого крутящего момента и эффективности.
2. Высокоэффективная зубчатая передача:
Новые конструкции зубчатых передач направлены на повышение эффективности за счет снижения трения и механических потерь. Передовые технологии производства зубчатых передач, такие как прецизионная обработка и 3D-печать, позволяют создавать сложные профили зубьев, которые оптимизируют передачу мощности и минимизируют потери. Кроме того, использование высокоэффективных материалов, покрытий и смазочных материалов помогает снизить трение и износ, повышая общую эффективность редукторного двигателя.
3. Магнитная передача:
Магнитные редукторы — это перспективная технология, которая заменяет традиционные механические шестерни магнитными полями для передачи крутящего момента. Она использует взаимодействие постоянных магнитов для передачи мощности, устраняя необходимость в физическом зацеплении шестерен. Магнитные редукторы обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкий уровень шума, компактность и не требуют технического обслуживания. Хотя технология все еще находится в стадии разработки и усовершенствования, магнитные редукторы перспективны для различных применений, включая редукторные двигатели.
4. Интегрированная электроника и системы управления:
В конструкциях редукторных двигателей используются интегрированные электронные компоненты и системы управления для повышения производительности и функциональности. Интегрированные приводы и контроллеры двигателей упрощают интеграцию системы, уменьшают сложность проводки и позволяют использовать расширенные функции управления. Эти интегрированные решения обеспечивают точное управление скоростью и крутящим моментом, интеллектуальные механизмы обратной связи и возможности подключения для бесшовной интеграции в системы автоматизации и платформы Интернета вещей (IoT).
5. Возможности интеллектуального мониторинга и контроля состояния:
В новых конструкциях редукторных двигателей используются интеллектуальные функции и возможности мониторинга состояния, что позволяет проводить прогнозирующее техническое обслуживание и оптимизировать производительность. Интегрированные датчики и системы мониторинга могут обнаруживать ненормальные условия эксплуатации, отслеживать параметры производительности и предоставлять обратную связь в режиме реального времени для профилактического обслуживания и устранения неисправностей. Это помогает предотвратить неожиданные отказы, продлить срок службы редукторных двигателей и повысить общую надежность системы.
6. Энергоэффективные технологии для электродвигателей:
На конструкцию редукторных двигателей влияют достижения в области энергоэффективных технологий. Бесщеточные двигатели постоянного тока (BLDC) и синхронные реактивные двигатели (SynRM) приобретают все большую популярность благодаря более высокой эффективности, лучшей удельной мощности и улучшенной управляемости по сравнению с традиционными коллекторными двигателями постоянного тока и асинхронными двигателями. Эти технологии двигателей в сочетании с оптимизированной конструкцией редукторов способствуют общей экономии энергии системы и повышению ее производительности.
Это лишь несколько примеров инноваций и новых технологий в проектировании редукторных двигателей. Эта область постоянно развивается, чему способствует потребность в более эффективных, компактных и надежных решениях для управления движением в различных отраслях промышленности. Производители редукторных двигателей и исследователи активно изучают новые материалы, методы производства, стратегии управления и подходы к системной интеграции, чтобы удовлетворить меняющиеся требования современных приложений.
Какие распространенные проблемы или сложности связаны с редукторными двигателями, и как их можно решить?
Редукторные двигатели, как и любая механическая система, могут сталкиваться с определенными проблемами или трудностями, которые могут повлиять на их производительность, надежность или срок службы. Однако многие из этих проблем можно решить с помощью правильного проектирования, технического обслуживания и эксплуатации. Вот некоторые распространенные проблемы, связанные с редукторными двигателями, и потенциальные решения:
1. Износ и поломки шестерен:
Со временем шестерни в редукторном двигателе могут изнашиваться, что приводит к снижению производительности или даже к поломке. Следующие меры могут решить эту проблему:
- Надлежащая смазка: Регулярная смазка соответствующим смазочным материалом позволяет минимизировать трение и износ между зубьями шестерни. Крайне важно следовать рекомендациям производителя относительно интервалов смазки и использовать высококачественные смазочные материалы, подходящие для конкретного редукторного двигателя.
- Техническое обслуживание и осмотр: Регулярное техническое обслуживание и периодические проверки помогают выявить ранние признаки износа или повреждения шестерен. Своевременная замена изношенных шестерен или компонентов может предотвратить дальнейшие повреждения и обеспечить оптимальную работу редукторного двигателя.
- Выбор материалов: Выбор зубчатых передач, изготовленных из прочных и износостойких материалов, таких как закаленная сталь или специальные сплавы, может увеличить срок их службы и износостойкость.
2. Негативная реакция и неточность:
Как уже обсуждалось ранее, люфт может приводить к неточностям в системах с редукторными двигателями. Следующие подходы могут помочь решить эту проблему:
- Механизмы с защитой от люфта: Использование зубчатых передач с защитой от люфта, конструкция которых призвана минимизировать или устранить люфт, может значительно уменьшить погрешности, вызванные зазором в шестернях.
- Жесткие производственные допуски: Обеспечение точных производственных допусков при изготовлении зубчатых передач помогает минимизировать люфт и повысить общую точность.
- Компенсация за негативную реакцию: Внедрение алгоритмов управления или механизмов компенсации люфта может помочь смягчить его последствия и повысить точность работы редукторного двигателя.
3. Шум и вибрации:
Редукторные двигатели могут создавать шум и вибрации во время работы, что в некоторых областях применения может быть нежелательно. Следующие стратегии могут помочь смягчить эту проблему:
- Шумоподавление: Использование шумопоглощающих элементов, таких как вибропоглощающие материалы или изоляционные опоры, может снизить уровень шума и вибраций, передаваемых от редукторного двигателя в окружающую среду.
- Качественные шестерни и подшипники: Использование высококачественных шестерен и подшипников позволяет свести к минимуму вибрации и шум. Точно обработанные шестерни и хорошо обслуживаемые подшипники обеспечивают плавную работу и снижают уровень нежелательного шума.
- Правильное выравнивание: Точное выравнивание шестерен, валов и других компонентов снижает вероятность возникновения шума и вибраций, вызванных несоосностью. Регулярные проверки и регулировки помогают поддерживать оптимальное выравнивание.
4. Перегрев и терморегулирование:
Накопление тепла может представлять собой проблему для редукторных двигателей, особенно при длительной или интенсивной эксплуатации. Эффективные методы терморегулирования могут решить эту проблему:
- Адекватная вентиляция: Надлежащая вентиляция и циркуляция воздуха вокруг редукторного двигателя помогают рассеивать тепло. Это может включать в себя проектирование охлаждающих ребер, использование вентиляторов или воздуходувок, а также обеспечение достаточного зазора для циркуляции воздуха.
- Материалы для рассеивания тепла: Использование теплоотводящих материалов, таких как алюминий или медь, в корпусах двигателей или радиаторах может улучшить рассеивание тепла и предотвратить перегрев.
- Мониторинг и контроль: Внедрение датчиков температуры и механизмов термозащиты позволяет осуществлять мониторинг температуры редукторного двигателя в режиме реального времени. Если температура превышает допустимые пределы, двигатель может быть автоматически отключен или отрегулирован для предотвращения повреждений.
5. Изменения нагрузки и ударные нагрузки:
Непредвиденные колебания нагрузки или ударные нагрузки могут повлиять на производительность и долговечность редукторных двигателей. Следующие меры могут помочь решить эту проблему:
- Правильный размер и подбор: Выбор редукторных двигателей с соответствующими показателями крутящего момента и нагрузочной способности для предполагаемого применения помогает гарантировать, что они смогут выдерживать ожидаемые колебания нагрузки и случайные ударные нагрузки, не превышая своих предельных значений.
- Амортизация: Включение амортизирующих механизмов, таких как демпферы или упругие муфты, может помочь смягчить последствия внезапных изменений нагрузки или ударов по редукторному двигателю.
- Мониторинг нагрузки: Внедрение систем или датчиков контроля нагрузки позволяет отслеживать изменения нагрузки в режиме реального времени. Эта информация может быть использована для корректировки работы или запуска защитных мер при необходимости.
Решая эти распространенные проблемы, связанные с редукторными двигателями, посредством надлежащего проектирования, регулярного технического обслуживания и правил эксплуатации, можно повысить их производительность, надежность и срок службы.
Можете ли вы объяснить преимущества использования редукторных двигателей в различных механических системах?
Редукторные двигатели обладают рядом преимуществ при использовании в различных механических системах. Их уникальные характеристики делают их хорошо подходящими для применений, требующих контролируемой передачи мощности, точного регулирования скорости и усиления крутящего момента. Вот подробное объяснение преимуществ использования редукторных двигателей:
1. Усиление крутящего момента:
Одним из ключевых преимуществ редукторных двигателей является их способность усиливать крутящий момент. Используя различные передаточные числа, редукторные двигатели могут увеличивать или уменьшать выходной крутящий момент. Это усиление крутящего момента имеет решающее значение в приложениях, требующих высокого выходного крутящего момента, таких как подъем тяжелых грузов или работа оборудования с высоким сопротивлением. Редукторные двигатели обеспечивают эффективную передачу мощности, позволяя системе эффективно справляться со сложными задачами.
2. Регулировка скорости:
Редукторные двигатели обеспечивают точное регулирование скорости, позволяя осуществлять точное и контролируемое движение в механических системах. Выбирая соответствующее передаточное число, можно регулировать скорость вращения выходного вала в соответствии с требованиями приложения. Эта возможность регулирования скорости гарантирует работу механической системы на желаемой скорости, независимо от того, требуется ли она высокая или низкая. Редукторные двигатели широко используются в таких областях, как конвейеры, робототехника и автоматизированное оборудование, где точное регулирование скорости имеет важное значение.
3. Управление направлением:
Еще одно преимущество редукторных двигателей — возможность управления направлением вращения выходного вала. Используя различные типы шестерен, такие как прямозубые, конические или червячные, направление вращения можно легко изменять. Такое управление направлением вращения полезно в приложениях, требующих двунаправленного движения, например, в исполнительных механизмах, роботизированных манипуляторах и конвейерах. Редукторные двигатели обеспечивают надежное и эффективное управление направлением вращения, способствуя универсальности и функциональности механических систем.
4. Эффективность и передача энергии:
Редукторные двигатели известны своей высокой эффективностью в передаче мощности. Редукторная система помогает распределять нагрузку между несколькими шестернями, снижая нагрузку на отдельные компоненты и минимизируя потери мощности. Такая эффективная передача мощности обеспечивает оптимальное использование энергии механической системой и минимизирует потери мощности. Редукторные двигатели разработаны для обеспечения надежной и стабильной передачи мощности, что приводит к повышению общей эффективности системы.
5. Компактный и эргономичный дизайн:
Редукторные двигатели компактны по размерам и представляют собой решение для экономии места в механических системах. Благодаря интеграции двигателя и редукторной системы в единый блок, редукторные двигатели исключают необходимость в дополнительных компонентах и уменьшают общую занимаемую площадь системы. Такая компактная конструкция особенно полезна в условиях ограниченного пространства, позволяя более эффективно использовать доступное пространство, обеспечивая при этом необходимую мощность и функциональность.
6. Долговечность и надежность:
Редукторные двигатели спроектированы таким образом, чтобы быть прочными и долговечными, способными выдерживать сложные условия эксплуатации. Редукторная система помогает распределять нагрузку, снижая напряжение на отдельные шестерни и повышая общую долговечность. Кроме того, редукторные двигатели часто изготавливаются из высококачественных материалов и проходят строгие испытания для обеспечения надежности и долговечности. Это делает редукторные двигатели хорошо подходящими для непрерывной работы в промышленных и коммерческих приложениях, где надежность имеет решающее значение.
Благодаря таким преимуществам, как усиление крутящего момента, регулирование скорости, курсовая устойчивость, эффективность, компактная конструкция, долговечность и надежность, редукторные двигатели представляют собой надежное и эффективное решение для различных механических систем. Они широко используются в таких отраслях, как робототехника, автоматизация, производство, автомобилестроение и многих других, где точная и контролируемая передача механической мощности имеет важное значение.
editor by CX 2024-01-12