Produktbeskrivning
K series Bevel-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 5.36-197.37 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Förpackning
Delivery
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Fungera: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Corner |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal, Vertical |
| Step: | 2 or 3 Step |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Vilka typer av återkopplingsmekanismer är vanligtvis integrerade i kugghjulsmotorer för styrning?
Växelmotorer har ofta återkopplingsmekanismer för att ge kontroll och förbättra deras prestanda. Dessa återkopplingsmekanismer gör det möjligt för motorn att övervaka och justera sin drift baserat på olika parametrar. Här är några vanligt förekommande återkopplingsmekanismer i växelmotorer:
1. Kodaråterkoppling:
En kodare är en enhet som ger positions- och hastighetsåterkoppling genom att omvandla motorns mekaniska rörelse till elektriska signaler. Kodare som vanligtvis används i kugghjulsmotorer inkluderar:
- Inkrementella kodare: Dessa kodare ger information om motorns axelposition och hastighet i förhållande till en referenspunkt. De genererar pulser när motorn roterar, vilket möjliggör exakt mätning av positions- och hastighetsförändringar.
- Absoluta kodare: Absolutkodare ger den exakta positionen för motoraxeln inom ett helt varv. De kräver ingen referenspunkt och ger korrekt återkoppling även efter strömavbrott eller omstart av motorn.
2. Halleffektsensorer:
Halleffektsensorer använder Halleffektprincipen för att detektera närvaron och styrkan hos ett magnetfält. De används ofta i kugghjulsmotorer för hastighets- och positionsavkänning. Halleffektsensorer ger feedback genom att detektera förändringar i motorns magnetfält och omvandla dem till elektriska signaler.
3. Strömsensorer:
Strömsensorer övervakar den elektriska strömmen som flyter genom motorns lindningar. Genom att mäta strömmen ger dessa sensorer feedback om motorns vridmoment, belastningsförhållanden och strömförbrukning. Strömsensorer är viktiga för motorstyrningsstrategier som strömbegränsning, överströmsskydd och återkopplad styrning.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer är integrerade i kugghjulsmotorer för att övervaka motorns temperatur. De ger feedback om motorns termiska förhållanden, vilket gör att styrsystemet kan justera motorns drift för att förhindra överhettning. Temperatursensorer är avgörande för att säkerställa motorns tillförlitlighet och förhindra skador på grund av överdriven värme.
5. Halleffektgränsbrytare:
Halleffektgränsbrytare används för att detektera närvaron eller frånvaron av ett magnetfält inom ett specifikt område. De används vanligtvis som ändlägesbrytare eller gränsbrytare i kugghjulsmotorer. Halleffektgränsbrytare ger feedback till styrsystemet och indikerar när motorn har nått en specifik position eller när den har rört sig bortom det tillåtna området.
6. Återkoppling från lösningsverktyget:
En resolver är en elektromagnetisk anordning som används för att bestämma positionen och hastigheten hos en roterande axel. Den ger återkoppling genom att generera sinus- och cosinussignaler som motsvarar axelns vinkelposition. Resolveråterkoppling används ofta i högpresterande kugghjulsmotorer som kräver noggrann positions- och hastighetsreglering.
Dessa återkopplingsmekanismer, när de integreras i kugghjulsmotorer, möjliggör exakt styrning, övervakning och justering av olika motorparametrar. Genom att använda återkopplingssignaler från pulsgivare, Hall-effektsensorer, strömsensorer, temperatursensorer, gränslägesbrytare eller resolvrar kan styrsystemet optimera motorns prestanda, säkerställa noggrann positionering, bibehålla hastighetskontroll och skydda motorn från överbelastning eller överhettning.
Finns det miljöfördelar med att använda kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar?
Ja, det finns flera miljöfördelar förknippade med att använda kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar. Kugghjulsmotorer erbjuder fördelar som kan bidra till ökad energieffektivitet, minskad resursförbrukning och lägre miljöpåverkan. Här är en detaljerad förklaring av miljöfördelarna med att använda kugghjulsmotorer:
1. Energieffektivitet:
Växelmotorer kan förbättra energieffektiviteten på olika sätt:
- Momentomvandling: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan leverera högre vridmoment vid lägre hastigheter. Detta gör att motorn kan utföra uppgifter som kräver högt vridmoment, såsom att lyfta tunga laster eller driva maskiner med hög tröghet, mer effektivt. Genom att matcha motorns effektegenskaper med lastkraven kan kugghjulsmotorer arbeta närmare sin maximala effektivitet, vilket minimerar energislöseri.
- Kontrollerad hastighet: Reduktionsväxel ger finare kontroll över motorns rotationshastighet. Detta möjliggör mer exakt hastighetsreglering, vilket minskar sannolikheten för energiöverförbrukning och optimerar energianvändningen.
2. Minskad resursförbrukning:
Användningen av kugghjulsmotorer kan leda till minskad resursförbrukning och miljöpåverkan:
- Mindre motorstorlek: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan leverera högre vridmoment med mindre, mer kompakta motorer. Denna minskning av motorstorleken leder till minskat material- och resursbehov under tillverkningen. Det möjliggör också användning av mindre och lättare utrustning, vilket kan bidra till energibesparingar under drift och transport.
- Förlängd motorlivslängd: Växelmekanismen i kugghjulsmotorer hjälper till att minska belastningen och påfrestningen på själva motorn. Genom att fördela belastningen jämnare kan kugghjulsmotorer bidra till att förlänga motorns livslängd, vilket minskar behovet av frekventa byten och den därmed sammanhängande resursförbrukningen.
3. Brusreducering:
Växelmotorer kan bidra till en tystare och mer miljövänlig arbetsmiljö:
- Bullerdämpning: Reducering av växellådan kan bidra till att minska bullret som genereras av motorn. Växelmekanismen fungerar som en ljuddämpare, absorberar och sprider vibrationer och minskar den totala bulleremissionen. Detta är särskilt fördelaktigt i tillämpningar där bullerreducering är viktig, såsom bostadsområden, kontor eller bullerkänsliga miljöer.
4. Precision och kontroll:
Växelmotorer erbjuder förbättrad precision och kontroll, vilket kan leda till miljöfördelar:
- Exakt positionering: Växelmotorer, särskilt stegmotorer och servomotorer, ger exakta positioneringsmöjligheter. Denna noggrannhet möjliggör effektivare resursanvändning, minimerar avfall och optimerar prestandan hos maskiner eller system.
- Optimerad kontroll: Växelmotorer möjliggör exakt kontroll över hastighet, vridmoment och rörelse. Denna styrning möjliggör bättre optimering av processer, minskad energiförbrukning och minimerad slitage på utrustning.
Sammanfattningsvis kan användning av kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar ha betydande miljöfördelar. Kugghjulsmotorer erbjuder förbättrad energieffektivitet, minskad resursförbrukning, bullerreducering samt förbättrad precision och kontroll. Dessa fördelar bidrar till lägre energiförbrukning, minskad miljöpåverkan och ett mer hållbart tillvägagångssätt för kraftöverföring och styrning. Vid val av motorsystem för specifika tillämpningar kan hänsyn till miljöfördelarna med kugghjulsmotorer bidra till att främja energieffektivitet och hållbarhet.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2024-02-23