Produktbeskrivning
Beskrivning:
Product Name : Electric planet Speed reducer gearbox, 3V , 6V , 12V ,24V DC planetary geared motor
Gearbox Type: Planetary gears motor
Material: Powder metallurgy Metal
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1… customised
Gearbox diameter : 6mm , 8mm,10mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm , 32mm , 38mm , 42mm ……
3V 6V 12V 24V available .
Torque: 20 – 50 Nm, 10 – 20 Nm, 5 – 10 Nm,1 – 5 Nm, 0.5 – 1 Nm, 0.2 – 0.5 Nm, 0 – 0.1 Nm, 0.1 – 0.2 Nm
D Shaft :4mm stainless steel output shaft
Color : Black & silver
RPM : 10, 20 , 30 , 40 , 50 ,60 , 70, 100, 200…1000, 2000
We are a factory specialized in metal gearbox through powder metallurgy process & metal injection molding MIM process and dc motor .We services with ODM/OEM gear motor design and development , an expecienced gearmotors manufacturer.
A planetary (or epicyclical) gearbox uses epicyclical gears for speed reduction. It is composed of 1 or more toothed wheels turning around a rotating shaft. Each rotates on its own axis as well as revolving around the central shaft. This provides great reduction capability in a small space, making them common in automatic transmissions.These mechanisms are used wherever efficiency and high reduction ratios are needed in a small space. Examples are automatic transmissions and many industrial applications using electric gear motors.
planetary gears also refer as epicyclic gearing consisting 3 elements sun gear, planet gear and ring gear. Sun gear is located at the center that transmits torque to planet gears orbiting around the sun gear. Both systems are located inside the ring gear. In the toothed formation sun and planet gears are externally mesh and ring gear internally meshes.
Planetary gear is found in many variation and arrangements to meet a broad range of speed-ratio in the deign requirements. Planetary gear system is use in varies applications such as, clocks, lunar calendar, car mirror, toys, gearhead motor, turbine engine and many more.
Gear motors are used in applications that require lower shaft speed and higher torque output. This describes a wide range of applications and scenarios, including many of the machines and equipment we interact with on a daily basis.
Gears for gearbox , spur gears , helical gears . Gears are toothed wheels are made of metal or plastic and transmit motion when meshing with each other .
There are brushed motors , with brushes made out of carbon .Brushless motor , stepper brushless DC motors .
Fördelar med planetväxellåda:
- Coaxial arrangement of input shaft and output shaft
- Load distribution to several planetary gears
- High efficiency due to low rolling power
- Almost unlimited transmission ratio options due to combination of several planet stages
- Suitable as planetary switching gear due to fixing this or that part of the gearbox
- Possibility of use as overriding gearbox
- Favorable volume output
- Suitability for a wide range of application
Application :
- Medical and Health Industry
- Electronics and Telecommunication Industry
- Robotics Industry
- Automation Industry
- CNC, Machine, and Tool Manufacturing Industries
- Automobile, Textile, Printing, Food, and Metallurgical Industries
Gear motors for Household application :electric shaver, tooth brush, kitchen appliances, hair clipper, sewing machines, massager, vibrator, hair dryer, rubdown machine, corn popper, scissor hair machine, vacuum cleaner, garden tool, sanitary ware, window curtain, coffee machine, whisk, intelligent closestool, Sweeping robot and etc.
For Automotive products :conditioning damper actuator, door lock actuator, retractable rearview mirror, meters, optic axis control device, head light beam level adjuster, car water pump, car antenna, lumbar support, EPB,Car tail gate electric putter,power liftgate etc.
For Office automation equipment:OA equipment, scanners, printers, multifunction machines copy machines, fax, FAX paper cutter, computer peripheral, bank machine, Video conference etc.
For Toys and models:radio control model, automatic cruise control, ride-on toy etc.
Geared motors for automatic devices .
Custom small geared motors , planet gearhead , reducer gears , metal gearbox , module gear motor system powder injection molding sintering gears
Production Workshop
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automotive Curtain |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertical Type |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Conical – Cylindrical Gear |
| Steg: | Three-Step |
| Prover: |
US$ 10/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Vilka typer av återkopplingsmekanismer är vanligtvis integrerade i kugghjulsmotorer för styrning?
Växelmotorer har ofta återkopplingsmekanismer för att ge kontroll och förbättra deras prestanda. Dessa återkopplingsmekanismer gör det möjligt för motorn att övervaka och justera sin drift baserat på olika parametrar. Här är några vanligt förekommande återkopplingsmekanismer i växelmotorer:
1. Kodaråterkoppling:
En kodare är en enhet som ger positions- och hastighetsåterkoppling genom att omvandla motorns mekaniska rörelse till elektriska signaler. Kodare som vanligtvis används i kugghjulsmotorer inkluderar:
- Inkrementella kodare: Dessa kodare ger information om motorns axelposition och hastighet i förhållande till en referenspunkt. De genererar pulser när motorn roterar, vilket möjliggör exakt mätning av positions- och hastighetsförändringar.
- Absoluta kodare: Absolutkodare ger den exakta positionen för motoraxeln inom ett helt varv. De kräver ingen referenspunkt och ger korrekt återkoppling även efter strömavbrott eller omstart av motorn.
2. Halleffektsensorer:
Halleffektsensorer använder Halleffektprincipen för att detektera närvaron och styrkan hos ett magnetfält. De används ofta i kugghjulsmotorer för hastighets- och positionsavkänning. Halleffektsensorer ger feedback genom att detektera förändringar i motorns magnetfält och omvandla dem till elektriska signaler.
3. Strömsensorer:
Strömsensorer övervakar den elektriska strömmen som flyter genom motorns lindningar. Genom att mäta strömmen ger dessa sensorer feedback om motorns vridmoment, belastningsförhållanden och strömförbrukning. Strömsensorer är viktiga för motorstyrningsstrategier som strömbegränsning, överströmsskydd och återkopplad styrning.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer är integrerade i kugghjulsmotorer för att övervaka motorns temperatur. De ger feedback om motorns termiska förhållanden, vilket gör att styrsystemet kan justera motorns drift för att förhindra överhettning. Temperatursensorer är avgörande för att säkerställa motorns tillförlitlighet och förhindra skador på grund av överdriven värme.
5. Halleffektgränsbrytare:
Halleffektgränsbrytare används för att detektera närvaron eller frånvaron av ett magnetfält inom ett specifikt område. De används vanligtvis som ändlägesbrytare eller gränsbrytare i kugghjulsmotorer. Halleffektgränsbrytare ger feedback till styrsystemet och indikerar när motorn har nått en specifik position eller när den har rört sig bortom det tillåtna området.
6. Återkoppling från lösningsverktyget:
En resolver är en elektromagnetisk anordning som används för att bestämma positionen och hastigheten hos en roterande axel. Den ger återkoppling genom att generera sinus- och cosinussignaler som motsvarar axelns vinkelposition. Resolveråterkoppling används ofta i högpresterande kugghjulsmotorer som kräver noggrann positions- och hastighetsreglering.
Dessa återkopplingsmekanismer, när de integreras i kugghjulsmotorer, möjliggör exakt styrning, övervakning och justering av olika motorparametrar. Genom att använda återkopplingssignaler från pulsgivare, Hall-effektsensorer, strömsensorer, temperatursensorer, gränslägesbrytare eller resolvrar kan styrsystemet optimera motorns prestanda, säkerställa noggrann positionering, bibehålla hastighetskontroll och skydda motorn från överbelastning eller överhettning.
Hur påverkar spänningen och effektklassificeringen hos en kugghjulsmotor dess lämplighet för olika uppgifter?
Spänning och effekt hos en kugghjulsmotor är viktiga faktorer som påverkar dess lämplighet för olika uppgifter. Dessa specifikationer avgör motorns elektriska egenskaper och dess förmåga att utföra specifika uppgifter effektivt. Här är en detaljerad förklaring av hur spänning och effekt påverkar en kugghjulsmotors lämplighet för olika uppgifter:
1. Spänning:
Spänningsklassificeringen för en kugghjulsmotor avser den elektriska spänning som krävs för att fungera optimalt. Så här påverkar spänningsklassificeringen lämpligheten:
- Kompatibilitet med strömförsörjning: Växelmotorns spänningsklassificering måste matcha den tillgängliga strömförsörjningen. Att använda en motor med en spänningsklassificering som är för hög eller för låg för strömförsörjningen kan leda till felaktig drift eller skador på motorn.
- Elsäkerhet: Att följa den angivna spänningsklassificeringen garanterar elektrisk säkerhet. Att använda en motor med högre spänningsklassificering än rekommenderat kan innebära säkerhetsrisker, medan användning av en motor med lägre spänningsklassificering kan resultera i otillräcklig prestanda.
- Applikationsflexibilitet: Olika uppgifter eller tillämpningar kan ha specifika spänningskrav. Till exempel används lågspänningsmotorer ofta i batteridrivna enheter eller tillämpningar med låg effekt, medan högspänningsmotorer är lämpliga för industriella tillämpningar eller uppgifter som kräver högre effekt.
2. Effektklassning:
En kugghjulsmotors effekt indikerar dess förmåga att leverera mekanisk kraft. Den anges vanligtvis i watt (W) eller hästkrafter (HK). Effekten påverkar en kugghjulsmotors lämplighet på följande sätt:
- Lastkapacitet: Effekten avgör den maximala belastningen som en kugghjulsmotor kan hantera. Motorer med högre effekt kan driva tyngre laster eller hantera uppgifter som kräver mer vridmoment.
- Hastighet och vridmoment: Effekten påverkar motorns hastighets- och vridmomentegenskaper. Motorer med högre effekt ger generellt högre hastigheter och större vridmoment, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som kräver snabbare drift eller förmågan att övervinna högre motstånd eller belastningar.
- Effektivitet och energiförbrukning: Effekten är relaterad till motorns verkningsgrad och energiförbrukning. Motorer med högre effekt kan vara effektivare, vilket resulterar i lägre energiförluster och minskade driftskostnader över tid.
- Termiska överväganden: Motorer med högre effekt kan generera mer värme under drift. Det är avgörande att beakta motorns effekt i förhållande till dess värmehanteringskapacitet för att förhindra överhettning och säkerställa långsiktig tillförlitlighet.
Att beakta för lämplighet för uppgiften:
När man väljer en kugghjulsmotor för en specifik uppgift är det viktigt att beakta följande faktorer i förhållande till spänning och effekt:
- Nödvändigt vridmoment och belastning: Bedöm uppgiftens vridmoment- och belastningskrav för att säkerställa att växelmotorns nominella effekt är tillräcklig för att hantera den förväntade belastningen utan att överbelastas.
- Hastighet och precision: Tänk på önskad hastighet och precision för uppgiften. Motorer med högre effekt ger generellt bättre hastighetskontroll och noggrannhet.
- Strömförsörjningstillgänglighet: Utvärdera tillgängligheten och kompatibiliteten av strömförsörjningen med växelmotorns spänningsklassificering. Säkerställ att strömförsörjningen kan ge den spänning som krävs för motorns optimala drift.
- Miljöfaktorer: Ta hänsyn till eventuella specifika miljöfaktorer, såsom temperatur eller luftfuktighet, som kan påverka växelmotorns prestanda. Säkerställ att motorns spänning och effekt är lämpliga för de avsedda driftsförhållandena.
Sammanfattningsvis har en kugghjulsmotors spänning och effekt betydande konsekvenser för dess lämplighet för olika uppgifter. Spänningsvärdet avgör kompatibiliteten med strömförsörjningen och säkerställer elektrisk säkerhet, medan effektvärdet påverkar lastkapacitet, hastighet, vridmoment, verkningsgrad och termiska faktorer. När man väljer en kugghjulsmotor är det avgörande att noggrant utvärdera uppgiftens krav och beakta spänning och effekt i förhållande till faktorer som vridmoment, hastighet, tillgänglighet av strömförsörjning och miljöförhållanden.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2024-03-11