Produktbeskrivning
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Effektivitet | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Förpackning
Delivery
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Layout: | Coaxial |
| Gear Shape: | Helical Gear |
| Step: | Three-Step |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Hur mäts verkningsgraden hos en kugghjulsmotor, och vilka faktorer kan påverka den?
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor är ett mått på hur effektivt den omvandlar elektrisk ingångseffekt till mekanisk uteffekt. Den indikerar motorns förmåga att minimera förluster och maximera sin energiomvandlingseffektivitet. Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis med specifika metoder, och flera faktorer kan påverka den. Här är en detaljerad förklaring:
Mätning av effektivitet:
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis genom att jämföra den mekaniska uteffekten (Put) till den elektriska ingångseffekten (PiFormeln för att beräkna effektivitet är:
Effektivitet = (Put / Pi) * 100%
Den mekaniska uteffekten kan bestämmas genom att mäta vridmomentet (T) som produceras av motorn och rotationshastigheten (ω) med vilken den arbetar. Formeln för mekanisk effekt är:
Put = T * ω
Den elektriska ineffekten kan mätas genom att övervaka strömmen (I) och spänningen (V) som tillförs motorn. Formeln för elektrisk effekt är:
Pi = V * I
Genom att substituera dessa värden i verkningsgradsformeln kan växelmotorns verkningsgrad beräknas som en procentandel.
Faktorer som påverkar effektiviteten:
Flera faktorer kan påverka en kugghjulsmotors verkningsgrad. Här är några viktiga faktorer:
- Friktion och mekaniska förluster: Friktion mellan rörliga delar, såsom kugghjul och lager, kan resultera i mekaniska förluster och minska kugghjulsmotorns totala effektivitet. Att minimera friktion genom korrekt smörjning, högkvalitativa komponenter och effektiv design kan bidra till att förbättra effektiviteten.
- Utväxlingseffektivitet: Konstruktionen och kvaliteten på kugghjulen som används i kuggväxelmotorn kan påverka dess effektivitet. Kugghjulslinjer kan orsaka mekaniska förluster på grund av kuggingrepp, feljustering eller glapp. Att använda välkonstruerade kugghjul med korrekta kuggprofiler och minimera kuggförluster kan förbättra effektiviteten.
- Motortyp och konstruktion: Olika typer av motorer (t.ex. borstmotorer med likström, borstlösa likströmsmotorer, induktionsmotorer med växelström) har varierande verkningsgrad. Motorkonstruktionen, såsom kvaliteten på magnetiska material, lindningsmotstånd och rotordesign, kan också påverka verkningsgraden. Att välja motorer med högre verkningsgrad kan förbättra den totala verkningsgraden för kugghjulsmotorer.
- Elektriska förluster: Elektriska förluster, såsom resistiva förluster i motorlindningar eller i motorns drivkretsar, kan minska effektiviteten. Att minimera resistansen, optimera motorns drivelektronik och använda effektiva styralgoritmer kan bidra till att minska elektriska förluster.
- Lastförhållanden: Driftsförhållandena och belastningsegenskaperna som växelmotorn utsätts för kan påverka dess effektivitet. Tunga belastningar, höga hastigheter eller frekvent acceleration och retardation kan öka förluster och minska effektiviteten. Att matcha växelmotorns specifikationer till applikationskraven och optimera belastningsförhållandena kan förbättra effektiviteten.
- Temperatur: Förhöjda temperaturer kan påverka en kugghjulsmotors effektivitet avsevärt. Överdriven värme kan öka resistiva förluster, minska smörjeffektiviteten och påverka motorkomponenternas magnetiska egenskaper. Korrekt kylning och värmehantering är avgörande för att bibehålla optimal effektivitet.
Genom att beakta dessa faktorer och implementera åtgärder för att minimera förluster och optimera prestanda kan en kugghjulsmotors effektivitet förbättras. Tillverkare tillhandahåller ofta effektivitetsspecifikationer för kugghjulsmotorer, vilket gör det möjligt för användare att välja motorer som bäst uppfyller deras effektivitetskrav för specifika tillämpningar.
Vilken betydelse har reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer, och hur påverkar det verkningsgraden?
Reduktionsväxeln spelar en viktig roll i kugghjulsmotorer eftersom den gör det möjligt för motorn att leverera högre vridmoment samtidigt som utgångsvarvtalet minskas. Denna funktion har flera viktiga konsekvenser för kugghjulsmotorer, inklusive förbättrad kraftöverföring, förbättrad styrning och potentiella avvägningar när det gäller effektivitet. Här är en detaljerad förklaring av betydelsen av reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer och dess effekt på effektiviteten:
Betydelsen av växelreduktion:
1. Ökat vridmoment: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan generera högre vridmoment jämfört med en motor utan kugghjul. Genom att minska rotationshastigheten vid utgående axel ökar reduktionsväxeln systemets mekaniska fördel. Detta ökade vridmoment är fördelaktigt i applikationer som kräver högt vridmoment för att övervinna motstånd, såsom att lyfta tunga laster eller driva maskiner med hög tröghet.
2. Förbättrad kontroll: Reduktionsmekanismen förbättrar kontrollen och precisionen hos kugghjulsmotorer. Genom att minska hastigheten möjliggör reduktionsmekanismen finare kontroll över motorns rotationsrörelse. Detta är särskilt viktigt i applikationer som kräver exakt positionering eller noggrann hastighetsreglering. Reduktionsmekanismen gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå jämnare och mer kontrollerade rörelser, vilket minskar risken för över- eller underdrift av önskad position.
3. Lastanpassning: Växelreduktion hjälper till att matcha motorns effektegenskaper med belastningskraven. Olika tillämpningar har varierande vridmoment- och hastighetskrav. Växelreduktion gör att växelmotorn kan uppnå en bättre matchning mellan motorns effekt och belastningens specifika krav. Det gör att motorn kan arbeta närmare sin maximala effektivitet genom att optimera avvägningen mellan vridmoment och hastighet.
Effekt på effektivitet:
Även om reduktion av växel erbjuder flera fördelar, kan det också påverka effektiviteten hos kugghjulsmotorer. Så här påverkar reduktion av växel effektiviteten:
1. Mekanisk effektivitet: Växelreduktionsprocessen introducerar mekaniska komponenter som kugghjul, lager och smörjsystem. Dessa komponenter introducerar ytterligare friktion och mekaniska förluster i systemet. Som ett resultat förloras en del energi i form av värme under växelreduktionsprocessen. Växelmotorns effektivitet påverkas av kugghjulens kvalitet, den smörjning som används och växelsystemets övergripande design. Väl utformade och korrekt underhållna växelsystem kan minimera dessa förluster och optimera den mekaniska effektiviteten.
2. Systemeffektivitet: Reduktion av växel påverkar den totala systemeffektiviteten genom att påverka motorns elektriska effektivitet. I kugghjulsmotorer arbetar motorn vanligtvis med högre hastigheter och lägre vridmoment jämfört med en direktdriven motor. Den totala systemeffektiviteten tar hänsyn till både motorns elektriska effektivitet och växelsystemets mekaniska effektivitet. Även om reduktion av växel kan öka vridmomentet, introducerar det också ytterligare förluster på grund av ökad mekanisk komplexitet. Därför kan den totala systemeffektiviteten vara lägre jämfört med en direktdriven motor för vissa tillämpningar.
Det är viktigt att notera att effektiviteten hos kugghjulsmotorer påverkas av flera faktorer utöver reduktionsväxel, såsom motordesign, styrsystem och driftsförhållanden. Val av högkvalitativa kugghjul, korrekt smörjning och regelbundet underhåll kan bidra till att minimera förluster och förbättra effektiviteten. Dessutom kan framsteg inom kugghjulsteknik, såsom användning av precisionskugghjul och förbättrade smörjmedel, bidra till högre total effektivitet hos kugghjulsmotorer.
Sammanfattningsvis är reduktionsväxeln betydande i kugghjulsmotorer eftersom den ger ökat vridmoment, förbättrad styrning och bättre lastanpassning. Reduktionsväxeln kan dock medföra mekaniska förluster och påverka systemets totala effektivitet. Korrekt design, underhåll och hänsyn till tillämpningskrav är avgörande för att optimera balansen mellan vridmoment, hastighet och effektivitet i kugghjulsmotorer.
Kan du förklara fördelarna med att använda kugghjulsmotorer i olika mekaniska system?
Växelmotorer erbjuder flera fördelar när de används i olika mekaniska system. Deras unika egenskaper gör dem väl lämpade för tillämpningar som kräver kontrollerad kraftöverföring, exakt hastighetsreglering och momentförstärkning. Här är en detaljerad förklaring av fördelarna med att använda växelmotorer:
1. Momentförstärkning:
En av de viktigaste fördelarna med kugghjulsmotorer är deras förmåga att förstärka vridmomentet. Genom att använda olika utväxlingsförhållanden kan kugghjulsmotorer öka eller minska motorns utgående vridmoment. Denna momentförstärkning är avgörande i applikationer som kräver högt vridmoment, såsom att lyfta tunga laster eller använda maskiner med högt motstånd. Kugghjulsmotorer möjliggör effektiv kraftöverföring, vilket gör att systemet kan hantera krävande uppgifter effektivt.
2. Hastighetskontroll:
Växelmotorer ger exakt hastighetsreglering, vilket möjliggör noggrann och kontrollerad rörelse i mekaniska system. Genom att välja lämplig utväxling kan rotationshastigheten på den utgående axeln justeras för att matcha applikationens krav. Denna hastighetsregleringsfunktion säkerställer att det mekaniska systemet arbetar med önskad hastighet, oavsett om det behöver vara snabbt eller långsamt. Växelmotorer används ofta i applikationer som transportband, robotteknik och automatiserade maskiner, där exakt hastighetsreglering är avgörande.
3. Riktningskontroll:
En annan fördel med kugghjulsmotorer är deras förmåga att styra rotationsriktningen på den utgående axeln. Genom att använda olika typer av kugghjul, såsom cylindriska kugghjul, koniska kugghjul eller snäckväxlar, kan rotationsriktningen enkelt ändras. Denna riktningsstyrning är fördelaktig i applikationer som kräver dubbelriktad rörelse, såsom i ställdon, robotarmar och transportörer. Kugghjulsmotorer erbjuder pålitlig och effektiv riktningsstyrning, vilket bidrar till mångsidigheten och funktionaliteten hos mekaniska system.
4. Effektivitet och kraftöverföring:
Växelmotorer är kända för sin höga effektivitet i kraftöverföring. Växelsystemet hjälper till att fördela lasten över flera kugghjul, vilket minskar belastningen på enskilda komponenter och minimerar effektförluster. Denna effektiva kraftöverföring säkerställer att det mekaniska systemet arbetar med optimal energianvändning och minimerar slöseri med kraft. Växelmotorer är konstruerade för att ge tillförlitlig och jämn kraftöverföring, vilket resulterar i förbättrad total systemeffektivitet.
5. Kompakt och platsbesparande design:
Växelmotorer är kompakta i storlek och erbjuder en platsbesparande lösning för mekaniska system. Genom att integrera motor och växelsystem i en enda enhet eliminerar växelmotorer behovet av ytterligare komponenter och minskar systemets totala fotavtryck. Denna kompakta design är särskilt fördelaktig i applikationer med begränsat utrymme, vilket möjliggör effektivare användning av tillgängligt utrymme samtidigt som den levererar nödvändig kraft och funktionalitet.
6. Hållbarhet och tillförlitlighet:
Växelmotorer är konstruerade för att vara robusta och hållbara, och klara av krävande driftsförhållanden. Växelsystemet hjälper till att fördela belastningen, vilket minskar belastningen på enskilda kugghjul och ökar den totala hållbarheten. Dessutom är kugghjulsmotorer ofta konstruerade av högkvalitativa material och genomgår rigorösa tester för att säkerställa tillförlitlighet och livslängd. Detta gör kugghjulsmotorer väl lämpade för kontinuerlig drift i industriella och kommersiella tillämpningar, där tillförlitlighet är avgörande.
Genom att utnyttja fördelarna med momentförstärkning, hastighetsreglering, riktningsreglering, effektivitet, kompakt design, hållbarhet och tillförlitlighet, erbjuder kugghjulsmotorer en pålitlig och effektiv lösning för olika mekaniska system. De används ofta inom industrier som robotik, automation, tillverkning, fordonsindustrin och många andra, där exakt och kontrollerad mekanisk kraftöverföring är avgörande.
editor by CX 2024-04-09