Produktbeskrivning
Produktparametrar
Model No.: KM-28A365-24.2-24426
Storleksinformation:
Motor Diameter: φ28mm
Gear box length :32.6mm
Axellängd: anpassning
Specifikationer:
| Ratio | Modellnr. | Spänning | No Load | At Maximum Efficiency | ||||
| Operating Range | Nominal | Hastighet | Nuvarande | Hastighet | Nuvarande | Vridmoment | ||
| V | V | varv/min | En | varv/min | En | Kg·cm | ||
| 1/24.2 | KM-28A365-24.2-24426 | 6.0-24.0 | 24 | 426 | 0.05 | 323 | 0.424 | 1 |
All technical data can custom made for different application.
Customized items:
Likströmsmotor, växellådsmotor, vibrationsmotor, bilmotor.
Accessories offered like encoder, gear,worm, wire, connector.
Ball bearing or Oil-impregnated bearing.
Axelkonfiguration (flerräfflad, D-skuren form, fyrräfflad etc.).
Ändlock av metall eller ändlock av plast.
Ädelmetallborste/kolborste.
Technical data.
Detaljerade foton
Ansökan
Certifieringar
Förpackning och frakt
Företagsprofil
Våra fördelar
Vanliga frågor
1. Vilken typ av motor levererar ni?
Kinmore specialiserar sig på tillverkning av likströmsmotorer och växelmotorer med diameter från 6 mm till 80 mm; även fordonsmotorer och vibrationsmotorer är våra styrkor; vi tillhandahåller även borstlösa motorer.
2. Vad är ledtiden för prover eller massproduktion?
Normalt tar det 15–25 dagar att producera prover; för massproduktion tar det 35–40 dagar för produktion av likströmsmotorer och 45–60 dagar för produktion av växelmotorer.
3. Skulle du kunna skicka en offert för den här motorn?
Alla våra motorer anpassas baserat på olika krav. Vi kommer att erbjuda en offert strax efter att du skickat dina specifika önskemål och årliga kvantitet.
4. Erbjuder ni några typer av tillbehör som kodare, kretskort, kontaktdon, lödtråd för motorn?
Vi specialiserar oss på motorer istället för tillbehör. Men om er årliga efterfrågan når en viss mängd kommer vi att kontakta ingenjören för att erbjuda tillbehören.
5. Är era motorer certifierade med UL, CB Tüv, CE?
Alla våra motorer är UL-, CB-, Tüv- och CE-kompatibla, och alla våra produkter tillverkas enligt REACH och ROHS. Vi kan tillhandahålla motorritningar och stycklista för era produkter, UL-certifierade. Vi kan även tillverka motorer med inbyggda filter baserat på era EMC-direktiv för att er EMC-godkännande ska uppfylla era krav.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Universell, Industriell, Hushållsapparater, Bil, Elverktyg |
|---|---|
| Driftshastighet: | Låg hastighet |
| Excitationsläge: | Excited |
| Fungera: | Kontroll, Körning |
| Höljskydd: | Open Type |
| Antal poler: | 4 |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Vilka underhållskrav finns för kugghjulsmotorer, och hur kan livslängden maximeras?
Växelmotorer, liksom alla mekaniska system, kräver regelbundet underhåll för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Korrekt underhåll hjälper till att förhindra fel, minimera driftstopp och förlänga livslängden för växelmotorer. Här är några underhållskrav för växelmotorer och sätt att maximera deras livslängd:
1. Smörjning:
Regelbunden smörjning är avgörande för kugghjulsmotorer för att minska friktion, slitage och värmeutveckling. Kugghjul, lager och andra rörliga delar bör smörjas ordentligt enligt tillverkarens rekommendationer. Smörjmedel bör väljas baserat på motorns specifikationer och driftsförhållanden. Regelbunden inspektion och påfyllning av smörjmedel, samt periodiska olje- eller fettbyten, bör utföras för att bibehålla optimala smörjnivåer och säkerställa långvarig prestanda.
2. Inspektion och rengöring:
Regelbunden inspektion och rengöring av kugghjulsmotorer är avgörande för att identifiera tecken på slitage, skador eller kontaminering. Inspektion av kugghjul, lager, axlar och anslutningar kan hjälpa till att upptäcka eventuella avvikelser eller feljusteringar. Att rengöra motorns utsida och ventilationskanaler för att avlägsna damm, skräp eller fuktansamling är också viktigt för att förhindra funktionsfel och upprätthålla korrekt kylning. Alla lösa eller skadade komponenter bör repareras eller bytas ut omedelbart.
3. Temperatur- och miljöhänsyn:
Övervakning och kontroll av temperaturen och miljöförhållandena kring kugghjulsmotorer kan påverka deras livslängd avsevärt. Överdriven värme kan bryta ner smörjmedel, skada isoleringen och leda till förtida komponentfel. Att säkerställa korrekt ventilation, värmeavledning och undvika överbelastning av motorn kan bidra till att hantera temperaturen effektivt. På samma sätt är det viktigt att skydda kugghjulsmotorer från fukt, damm, kemikalier och andra miljöföroreningar för att förhindra korrosion och skador.
4. Lastövervakning och optimering:
Övervakning och optimering av belastningen på kugghjulsmotorer kan bidra till deras livslängd. Att använda kugghjulsmotorer inom deras angivna belastnings- och hastighetsområden hjälper till att förhindra överdriven stress, överhettning och för tidigt slitage. Att undvika plötslig och frekvent acceleration eller retardation, samt att förhindra överbelastning eller kontinuerlig drift nära motorns maximala kapacitet, kan förlänga dess livslängd.
5. Uppriktning och vibrationsanalys:
Korrekt uppriktning av kugghjulsmotorkomponenter, såsom kugghjul, kopplingar och axlar, är avgörande för smidig och effektiv drift. Felaktig uppriktning kan leda till ökad friktion, buller och för tidigt slitage. Regelbunden kontroll och justering av uppriktningen, samt att utföra vibrationsanalys, kan hjälpa till att identifiera eventuella felaktiga uppriktningar eller överdrivna vibrationer som kan tyda på underliggande problem. Att åtgärda uppriktnings- och vibrationsproblem snabbt kan förhindra ytterligare skador och maximera motorns livslängd.
6. Förebyggande underhåll och regelbundna inspektioner:
Att implementera ett förebyggande underhållsprogram är viktigt för kugghjulsmotorer. Detta inkluderar att upprätta ett schema för rutininspektioner, smörjning och rengöring, samt att utföra regelbundna prestandatester och mätningar. Att följa tillverkarens riktlinjer och rekommendationer för underhållsuppgifter, såsom kontroller av remspänning, lagerbyten eller kugghjulsinspektioner, kan hjälpa till att identifiera och åtgärda potentiella problem innan de eskalerar till större fel.
Genom att följa dessa underhållskrav och bästa praxis kan växelmotorernas livslängd maximeras. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning, belastningsoptimering, temperaturkontroll och snabba reparationer eller utbyten av slitna komponenter bidrar till växelmotorernas tillförlitliga drift och förlängda livslängd.
Vilken betydelse har reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer, och hur påverkar det verkningsgraden?
Reduktionsväxeln spelar en viktig roll i kugghjulsmotorer eftersom den gör det möjligt för motorn att leverera högre vridmoment samtidigt som utgångsvarvtalet minskas. Denna funktion har flera viktiga konsekvenser för kugghjulsmotorer, inklusive förbättrad kraftöverföring, förbättrad styrning och potentiella avvägningar när det gäller effektivitet. Här är en detaljerad förklaring av betydelsen av reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer och dess effekt på effektiviteten:
Betydelsen av växelreduktion:
1. Ökat vridmoment: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan generera högre vridmoment jämfört med en motor utan kugghjul. Genom att minska rotationshastigheten vid utgående axel ökar reduktionsväxeln systemets mekaniska fördel. Detta ökade vridmoment är fördelaktigt i applikationer som kräver högt vridmoment för att övervinna motstånd, såsom att lyfta tunga laster eller driva maskiner med hög tröghet.
2. Förbättrad kontroll: Reduktionsmekanismen förbättrar kontrollen och precisionen hos kugghjulsmotorer. Genom att minska hastigheten möjliggör reduktionsmekanismen finare kontroll över motorns rotationsrörelse. Detta är särskilt viktigt i applikationer som kräver exakt positionering eller noggrann hastighetsreglering. Reduktionsmekanismen gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå jämnare och mer kontrollerade rörelser, vilket minskar risken för över- eller underdrift av önskad position.
3. Lastanpassning: Växelreduktion hjälper till att matcha motorns effektegenskaper med belastningskraven. Olika tillämpningar har varierande vridmoment- och hastighetskrav. Växelreduktion gör att växelmotorn kan uppnå en bättre matchning mellan motorns effekt och belastningens specifika krav. Det gör att motorn kan arbeta närmare sin maximala effektivitet genom att optimera avvägningen mellan vridmoment och hastighet.
Effekt på effektivitet:
Även om reduktion av växel erbjuder flera fördelar, kan det också påverka effektiviteten hos kugghjulsmotorer. Så här påverkar reduktion av växel effektiviteten:
1. Mekanisk effektivitet: Växelreduktionsprocessen introducerar mekaniska komponenter som kugghjul, lager och smörjsystem. Dessa komponenter introducerar ytterligare friktion och mekaniska förluster i systemet. Som ett resultat förloras en del energi i form av värme under växelreduktionsprocessen. Växelmotorns effektivitet påverkas av kugghjulens kvalitet, den smörjning som används och växelsystemets övergripande design. Väl utformade och korrekt underhållna växelsystem kan minimera dessa förluster och optimera den mekaniska effektiviteten.
2. Systemeffektivitet: Reduktion av växel påverkar den totala systemeffektiviteten genom att påverka motorns elektriska effektivitet. I kugghjulsmotorer arbetar motorn vanligtvis med högre hastigheter och lägre vridmoment jämfört med en direktdriven motor. Den totala systemeffektiviteten tar hänsyn till både motorns elektriska effektivitet och växelsystemets mekaniska effektivitet. Även om reduktion av växel kan öka vridmomentet, introducerar det också ytterligare förluster på grund av ökad mekanisk komplexitet. Därför kan den totala systemeffektiviteten vara lägre jämfört med en direktdriven motor för vissa tillämpningar.
Det är viktigt att notera att effektiviteten hos kugghjulsmotorer påverkas av flera faktorer utöver reduktionsväxel, såsom motordesign, styrsystem och driftsförhållanden. Val av högkvalitativa kugghjul, korrekt smörjning och regelbundet underhåll kan bidra till att minimera förluster och förbättra effektiviteten. Dessutom kan framsteg inom kugghjulsteknik, såsom användning av precisionskugghjul och förbättrade smörjmedel, bidra till högre total effektivitet hos kugghjulsmotorer.
Sammanfattningsvis är reduktionsväxeln betydande i kugghjulsmotorer eftersom den ger ökat vridmoment, förbättrad styrning och bättre lastanpassning. Reduktionsväxeln kan dock medföra mekaniska förluster och påverka systemets totala effektivitet. Korrekt design, underhåll och hänsyn till tillämpningskrav är avgörande för att optimera balansen mellan vridmoment, hastighet och effektivitet i kugghjulsmotorer.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2024-04-16