Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
The NFR180 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Product Name: High Precision Planetary Reducer
Product Series: NFR180 Series
Product features: high torque, high load, ultra-precision, small size
Produktbeskrivning:
Integrated design concept with high-strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimizes power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Våra fördelar
High torque
High load
ultra-precision
Small size
Detaljerade foton
Produktparametrar
| Segment number | Double segment | ||||||||||||||||
| Ratio | i | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
| Rated output torque | Nm | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||||||||
| Rated input speed | Rpm | 3000 | |||||||||||||||
| Max input speed | Rpm | 6000 | |||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤7 | |||||||||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤9 | |||||||||||||||
| Torsional rigidity | Nm/arcmin | 145 | |||||||||||||||
| Max.bending moment | Nm | 18000 | |||||||||||||||
| Max.axial force | N | 19500 | |||||||||||||||
| Service life | hr | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||||||||
| Effektivitet | % | ≥92% | |||||||||||||||
| Weight | kg | 54 | |||||||||||||||
| Operating Temperature | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Lubrication | Synthetic grease | ||||||||||||||||
| Protection class | IP64 | ||||||||||||||||
| Mounting Position | All directions | ||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 23.4 | 21.8 | ||||||||||||||
Applicable Industries
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
Certifieringar
Företagsprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| Fungera: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| Layout: | Plantery Type |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | All Directions |
| Step: | Double-Step |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Hur mäts verkningsgraden hos en kugghjulsmotor, och vilka faktorer kan påverka den?
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor är ett mått på hur effektivt den omvandlar elektrisk ingångseffekt till mekanisk uteffekt. Den indikerar motorns förmåga att minimera förluster och maximera sin energiomvandlingseffektivitet. Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis med specifika metoder, och flera faktorer kan påverka den. Här är en detaljerad förklaring:
Mätning av effektivitet:
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis genom att jämföra den mekaniska uteffekten (Put) till den elektriska ingångseffekten (PiFormeln för att beräkna effektivitet är:
Effektivitet = (Put / Pi) * 100%
Den mekaniska uteffekten kan bestämmas genom att mäta vridmomentet (T) som produceras av motorn och rotationshastigheten (ω) med vilken den arbetar. Formeln för mekanisk effekt är:
Put = T * ω
Den elektriska ineffekten kan mätas genom att övervaka strömmen (I) och spänningen (V) som tillförs motorn. Formeln för elektrisk effekt är:
Pi = V * I
Genom att substituera dessa värden i verkningsgradsformeln kan växelmotorns verkningsgrad beräknas som en procentandel.
Faktorer som påverkar effektiviteten:
Flera faktorer kan påverka en kugghjulsmotors verkningsgrad. Här är några viktiga faktorer:
- Friktion och mekaniska förluster: Friktion mellan rörliga delar, såsom kugghjul och lager, kan resultera i mekaniska förluster och minska kugghjulsmotorns totala effektivitet. Att minimera friktion genom korrekt smörjning, högkvalitativa komponenter och effektiv design kan bidra till att förbättra effektiviteten.
- Utväxlingseffektivitet: Konstruktionen och kvaliteten på kugghjulen som används i kuggväxelmotorn kan påverka dess effektivitet. Kugghjulslinjer kan orsaka mekaniska förluster på grund av kuggingrepp, feljustering eller glapp. Att använda välkonstruerade kugghjul med korrekta kuggprofiler och minimera kuggförluster kan förbättra effektiviteten.
- Motortyp och konstruktion: Olika typer av motorer (t.ex. borstmotorer med likström, borstlösa likströmsmotorer, induktionsmotorer med växelström) har varierande verkningsgrad. Motorkonstruktionen, såsom kvaliteten på magnetiska material, lindningsmotstånd och rotordesign, kan också påverka verkningsgraden. Att välja motorer med högre verkningsgrad kan förbättra den totala verkningsgraden för kugghjulsmotorer.
- Elektriska förluster: Elektriska förluster, såsom resistiva förluster i motorlindningar eller i motorns drivkretsar, kan minska effektiviteten. Att minimera resistansen, optimera motorns drivelektronik och använda effektiva styralgoritmer kan bidra till att minska elektriska förluster.
- Lastförhållanden: Driftsförhållandena och belastningsegenskaperna som växelmotorn utsätts för kan påverka dess effektivitet. Tunga belastningar, höga hastigheter eller frekvent acceleration och retardation kan öka förluster och minska effektiviteten. Att matcha växelmotorns specifikationer till applikationskraven och optimera belastningsförhållandena kan förbättra effektiviteten.
- Temperatur: Förhöjda temperaturer kan påverka en kugghjulsmotors effektivitet avsevärt. Överdriven värme kan öka resistiva förluster, minska smörjeffektiviteten och påverka motorkomponenternas magnetiska egenskaper. Korrekt kylning och värmehantering är avgörande för att bibehålla optimal effektivitet.
Genom att beakta dessa faktorer och implementera åtgärder för att minimera förluster och optimera prestanda kan en kugghjulsmotors effektivitet förbättras. Tillverkare tillhandahåller ofta effektivitetsspecifikationer för kugghjulsmotorer, vilket gör det möjligt för användare att välja motorer som bäst uppfyller deras effektivitetskrav för specifika tillämpningar.
Finns det miljöfördelar med att använda kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar?
Ja, det finns flera miljöfördelar förknippade med att använda kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar. Kugghjulsmotorer erbjuder fördelar som kan bidra till ökad energieffektivitet, minskad resursförbrukning och lägre miljöpåverkan. Här är en detaljerad förklaring av miljöfördelarna med att använda kugghjulsmotorer:
1. Energieffektivitet:
Växelmotorer kan förbättra energieffektiviteten på olika sätt:
- Momentomvandling: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan leverera högre vridmoment vid lägre hastigheter. Detta gör att motorn kan utföra uppgifter som kräver högt vridmoment, såsom att lyfta tunga laster eller driva maskiner med hög tröghet, mer effektivt. Genom att matcha motorns effektegenskaper med lastkraven kan kugghjulsmotorer arbeta närmare sin maximala effektivitet, vilket minimerar energislöseri.
- Kontrollerad hastighet: Reduktionsväxel ger finare kontroll över motorns rotationshastighet. Detta möjliggör mer exakt hastighetsreglering, vilket minskar sannolikheten för energiöverförbrukning och optimerar energianvändningen.
2. Minskad resursförbrukning:
Användningen av kugghjulsmotorer kan leda till minskad resursförbrukning och miljöpåverkan:
- Mindre motorstorlek: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan leverera högre vridmoment med mindre, mer kompakta motorer. Denna minskning av motorstorleken leder till minskat material- och resursbehov under tillverkningen. Det möjliggör också användning av mindre och lättare utrustning, vilket kan bidra till energibesparingar under drift och transport.
- Förlängd motorlivslängd: Växelmekanismen i kugghjulsmotorer hjälper till att minska belastningen och påfrestningen på själva motorn. Genom att fördela belastningen jämnare kan kugghjulsmotorer bidra till att förlänga motorns livslängd, vilket minskar behovet av frekventa byten och den därmed sammanhängande resursförbrukningen.
3. Brusreducering:
Växelmotorer kan bidra till en tystare och mer miljövänlig arbetsmiljö:
- Bullerdämpning: Reducering av växellådan kan bidra till att minska bullret som genereras av motorn. Växelmekanismen fungerar som en ljuddämpare, absorberar och sprider vibrationer och minskar den totala bulleremissionen. Detta är särskilt fördelaktigt i tillämpningar där bullerreducering är viktig, såsom bostadsområden, kontor eller bullerkänsliga miljöer.
4. Precision och kontroll:
Växelmotorer erbjuder förbättrad precision och kontroll, vilket kan leda till miljöfördelar:
- Exakt positionering: Växelmotorer, särskilt stegmotorer och servomotorer, ger exakta positioneringsmöjligheter. Denna noggrannhet möjliggör effektivare resursanvändning, minimerar avfall och optimerar prestandan hos maskiner eller system.
- Optimerad kontroll: Växelmotorer möjliggör exakt kontroll över hastighet, vridmoment och rörelse. Denna styrning möjliggör bättre optimering av processer, minskad energiförbrukning och minimerad slitage på utrustning.
Sammanfattningsvis kan användning av kugghjulsmotorer i vissa tillämpningar ha betydande miljöfördelar. Kugghjulsmotorer erbjuder förbättrad energieffektivitet, minskad resursförbrukning, bullerreducering samt förbättrad precision och kontroll. Dessa fördelar bidrar till lägre energiförbrukning, minskad miljöpåverkan och ett mer hållbart tillvägagångssätt för kraftöverföring och styrning. Vid val av motorsystem för specifika tillämpningar kan hänsyn till miljöfördelarna med kugghjulsmotorer bidra till att främja energieffektivitet och hållbarhet.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2023-12-29