Produktbeskrivning
Starshine Drive NCJ Series Helical Geared Motor
Drag:
- High efficiency and energy saving: low energy, low noise, small vibration, low temperature rise, wide output speed, and high efficiency: 92%-96%.
- With wide variable range of voltage and frequency motor from 20HZ to 60HZ, and voltage from 320V to 420V.
- Modular design with strong interchangeability.
- Iron or aluminum casting house, good rigidity, high strength and excellent heat-loss.
- Advanced design: gear pair processed by carburizing and quenching heat treatment, and unique low noise gear tooth design to ensure the service life.
- Free maintenance: special lubrication to guarantee normal running for 20,000 hours without oil replacement;
- Easy replacement: can replace cycloid gearbox and upgrade product
Technical parameters
| Typ | Old Type | Output Torque | Output Shaft Dia. |
| SNR02 | NCJ02 | 130N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250N.m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500N.m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250N.m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450N.m | φ35 |
About CHINAMFG Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd(Starshine) have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our products are widely used in ceramic industry, glass industry, woodworking machinery , high voltage switch, food & beverage, packaging & printing, Storage & logistics, hoisting & transportation facilities…etc , and CHINAMFG technically provide the professional product & service for the medium and high-end customers, and our gearboxes are best-selling in domestic, and even in abroad , such as in Europe, North America, South America, Middle East, South Asia, Southeast Asia, Africa…etc.
In the future , CHINAMFG will hold the creed of “serving customer, diligence & simplicity, self-criticism, innovation, honesty, teamwork”, and the concept of “quality creates value” to focus on the customers’ requirements and provide them the competitive transmission solution and create value for them constantly, and make a high-end equipment manufacturing industry and create a preferred brand of replacing import products and upgrading continuously for the end users.
Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for CHINAMFG With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of CHINAMFG
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product is a product inspection to determine the qualified products.
Förpackning
Delivery
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Fungera: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Layout: | Coaxial |
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Step: | Double-Step |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Finns det innovationer eller nya teknologier inom området för design av växelmotorer?
Ja, det finns flera innovationer och nya tekniker inom området för design av växelmotorer. Dessa framsteg syftar till att förbättra prestanda, effektivitet, kompakthet och tillförlitlighet hos växelmotorer. Här är några anmärkningsvärda innovationer och nya tekniker inom design av växelmotorer:
1. Miniatyrisering och kompakt design:
Framsteg inom tillverkningstekniker och material har möjliggjort miniatyrisering av kugghjulsmotorer utan att kompromissa med deras prestanda. Kugghjulsmotorer med kompakt design är mycket eftertraktade i applikationer där utrymmet är begränsat, såsom robotteknik, medicintekniska produkter och konsumentelektronik. Innovativa metoder som mikrokugghjulsmotorer och integrerade motor-växelenheter utvecklas för att uppnå mindre formfaktorer samtidigt som högt vridmoment och effektivitet bibehålls.
2. Högeffektiv utväxling:
Nya kugghjulskonstruktioner fokuserar på att förbättra effektiviteten genom att minska friktion och mekaniska förluster. Avancerade kugghjulstillverkningstekniker, såsom precisionsbearbetning och 3D-utskrift, möjliggör skapandet av invecklade kuggprofiler som optimerar kraftöverföringen och minimerar förluster. Dessutom bidrar användningen av högpresterande material, beläggningar och smörjmedel till att minska friktion och slitage, vilket förbättrar den totala effektiviteten hos kugghjulsmotorer.
3. Magnetisk kugghjul:
Magnetiska kugghjul är en framväxande teknik som ersätter traditionella mekaniska kugghjul med magnetfält för att överföra vridmoment. Den använder samspelet mellan permanentmagneter för att överföra kraft, vilket eliminerar behovet av fysiskt kuggingrepp. Magnetiska kugghjul erbjuder fördelar som hög effektivitet, lågt brus, kompakthet och underhållsfri drift. Även om de fortfarande är under utveckling och förfining, är magnetiska kugghjul lovande för olika tillämpningar, inklusive kugghjulsmotorer.
4. Integrerad elektronik och kontroller:
Växelmotordesigner använder integrerad elektronik och styrsystem för att förbättra prestanda och funktionalitet. Integrerade motordrivningar och styrenheter förenklar systemintegrationen, minskar kabeldragningens komplexitet och möjliggör avancerade styrfunktioner. Dessa integrerade lösningar erbjuder exakt hastighets- och momentstyrning, intelligenta återkopplingsmekanismer och anslutningsmöjligheter för sömlös integration i automationssystem och IoT-plattformar (Internet of Things).
5. Smarta funktioner och funktioner för tillståndsövervakning:
Nya konstruktioner av kugghjulsmotorer innehåller smarta funktioner och tillståndsövervakningsfunktioner för att möjliggöra förutsägande underhåll och optimera prestanda. Integrerade sensorer och övervakningssystem kan upptäcka onormala driftsförhållanden, spåra prestandaparametrar och ge feedback i realtid för proaktivt underhåll och felsökning. Detta hjälper till att förhindra oväntade fel, förlänga livslängden för kugghjulsmotorer och förbättra systemets övergripande tillförlitlighet.
6. Energieffektiva motortekniker:
Designen av växelmotorer påverkas av framsteg inom energieffektiva motortekniker. Borstlösa likströmsmotorer (BLDC) och synkrona reluktansmotorer (SynRM) blir alltmer populära på grund av deras högre effektivitet, bättre effekttäthet och förbättrade styrbarhet jämfört med traditionella borstade likströmsmotorer och induktionsmotorer. Dessa motortekniker, i kombination med optimerade växelkonstruktioner, bidrar till övergripande energibesparingar och prestandaförbättringar i systemet.
Detta är bara några exempel på innovationer och framväxande teknologier inom design av kugghjulsmotorer. Området utvecklas ständigt, drivet av behovet av mer effektiva, kompakta och tillförlitliga rörelsekontrolllösningar inom olika branscher. Tillverkare och forskare av kugghjulsmotorer utforskar aktivt nya material, tillverkningstekniker, styrstrategier och systemintegrationsmetoder för att möta de ständigt föränderliga kraven från moderna tillämpningar.
Kan kugghjulsmotorer användas för exakt positionering, och i så fall, vilka funktioner möjliggör detta?
Ja, kugghjulsmotorer kan användas för exakt positionering i olika tillämpningar. Kombinationen av kugghjulsmekanismer och motorstyrningsfunktioner gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå exakt och repeterbar positionering. Här är en detaljerad förklaring av de funktioner som gör att kugghjulsmotorer kan användas för exakt positionering:
1. Reduktionsväxel:
En av de viktigaste egenskaperna hos kugghjulsmotorer är deras förmåga att tillhandahålla utväxling. Utväxling avser processen att minska motorns utgående hastighet samtidigt som vridmomentet ökar. Genom att använda lämplig utväxling kan kugghjulsmotorer uppnå finare kontroll över rotationsrörelsen, vilket möjliggör mer exakt positionering. Utväxlingsmekanismen gör att motorn kan rotera med en lägre hastighet samtidigt som den bibehåller högre vridmoment, vilket resulterar i förbättrad noggrannhet och kontroll.
2. Högupplösta kodare:
Många kugghjulsmotorer är utrustade med högupplösta kodare. En kodare är en enhet som mäter motoraxelns position och hastighet. Högupplösta kodare ger exakt feedback om motorns rotationsläge, vilket möjliggör noggrann positionskontroll. Kodningssignalerna används tillsammans med motorstyrningsalgoritmer för att säkerställa exakt positionering genom att övervaka och justera motorns rörelse i realtid. Användningen av högupplösta kodare förbättrar avsevärt kugghjulsmotorns förmåga att uppnå exakt och repeterbar positionering.
3. Sluten styrning:
Växelmotorer med slutna styrsystem erbjuder förbättrade positioneringsmöjligheter. Sluten styrning innebär att man kontinuerligt jämför motorns faktiska position (uppmätt av pulsgivaren) med önskad position och gör justeringar för att minimera eventuella positionsfel. Det slutna styrsystemet använder återkoppling från pulsgivaren för att justera motorns hastighet, riktning och vridmoment, vilket säkerställer korrekt positionering även vid externa störningar eller variationer i belastningen. Sluten styrning gör det möjligt för växelmotorer att aktivt korrigera positionsfel och bibehålla exakt positionering över tid.
4. Stegmotorer:
Stegmotorer är en typ av kugghjulsmotor som ger utmärkt precision och kontroll för positioneringsapplikationer. Stegmotorer fungerar genom att omvandla elektriska pulser till stegvisa rörelsesteg. Varje steg motsvarar en specifik vinkelförskjutning, vilket möjliggör exakt positioneringskontroll. Stegmotorer erbjuder hög stegupplösning, vilket möjliggör finjusteringar av positionen. De används ofta i applikationer som kräver exakt positionering, såsom robotteknik, 3D-skrivare och CNC-maskiner.
5. Servomotorer:
Servomotorer är en annan typ av kugghjulsmotor som utmärker sig för exakta positioneringsuppgifter. Servomotorer kombinerar en motor, en återkopplingsenhet (t.ex. en kodare) och ett slutet styrsystem. De erbjuder högt vridmoment, hög hastighet och utmärkt positionsnoggrannhet. Servomotorer kan dynamiskt justera sin hastighet och sitt vridmoment för att bibehålla önskad position exakt. De används ofta i applikationer som kräver exakt och responsiv positionering, såsom industriell automation, robotteknik och kamerapanoreringssystem.
6. Rörelsekontrollalgoritmer:
Avancerade rörelsestyrningsalgoritmer spelar en avgörande roll för att kugghjulsmotorer ska kunna uppnå exakt positionering. Dessa algoritmer, implementerade i motorstyrningssystem eller dedikerade rörelsekontroller, optimerar motorns beteende för att säkerställa korrekt positionering. De tar hänsyn till faktorer som acceleration, retardation, hastighetsprofilering och ryckkontroll för att uppnå jämna och exakta rörelser. Rörelsestyrningsalgoritmer förbättrar kugghjulsmotorns förmåga att starta, stoppa och positionera exakt, vilket minskar positionsfel och översvängningar.
Genom att utnyttja växelreduktion, högupplösta kodare, sluten styrning, stegmotorer, servomotorer och rörelsestyrningsalgoritmer kan kugghjulsmotorer effektivt användas för exakt positionering i olika tillämpningar. Dessa funktioner gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå noggrann och repeterbar positionering, vilket gör dem lämpliga för uppgifter som kräver exakt styrning och tillförlitlig positioneringsprestanda.
Finns det specifika överväganden för att välja rätt växelmotor för en viss tillämpning?
När man väljer en växelmotor för en specifik tillämpning måste flera faktorer beaktas. Valet av rätt växelmotor är avgörande för att säkerställa optimal prestanda, effektivitet och tillförlitlighet. Här är en detaljerad förklaring av de specifika faktorerna som bör beaktas för att välja rätt växelmotor för en specifik tillämpning:
1. Momentkrav:
Momentkravet för tillämpningen är en avgörande faktor vid val av växelmotor. Bestäm det maximala vridmoment som växelmotorn behöver leverera för att utföra de erforderliga uppgifterna. Tänk på både startmomentet (vridmomentet som krävs för att initiera rörelse) och driftsmomentet (vridmomentet som krävs för att upprätthålla rörelsen). Välj en växelmotor som kan ge tillräckligt vridmoment för att hantera belastningskraven för tillämpningen. Det är viktigt att ta hänsyn till eventuella momenttoppar eller variationer under drift.
2. Hastighetskrav:
Tänk på önskat hastighetsområde eller specifika hastighetskrav för applikationen. Bestäm rotationshastigheten (i varv/min) som växelmotorn behöver uppnå för att uppfylla applikationens prestandakriterier. Välj en växelmotor med lämplig utväxling som kan uppnå önskad hastighet vid utgående axel. Säkerställ att växelmotorn kan bibehålla den erforderliga hastigheten konsekvent och noggrant under hela driften.
3. Driftcykel:
Utvärdera applikationens arbetscykel, vilket avser förhållandet mellan driftstid och vilo- eller tomgångstid. Överväg om applikationen kräver kontinuerlig drift eller intermittent drift. Bestäm arbetscykelns inverkan på växelmotorn, inklusive faktorer som värmeutveckling, kylbehov och potentiellt slitage. Välj en växelmotor som är konstruerad för att hantera den förväntade arbetscykeln och säkerställa långsiktig tillförlitlighet och hållbarhet.
4. Miljöfaktorer:
Ta hänsyn till de miljöförhållanden som växelmotorn kommer att arbeta under. Överväg faktorer som extrema temperaturer, fuktighet, damm, vibrationer och exponering för kemikalier eller frätande ämnen. Välj en växelmotor som är specifikt konstruerad för att motstå och fungera optimalt under de förväntade miljöförhållandena. Detta kan innebära att välja växelmotorer med lämplig tätning, skyddande beläggningar eller material som kan motstå korrosion och klara tuffa miljöer.
5. Effektivitet och effektkrav:
Överväg önskad verkningsgrad och effektförbrukning för växelmotorn. Utvärdera den tillgängliga strömförsörjningen för tillämpningen och välj en växelmotor som arbetar inom de angivna spännings- och strömområdena. Bedöm växelmotorns verkningsgrad för att säkerställa att den maximerar kraftöverföringen och minimerar energislöseri. Att välja en effektiv växelmotor kan bidra till kostnadsbesparingar och minskad miljöpåverkan.
6. Fysiska begränsningar:
Bedöm applikationens fysiska begränsningar, inklusive utrymmesbegränsningar, monteringsalternativ och integrationskrav. Tänk på växelmotorns storlek, dimensioner och vikt för att säkerställa att den kan rymmas inom det tillgängliga utrymmet. Utvärdera monteringsalternativen och kompatibiliteten med applikationens mekaniska struktur. Tänk dessutom på eventuella specifika integrationskrav, såsom axeldimensioner, kontakter eller gränssnitt som behöver anpassas till applikationens design.
7. Buller och vibrationer:
Beroende på tillämpning kan buller- och vibrationsnivåer vara kritiska faktorer. Utvärdera acceptabla buller- och vibrationsnivåer för tillämpningens miljö och drift. Välj en kugghjulsmotor som är konstruerad för att minimera buller och vibrationer, till exempel de med spiralformade kugghjul eller finmekanik. Detta är särskilt viktigt i tillämpningar som kräver tyst drift eller där överdrivet buller och vibrationer kan orsaka problem eller obehag.
Genom att beakta dessa specifika faktorer när du väljer en växelmotor för en viss tillämpning kan du säkerställa att den valda växelmotorn uppfyller prestandakraven, fungerar effektivt och ger tillförlitlig och jämn kraftöverföring. Det är viktigt att rådgöra med tillverkare eller experter av växelmotorer för att fastställa den mest lämpliga växelmotorn baserat på den specifika tillämpningens behov.
editor by CX 2024-05-07