Produktbeskrivning
Modellval
ZD Leader har ett brett utbud av produktionslinjer för mikromotorer i branschen, inklusive likströmsmotorer, växelströmsmotorer, borstlösa motorer, planetväxelmotorer, trummotorer, planetväxlar, reducerväxlar och harmoniska växlar etc. Genom teknisk innovation och anpassning hjälper vi dig att skapa enastående applikationssystem och erbjuda flexibla lösningar för olika industriella automationssituationer.
• Modellval
Våra professionella säljare och tekniska team kommer att välja rätt modell och transmissionslösningar för din användning beroende på dina specifika parametrar.
• Ritningsförfrågan
Om du behöver fler produktparametrar, kataloger, CAD- eller 3D-ritningar, vänligen kontakta oss.
• Efter dina behov
Vi kan modifiera standardprodukter eller anpassa dem för att möta era specifika behov.
Produktparametrar
Drag:
1) Dimensions: 90mm
2) Power: 60, 90, 120W
3) Voltage(v): 12, 24, 90V
4) Speed(nS): 2500, 2600, 2800, 2900rpm
5) Reduction ratio: 3~ 200K
Usage:
Our dc gear motors can be widely used in medical appliance, packing mechanism, printing mechanism, cup making machine, textile machinery, and so on.
Certification: CE, UL, ISO9001 and Rohs
| Gearhead Model | Utväxlingsförhållande |
| 5GN *K | 3,3.6,5,6,7.5,9,12.5,15,18,25,30,36,50,60,75,90,100,120,150,180,200 |
| 5GN10XK(Decimal gearhead) | |
Andra relaterade produkter
Klicka här för att hitta det du letar efter:
Företagsprofil
Vanliga frågor
F: Vilka är dina huvudprodukter?
A: Vi producerar för närvarande borstade likströmsmotorer, borstade likströmsväxelmotorer, planetära likströmsväxelmotorer, borstlösa likströmsmotorer, stegmotorer, växelströmsmotorer och högprecisionsplanetväxlar etc. Du kan kontrollera specifikationerna för ovanstående motorer på vår webbplats och du kan även maila oss för att rekommendera motorer som behövs enligt dina specifikationer.
F: Hur väljer man en lämplig motor?
A: Om du har bilder eller ritningar på motorn att visa oss, eller om du har detaljerade specifikationer som spänning, hastighet, vridmoment, motorstorlek, motorns arbetssätt, nödvändig livslängd och ljudnivå etc., tveka inte att meddela oss, så kan vi rekommendera en lämplig motor enligt din begäran.
F: Har ni en skräddarsydd tjänst för era standardmotorer?
A: Ja, vi kan anpassa spänning, hastighet, vridmoment och axelstorlek/form efter dina önskemål. Om du behöver ytterligare kablar/ledningar lödda på terminalen eller behöver lägga till kontakter, kondensatorer eller EMC kan vi också göra det.
F: Har ni en individuell designtjänst för motorer?
A: Ja, vi vill designa motorer individuellt för våra kunder, men det kan kräva en viss kostnad för formutveckling och design.
F: Vad är din ledtid?
A: Generellt sett behöver vår vanliga standardprodukt 15–30 dagars leveranstid, något längre för specialanpassade produkter. Men vi är mycket flexibla när det gäller ledtiden, det beror på den specifika beställningen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Industrial, Power Tools |
|---|---|
| Driftshastighet: | Konstant hastighet |
| Struktur och arbetsprincip: | Borsta |
| Storlek: | 90mm |
| Power: | 60, 90, 120W |
| Spänning: | 12, 24, 90V |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Vilka typer av återkopplingsmekanismer är vanligtvis integrerade i kugghjulsmotorer för styrning?
Växelmotorer har ofta återkopplingsmekanismer för att ge kontroll och förbättra deras prestanda. Dessa återkopplingsmekanismer gör det möjligt för motorn att övervaka och justera sin drift baserat på olika parametrar. Här är några vanligt förekommande återkopplingsmekanismer i växelmotorer:
1. Kodaråterkoppling:
En kodare är en enhet som ger positions- och hastighetsåterkoppling genom att omvandla motorns mekaniska rörelse till elektriska signaler. Kodare som vanligtvis används i kugghjulsmotorer inkluderar:
- Inkrementella kodare: Dessa kodare ger information om motorns axelposition och hastighet i förhållande till en referenspunkt. De genererar pulser när motorn roterar, vilket möjliggör exakt mätning av positions- och hastighetsförändringar.
- Absoluta kodare: Absolutkodare ger den exakta positionen för motoraxeln inom ett helt varv. De kräver ingen referenspunkt och ger korrekt återkoppling även efter strömavbrott eller omstart av motorn.
2. Halleffektsensorer:
Halleffektsensorer använder Halleffektprincipen för att detektera närvaron och styrkan hos ett magnetfält. De används ofta i kugghjulsmotorer för hastighets- och positionsavkänning. Halleffektsensorer ger feedback genom att detektera förändringar i motorns magnetfält och omvandla dem till elektriska signaler.
3. Strömsensorer:
Strömsensorer övervakar den elektriska strömmen som flyter genom motorns lindningar. Genom att mäta strömmen ger dessa sensorer feedback om motorns vridmoment, belastningsförhållanden och strömförbrukning. Strömsensorer är viktiga för motorstyrningsstrategier som strömbegränsning, överströmsskydd och återkopplad styrning.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer är integrerade i kugghjulsmotorer för att övervaka motorns temperatur. De ger feedback om motorns termiska förhållanden, vilket gör att styrsystemet kan justera motorns drift för att förhindra överhettning. Temperatursensorer är avgörande för att säkerställa motorns tillförlitlighet och förhindra skador på grund av överdriven värme.
5. Halleffektgränsbrytare:
Halleffektgränsbrytare används för att detektera närvaron eller frånvaron av ett magnetfält inom ett specifikt område. De används vanligtvis som ändlägesbrytare eller gränsbrytare i kugghjulsmotorer. Halleffektgränsbrytare ger feedback till styrsystemet och indikerar när motorn har nått en specifik position eller när den har rört sig bortom det tillåtna området.
6. Återkoppling från lösningsverktyget:
En resolver är en elektromagnetisk anordning som används för att bestämma positionen och hastigheten hos en roterande axel. Den ger återkoppling genom att generera sinus- och cosinussignaler som motsvarar axelns vinkelposition. Resolveråterkoppling används ofta i högpresterande kugghjulsmotorer som kräver noggrann positions- och hastighetsreglering.
Dessa återkopplingsmekanismer, när de integreras i kugghjulsmotorer, möjliggör exakt styrning, övervakning och justering av olika motorparametrar. Genom att använda återkopplingssignaler från pulsgivare, Hall-effektsensorer, strömsensorer, temperatursensorer, gränslägesbrytare eller resolvrar kan styrsystemet optimera motorns prestanda, säkerställa noggrann positionering, bibehålla hastighetskontroll och skydda motorn från överbelastning eller överhettning.
Hur står sig kugghjulsmotorer i jämförelse med andra typer av motorer vad gäller effekt och effektivitet?
Växelmotorer kan jämföras med andra typer av motorer vad gäller effekt och verkningsgrad. Valet av motortyp beror på de specifika applikationskraven, inklusive önskad effektnivå, verkningsgrad, hastighetsområde, vridmomentegenskaper och styrförmåga. Här är en detaljerad förklaring av hur växelmotorer jämförs med andra typer av motorer vad gäller effekt och verkningsgrad:
1. Växelmotorer:
Växelmotorer kombinerar en motor med en växelmekanism för att leverera ökat vridmoment och förbättrad kontroll. Reduktionsväxeln gör det möjligt för växelmotorer att ge högre vridmoment samtidigt som utgående hastighet minskas. Detta gör växelmotorer lämpliga för applikationer som kräver högt vridmoment, exakt positionering och kontrollerade rörelser. Reduktionsväxeln medför dock mekaniska förluster, vilket kan minska systemets totala effektivitet något jämfört med direktdrivna motorer. Verkningsgraden hos växelmotorer kan variera beroende på faktorer som växelkvalitet, smörjning och underhåll.
2. Direktdrivna motorer:
Direktdrivna motorer, även kända som växellösa eller integrerade motorer, använder ingen växelmekanism. De ger en direkt koppling mellan motorn och lasten, vilket eliminerar behovet av reduktionsväxel. Direktdrivna motorer erbjuder fördelar som hög effektivitet, lågt underhåll och kompakt design. Eftersom det inte finns några kugghjul inblandade upplever direktdrivna motorer färre mekaniska förluster och kan uppnå högre total effektivitet jämfört med kugghjulsmotorer. Direktdrivna motorer kan dock ha begränsningar när det gäller vridmoment och hastighetsområde, och de kan kräva mer komplexa styrsystem för att uppnå exakt positionering.
3. Stegmotorer:
Stegmotorer är en typ av kugghjulsmotor som utmärker sig för precisionspositionering. De fungerar genom att omvandla elektriska pulser till stegvisa rörelsesteg. Stegmotorer erbjuder utmärkt positionsnoggrannhet och kontroll. De kan utföra exakt positionering och kan hålla en position utan strömförsörjning. Stegmotorer har relativt högt vridmoment vid låga hastigheter, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som kräver exakt kontroll och positionering, såsom robotteknik, 3D-skrivare och CNC-maskiner. Stegmotorer kan dock ha lägre total effektivitet jämfört med direktdrivna motorer på grund av den extra kraft som krävs för att övervinna spärrarna mellan stegen.
4. Servomotorer:
Servomotorer är en annan typ av kugghjulsmotor som är känd för sitt höga vridmoment, höga hastighet och utmärkta positionsnoggrannhet. Servomotorer kombinerar en motor, en återkopplingsenhet (t.ex. en kodare) och ett slutet styrsystem. De erbjuder exakt kontroll över position, hastighet och vridmoment. Servomotorer används ofta i applikationer som kräver noggrann och responsiv positionering, såsom industriell automation, robotteknik och kamerasystem med panorering och lutning. Servomotorer kan uppnå hög effektivitet när de är korrekt optimerade och styrda, men kan ha något lägre effektivitet jämfört med direktdrivna motorer på grund av styrsystemets ytterligare komplexitet.
5. Effektivitetsöverväganden:
När man jämför effekt och effektivitet mellan olika motortyper är det viktigt att beakta de specifika kraven och driftsförhållandena för applikationen. Faktorer som belastningsegenskaper, hastighetsområde, arbetscykel och styrkrav påverkar motorsystemets totala effektivitet. Medan direktdrivna motorer generellt erbjuder högre effektivitet på grund av avsaknaden av mekaniska förluster från kugghjul, kan kugghjulsmotorer leverera högre vridmoment och förbättrade styrfunktioner. Verkningsgraden hos kugghjulsmotorer kan optimeras genom korrekt växelval, smörjning och underhåll.
Sammanfattningsvis erbjuder kugghjulsmotorer ökat vridmoment och förbättrad kontroll jämfört med direktdrivna motorer. Reducering av växelström medför dock mekaniska förluster som kan påverka systemets totala effektivitet något. Direktdrivna motorer, å andra sidan, erbjuder hög effektivitet och kompakt design men kan ha begränsningar när det gäller vridmoment och hastighetsområde. Stegmotorer och servomotorer, båda typerna av kugghjulsmotorer, utmärker sig i exakta positioneringsapplikationer men kan ha något lägre effektivitet jämfört med direktdrivna motorer. Valet av den lämpligaste motortypen beror på applikationens specifika krav, balanseringskraft, effektivitet, hastighetsområde och styrmöjligheter.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2024-05-16