Produktbeskrivning
16mm 12V electric DC gear motor for hair dryer
Specifikationer:
| -Voltage: | 12.0V |
| -Speed: | 25-290RPM |
| -Torque: | 0.15-1.5Kg. Cm |
| -Current: | 120-170mA |
| -Output: | 380-450mW |
Drawing:
Utväxlingsförhållande:
Specifikation:
About Us:
I.CH was founded in 2006, located in HangZhou. We specialized in researching, developing, and servicing electric motors, gearbox, and high precision gears with the small module. After years of development, we have an independent product design and R&D team, service team, and a professional quality control team. To realize our service concept better, provide high-quality products and excellent service, we have been committed to the core ability and training. We have a holding factory in HangZhou, which produces high precision small mold gears, gear shaft, gearbox, and planetary gearbox assembling.
Our Product:
DC Gear Motor | DC Planetary Gear Motor
Planetary Gearbox | Spur Gearbox
Spur Gear | Helical Gear
Our Certificate:
As we all know, the success of the company is based on the quality of the motor. So, to get the acknowledgment in the market, we get ROHS, CE, ISO900 certificates.
Work-flow:
Service:
ODM & OEM
Gearbox design and development
Package&Ship:
Carton, pallet, or what you want
The delivery time is about 30-45 days.
Customer’s Visiting:
Vanliga frågor:
Q: Can you make the Gearbox or Planetary Gearbox with custom specifications?
A: YES. We have strong R&D capability, also a great term of engineers, each of them has many work years experience.
Q: Do you provide the samples of DC Geared Motor?
A: YES. Our company can provide the samples to you, and the delivery time is about 5-15days according to the specification of the gearbox you need.
Q: What voltage can you supply?
A: 6V, 12V, 24V or we can customized voltage.
Q: Do you have the item in stock?
A: I am sorry we do not have the item in stock, All products are made with orders.
Q: Do you provide technical support?
A: YES. Our company has strong R&D capability, we can provide technical support if you need.
Q: How to select a suitable DC Gear Motor?
A: If you have Gear motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working model of the motor, lifetime and noise level, etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable Geared Motor per your request accordingly.
Q: Do you have customized service for your standard Planetary Gearbox Motors?
A: Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC, we can make it too.
Q: Can I have samples of Planetary Gearbox for testing first?
A: Yes, definitely you can. After confirmed the needed motor specs, we will quote and provide a proforma invoice for samples, once we get the payment, we will get a PASS from our account department to proceed samples accordingly.
Related Products:
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Storlek: | 16mm |
|---|---|
| Spänning: | 12.0 |
| Hastighet: | 25-290rpm |
| Vridmoment: | 0.15-1.5kg.Cm |
| Current: | 120-170mA |
| Output: | 380-450MW |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Vilka typer av återkopplingsmekanismer är vanligtvis integrerade i kugghjulsmotorer för styrning?
Växelmotorer har ofta återkopplingsmekanismer för att ge kontroll och förbättra deras prestanda. Dessa återkopplingsmekanismer gör det möjligt för motorn att övervaka och justera sin drift baserat på olika parametrar. Här är några vanligt förekommande återkopplingsmekanismer i växelmotorer:
1. Kodaråterkoppling:
En kodare är en enhet som ger positions- och hastighetsåterkoppling genom att omvandla motorns mekaniska rörelse till elektriska signaler. Kodare som vanligtvis används i kugghjulsmotorer inkluderar:
- Inkrementella kodare: Dessa kodare ger information om motorns axelposition och hastighet i förhållande till en referenspunkt. De genererar pulser när motorn roterar, vilket möjliggör exakt mätning av positions- och hastighetsförändringar.
- Absoluta kodare: Absolutkodare ger den exakta positionen för motoraxeln inom ett helt varv. De kräver ingen referenspunkt och ger korrekt återkoppling även efter strömavbrott eller omstart av motorn.
2. Halleffektsensorer:
Halleffektsensorer använder Halleffektprincipen för att detektera närvaron och styrkan hos ett magnetfält. De används ofta i kugghjulsmotorer för hastighets- och positionsavkänning. Halleffektsensorer ger feedback genom att detektera förändringar i motorns magnetfält och omvandla dem till elektriska signaler.
3. Strömsensorer:
Strömsensorer övervakar den elektriska strömmen som flyter genom motorns lindningar. Genom att mäta strömmen ger dessa sensorer feedback om motorns vridmoment, belastningsförhållanden och strömförbrukning. Strömsensorer är viktiga för motorstyrningsstrategier som strömbegränsning, överströmsskydd och återkopplad styrning.
4. Temperatursensorer:
Temperatursensorer är integrerade i kugghjulsmotorer för att övervaka motorns temperatur. De ger feedback om motorns termiska förhållanden, vilket gör att styrsystemet kan justera motorns drift för att förhindra överhettning. Temperatursensorer är avgörande för att säkerställa motorns tillförlitlighet och förhindra skador på grund av överdriven värme.
5. Halleffektgränsbrytare:
Halleffektgränsbrytare används för att detektera närvaron eller frånvaron av ett magnetfält inom ett specifikt område. De används vanligtvis som ändlägesbrytare eller gränsbrytare i kugghjulsmotorer. Halleffektgränsbrytare ger feedback till styrsystemet och indikerar när motorn har nått en specifik position eller när den har rört sig bortom det tillåtna området.
6. Återkoppling från lösningsverktyget:
En resolver är en elektromagnetisk anordning som används för att bestämma positionen och hastigheten hos en roterande axel. Den ger återkoppling genom att generera sinus- och cosinussignaler som motsvarar axelns vinkelposition. Resolveråterkoppling används ofta i högpresterande kugghjulsmotorer som kräver noggrann positions- och hastighetsreglering.
Dessa återkopplingsmekanismer, när de integreras i kugghjulsmotorer, möjliggör exakt styrning, övervakning och justering av olika motorparametrar. Genom att använda återkopplingssignaler från pulsgivare, Hall-effektsensorer, strömsensorer, temperatursensorer, gränslägesbrytare eller resolvrar kan styrsystemet optimera motorns prestanda, säkerställa noggrann positionering, bibehålla hastighetskontroll och skydda motorn från överbelastning eller överhettning.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Bullerdämpning: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Hur bidrar växelmekanismen i en kugghjulsmotor till vridmoment- och hastighetsreglering?
Växelmekanismen i en kugghjulsmotor spelar en avgörande roll för att kontrollera vridmoment och hastighet. Genom att använda olika utväxlingsförhållanden och konfigurationer möjliggör växelmekanismen exakt manipulation av dessa parametrar. Här är en detaljerad förklaring av hur växelmekanismen bidrar till vridmoment- och hastighetsreglering i en kugghjulsmotor:
Växelmekanismen består av flera kugghjul med varierande storlekar, kuggkonfigurationer och arrangemang. Varje kugghjul i systemet griper in i ett annat kugghjul, vilket skapar en mekanisk förbindelse. När motorn roterar driver den rotationen av det första kugghjulet, vilket sedan överför rörelsen till efterföljande kugghjul, vilket i slutändan resulterar i att den utgående axeln roterar.
Momentkontroll:
Växelmekanismen i en kugghjulsmotor möjliggör momentkontroll genom principen om mekanisk fördel. Växelsystemet använder kugghjul med olika antal kuggar, känt som utväxlingsförhållande, för att justera vridmomentet. När ett mindre kugghjul (pinjong) griper in i ett större kugghjul (kugghjul), roterar pinjongen snabbare än kugghjulet men utövar mer kraft eller vridmoment. Detta resulterar i momentförstärkning, vilket gör att kugghjulsmotorn kan leverera högre vridmoment vid utgående axel samtidigt som rotationshastigheten minskar. Omvänt, om ett större kugghjul griper in i ett mindre kugghjul, sker momentreduktion, vilket resulterar i högre rotationshastighet vid utgående axel.
Genom att välja lämplig utväxling justerar växelmekanismen effektivt växelmotorns vridmoment för att matcha applikationens krav. Denna momentregleringsförmåga är avgörande i applikationer som kräver högt vridmoment för tunga lyft eller för att övervinna motstånd, såväl som i applikationer som kräver lägre vridmoment men högre rotationshastighet.
Hastighetskontroll:
Växelmekanismen bidrar också till hastighetsreglering i en kugghjulsmotor. Utväxlingsförhållandet bestämmer förhållandet mellan rotationshastigheten på ingångsaxeln (driven av motorn) och utgående axel. När en kugghjulsmotor har en högre utväxling (fler kuggar på det drivna kugghjulet jämfört med det drivande kugghjulet) minskar den utgångsvarvtalet samtidigt som vridmomentet ökar. Omvänt ökar en lägre utväxling utgångsvarvtalet samtidigt som vridmomentet minskar.
Genom att välja lämplig utväxling möjliggör växelmekanismen exakt hastighetsreglering i en kugghjulsmotor. Detta är särskilt användbart i applikationer som kräver specifika hastighetsområden eller variationer, såsom transportbandssystem, robotrörelser eller maskiner som behöver arbeta med olika hastigheter för olika uppgifter. Växelmekanismens hastighetsregleringsförmåga gör det möjligt för kugghjulsmotorn att exakt matcha de önskade hastighetskraven för applikationen.
Sammanfattningsvis bidrar växelmekanismen i en kugghjulsmotor till vridmoment- och hastighetsreglering genom att använda olika utväxlingsförhållanden och konfigurationer. Den möjliggör vridmomentförstärkning eller -reduktion, beroende på växelanordningen, vilket gör att kugghjulsmotorn kan leverera det erforderliga vridmomentet. Dessutom bestämmer utväxlingsförhållandet förhållandet mellan rotationshastigheten hos ingångs- och utgående axlar, vilket ger exakt hastighetsreglering. Dessa moment- och hastighetsregleringsfunktioner gör kugghjulsmotorer mångsidiga och lämpliga för ett brett spektrum av tillämpningar inom olika branscher.
editor by CX 2024-03-28