Produktbeskrivning
General information
- Aluminum die-casting gearbox
- Rolled steel housing construction
- Built-in EMC components
- Hall sensor feedback available
- Various output shaft extensions are available
Specifications
| Specifications | MB062FF105-WD0069 |
| No load speed | 62 (rpm) |
| Rated voltage | 12 (V) |
| Rated speed | 52 (rpm) |
| Rated current | 12 (A) |
| Rated torque | 3 (N.m) |
| Peak torque | 10 (N.m) |
Other gear ratio is avaiable at special production
Mechanical
Företagsprofil
- Originally motor division of CHINAMFG HangZhou- China National Machinery & Equipment Imp & Exp HangZhou Co.,Ltd., 1 of TOP 20 stated owned Machinery Group
- Privately owned Ltd company since 2000: HangZhou CHINAMFG Automation Technology Co. Ltd.
- Exmek Electric —Registered Brand Name
- Business: Design and manufacture of motion control products and components
- Highly qualified personnel
- UL, CE, RoHS certification
- ISO 9001, ISO 14000
Company Capabilities
- Modern Motor Design and Manufacture
- Part Set Design and Manufacture
- Magnetic Design Software-Motorsolver
- Molding
- Shipping world wide
Why CHINAMFG Electric
- Open for general discussion and questions
- Time to market or theatre of operations can be substantially reduced
- Talented team of engineers providing innovative technical solutions
- One stop “supplier” and complete sub-system
- Quality products provided at competitive low cost
- Ability to ship world wide
- On time delivery
- Training at Customer locations
- Fast service on return and repair results
- Many repeated customers
Applications:
Use for swimming pool, automotive, semiconductor, chemical & medical, industrial automation, power tool, instrument, measuring equipment, office automation, various OEM application.
We are open for general discussion and questions. Contact us now!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools |
|---|---|
| Driftshastighet: | Justera hastigheten |
| Excitationsläge: | Excited |
| Fungera: | Körning |
| Höljskydd: | Sluten typ |
| Antal poler: | 2 |
| Prover: |
US$ 35/Piece
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Hur mäts verkningsgraden hos en kugghjulsmotor, och vilka faktorer kan påverka den?
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor är ett mått på hur effektivt den omvandlar elektrisk ingångseffekt till mekanisk uteffekt. Den indikerar motorns förmåga att minimera förluster och maximera sin energiomvandlingseffektivitet. Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis med specifika metoder, och flera faktorer kan påverka den. Här är en detaljerad förklaring:
Mätning av effektivitet:
Verkningsgraden hos en kugghjulsmotor mäts vanligtvis genom att jämföra den mekaniska uteffekten (Put) till den elektriska ingångseffekten (PiFormeln för att beräkna effektivitet är:
Effektivitet = (Put / Pi) * 100%
Den mekaniska uteffekten kan bestämmas genom att mäta vridmomentet (T) som produceras av motorn och rotationshastigheten (ω) med vilken den arbetar. Formeln för mekanisk effekt är:
Put = T * ω
Den elektriska ineffekten kan mätas genom att övervaka strömmen (I) och spänningen (V) som tillförs motorn. Formeln för elektrisk effekt är:
Pi = V * I
Genom att substituera dessa värden i verkningsgradsformeln kan växelmotorns verkningsgrad beräknas som en procentandel.
Faktorer som påverkar effektiviteten:
Flera faktorer kan påverka en kugghjulsmotors verkningsgrad. Här är några viktiga faktorer:
- Friktion och mekaniska förluster: Friktion mellan rörliga delar, såsom kugghjul och lager, kan resultera i mekaniska förluster och minska kugghjulsmotorns totala effektivitet. Att minimera friktion genom korrekt smörjning, högkvalitativa komponenter och effektiv design kan bidra till att förbättra effektiviteten.
- Utväxlingseffektivitet: Konstruktionen och kvaliteten på kugghjulen som används i kuggväxelmotorn kan påverka dess effektivitet. Kugghjulslinjer kan orsaka mekaniska förluster på grund av kuggingrepp, feljustering eller glapp. Att använda välkonstruerade kugghjul med korrekta kuggprofiler och minimera kuggförluster kan förbättra effektiviteten.
- Motortyp och konstruktion: Olika typer av motorer (t.ex. borstmotorer med likström, borstlösa likströmsmotorer, induktionsmotorer med växelström) har varierande verkningsgrad. Motorkonstruktionen, såsom kvaliteten på magnetiska material, lindningsmotstånd och rotordesign, kan också påverka verkningsgraden. Att välja motorer med högre verkningsgrad kan förbättra den totala verkningsgraden för kugghjulsmotorer.
- Elektriska förluster: Elektriska förluster, såsom resistiva förluster i motorlindningar eller i motorns drivkretsar, kan minska effektiviteten. Att minimera resistansen, optimera motorns drivelektronik och använda effektiva styralgoritmer kan bidra till att minska elektriska förluster.
- Lastförhållanden: Driftsförhållandena och belastningsegenskaperna som växelmotorn utsätts för kan påverka dess effektivitet. Tunga belastningar, höga hastigheter eller frekvent acceleration och retardation kan öka förluster och minska effektiviteten. Att matcha växelmotorns specifikationer till applikationskraven och optimera belastningsförhållandena kan förbättra effektiviteten.
- Temperatur: Förhöjda temperaturer kan påverka en kugghjulsmotors effektivitet avsevärt. Överdriven värme kan öka resistiva förluster, minska smörjeffektiviteten och påverka motorkomponenternas magnetiska egenskaper. Korrekt kylning och värmehantering är avgörande för att bibehålla optimal effektivitet.
Genom att beakta dessa faktorer och implementera åtgärder för att minimera förluster och optimera prestanda kan en kugghjulsmotors effektivitet förbättras. Tillverkare tillhandahåller ofta effektivitetsspecifikationer för kugghjulsmotorer, vilket gör det möjligt för användare att välja motorer som bäst uppfyller deras effektivitetskrav för specifika tillämpningar.
Kan kugghjulsmotorer användas för exakt positionering, och i så fall, vilka funktioner möjliggör detta?
Ja, kugghjulsmotorer kan användas för exakt positionering i olika tillämpningar. Kombinationen av kugghjulsmekanismer och motorstyrningsfunktioner gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå exakt och repeterbar positionering. Här är en detaljerad förklaring av de funktioner som gör att kugghjulsmotorer kan användas för exakt positionering:
1. Reduktionsväxel:
En av de viktigaste egenskaperna hos kugghjulsmotorer är deras förmåga att tillhandahålla utväxling. Utväxling avser processen att minska motorns utgående hastighet samtidigt som vridmomentet ökar. Genom att använda lämplig utväxling kan kugghjulsmotorer uppnå finare kontroll över rotationsrörelsen, vilket möjliggör mer exakt positionering. Utväxlingsmekanismen gör att motorn kan rotera med en lägre hastighet samtidigt som den bibehåller högre vridmoment, vilket resulterar i förbättrad noggrannhet och kontroll.
2. Högupplösta kodare:
Många kugghjulsmotorer är utrustade med högupplösta kodare. En kodare är en enhet som mäter motoraxelns position och hastighet. Högupplösta kodare ger exakt feedback om motorns rotationsläge, vilket möjliggör noggrann positionskontroll. Kodningssignalerna används tillsammans med motorstyrningsalgoritmer för att säkerställa exakt positionering genom att övervaka och justera motorns rörelse i realtid. Användningen av högupplösta kodare förbättrar avsevärt kugghjulsmotorns förmåga att uppnå exakt och repeterbar positionering.
3. Sluten styrning:
Växelmotorer med slutna styrsystem erbjuder förbättrade positioneringsmöjligheter. Sluten styrning innebär att man kontinuerligt jämför motorns faktiska position (uppmätt av pulsgivaren) med önskad position och gör justeringar för att minimera eventuella positionsfel. Det slutna styrsystemet använder återkoppling från pulsgivaren för att justera motorns hastighet, riktning och vridmoment, vilket säkerställer korrekt positionering även vid externa störningar eller variationer i belastningen. Sluten styrning gör det möjligt för växelmotorer att aktivt korrigera positionsfel och bibehålla exakt positionering över tid.
4. Stegmotorer:
Stegmotorer är en typ av kugghjulsmotor som ger utmärkt precision och kontroll för positioneringsapplikationer. Stegmotorer fungerar genom att omvandla elektriska pulser till stegvisa rörelsesteg. Varje steg motsvarar en specifik vinkelförskjutning, vilket möjliggör exakt positioneringskontroll. Stegmotorer erbjuder hög stegupplösning, vilket möjliggör finjusteringar av positionen. De används ofta i applikationer som kräver exakt positionering, såsom robotteknik, 3D-skrivare och CNC-maskiner.
5. Servomotorer:
Servomotorer är en annan typ av kugghjulsmotor som utmärker sig för exakta positioneringsuppgifter. Servomotorer kombinerar en motor, en återkopplingsenhet (t.ex. en kodare) och ett slutet styrsystem. De erbjuder högt vridmoment, hög hastighet och utmärkt positionsnoggrannhet. Servomotorer kan dynamiskt justera sin hastighet och sitt vridmoment för att bibehålla önskad position exakt. De används ofta i applikationer som kräver exakt och responsiv positionering, såsom industriell automation, robotteknik och kamerapanoreringssystem.
6. Rörelsekontrollalgoritmer:
Avancerade rörelsestyrningsalgoritmer spelar en avgörande roll för att kugghjulsmotorer ska kunna uppnå exakt positionering. Dessa algoritmer, implementerade i motorstyrningssystem eller dedikerade rörelsekontroller, optimerar motorns beteende för att säkerställa korrekt positionering. De tar hänsyn till faktorer som acceleration, retardation, hastighetsprofilering och ryckkontroll för att uppnå jämna och exakta rörelser. Rörelsestyrningsalgoritmer förbättrar kugghjulsmotorns förmåga att starta, stoppa och positionera exakt, vilket minskar positionsfel och översvängningar.
Genom att utnyttja växelreduktion, högupplösta kodare, sluten styrning, stegmotorer, servomotorer och rörelsestyrningsalgoritmer kan kugghjulsmotorer effektivt användas för exakt positionering i olika tillämpningar. Dessa funktioner gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå noggrann och repeterbar positionering, vilket gör dem lämpliga för uppgifter som kräver exakt styrning och tillförlitlig positioneringsprestanda.
Vad är en kugghjulsmotor, och hur kombinerar den funktionerna hos kugghjul och motor?
En kugghjulsmotor är en typ av motor som har kugghjul i sin design för att kombinera funktionerna hos kugghjul och motor. Den består av en motor, som tillhandahåller den mekaniska kraften, och en uppsättning kugghjul, som överför och modifierar denna kraft för att uppnå specifika utgångsegenskaper. Här är en detaljerad förklaring av vad en kugghjulsmotor är och hur den kombinerar funktionerna hos kugghjul och motor:
En kugghjulsmotor består vanligtvis av två huvudkomponenter: motorn och växelsystemet. Motorn ansvarar för att omvandla elektrisk energi till mekanisk energi, vilket genererar rotationsrörelse. Växelsystemet, å andra sidan, består av flera kugghjul med olika storlekar och kuggkonfigurationer. Dessa kugghjul är sammankopplade i ett specifikt arrangemang för att överföra och modifiera motorns utgående vridmoment och hastighet.
Kugghjulen i en kugghjulsmotor har flera funktioner:
1. Momentförstärkning:
En av de primära funktionerna hos växelsystemet i en kugghjulsmotor är att förstärka motorns utgående vridmoment. Genom att använda kugghjul med olika storlekar kan ingående vridmoment effektivt multipliceras eller minskas. Detta gör att kugghjulsmotorn kan ge högre vridmoment vid lägre hastigheter eller lägre vridmoment vid högre hastigheter, beroende på växelns arrangemang. Denna momentförstärkning är fördelaktig i applikationer där högt vridmoment krävs, till exempel i tunga maskiner eller fordon.
2. Hastighetsminskning eller -ökning:
Växelsystemet i en kugghjulsmotor kan också användas för att minska eller öka motorns rotationshastighet. Genom att använda kugghjul med olika antal kuggar kan utväxlingen justeras för att uppnå önskad utgående hastighet. Till exempel kommer en kugghjulsmotor med en högre utväxling att ge lägre hastighet men högre vridmoment, medan en kugghjulsmotor med en lägre utväxling kommer att ge högre hastighet men lägre vridmoment. Denna hastighetsregleringsfunktion möjliggör exakt anpassning av motorns effekt till kraven för specifika applikationer.
3. Riktningskontroll:
Kugghjul i en kugghjulsmotor kan användas för att styra rotationsriktningen på motorns utgående axel. Genom att använda olika kombinationer av kugghjul, såsom cylindriska kugghjul, koniska kugghjul eller snäckhjul, kan rotationsriktningen ändras. Denna riktningsstyrning är avgörande i applikationer där dubbelriktad rörelse krävs, såsom i transportbandssystem eller robotarmar.
4. Lastfördelning:
Växelsystemet i en kugghjulsmotor hjälper till att fördela lasten jämnt över flera kugghjul, vilket minskar belastningen på enskilda kugghjul och ökar motorns totala hållbarhet och livslängd. Genom att dela lasten mellan flera kugghjul kan kugghjulsmotorn hantera applikationer med högre vridmoment utan att belasta något specifikt kugghjul för mycket. Denna lastfördelningsförmåga är särskilt viktig i tunga applikationer som kräver kontinuerlig drift under krävande förhållanden.
Genom att kombinera funktionerna hos kugghjul och motor erbjuder kugghjulsmotorer flera fördelar. De ger momentförstärkning, hastighetsreglering, riktningsreglering och lastfördelningsfunktioner, vilket gör dem lämpliga för olika tillämpningar som kräver exakt och kontrollerad mekanisk kraft. Kugghjulsmotorer används ofta inom industrier som robotteknik, fordonsindustrin, tillverkning och automation, där tillförlitlig och effektiv kraftöverföring är avgörande.
editor by CX 2024-01-09