Produktbeskrivning
Produktparametrar
Model No.:KM-32A390-105-12124
Storleksinformation:
Motor Diameter: φ27.7mm
Gear box length :32.6mm
Axellängd: anpassning
Specifikationer:
| Ratio | Model No. | Spänning | No Load | On Load | |||||||||
| Operating Range |
Nominal Spänning |
Nuvarande | Hastighet | Nuvarande | Vridmoment | Hastighet | |||||||
| V | V | En | varv/min | En | kg·cm | varv/min | |||||||
| 1/5.8 | KM-32A390-5.8-122155 | 6.0-12.0 | 12 | 0.25 | 2155 | 2.1 | 0.5 | 1390 | |||||
All technical data can custom made for different application.
Customized items:
Likströmsmotor, växellådsmotor, vibrationsmotor, bilmotor.
Accessories offered like encoder, gear,worm, wire, connector.
Ball bearing or Oil-impregnated bearing.
Axelkonfiguration (flerräfflad, D-skuren form, fyrräfflad etc.).
Ändlock av metall eller ändlock av plast.
Ädelmetallborste/kolborste.
Technical data.
Detaljerade foton
Ansökan
Certifieringar
Förpackning och frakt
Företagsprofil
Våra fördelar
Vanliga frågor
1. Vilken typ av motor levererar ni?
Kinmore specialiserar sig på tillverkning av likströmsmotorer och växelmotorer med diameter från 6 mm till 80 mm; även fordonsmotorer och vibrationsmotorer är våra styrkor; vi tillhandahåller även borstlösa motorer.
2. Vad är ledtiden för prover eller massproduktion?
Normalt tar det 15–25 dagar att producera prover; för massproduktion tar det 35–40 dagar för produktion av likströmsmotorer och 45–60 dagar för produktion av växelmotorer.
3. Skulle du kunna skicka en offert för den här motorn?
Alla våra motorer anpassas baserat på olika krav. Vi kommer att erbjuda en offert strax efter att du skickat dina specifika önskemål och årliga kvantitet.
4. Erbjuder ni några typer av tillbehör som kodare, kretskort, kontaktdon, lödtråd för motorn?
Vi specialiserar oss på motorer istället för tillbehör. Men om er årliga efterfrågan når en viss mängd kommer vi att kontakta ingenjören för att erbjuda tillbehören.
5. Är era motorer certifierade med UL, CB Tüv, CE?
Alla våra motorer är UL-, CB-, Tüv- och CE-kompatibla, och alla våra produkter tillverkas enligt REACH och ROHS. Vi kan tillhandahålla motorritningar och stycklista för era produkter, UL-certifierade. Vi kan även tillverka motorer med inbyggda filter baserat på era EMC-direktiv för att er EMC-godkännande ska uppfylla era krav.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Universell, Industriell, Hushållsapparater, Bil, Elverktyg |
|---|---|
| Driftshastighet: | Låg hastighet |
| Excitationsläge: | Excited |
| Fungera: | Kontroll, Körning |
| Höljskydd: | Open Type |
| Antal poler: | 4 |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Är kugghjulsmotorer lämpliga för både tunga industriella applikationer och mindre skalor?
Ja, kugghjulsmotorer är lämpliga för både tunga industriella tillämpningar och mindre skalor. Deras mångsidighet och förmåga att ge vridmomentmultiplikation gör dem värdefulla i en mängd olika tillämpningar. Här är en detaljerad förklaring av varför kugghjulsmotorer är lämpliga för båda typerna av tillämpningar:
1. Tunga industriella tillämpningar:
Växelmotorer används ofta i tunga industriella applikationer på grund av sin robusthet och förmåga att hantera höga belastningar. Här är anledningarna till varför de är lämpliga för sådana applikationer:
- Momentmultiplikation: Växelmotorer är konstruerade för att ge högt vridmoment, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver betydande kraft för att flytta eller driva tunga maskiner, transportband eller utrustning.
- Lasthantering: Industriella miljöer innebär ofta tunga belastningar och krävande driftsförhållanden. Växelmotorer, med sin förmåga att hantera höga belastningar, är väl lämpade för uppgifter som att lyfta, dra, skjuta eller driva tunga material eller utrustning.
- Varaktighet: Tunga industriella tillämpningar kräver komponenter som tål tuffa miljöer, frekvent användning och krävande driftsförhållanden. Växelmotorer är vanligtvis konstruerade av slitstarka material och konstruerade för att motstå kraftiga vibrationer, stötbelastningar och temperaturvariationer.
- Hastighetsreducering: Många industriella processer kräver att motorvarvtalet minskas för att uppnå önskad utgångshastighet. Växelmotorer erbjuder exakta hastighetsreduceringsmöjligheter genom utväxlingsförhållanden, vilket möjliggör optimal styrning och drift av maskiner och utrustning.
2. Mindre skala:
Även om kugghjulsmotorer utmärker sig i tunga industriella applikationer, är de också lämpliga för mindre skalor inom olika branscher och applikationer. Här är anledningen till att kugghjulsmotorer är väl lämpade för mindre skalor:
- Kompakt storlek: Växelmotorer finns i kompakta storlekar, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme eller småskaliga maskiner, apparater eller apparater.
- Moment- och effektreglering: Även i mindre tillämpningar kan det finnas behov av momentmultiplikation eller exakt effektreglering. Växelmotorer kan ge nödvändigt vridmoment och effekt för uppgifter som exakt positionering, hastighetsreglering eller drivning av små laster.
- Mångsidighet: Växelmotorer finns i olika konfigurationer, såsom parallella axlar, planetväxlar eller snäckväxlar, vilket ger flexibilitet för att möta specifika krav. De kan anpassas till olika tillämpningar, inklusive robotteknik, medicintekniska produkter, fordonssystem, hemautomation med mera.
- Effektivitet: Växelmotorer är konstruerade för att vara effektiva och omvandla den elektriska ingångseffekten till mekanisk uteffekt med minimala förluster. Denna effektivitet är fördelaktig för mindre tillämpningar där energibesparing och batterilivslängd är avgörande.
Sammantaget är kugghjulsmotorer mycket mångsidiga och lämpliga för både tunga industriella applikationer och mindre skalor. Deras förmåga att ge vridmomentmultiplikation, hantera höga belastningar, erbjuda exakt hastighetsreglering och anpassa sig till olika storlekar och konfigurationer gör dem till ett pålitligt val i en mängd olika applikationer. Oavsett om det gäller att driva stora industrimaskiner eller småskaliga automationssystem, ger kugghjulsmotorer det nödvändiga vridmomentet, den kontroll och den hållbarhet som krävs för effektiv drift.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Bullerdämpning: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Vilka olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, och hur påverkar de prestandan?
Olika typer av kugghjul används i kugghjulsmotorer, var och en med sina unika egenskaper och inverkan på prestandan. Valet av kugghjulstyp beror på de specifika kraven för applikationen, inklusive vridmoment, hastighet, effektivitet, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Här är en detaljerad förklaring av de olika typerna av kugghjul som används i kugghjulsmotorer och deras inverkan på prestandan:
1. Kugghjul:
Cylindriska kugghjul är den vanligaste typen av kugghjul som används i kugghjulsmotorer. De har raka kuggar som är parallella med kugghjulets axel och griper in i ett annat cylindriskt kugghjul för att överföra kraft. Cylindriska kugghjul ger hög effektivitet, tillförlitlig drift och kostnadseffektivitet. De kan dock generera betydande buller på grund av ingrepp av kuggar, och de kan producera axiella tryckkrafter. Cylindriska kugghjul är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter.
2. Spiralformade kugghjul:
Spiralkugghjul har vinklade tänder som är skurna i en vinkel mot kugghjulets axel. Denna spiralformade tandkonfiguration möjliggör gradvis ingrepp och jämnare tandkontakt, vilket resulterar i minskat buller och vibrationer jämfört med cylindriska kugghjul. Spiralkugghjul ger högre lastbärande kapacitet och är lämpliga för applikationer som kräver hög vridmomentöverföring och måttliga till höga rotationshastigheter. De används ofta i kugghjulsmotorer där låg ljudnivå önskas, till exempel i fordonsapplikationer och industrimaskiner.
3. Koniska kugghjul:
Koniska kugghjul har tänder som är skurna på en konisk yta. De används för att överföra kraft mellan korsande axlar, vanligtvis i rät vinkel. Koniska kugghjul kan ha raka tänder (raka koniska kugghjul) eller böjda tänder (spiralformade koniska kugghjul). Dessa kugghjul ger effektiv kraftöverföring och exakt rörelsekontroll i applikationer där axlar behöver ändra riktning. Koniska kugghjul används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som styrsystem, verktygsmaskiner och tryckpressar.
4. Snäckväxlar:
Snäckväxlar består av en snäcka (en typ av skruv) och ett motkugghjul som kallas snäckhjul eller snäckväxel. Snäckan har en spiralformad gänga som går i ingrepp med snäckhjulet, vilket resulterar i en kompakt och hög utväxlingsförhållande. Snäckväxlar ger hög vridmomentöverföring, låg ljudnivå och självlåsande egenskaper, vilket förhindrar backrörelse. De används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som kräver hög utväxlings- och låsningskapacitet, såsom i lyftmekanismer, transportbandssystem och verktygsmaskiner.
5. Planetväxlar:
Planetväxlar, även kända som epicykliska kugghjul, består av ett centralt solhjul, flera planetväxlar och ett yttre ringhjul. Planetväxlarna griper in i både solhjulet och ringhjulet, vilket skapar ett kompakt och effektivt växelsystem. Planetväxlar erbjuder hög vridmomentöverföring, höga utväxlingsförhållanden och utmärkt lastfördelning. De används ofta i kugghjulsmotorer för tillämpningar som kräver högt vridmoment och kompakt storlek, såsom inom robotteknik, fordonsväxellådor och industrimaskiner.
6. Kuggstång:
Kuggstångsdrev består av en linjär kuggstång (en rak tandad stång) och ett pinjongdrev (ett cylindriskt kugghjul med liten diameter). Pinjongdreven går i ingrepp med kuggstången för att omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse eller vice versa. Kuggstångsdrev ger exakt linjär rörelsestyrning och används ofta i kugghjulsmotorer för applikationer som linjära ställdon, CNC-maskiner och styrsystem.
Valet av växeltyp i en växelmotor beror på faktorer som önskat vridmoment, hastighet, verkningsgrad, ljudnivå och utrymmesbegränsningar. Varje typ av växel erbjuder specifika fördelar och påverkar växelmotorns prestanda på olika sätt. Genom att välja lämplig växeltyp kan växelmotorer optimeras för sina avsedda tillämpningar, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig kraftöverföring.
editor by CX 2024-04-09