Produktbeskrivning
CHINAMFG Drive SC9 slewing drive gear motor worm gear for 18-32 square meter solar tracker system.
Slewing drive motor for single and dual axis solar plant,PV and CSP system.
|
Modell |
SC9 |
IP |
IP65 |
|
Stämpla |
Coresun Drive |
Available Load Weight |
500-800kg |
|
IP Class |
IP65 |
Output Torque |
854N.m |
|
Tilting Moment Torque |
33.9KN.m |
Holding Torque |
38.7KN.m |
|
Mounting Bolts |
M16 |
Electrial Motor |
24VDC |
|
Utväxlingsförhållande |
61:1 |
Effektivitet |
40% |
Coresun Drive Equipment HangZhou Co., Ltd. Slewing drives function with standard worm technology, in which the worm on the horizontal shaft acts as the driver for the gear. The rotation of the horizontal screw turns a gear about an axis perpendicular to the screw axis. This combination reduces the speed of the driven member and also multiplies its torque; increasing it proportionally as the speed decreases. The speed ratio of shafts depends CHINAMFG the relation of the number of threads on the worm to the number of teeth in the worm wheel or gear.
Coresun Slewing Drive movement can reduce power consumption, since the security role. In addition to the field of use in the daily solar power systems are usually used for Special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Drive in the solar photovoltaic industry, the general configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors; Main configuration of the hydraulic motor as a power-driven construction machinery
Coresun Slewing Drive principle of the large transmission ratio of the deceleration device to transmit motion and power between the 2 axes staggered in space. The Slewing Drive transmission is usually the case of the main components of the worm and wheel bearings, shell, and the power source
Slewing drive is a special bearing. And a slewing drive usually consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.Coresun Slewing Drive and rotary products, compared with the ease of installation, ease of maintenance, Installation space savings advantages to a greater extent.
Slewing drives are widely used in aerospace area, solar power systems, wind turbines, satellite broadcasting system, and engineering machinery like truck cranes, and man lifts, etc. Recently years, it has been prosperously used in photovoltaic power generation systems, special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc.
Why Choose Us:
Solar heliostat tracking system is a mechanical and electronic control unit system which optimizes the use of sunlight to improve photoelectric conversion efficiency in the process of photothermal and photovoltaic power generation. It mainly includes photovoltaic applications and photothermal applications.
1. Our manufacturing standard is according to machinery standard JB/T2300-2011, we also has been found the efficient Quality Management Systems(QMS) of ISO 9001:2015 and GB/T19001-2008.
2. We devote ourselves to the R &D of customized slewing bearing with high precision,special purpose and requirements.
3. With abundant raw materials and high production efficiency, the company can supply products to customers as quickly as possible and shorten the time for customers to wait for products.
4. Our internal quality control includes first inspection, mutual inspection, in-process quality control and sampling inspection to ensure product quality. The company has complete testing equipment and advanced testing method.
5. Strong after-sales service team, timely solve customer problems, to provide customers with a variety of services.
6. Delivery Time: 7 days after
7. Warranty Time: 5 years
8. ISO and CE certificate for quality guarantee
Coresun Drive Slewing Drive Motor Production Photo and Application
CHINAMFG Drive processes the metallography detection to check the material and organization structure of worm shaft,slewing gear and casting housing.
Coresun Drive testing reports for slewing bearing,worm shaft and finished slewing drive
CONTACT US
It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Condition: | New |
|---|---|
| Certifiering: | ISO, CE |
| Ansökan: | Industriell |
| Specifikation: | Normal, SC9-61-RC-24H15300-RV. A |
| Holding Torque: | 38.7kn.M |
| Tilting Moment Torque: | 33.9kn.M |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Finns det innovationer eller nya teknologier inom området för design av växelmotorer?
Ja, det finns flera innovationer och nya tekniker inom området för design av växelmotorer. Dessa framsteg syftar till att förbättra prestanda, effektivitet, kompakthet och tillförlitlighet hos växelmotorer. Här är några anmärkningsvärda innovationer och nya tekniker inom design av växelmotorer:
1. Miniatyrisering och kompakt design:
Framsteg inom tillverkningstekniker och material har möjliggjort miniatyrisering av kugghjulsmotorer utan att kompromissa med deras prestanda. Kugghjulsmotorer med kompakt design är mycket eftertraktade i applikationer där utrymmet är begränsat, såsom robotteknik, medicintekniska produkter och konsumentelektronik. Innovativa metoder som mikrokugghjulsmotorer och integrerade motor-växelenheter utvecklas för att uppnå mindre formfaktorer samtidigt som högt vridmoment och effektivitet bibehålls.
2. Högeffektiv utväxling:
Nya kugghjulskonstruktioner fokuserar på att förbättra effektiviteten genom att minska friktion och mekaniska förluster. Avancerade kugghjulstillverkningstekniker, såsom precisionsbearbetning och 3D-utskrift, möjliggör skapandet av invecklade kuggprofiler som optimerar kraftöverföringen och minimerar förluster. Dessutom bidrar användningen av högpresterande material, beläggningar och smörjmedel till att minska friktion och slitage, vilket förbättrar den totala effektiviteten hos kugghjulsmotorer.
3. Magnetisk kugghjul:
Magnetiska kugghjul är en framväxande teknik som ersätter traditionella mekaniska kugghjul med magnetfält för att överföra vridmoment. Den använder samspelet mellan permanentmagneter för att överföra kraft, vilket eliminerar behovet av fysiskt kuggingrepp. Magnetiska kugghjul erbjuder fördelar som hög effektivitet, lågt brus, kompakthet och underhållsfri drift. Även om de fortfarande är under utveckling och förfining, är magnetiska kugghjul lovande för olika tillämpningar, inklusive kugghjulsmotorer.
4. Integrerad elektronik och kontroller:
Växelmotordesigner använder integrerad elektronik och styrsystem för att förbättra prestanda och funktionalitet. Integrerade motordrivningar och styrenheter förenklar systemintegrationen, minskar kabeldragningens komplexitet och möjliggör avancerade styrfunktioner. Dessa integrerade lösningar erbjuder exakt hastighets- och momentstyrning, intelligenta återkopplingsmekanismer och anslutningsmöjligheter för sömlös integration i automationssystem och IoT-plattformar (Internet of Things).
5. Smarta funktioner och funktioner för tillståndsövervakning:
Nya konstruktioner av kugghjulsmotorer innehåller smarta funktioner och tillståndsövervakningsfunktioner för att möjliggöra förutsägande underhåll och optimera prestanda. Integrerade sensorer och övervakningssystem kan upptäcka onormala driftsförhållanden, spåra prestandaparametrar och ge feedback i realtid för proaktivt underhåll och felsökning. Detta hjälper till att förhindra oväntade fel, förlänga livslängden för kugghjulsmotorer och förbättra systemets övergripande tillförlitlighet.
6. Energieffektiva motortekniker:
Designen av växelmotorer påverkas av framsteg inom energieffektiva motortekniker. Borstlösa likströmsmotorer (BLDC) och synkrona reluktansmotorer (SynRM) blir alltmer populära på grund av deras högre effektivitet, bättre effekttäthet och förbättrade styrbarhet jämfört med traditionella borstade likströmsmotorer och induktionsmotorer. Dessa motortekniker, i kombination med optimerade växelkonstruktioner, bidrar till övergripande energibesparingar och prestandaförbättringar i systemet.
Detta är bara några exempel på innovationer och framväxande teknologier inom design av kugghjulsmotorer. Området utvecklas ständigt, drivet av behovet av mer effektiva, kompakta och tillförlitliga rörelsekontrolllösningar inom olika branscher. Tillverkare och forskare av kugghjulsmotorer utforskar aktivt nya material, tillverkningstekniker, styrstrategier och systemintegrationsmetoder för att möta de ständigt föränderliga kraven från moderna tillämpningar.
Vilken betydelse har reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer, och hur påverkar det verkningsgraden?
Reduktionsväxeln spelar en viktig roll i kugghjulsmotorer eftersom den gör det möjligt för motorn att leverera högre vridmoment samtidigt som utgångsvarvtalet minskas. Denna funktion har flera viktiga konsekvenser för kugghjulsmotorer, inklusive förbättrad kraftöverföring, förbättrad styrning och potentiella avvägningar när det gäller effektivitet. Här är en detaljerad förklaring av betydelsen av reduktionsväxeln i kugghjulsmotorer och dess effekt på effektiviteten:
Betydelsen av växelreduktion:
1. Ökat vridmoment: Reduktionsväxeln gör att kugghjulsmotorer kan generera högre vridmoment jämfört med en motor utan kugghjul. Genom att minska rotationshastigheten vid utgående axel ökar reduktionsväxeln systemets mekaniska fördel. Detta ökade vridmoment är fördelaktigt i applikationer som kräver högt vridmoment för att övervinna motstånd, såsom att lyfta tunga laster eller driva maskiner med hög tröghet.
2. Förbättrad kontroll: Reduktionsmekanismen förbättrar kontrollen och precisionen hos kugghjulsmotorer. Genom att minska hastigheten möjliggör reduktionsmekanismen finare kontroll över motorns rotationsrörelse. Detta är särskilt viktigt i applikationer som kräver exakt positionering eller noggrann hastighetsreglering. Reduktionsmekanismen gör det möjligt för kugghjulsmotorer att uppnå jämnare och mer kontrollerade rörelser, vilket minskar risken för över- eller underdrift av önskad position.
3. Lastanpassning: Växelreduktion hjälper till att matcha motorns effektegenskaper med belastningskraven. Olika tillämpningar har varierande vridmoment- och hastighetskrav. Växelreduktion gör att växelmotorn kan uppnå en bättre matchning mellan motorns effekt och belastningens specifika krav. Det gör att motorn kan arbeta närmare sin maximala effektivitet genom att optimera avvägningen mellan vridmoment och hastighet.
Effekt på effektivitet:
Även om reduktion av växel erbjuder flera fördelar, kan det också påverka effektiviteten hos kugghjulsmotorer. Så här påverkar reduktion av växel effektiviteten:
1. Mekanisk effektivitet: Växelreduktionsprocessen introducerar mekaniska komponenter som kugghjul, lager och smörjsystem. Dessa komponenter introducerar ytterligare friktion och mekaniska förluster i systemet. Som ett resultat förloras en del energi i form av värme under växelreduktionsprocessen. Växelmotorns effektivitet påverkas av kugghjulens kvalitet, den smörjning som används och växelsystemets övergripande design. Väl utformade och korrekt underhållna växelsystem kan minimera dessa förluster och optimera den mekaniska effektiviteten.
2. Systemeffektivitet: Reduktion av växel påverkar den totala systemeffektiviteten genom att påverka motorns elektriska effektivitet. I kugghjulsmotorer arbetar motorn vanligtvis med högre hastigheter och lägre vridmoment jämfört med en direktdriven motor. Den totala systemeffektiviteten tar hänsyn till både motorns elektriska effektivitet och växelsystemets mekaniska effektivitet. Även om reduktion av växel kan öka vridmomentet, introducerar det också ytterligare förluster på grund av ökad mekanisk komplexitet. Därför kan den totala systemeffektiviteten vara lägre jämfört med en direktdriven motor för vissa tillämpningar.
Det är viktigt att notera att effektiviteten hos kugghjulsmotorer påverkas av flera faktorer utöver reduktionsväxel, såsom motordesign, styrsystem och driftsförhållanden. Val av högkvalitativa kugghjul, korrekt smörjning och regelbundet underhåll kan bidra till att minimera förluster och förbättra effektiviteten. Dessutom kan framsteg inom kugghjulsteknik, såsom användning av precisionskugghjul och förbättrade smörjmedel, bidra till högre total effektivitet hos kugghjulsmotorer.
Sammanfattningsvis är reduktionsväxeln betydande i kugghjulsmotorer eftersom den ger ökat vridmoment, förbättrad styrning och bättre lastanpassning. Reduktionsväxeln kan dock medföra mekaniska förluster och påverka systemets totala effektivitet. Korrekt design, underhåll och hänsyn till tillämpningskrav är avgörande för att optimera balansen mellan vridmoment, hastighet och effektivitet i kugghjulsmotorer.
Vad är en kugghjulsmotor, och hur kombinerar den funktionerna hos kugghjul och motor?
En kugghjulsmotor är en typ av motor som har kugghjul i sin design för att kombinera funktionerna hos kugghjul och motor. Den består av en motor, som tillhandahåller den mekaniska kraften, och en uppsättning kugghjul, som överför och modifierar denna kraft för att uppnå specifika utgångsegenskaper. Här är en detaljerad förklaring av vad en kugghjulsmotor är och hur den kombinerar funktionerna hos kugghjul och motor:
En kugghjulsmotor består vanligtvis av två huvudkomponenter: motorn och växelsystemet. Motorn ansvarar för att omvandla elektrisk energi till mekanisk energi, vilket genererar rotationsrörelse. Växelsystemet, å andra sidan, består av flera kugghjul med olika storlekar och kuggkonfigurationer. Dessa kugghjul är sammankopplade i ett specifikt arrangemang för att överföra och modifiera motorns utgående vridmoment och hastighet.
Kugghjulen i en kugghjulsmotor har flera funktioner:
1. Momentförstärkning:
En av de primära funktionerna hos växelsystemet i en kugghjulsmotor är att förstärka motorns utgående vridmoment. Genom att använda kugghjul med olika storlekar kan ingående vridmoment effektivt multipliceras eller minskas. Detta gör att kugghjulsmotorn kan ge högre vridmoment vid lägre hastigheter eller lägre vridmoment vid högre hastigheter, beroende på växelns arrangemang. Denna momentförstärkning är fördelaktig i applikationer där högt vridmoment krävs, till exempel i tunga maskiner eller fordon.
2. Hastighetsminskning eller -ökning:
Växelsystemet i en kugghjulsmotor kan också användas för att minska eller öka motorns rotationshastighet. Genom att använda kugghjul med olika antal kuggar kan utväxlingen justeras för att uppnå önskad utgående hastighet. Till exempel kommer en kugghjulsmotor med en högre utväxling att ge lägre hastighet men högre vridmoment, medan en kugghjulsmotor med en lägre utväxling kommer att ge högre hastighet men lägre vridmoment. Denna hastighetsregleringsfunktion möjliggör exakt anpassning av motorns effekt till kraven för specifika applikationer.
3. Riktningskontroll:
Kugghjul i en kugghjulsmotor kan användas för att styra rotationsriktningen på motorns utgående axel. Genom att använda olika kombinationer av kugghjul, såsom cylindriska kugghjul, koniska kugghjul eller snäckhjul, kan rotationsriktningen ändras. Denna riktningsstyrning är avgörande i applikationer där dubbelriktad rörelse krävs, såsom i transportbandssystem eller robotarmar.
4. Lastfördelning:
Växelsystemet i en kugghjulsmotor hjälper till att fördela lasten jämnt över flera kugghjul, vilket minskar belastningen på enskilda kugghjul och ökar motorns totala hållbarhet och livslängd. Genom att dela lasten mellan flera kugghjul kan kugghjulsmotorn hantera applikationer med högre vridmoment utan att belasta något specifikt kugghjul för mycket. Denna lastfördelningsförmåga är särskilt viktig i tunga applikationer som kräver kontinuerlig drift under krävande förhållanden.
Genom att kombinera funktionerna hos kugghjul och motor erbjuder kugghjulsmotorer flera fördelar. De ger momentförstärkning, hastighetsreglering, riktningsreglering och lastfördelningsfunktioner, vilket gör dem lämpliga för olika tillämpningar som kräver exakt och kontrollerad mekanisk kraft. Kugghjulsmotorer används ofta inom industrier som robotteknik, fordonsindustrin, tillverkning och automation, där tillförlitlig och effektiv kraftöverföring är avgörande.
editor by CX 2024-04-26