คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Description:
Product Name : Electric planet Speed reducer gearbox, 3V , 6V , 12V ,24V DC planetary geared motor
Gearbox Type: Planetary gears motor
Material: Powder metallurgy Metal
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1… customised
Gearbox diameter : 6mm , 8mm,10mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm , 32mm , 38mm , 42mm ……
3V 6V 12V 24V available .
Torque: 20 – 50 Nm, 10 – 20 Nm, 5 – 10 Nm,1 – 5 Nm, 0.5 – 1 Nm, 0.2 – 0.5 Nm, 0 – 0.1 Nm, 0.1 – 0.2 Nm
D Shaft :4mm stainless steel output shaft
Color : Black & silver
RPM : 10, 20 , 30 , 40 , 50 ,60 , 70, 100, 200…1000, 2000
We are a factory specialized in metal gearbox through powder metallurgy process & metal injection molding MIM process and dc motor .We services with ODM/OEM gear motor design and development , an expecienced gearmotors manufacturer.
A planetary (or epicyclical) gearbox uses epicyclical gears for speed reduction. It is composed of 1 or more toothed wheels turning around a rotating shaft. Each rotates on its own axis as well as revolving around the central shaft. This provides great reduction capability in a small space, making them common in automatic transmissions.These mechanisms are used wherever efficiency and high reduction ratios are needed in a small space. Examples are automatic transmissions and many industrial applications using electric gear motors.
planetary gears also refer as epicyclic gearing consisting 3 elements sun gear, planet gear and ring gear. Sun gear is located at the center that transmits torque to planet gears orbiting around the sun gear. Both systems are located inside the ring gear. In the toothed formation sun and planet gears are externally mesh and ring gear internally meshes.
Planetary gear is found in many variation and arrangements to meet a broad range of speed-ratio in the deign requirements. Planetary gear system is use in varies applications such as, clocks, lunar calendar, car mirror, toys, gearhead motor, turbine engine and many more.
Gear motors are used in applications that require lower shaft speed and higher torque output. This describes a wide range of applications and scenarios, including many of the machines and equipment we interact with on a daily basis.
Gears for gearbox , spur gears , helical gears . Gears are toothed wheels are made of metal or plastic and transmit motion when meshing with each other .
There are brushed motors , with brushes made out of carbon .Brushless motor , stepper brushless DC motors .
Planetary Gearbox advantages:
- Coaxial arrangement of input shaft and output shaft
- Load distribution to several planetary gears
- High efficiency due to low rolling power
- Almost unlimited transmission ratio options due to combination of several planet stages
- Suitable as planetary switching gear due to fixing this or that part of the gearbox
- Possibility of use as overriding gearbox
- Favorable volume output
- Suitability for a wide range of application
Application :
- Medical and Health Industry
- Electronics and Telecommunication Industry
- Robotics Industry
- Automation Industry
- CNC, Machine, and Tool Manufacturing Industries
- Automobile, Textile, Printing, Food, and Metallurgical Industries
Gear motors for Household application :electric shaver, tooth brush, kitchen appliances, hair clipper, sewing machines, massager, vibrator, hair dryer, rubdown machine, corn popper, scissor hair machine, vacuum cleaner, garden tool, sanitary ware, window curtain, coffee machine, whisk, intelligent closestool, Sweeping robot and etc.
For Automotive products :conditioning damper actuator, door lock actuator, retractable rearview mirror, meters, optic axis control device, head light beam level adjuster, car water pump, car antenna, lumbar support, EPB,Car tail gate electric putter,power liftgate etc.
For Office automation equipment:OA equipment, scanners, printers, multifunction machines copy machines, fax, FAX paper cutter, computer peripheral, bank machine, Video conference etc.
For Toys and models:radio control model, automatic cruise control, ride-on toy etc.
Geared motors for automatic devices .
Custom small geared motors , planet gearhead , reducer gears , metal gearbox , module gear motor system powder injection molding sintering gears
Production Workshop
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automotive Curtain |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | Vertical Type |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| Gear Shape: | Conical – Cylindrical Gear |
| ขั้นตอน: | Three-Step |
| ตัวอย่าง: |
US$ 10 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
กลไกป้อนกลับประเภทใดบ้างที่นิยมนำมาใช้ร่วมกับมอเตอร์เกียร์เพื่อการควบคุม?
มอเตอร์เกียร์มักมีกลไกป้อนกลับเพื่อควบคุมและปรับปรุงประสิทธิภาพ กลไกป้อนกลับเหล่านี้ช่วยให้มอเตอร์สามารถตรวจสอบและปรับการทำงานตามพารามิเตอร์ต่างๆ ได้ ต่อไปนี้คือกลไกป้อนกลับที่นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์:
1. ข้อมูลป้อนกลับจากตัวเข้ารหัส:
ตัวเข้ารหัส (Encoder) คืออุปกรณ์ที่ให้ข้อมูลป้อนกลับเกี่ยวกับตำแหน่งและความเร็วโดยการแปลงการเคลื่อนที่เชิงกลของมอเตอร์ให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า ตัวเข้ารหัสที่นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์ ได้แก่:
- ตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มทีละขั้น: ตัวเข้ารหัสเหล่านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งและความเร็วของเพลาของมอเตอร์เทียบกับจุดอ้างอิง โดยจะสร้างพัลส์ขณะที่มอเตอร์หมุน ทำให้สามารถวัดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งและความเร็วได้อย่างแม่นยำ
- ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์: ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (Absolute encoder) ให้ข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำของเพลาของมอเตอร์ภายในรอบการหมุนเต็มรอบ ไม่จำเป็นต้องใช้จุดอ้างอิง และให้ข้อมูลป้อนกลับที่แม่นยำแม้หลังจากไฟดับหรือมอเตอร์เริ่มทำงานใหม่
2. เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์:
เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ใช้หลักการของฮอลล์เอฟเฟกต์ในการตรวจจับการมีอยู่และความแรงของสนามแม่เหล็ก โดยทั่วไปจะใช้ในมอเตอร์เกียร์เพื่อตรวจจับความเร็วและตำแหน่ง เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ให้ข้อมูลป้อนกลับโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็กของมอเตอร์และแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า
3. เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้า:
เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้าทำหน้าที่ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านขดลวดของมอเตอร์ โดยการวัดกระแสไฟฟ้า เซ็นเซอร์เหล่านี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับแรงบิดของมอเตอร์ สภาวะการรับภาระ และการใช้พลังงาน เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกลยุทธ์การควบคุมมอเตอร์ เช่น การจำกัดกระแส การป้องกันกระแสเกิน และการควบคุมแบบวงปิด
4. เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ:
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิถูกติดตั้งไว้ในมอเตอร์เกียร์เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์ เซ็นเซอร์เหล่านี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับสภาวะความร้อนของมอเตอร์ ทำให้ระบบควบคุมสามารถปรับการทำงานของมอเตอร์เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความน่าเชื่อถือของมอเตอร์และป้องกันความเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
5. สวิตช์จำกัดแบบฮอลล์เอฟเฟกต์:
สวิตช์จำกัดระยะแบบฮอลล์เอฟเฟกต์ใช้สำหรับตรวจจับการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของสนามแม่เหล็กภายในช่วงที่กำหนด โดยทั่วไปจะใช้เป็นสวิตช์จำกัดระยะหรือสวิตช์กำหนดจุดสิ้นสุดในมอเตอร์เกียร์ สวิตช์จำกัดระยะแบบฮอลล์เอฟเฟกต์จะให้ข้อมูลป้อนกลับไปยังระบบควบคุม โดยระบุเมื่อมอเตอร์ถึงตำแหน่งที่กำหนดหรือเมื่อเคลื่อนที่เกินช่วงที่อนุญาต
6. ข้อเสนอแนะจากตัวแก้ไขปัญหา:
รีโซลเวอร์ (Resolver) คืออุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งและความเร็วของเพลาหมุน โดยจะให้ข้อมูลป้อนกลับโดยการสร้างสัญญาณไซน์และโคไซน์ที่สอดคล้องกับตำแหน่งเชิงมุมของเพลา การป้อนกลับด้วยรีโซลเวอร์มักใช้ในมอเตอร์เกียร์ประสิทธิภาพสูงที่ต้องการการควบคุมตำแหน่งและความเร็วที่แม่นยำ
กลไกป้อนกลับเหล่านี้ เมื่อรวมเข้ากับมอเตอร์เกียร์ จะช่วยให้สามารถควบคุม ตรวจสอบ และปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ของมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำ โดยการใช้สัญญาณป้อนกลับจากตัวเข้ารหัส เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ เซ็นเซอร์กระแส เซ็นเซอร์อุณหภูมิ สวิตช์จำกัด หรือตัวแปลงสัญญาณ ระบบควบคุมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของมอเตอร์ รับประกันตำแหน่งที่แม่นยำ รักษาการควบคุมความเร็ว และป้องกันมอเตอร์จากภาระที่มากเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไป
แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานประเภทต่างๆ อย่างไร?
แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกัน คุณสมบัติเหล่านี้เป็นตัวกำหนดลักษณะทางไฟฟ้าของมอเตอร์และความสามารถในการทำงานเฉพาะอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับผลกระทบของแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าต่อความเหมาะสมของมอเตอร์เกียร์สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน:
1. ระดับแรงดันไฟฟ้า:
ค่าแรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์หมายถึงแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นต่อการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ต่อไปนี้คือวิธีที่ค่าแรงดันไฟฟ้าส่งผลต่อความเหมาะสม:
- ความเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟ: แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์ต้องตรงกับแหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่ การใช้มอเตอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงหรือต่ำเกินไปสำหรับแหล่งจ่ายไฟอาจทำให้มอเตอร์ทำงานผิดปกติหรือเสียหายได้
- ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: การปฏิบัติตามระดับแรงดันไฟฟ้าที่ระบุไว้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยทางไฟฟ้า การใช้มอเตอร์ที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าที่แนะนำอาจก่อให้เกิดอันตรายได้ ในขณะที่การใช้มอเตอร์ที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าที่แนะนำอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง
- ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: งานหรือการใช้งานที่แตกต่างกันอาจมีข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้าที่เฉพาะเจาะจง ตัวอย่างเช่น มอเตอร์เกียร์แรงดันต่ำมักใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่หรือแอปพลิเคชันที่มีความต้องการพลังงานต่ำ ในขณะที่มอเตอร์เกียร์แรงดันสูงเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหรืองานที่ต้องการกำลังขับสูงกว่า
2. กำลังไฟ:
กำลังของมอเตอร์เกียร์บ่งบอกถึงความสามารถในการส่งกำลังเชิงกล โดยทั่วไปจะระบุเป็นหน่วยวัตต์ (W) หรือแรงม้า (HP) กำลังของมอเตอร์เกียร์มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานในหลายด้านดังนี้:
- ความสามารถในการรับน้ำหนัก: กำลังมอเตอร์เป็นตัวกำหนดภาระสูงสุดที่มอเตอร์เกียร์สามารถรับได้ มอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะสามารถขับเคลื่อนภาระที่หนักกว่าหรือทำงานที่ต้องการแรงบิดมากกว่าได้
- ความเร็วและแรงบิด: กำลังมอเตอร์มีผลต่อความเร็วและแรงบิดของมอเตอร์ โดยทั่วไปมอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะมีความเร็วสูงกว่าและแรงบิดมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการทำงานที่รวดเร็ว หรือความสามารถในการเอาชนะแรงต้านหรือภาระที่สูงกว่า
- ประสิทธิภาพและการใช้พลังงาน: กำลังไฟฟ้าของมอเตอร์มีความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพและการใช้พลังงาน มอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงกว่าอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า ส่งผลให้สูญเสียพลังงานน้อยลงและลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
- ข้อควรพิจารณาด้านความร้อน: มอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงกว่าอาจสร้างความร้อนมากขึ้นในระหว่างการทำงาน จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาถึงกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์ควบคู่ไปกับความสามารถในการจัดการความร้อน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ข้อควรพิจารณาสำหรับความเหมาะสมของงาน:
ในการเลือกมอเตอร์เกียร์สำหรับงานเฉพาะอย่าง ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ที่เกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้า:
- แรงบิดและภาระที่ต้องการ: ประเมินแรงบิดและภาระที่ต้องการใช้งาน เพื่อให้แน่ใจว่ากำลังของมอเตอร์เกียร์เพียงพอที่จะรับมือกับภาระที่คาดการณ์ไว้โดยไม่เกิดการโอเวอร์โหลด
- ความเร็วและความแม่นยำ: พิจารณาความเร็วและความแม่นยำที่ต้องการในการทำงาน โดยทั่วไปมอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะให้การควบคุมความเร็วและความแม่นยำที่ดีกว่า
- ความพร้อมใช้งานของแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความเข้ากันได้ของแหล่งจ่ายไฟกับระดับแรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟสามารถจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของมอเตอร์ได้
- ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: พิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะต่างๆ เช่น อุณหภูมิหรือความชื้น ที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เหมาะสมกับสภาวะการใช้งานที่ต้องการ
โดยสรุปแล้ว แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์มีผลอย่างมากต่อความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกัน แรงดันไฟฟ้ากำหนดความเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟและรับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้า ในขณะที่กำลังไฟฟ้ามีผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเร็ว แรงบิด ประสิทธิภาพ และข้อพิจารณาด้านความร้อน เมื่อเลือกมอเตอร์เกียร์ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องประเมินความต้องการของงานอย่างรอบคอบและพิจารณาแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิด ความเร็ว ความพร้อมใช้งานของแหล่งจ่ายไฟ และสภาพแวดล้อม
เกียร์ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์มีกี่ประเภท และส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
มอเตอร์เกียร์ใช้เฟืองหลายประเภท แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกัน การเลือกใช้เฟืองขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของงาน เช่น แรงบิด ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเฟืองประเภทต่างๆ ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์และผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน:
1. เฟืองตรง:
เฟืองตรงเป็นเฟืองประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในมอเตอร์เกียร์ เฟืองตรงมีฟันตรงที่ขนานกับแกนของเฟืองและขบกับเฟืองตรงอีกตัวเพื่อส่งกำลัง เฟืองตรงมีประสิทธิภาพสูง การทำงานเชื่อถือได้ และคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม อาจเกิดเสียงดังมากเนื่องจากการขบกันของฟัน และอาจเกิดแรงผลักตามแนวแกนได้ เฟืองตรงเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง
2. เฟืองเกลียว:
เฟืองเกลียวมีฟันที่ทำมุมกับแกนของเฟือง การจัดเรียงฟันแบบเกลียวนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปและสัมผัสกันได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ลดเสียงรบและแรงสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับเฟืองตรง เฟืองเกลียวรับน้ำหนักได้สูงกว่าและเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์ที่ต้องการการทำงานที่เงียบ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
3. เฟืองดอกจอก:
เฟืองดอกจอกมีฟันที่ตัดบนพื้นผิวรูปทรงกรวย ใช้สำหรับส่งกำลังระหว่างเพลาที่ตัดกัน โดยปกติจะตัดกันเป็นมุมฉาก เฟืองดอกจอกอาจมีฟันตรง (เฟืองดอกจอกตรง) หรือฟันโค้ง (เฟืองดอกจอกเกลียว) เฟืองเหล่านี้ให้การส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในงานที่เพลาจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทาง เฟืองดอกจอกมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น ระบบบังคับเลี้ยว เครื่องมือกล และเครื่องพิมพ์
4. เฟืองตัวหนอน:
เฟืองตัวหนอนประกอบด้วยตัวหนอน (สกรูชนิดหนึ่ง) และเฟืองประกบที่เรียกว่าล้อตัวหนอนหรือเฟืองตัวหนอน ตัวหนอนมีเกลียวแบบเกลียวขบกัน ทำให้ได้อัตราทดเกียร์ที่กะทัดรัดและสูง เฟืองตัวหนอนให้แรงบิดสูง การทำงานเงียบ และคุณสมบัติการล็อกตัวเองซึ่งป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับ นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการอัตราทดเกียร์สูงและความสามารถในการล็อก เช่น ในกลไกการยก ระบบลำเลียง และเครื่องมือกล
5. เฟืองดาวเคราะห์:
เฟืองดาวเคราะห์ หรือที่เรียกว่าเฟืองเอพิไซคลิก ประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ตรงกลาง เฟืองดาวเคราะห์หลายตัว และเฟืองวงแหวนด้านนอก เฟืองดาวเคราะห์จะขบกับทั้งเฟืองดวงอาทิตย์และเฟืองวงแหวน ทำให้เกิดระบบเฟืองที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ เฟืองดาวเคราะห์ให้แรงบิดสูง อัตราส่วนลดเกียร์สูง และการกระจายภาระที่ดีเยี่ยม นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและขนาดกะทัดรัด เช่น ในหุ่นยนต์ ระบบส่งกำลังในรถยนต์ และเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม
6. เฟืองและแร็ค:
เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกประกอบด้วยแร็คเชิงเส้น (แท่งฟันตรง) และเฟืองปีกนก (เฟืองตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า) เฟืองปีกนกจะขบกับแร็คเพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น หรือในทางกลับกัน เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกให้การควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ และมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น แอคชูเอเตอร์เชิงเส้น เครื่องจักร CNC และระบบบังคับเลี้ยว
การเลือกชนิดของเฟืองในมอเตอร์เกียร์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิดที่ต้องการ ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ เฟืองแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวและส่งผลต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์แตกต่างกัน การเลือกชนิดของเฟืองที่เหมาะสมจะช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
editor by CX 2024-03-11