คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Precision Worm Gearhead stainless steel worm gear speed reducer gearbox
PW series precision worm gearhead is a new generation of products with the advanced technologies. Worm material is 42CrMo, and its hardness of tooth surface is 50~60HRC, which has the higher wear resistance, shock resistance and toughness; worm wheel material is aluminium bronze, which has outstanding wear resistance.
Key features:
Backlash, ≤1 arcmin;
Self-locking;
High input speed, up to 6000rpm
Precision worm gearhead Model :PW3520
Gearhead Data :
Reduction : 20:1
Rated power(W) : 300
Rated output torque (N·m) : 90
Emergency stop torque (N·m) : 240
Rated input speed (rpm) :4000
Maximum input speed (rpm) : 6000
Self-locking :Yes.
No-load backlash(arcmin) :≤1
Average mass inertia(kg.cm2) : 8.3
Maximum efficiency : 53%
Weight (kg) : 6.7
Technical Data
Radial load(N) : 1000
Centre dist.(mm) : 61.5
Ingress protection: IP65
Operation temperature(ºC): -20~+80
- Beautiful appearance and stable design
- Optimization design of each part including the case has improved structure strength and lifetime
- Production of motor flange type or motor attached type has improved user convenience
worm gearboxes offer users a high torque output multiplier and are able to withstand shock loading better than other designs. Worm gear reducers are also low cost and compact.Worm gearboxes are used to take a rated motor speed and produce a low-speed, high torque output based on the reduction ratio, offering users a number of advantages.
Worm gear set advantages:
- Easy and functional shaft mounting
- Noiselessness, constant performance, also for the heaviest applications
- High performance and reliability
- Lower power consumption
- Long life
Applications:
- Stage and theatre technology
- Conveying systems
- Profile processing machines
- Separating/Singularization machines
- Extrusion machines
Powerful and highly efficient high-grade worm reducer
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A gearbox is with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .Gearbox is ensure that it provides highly accurate gear engagement, smooth running and minimum noise and give the ability to increase the torque and lower the speed of an electric motor.
Welcome OEM or ODM projects .
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Car |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Layout: | Coaxial |
| Gear Shape: | Conical – Cylindrical Gear |
| Step: | Single-Step |
| ตัวอย่าง: |
US$ 30/Piece
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
มอเตอร์เกียร์เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักและการใช้งานขนาดเล็กหรือไม่?
ใช่แล้ว มอเตอร์เกียร์เหมาะสำหรับทั้งงานอุตสาหกรรมหนักและงานขนาดเล็ก ความอเนกประสงค์และความสามารถในการเพิ่มแรงบิดทำให้มอเตอร์เกียร์มีคุณค่าในงานหลากหลายประเภท นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดว่าทำไมมอเตอร์เกียร์จึงเหมาะสำหรับงานทั้งสองประเภท:
1. การใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก:
มอเตอร์เกียร์มักใช้ในงานอุตสาหกรรมหนักเนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานและสามารถรับน้ำหนักได้สูง ต่อไปนี้คือเหตุผลว่าทำไมจึงเหมาะสำหรับงานดังกล่าว:
- การเพิ่มแรงบิด: มอเตอร์เกียร์ถูกออกแบบมาเพื่อให้แรงบิดสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการแรงมากในการเคลื่อนย้ายหรือใช้งานเครื่องจักรหนัก สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์ต่างๆ
- การจัดการสินค้า: สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมมักเกี่ยวข้องกับภาระหนักและสภาวะการทำงานที่ต้องการความทนทานสูง มอเตอร์เกียร์ซึ่งมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง จึงเหมาะสำหรับงานต่างๆ เช่น การยก การดึง การผลัก หรือการขับเคลื่อนวัสดุหรืออุปกรณ์ขนาดหนัก
- ความทนทาน: งานอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูงนั้น จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การใช้งานบ่อยครั้ง และสภาวะการทำงานที่ต้องการกำลังสูง มอเตอร์เกียร์มักผลิตจากวัสดุที่ทนทานและออกแบบมาให้ทนต่อแรงสั่นสะเทือน แรงกระแทก และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง
- การลดความเร็ว: กระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายอย่างจำเป็นต้องลดความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้ได้ความเร็วเอาต์พุตที่ต้องการ มอเตอร์เกียร์มีคุณสมบัติในการลดความเร็วได้อย่างแม่นยำผ่านอัตราทดเกียร์ ทำให้สามารถควบคุมและใช้งานเครื่องจักรและอุปกรณ์ได้อย่างเหมาะสมที่สุด
2. การใช้งานในขนาดเล็ก:
แม้ว่ามอเตอร์เกียร์จะโดดเด่นในงานอุตสาหกรรมหนัก แต่ก็ยังเหมาะสำหรับงานขนาดเล็กในอุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ ต่อไปนี้คือเหตุผลว่าทำไมมอเตอร์เกียร์จึงเหมาะสำหรับงานขนาดเล็ก:
- ขนาดกะทัดรัด: มอเตอร์เกียร์มีขนาดกะทัดรัด ทำให้เหมาะสำหรับใช้งานในพื้นที่จำกัด หรือเครื่องจักร อุปกรณ์ หรือเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก
- การควบคุมแรงบิดและกำลัง: แม้ในงานขนาดเล็ก ก็อาจมีความต้องการแรงบิดทวีคูณหรือการควบคุมกำลังที่แม่นยำ มอเตอร์เกียร์สามารถให้แรงบิดและกำลังที่จำเป็นสำหรับงานต่างๆ เช่น การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ การควบคุมความเร็ว หรือการขับเคลื่อนโหลดขนาดเล็ก
- ความอเนกประสงค์: มอเตอร์เกียร์มีหลายรูปแบบ เช่น แบบเพลาขนาน แบบเฟืองดาวเคราะห์ หรือแบบเฟืองตัวหนอน ซึ่งให้ความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการเฉพาะด้าน สามารถนำไปปรับใช้กับงานต่างๆ ได้ เช่น หุ่นยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบยานยนต์ ระบบบ้านอัจฉริยะ และอื่นๆ อีกมากมาย
- ประสิทธิภาพ: มอเตอร์เกียร์ได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูง โดยแปลงพลังงานไฟฟ้าขาเข้าเป็นพลังงานกลขาออกโดยมีการสูญเสียน้อยที่สุด ประสิทธิภาพนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับงานขนาดเล็กที่การประหยัดพลังงานและอายุการใช้งานแบตเตอรี่มีความสำคัญ
โดยรวมแล้ว มอเตอร์เกียร์มีความอเนกประสงค์สูงและเหมาะสมทั้งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักและการใช้งานขนาดเล็ก ความสามารถในการเพิ่มแรงบิด รับภาระสูง ควบคุมความเร็วได้อย่างแม่นยำ และรองรับขนาดและการกำหนดค่าต่างๆ ทำให้มอเตอร์เกียร์เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้ในการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการขับเคลื่อนเครื่องจักรขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมหรือระบบอัตโนมัติขนาดเล็ก มอเตอร์เกียร์ก็ให้แรงบิด การควบคุม และความทนทานที่จำเป็นสำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
มอเตอร์เกียร์สามารถใช้สำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำได้หรือไม่ และถ้าได้ คุณสมบัติใดบ้างที่ช่วยให้ทำเช่นนั้นได้?
ใช่แล้ว มอเตอร์เกียร์สามารถใช้สำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำในงานต่างๆ ได้ การผสมผสานระหว่างกลไกเกียร์และคุณสมบัติการควบคุมมอเตอร์ทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติที่ทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถใช้สำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำได้:
1. ระบบเกียร์ทดรอบ:
หนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของมอเตอร์เกียร์คือความสามารถในการลดอัตราทดเกียร์ การลดอัตราทดเกียร์หมายถึงกระบวนการลดความเร็วรอบของมอเตอร์ในขณะที่เพิ่มแรงบิด โดยการใช้อัตราทดเกียร์ที่เหมาะสม มอเตอร์เกียร์สามารถควบคุมการเคลื่อนที่แบบหมุนได้อย่างละเอียดมากขึ้น ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น กลไกการลดอัตราทดเกียร์ช่วยให้มอเตอร์หมุนด้วยความเร็วที่ช้าลงในขณะที่ยังคงรักษาแรงบิดที่สูงขึ้น ส่งผลให้มีความแม่นยำและการควบคุมที่ดีขึ้น
2. ตัวเข้ารหัสความละเอียดสูง:
มอเตอร์เกียร์หลายตัวติดตั้งตัวเข้ารหัสความละเอียดสูง ตัวเข้ารหัสเป็นอุปกรณ์ที่ใช้วัดตำแหน่งและความเร็วของเพลามอเตอร์ ตัวเข้ารหัสความละเอียดสูงให้ข้อมูลป้อนกลับที่แม่นยำเกี่ยวกับตำแหน่งการหมุนของมอเตอร์ ทำให้สามารถควบคุมตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ สัญญาณจากตัวเข้ารหัสจะถูกนำมาใช้ร่วมกับอัลกอริธึมควบคุมมอเตอร์เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำโดยการตรวจสอบและปรับการเคลื่อนที่ของมอเตอร์แบบเรียลไทม์ การใช้ตัวเข้ารหัสความละเอียดสูงช่วยเพิ่มความสามารถของมอเตอร์เกียร์ในการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและทำซ้ำได้เป็นอย่างมาก
3. การควบคุมแบบวงปิด:
มอเตอร์เกียร์ที่มีระบบควบคุมแบบวงปิดให้ความสามารถในการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น ระบบควบคุมแบบวงปิดเกี่ยวข้องกับการเปรียบเทียบตำแหน่งจริงของมอเตอร์ (ที่วัดได้จากตัวเข้ารหัส) กับตำแหน่งที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง และทำการปรับเปลี่ยนเพื่อลดข้อผิดพลาดของตำแหน่งให้เหลือน้อยที่สุด ระบบควบคุมแบบวงปิดใช้ข้อมูลป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสเพื่อปรับความเร็ว ทิศทาง และแรงบิดของมอเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการกำหนดตำแหน่งจะแม่นยำแม้จะมีสิ่งรบกวนภายนอกหรือการเปลี่ยนแปลงของภาระ ระบบควบคุมแบบวงปิดช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดของตำแหน่งและรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้ตลอดเวลา
4. มอเตอร์สเต็ปเปอร์:
มอเตอร์สเต็ปเปอร์เป็นมอเตอร์เกียร์ชนิดหนึ่งที่ให้ความแม่นยำและการควบคุมที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่ง มอเตอร์สเต็ปเปอร์ทำงานโดยการแปลงพัลส์ไฟฟ้าเป็นการเคลื่อนที่ทีละขั้น แต่ละขั้นจะสอดคล้องกับการเคลื่อนที่เชิงมุมที่เฉพาะเจาะจง ทำให้สามารถควบคุมการกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ มอเตอร์สเต็ปเปอร์มีความละเอียดในการเคลื่อนที่สูง ทำให้สามารถปรับตำแหน่งได้อย่างละเอียด นิยมใช้ในงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ เช่น หุ่นยนต์ เครื่องพิมพ์ 3 มิติ และเครื่องจักร CNC
5. มอเตอร์เซอร์โว:
มอเตอร์เซอร์โวเป็นมอเตอร์เกียร์อีกประเภทหนึ่งที่โดดเด่นในงานกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ มอเตอร์เซอร์โวประกอบด้วยมอเตอร์ อุปกรณ์ป้อนข้อมูล (เช่น ตัวเข้ารหัส) และระบบควบคุมแบบวงปิด ให้แรงบิดสูง ความเร็วสูง และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ดีเยี่ยม มอเตอร์เซอร์โวสามารถปรับความเร็วและแรงบิดได้อย่างไดนามิกเพื่อรักษาระตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและตอบสนองได้ดี เช่น ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม หุ่นยนต์ และระบบแพน-ทิลต์ของกล้อง
6. อัลกอริทึมควบคุมการเคลื่อนไหว:
อัลกอริทึมควบคุมการเคลื่อนที่ขั้นสูงมีบทบาทสำคัญในการทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ อัลกอริทึมเหล่านี้ เมื่อนำไปใช้ในระบบควบคุมมอเตอร์หรือตัวควบคุมการเคลื่อนที่โดยเฉพาะ จะปรับพฤติกรรมของมอเตอร์ให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ โดยจะคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น การเร่งความเร็ว การลดความเร็ว การกำหนดโปรไฟล์ความเร็ว และการควบคุมการกระตุก เพื่อให้ได้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ อัลกอริทึมควบคุมการเคลื่อนที่ช่วยเพิ่มความสามารถของมอเตอร์เกียร์ในการเริ่มต้น หยุด และกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดของตำแหน่งและการเคลื่อนที่เกินเป้าหมาย
ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบลดเกียร์ ตัวเข้ารหัสความละเอียดสูง การควบคุมแบบวงปิด มอเตอร์สเต็ปเปอร์ มอเตอร์เซอร์โว และอัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนที่ มอเตอร์เกียร์จึงสามารถนำมาใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำในแอปพลิเคชันต่างๆ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งที่เชื่อถือได้
เกียร์ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์มีกี่ประเภท และส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
มอเตอร์เกียร์ใช้เฟืองหลายประเภท แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกัน การเลือกใช้เฟืองขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของงาน เช่น แรงบิด ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเฟืองประเภทต่างๆ ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์และผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน:
1. เฟืองตรง:
เฟืองตรงเป็นเฟืองประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในมอเตอร์เกียร์ เฟืองตรงมีฟันตรงที่ขนานกับแกนของเฟืองและขบกับเฟืองตรงอีกตัวเพื่อส่งกำลัง เฟืองตรงมีประสิทธิภาพสูง การทำงานเชื่อถือได้ และคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม อาจเกิดเสียงดังมากเนื่องจากการขบกันของฟัน และอาจเกิดแรงผลักตามแนวแกนได้ เฟืองตรงเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง
2. เฟืองเกลียว:
เฟืองเกลียวมีฟันที่ทำมุมกับแกนของเฟือง การจัดเรียงฟันแบบเกลียวนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปและสัมผัสกันได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ลดเสียงรบและแรงสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับเฟืองตรง เฟืองเกลียวรับน้ำหนักได้สูงกว่าและเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์ที่ต้องการการทำงานที่เงียบ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
3. เฟืองดอกจอก:
เฟืองดอกจอกมีฟันที่ตัดบนพื้นผิวรูปทรงกรวย ใช้สำหรับส่งกำลังระหว่างเพลาที่ตัดกัน โดยปกติจะตัดกันเป็นมุมฉาก เฟืองดอกจอกอาจมีฟันตรง (เฟืองดอกจอกตรง) หรือฟันโค้ง (เฟืองดอกจอกเกลียว) เฟืองเหล่านี้ให้การส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในงานที่เพลาจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทาง เฟืองดอกจอกมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น ระบบบังคับเลี้ยว เครื่องมือกล และเครื่องพิมพ์
4. เฟืองตัวหนอน:
เฟืองตัวหนอนประกอบด้วยตัวหนอน (สกรูชนิดหนึ่ง) และเฟืองประกบที่เรียกว่าล้อตัวหนอนหรือเฟืองตัวหนอน ตัวหนอนมีเกลียวแบบเกลียวขบกัน ทำให้ได้อัตราทดเกียร์ที่กะทัดรัดและสูง เฟืองตัวหนอนให้แรงบิดสูง การทำงานเงียบ และคุณสมบัติการล็อกตัวเองซึ่งป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับ นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการอัตราทดเกียร์สูงและความสามารถในการล็อก เช่น ในกลไกการยก ระบบลำเลียง และเครื่องมือกล
5. เฟืองดาวเคราะห์:
เฟืองดาวเคราะห์ หรือที่เรียกว่าเฟืองเอพิไซคลิก ประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ตรงกลาง เฟืองดาวเคราะห์หลายตัว และเฟืองวงแหวนด้านนอก เฟืองดาวเคราะห์จะขบกับทั้งเฟืองดวงอาทิตย์และเฟืองวงแหวน ทำให้เกิดระบบเฟืองที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ เฟืองดาวเคราะห์ให้แรงบิดสูง อัตราส่วนลดเกียร์สูง และการกระจายภาระที่ดีเยี่ยม นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและขนาดกะทัดรัด เช่น ในหุ่นยนต์ ระบบส่งกำลังในรถยนต์ และเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม
6. เฟืองและแร็ค:
เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกประกอบด้วยแร็คเชิงเส้น (แท่งฟันตรง) และเฟืองปีกนก (เฟืองตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า) เฟืองปีกนกจะขบกับแร็คเพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น หรือในทางกลับกัน เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกให้การควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ และมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น แอคชูเอเตอร์เชิงเส้น เครื่องจักร CNC และระบบบังคับเลี้ยว
การเลือกชนิดของเฟืองในมอเตอร์เกียร์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิดที่ต้องการ ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ เฟืองแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวและส่งผลต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์แตกต่างกัน การเลือกชนิดของเฟืองที่เหมาะสมจะช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
editor by CX 2024-04-11