คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| Operating Voltage | 1)100~120V/50/60Hz 2)220~240V/50/60Hz |
| Motor speed | No load: 17000~28000RPM Load: 12000~18000RPM |
| Nominal power | 600W |
| Shaft diameter | Ø8&Ø10 |
| Stator winding type | Winding embedded & common inner winding; |
| enameled wire | 1) Stator: copper wire & copper clad aluminum & aluminum wire; 2) Rotor: copper wire |
| protector | 1) Fuse 2) Thermal protector 3) Thermal current type protector |
| Main application | Blender & Food Processor & Wall Breaker & Chef & Noodle Mixer |
Recommend Products
ข้อมูลบริษัท
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
Q1: What kind motors you can provide?
A1: For now, we mainly provide permanent magnet brush dc motors, brushless dc motor, dc gear motor, micro dc motor, ac gear motor, planetary gear motor, with diameter range in 42~110mm.
Q2: Is there a MOQ for your motors?
A2: No. we can accept 1 pcs for sample making for your testing,and the price for sample making will have 30% to 50% difference based on different style.
Q3: Could you send me a price list?
A3: For all of our motors, they are customized based on different requirements like power, voltage, gear ratio, rated torque and shaft diameter etc. The price also varies according to different order qty. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed specification and order qty, we’ll see what offer we can provide.
Q4: Are you motors reversible?
A4: Yes, nearly all dc and ac motor are reversible. We have technical people who can teach how to get the function by different wire connection.
Q5:How about your delivery time?
A5: For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty. For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.Please take the sales confirmation for final reference.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | สากล |
|---|---|
| ความเร็ว: | High Speed |
| การทำงาน: | ควบคุม |
| ตัวอย่าง: |
US$ 10 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | สั่งซื้อตัวอย่าง |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| ค่าจัดส่ง:
ค่าขนส่งโดยประมาณต่อหน่วย |
เกี่ยวกับค่าจัดส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ |
|---|
| วิธีการชำระเงิน: |
|
|---|---|
|
การชำระเงินครั้งแรก ชำระเงินเต็มจำนวน |
| สกุลเงิน: | ยูเอส1ทีพี5ที |
|---|
| การคืนสินค้าและการขอคืนเงิน: | คุณสามารถขอรับเงินคืนได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับสินค้า |
|---|
กลไกป้อนกลับประเภทใดบ้างที่นิยมนำมาใช้ร่วมกับมอเตอร์เกียร์เพื่อการควบคุม?
มอเตอร์เกียร์มักมีกลไกป้อนกลับเพื่อควบคุมและปรับปรุงประสิทธิภาพ กลไกป้อนกลับเหล่านี้ช่วยให้มอเตอร์สามารถตรวจสอบและปรับการทำงานตามพารามิเตอร์ต่างๆ ได้ ต่อไปนี้คือกลไกป้อนกลับที่นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์:
1. ข้อมูลป้อนกลับจากตัวเข้ารหัส:
ตัวเข้ารหัส (Encoder) คืออุปกรณ์ที่ให้ข้อมูลป้อนกลับเกี่ยวกับตำแหน่งและความเร็วโดยการแปลงการเคลื่อนที่เชิงกลของมอเตอร์ให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า ตัวเข้ารหัสที่นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์ ได้แก่:
- ตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มทีละขั้น: ตัวเข้ารหัสเหล่านี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งและความเร็วของเพลาของมอเตอร์เทียบกับจุดอ้างอิง โดยจะสร้างพัลส์ขณะที่มอเตอร์หมุน ทำให้สามารถวัดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งและความเร็วได้อย่างแม่นยำ
- ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์: ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (Absolute encoder) ให้ข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำของเพลาของมอเตอร์ภายในรอบการหมุนเต็มรอบ ไม่จำเป็นต้องใช้จุดอ้างอิง และให้ข้อมูลป้อนกลับที่แม่นยำแม้หลังจากไฟดับหรือมอเตอร์เริ่มทำงานใหม่
2. เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์:
เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ใช้หลักการของฮอลล์เอฟเฟกต์ในการตรวจจับการมีอยู่และความแรงของสนามแม่เหล็ก โดยทั่วไปจะใช้ในมอเตอร์เกียร์เพื่อตรวจจับความเร็วและตำแหน่ง เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ให้ข้อมูลป้อนกลับโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็กของมอเตอร์และแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า
3. เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้า:
เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้าทำหน้าที่ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านขดลวดของมอเตอร์ โดยการวัดกระแสไฟฟ้า เซ็นเซอร์เหล่านี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับแรงบิดของมอเตอร์ สภาวะการรับภาระ และการใช้พลังงาน เซ็นเซอร์วัดกระแสไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกลยุทธ์การควบคุมมอเตอร์ เช่น การจำกัดกระแส การป้องกันกระแสเกิน และการควบคุมแบบวงปิด
4. เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ:
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิถูกติดตั้งไว้ในมอเตอร์เกียร์เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของมอเตอร์ เซ็นเซอร์เหล่านี้จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับสภาวะความร้อนของมอเตอร์ ทำให้ระบบควบคุมสามารถปรับการทำงานของมอเตอร์เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความน่าเชื่อถือของมอเตอร์และป้องกันความเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
5. สวิตช์จำกัดแบบฮอลล์เอฟเฟกต์:
สวิตช์จำกัดระยะแบบฮอลล์เอฟเฟกต์ใช้สำหรับตรวจจับการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของสนามแม่เหล็กภายในช่วงที่กำหนด โดยทั่วไปจะใช้เป็นสวิตช์จำกัดระยะหรือสวิตช์กำหนดจุดสิ้นสุดในมอเตอร์เกียร์ สวิตช์จำกัดระยะแบบฮอลล์เอฟเฟกต์จะให้ข้อมูลป้อนกลับไปยังระบบควบคุม โดยระบุเมื่อมอเตอร์ถึงตำแหน่งที่กำหนดหรือเมื่อเคลื่อนที่เกินช่วงที่อนุญาต
6. ข้อเสนอแนะจากตัวแก้ไขปัญหา:
รีโซลเวอร์ (Resolver) คืออุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งและความเร็วของเพลาหมุน โดยจะให้ข้อมูลป้อนกลับโดยการสร้างสัญญาณไซน์และโคไซน์ที่สอดคล้องกับตำแหน่งเชิงมุมของเพลา การป้อนกลับด้วยรีโซลเวอร์มักใช้ในมอเตอร์เกียร์ประสิทธิภาพสูงที่ต้องการการควบคุมตำแหน่งและความเร็วที่แม่นยำ
กลไกป้อนกลับเหล่านี้ เมื่อรวมเข้ากับมอเตอร์เกียร์ จะช่วยให้สามารถควบคุม ตรวจสอบ และปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ของมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำ โดยการใช้สัญญาณป้อนกลับจากตัวเข้ารหัส เซ็นเซอร์ฮอลล์เอฟเฟกต์ เซ็นเซอร์กระแส เซ็นเซอร์อุณหภูมิ สวิตช์จำกัด หรือตัวแปลงสัญญาณ ระบบควบคุมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของมอเตอร์ รับประกันตำแหน่งที่แม่นยำ รักษาการควบคุมความเร็ว และป้องกันมอเตอร์จากภาระที่มากเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไป
คุณช่วยอธิบายบทบาทของระยะคลายตัว (backlash) ในมอเตอร์เกียร์ และวิธีการจัดการระยะคลายตัวในการออกแบบได้ไหม?
ระยะคลายตัว (Backlash) มีบทบาทสำคัญในมอเตอร์เกียร์ และเป็นสิ่งที่ต้องพิจารณาอย่างมากในการออกแบบและการใช้งาน ระยะคลายตัวหมายถึงช่องว่างหรือระยะขยับเล็กน้อยระหว่างฟันเฟืองในระบบเกียร์ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำ ความถูกต้อง และการตอบสนองของมอเตอร์เกียร์ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายเกี่ยวกับบทบาทของระยะคลายตัวในมอเตอร์เกียร์และวิธีการจัดการในขั้นตอนการออกแบบ:
1. บทบาทของปฏิกิริยาต่อต้าน:
การคลายตัวของเฟืองในมอเตอร์เกียร์อาจส่งผลทั้งด้านบวกและด้านลบ:
- การชดเชยสำหรับความคลาดเคลื่อนที่ไม่ตรงกัน: ระยะคลายตัว (Backlash) ช่วยชดเชยความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยระหว่างเฟือง เพลา หรือภาระ ช่วยให้มีระยะการเคลื่อนที่เล็กน้อยก่อนที่ฟันเฟืองชุดถัดไปจะเข้าประกบกัน ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายเนื่องจากความคลาดเคลื่อน ซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่การจัดแนวที่แม่นยำทำได้ยาก หรือมีความผันแปรสูง
- ผลกระทบเชิงลบต่อความแม่นยำและการตอบสนอง: การคลายตัวของเฟือง (Backlash) สามารถทำให้เกิดความล่าช้าหรือ "ช่วงหยุดนิ่ง" ในการส่งกำลัง เมื่อเปลี่ยนทิศทางการหมุนหรือกลับทิศทางการรับน้ำหนัก ฟันเฟืองจะต้องเอาชนะช่องว่างหรือการคลายตัวก่อนที่จะเข้าประกบกันในทิศทางตรงกันข้าม ความล่าช้านี้อาจลดความแม่นยำ การตอบสนอง และความสามารถในการทำงานซ้ำของมอเตอร์เฟือง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำหรือการเปลี่ยนแปลงทิศทางหรือความเร็วอย่างรวดเร็ว
2. การจัดการกับกระแสต่อต้านในงานออกแบบ:
นักออกแบบใช้วิธีการต่างๆ เพื่อจัดการและลดการคลายตัวของเฟืองในมอเตอร์เกียร์:
- ความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่เข้มงวด: เทคนิคการผลิตที่เหมาะสมและความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดสามารถช่วยลดระยะคลอนได้ การกลึงที่แม่นยำและการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิตเฟืองและชิ้นส่วนเฟืองช่วยให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่แคบลง ลดปริมาณการเล่นตัวระหว่างฟันเฟือง
- การตั้งค่าแรงดึงล่วงหน้า: การใช้แรงกดหรือแรงดึงล่วงหน้ากับระบบเฟืองสามารถช่วยลดการคลายตัวของเฟืองได้ เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการใช้แรงหรือแรงดึงเริ่มต้นเพื่อขจัดช่องว่างระหว่างฟันเฟือง ทำให้ฟันเฟืองสัมผัสและทำงานร่วมกันได้ทันที ลดช่วงการทำงานที่ไม่ตอบสนอง และปรับปรุงการตอบสนองและความแม่นยำโดยรวมของมอเตอร์เฟือง
- เฟืองป้องกันการคลายตัว: เฟืองกันคลายได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อลดหรือขจัดปัญหาการคลายตัวของฟันเฟือง โดยทั่วไปจะมีลักษณะการดัดแปลงโปรไฟล์ฟันเฟือง เช่น รูปทรงฟันเฟืองที่ปรับเปลี่ยน หรือการจัดเรียงฟันเฟืองแบบพิเศษ เพื่อลดช่องว่าง เฟืองกันคลายสามารถนำไปใช้ในการออกแบบมอเตอร์เกียร์เพื่อเพิ่มความแม่นยำและลดผลกระทบของการคลายตัวของฟันเฟือง
- ค่าชดเชยผลกระทบเชิงลบ: ในบางกรณี สามารถใช้เทคนิคการชดเชยการคลายตัวได้ เทคนิคเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบตำแหน่งหรือการเคลื่อนที่ของน้ำหนักบรรทุก และใช้ขั้นตอนวิธีควบคุมเพื่อชดเชยการคลายตัว โดยการคำนึงถึงระยะห่างและปรับสัญญาณควบคุมให้เหมาะสม ผลกระทบของการคลายตัวสามารถลดลงได้ ทำให้ความแม่นยำและการตอบสนองดีขึ้น
3. ข้อควรพิจารณาเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท:
การจัดการระยะคลายตัวในมอเตอร์เกียร์ควรปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน:
- ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: แอปพลิเคชันที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ เช่น หุ่นยนต์หรือเครื่องจักร CNC อาจต้องการการควบคุมการคลายตัวที่เข้มงวดมากขึ้น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวมีความแม่นยำและทำซ้ำได้
- การตอบสนองแบบไดนามิก: แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทิศทางหรือความเร็วอย่างรวดเร็ว เช่น ระบบอัตโนมัติความเร็วสูงหรือระบบควบคุมเซอร์โว อาจต้องการลดการคลายตัว (backlash) เพื่อรักษาการตอบสนองและลดการเคลื่อนที่เกิน (overshoot) หรือความล่าช้า (lag) ให้น้อยที่สุด
- ลักษณะการรับน้ำหนัก: ควรพิจารณาถึงลักษณะของภาระและผลกระทบที่มีต่อระบบเฟือง ภาระหนักหรือการใช้งานที่มีแรงเฉื่อยมากอาจต้องใช้เทคนิคการจัดการระยะห่างของเฟืองเพิ่มเติมเพื่อรักษาเสถียรภาพและความแม่นยำ
โดยสรุปแล้ว การคลายตัวของเฟืองในมอเตอร์เกียร์สามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ ความถูกต้อง และการตอบสนองได้ แม้ว่าการคลายตัวจะช่วยชดเชยการเยื้องศูนย์ได้ แต่ก็อาจทำให้เกิดความล่าช้าและลดประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เกียร์ได้ นักออกแบบจึงจัดการการคลายตัวผ่านการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่เข้มงวด เทคนิคการตั้งค่าแรงกดล่วงหน้า เฟืองป้องกันการคลายตัว และวิธีการชดเชยการคลายตัว การจัดการการคลายตัวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน โดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง การตอบสนองแบบไดนามิก และลักษณะของภาระ
เกียร์ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์มีกี่ประเภท และส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร?
มอเตอร์เกียร์ใช้เฟืองหลายประเภท แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกัน การเลือกใช้เฟืองขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของงาน เช่น แรงบิด ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเฟืองประเภทต่างๆ ที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์และผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน:
1. เฟืองตรง:
เฟืองตรงเป็นเฟืองประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในมอเตอร์เกียร์ เฟืองตรงมีฟันตรงที่ขนานกับแกนของเฟืองและขบกับเฟืองตรงอีกตัวเพื่อส่งกำลัง เฟืองตรงมีประสิทธิภาพสูง การทำงานเชื่อถือได้ และคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม อาจเกิดเสียงดังมากเนื่องจากการขบกันของฟัน และอาจเกิดแรงผลักตามแนวแกนได้ เฟืองตรงเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง
2. เฟืองเกลียว:
เฟืองเกลียวมีฟันที่ทำมุมกับแกนของเฟือง การจัดเรียงฟันแบบเกลียวนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปและสัมผัสกันได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ลดเสียงรบและแรงสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับเฟืองตรง เฟืองเกลียวรับน้ำหนักได้สูงกว่าและเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนปานกลางถึงสูง นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์ที่ต้องการการทำงานที่เงียบ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
3. เฟืองดอกจอก:
เฟืองดอกจอกมีฟันที่ตัดบนพื้นผิวรูปทรงกรวย ใช้สำหรับส่งกำลังระหว่างเพลาที่ตัดกัน โดยปกติจะตัดกันเป็นมุมฉาก เฟืองดอกจอกอาจมีฟันตรง (เฟืองดอกจอกตรง) หรือฟันโค้ง (เฟืองดอกจอกเกลียว) เฟืองเหล่านี้ให้การส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำในงานที่เพลาจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทาง เฟืองดอกจอกมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น ระบบบังคับเลี้ยว เครื่องมือกล และเครื่องพิมพ์
4. เฟืองตัวหนอน:
เฟืองตัวหนอนประกอบด้วยตัวหนอน (สกรูชนิดหนึ่ง) และเฟืองประกบที่เรียกว่าล้อตัวหนอนหรือเฟืองตัวหนอน ตัวหนอนมีเกลียวแบบเกลียวขบกัน ทำให้ได้อัตราทดเกียร์ที่กะทัดรัดและสูง เฟืองตัวหนอนให้แรงบิดสูง การทำงานเงียบ และคุณสมบัติการล็อกตัวเองซึ่งป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับ นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการอัตราทดเกียร์สูงและความสามารถในการล็อก เช่น ในกลไกการยก ระบบลำเลียง และเครื่องมือกล
5. เฟืองดาวเคราะห์:
เฟืองดาวเคราะห์ หรือที่เรียกว่าเฟืองเอพิไซคลิก ประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ตรงกลาง เฟืองดาวเคราะห์หลายตัว และเฟืองวงแหวนด้านนอก เฟืองดาวเคราะห์จะขบกับทั้งเฟืองดวงอาทิตย์และเฟืองวงแหวน ทำให้เกิดระบบเฟืองที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ เฟืองดาวเคราะห์ให้แรงบิดสูง อัตราส่วนลดเกียร์สูง และการกระจายภาระที่ดีเยี่ยม นิยมใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและขนาดกะทัดรัด เช่น ในหุ่นยนต์ ระบบส่งกำลังในรถยนต์ และเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม
6. เฟืองและแร็ค:
เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกประกอบด้วยแร็คเชิงเส้น (แท่งฟันตรง) และเฟืองปีกนก (เฟืองตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า) เฟืองปีกนกจะขบกับแร็คเพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น หรือในทางกลับกัน เฟืองแร็คและเฟืองปีกนกให้การควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ และมักใช้ในมอเตอร์เกียร์สำหรับงานต่างๆ เช่น แอคชูเอเตอร์เชิงเส้น เครื่องจักร CNC และระบบบังคับเลี้ยว
การเลือกชนิดของเฟืองในมอเตอร์เกียร์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิดที่ต้องการ ความเร็ว ประสิทธิภาพ ระดับเสียง และข้อจำกัดด้านพื้นที่ เฟืองแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวและส่งผลต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์แตกต่างกัน การเลือกชนิดของเฟืองที่เหมาะสมจะช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
editor by CX 2024-01-25