คำอธิบายผลิตภัณฑ์

YX3 CE Approved IEC Standard Three Phase Asynchronous Electric Cement Mixer Gear Motor for Industry
———————————————————————————————

Applications: Can be applied in the machines where continuous duty is required, typical applications like

  • Pumps
  • Fans
  • Compressors
  • Lifting equipment
  • Production industry

General Description

  • Frame sizes: 63 to 355M/L     
  • Rated output: 0.18 to 375kW
  • Voltage: 380V                         
  • Frequency: 50Hz or 60Hz
  • Poles: 2, 4, 6, 8,10                   
  • Efficiency levels: IE2
  • Duty Cycle: S1                         
  • Enclosure: IC411 – TEFC
  • Insulation class: F                     
  • Degree of protection: IP55/56/65/66
  • Service Factor: 1.0                   
  • Regreasing system: Frame 250 and above

คุณสมบัติ
Beautiful profile, high efficiency and energy saving (Level 3 of GB186~8-2012), low noise, little vibration, reliable running.

Optional Features
Electrical:
Insulation Class:H; Design H
Thermal Protection: PTC Thermistor, Thermostat or PT100
Mechanical:
Others mountings
Protection Degree:IP56, IP65, IP66
Sealing:Lip seal, Oil seal
Space Heater, Double shaft ends
Drain Hole

Mounting
Conventional mounting type and suitable frame size are given in following table(with “√”)

Frame basic type derived type
B3 B5 B35 V1 V3 V5 V6 B6 B7 B8 วี15 V36 B14 B34 V18
63~112
132~160
180~280
315~355

If there is no other request in the order or agreement, terminal box standard position is at the right side of the frame; data above may be changed without prior notice.

SITE

Show Room


Product and System Certificates

Patents

Honors

Premium Service

Quality Control

Wannan Motor Production Workshop and Flow Chart

Hundreds of Certificates, Honors and more COMPANY information please go to “ABOUT US”
—————————————————————————————————————————
Welcome to contact us directly…
wnmmotor
https://youtu.be/frVvg3yQqNM

WANNAN MOTOR      INDUSTRIAL SOLUTIONS
 

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

แอปพลิเคชัน: ทางอุตสาหกรรม
ความเร็ว: ความเร็วต่ำ
จำนวนสเตเตอร์: สามเฟส
การทำงาน: Driving, Control, Cement Mixer Gear Motor
การป้องกันตัวเรือน: ประเภทการป้องกัน
จำนวนเสา: 2
ตัวอย่าง:
US$ 100/Piece
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ)

|

การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

มอเตอร์เกียร์

ประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์วัดได้อย่างไร และปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ?

ประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์คือการวัดว่ามันแปลงพลังงานไฟฟ้าขาเข้าเป็นพลังงานกลขาออกได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด มันบ่งบอกถึงความสามารถของมอเตอร์ในการลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงพลังงานให้สูงสุด โดยทั่วไปแล้วประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์จะวัดโดยใช้วิธีการเฉพาะ และมีหลายปัจจัยที่สามารถส่งผลกระทบต่อมันได้ นี่คือคำอธิบายโดยละเอียด:

การวัดประสิทธิภาพ:

ประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์มักวัดโดยการเปรียบเทียบกำลังเอาต์พุตเชิงกล (P)ออก) ต่อกำลังไฟฟ้าขาเข้า (P)ในสูตรในการคำนวณประสิทธิภาพคือ:

ประสิทธิภาพ = (Pออก / พีใน) * 100%

กำลังเชิงกลสามารถหาได้จากการวัดแรงบิด (T) ที่มอเตอร์สร้างขึ้นและความเร็วรอบ (ω) ที่มอเตอร์ทำงาน สูตรสำหรับกำลังเชิงกลคือ:

พีออก = T * ω

กำลังไฟฟ้าขาเข้าสามารถวัดได้โดยการตรวจสอบกระแสไฟฟ้า (I) และแรงดันไฟฟ้า (V) ที่จ่ายให้กับมอเตอร์ สูตรสำหรับกำลังไฟฟ้าคือ:

พีใน = V * I

เมื่อแทนค่าเหล่านี้ลงในสูตรประสิทธิภาพแล้ว จะสามารถคำนวณประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์เป็นเปอร์เซ็นต์ได้

ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพ:

ปัจจัยหลายประการสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์ ปัจจัยที่สำคัญบางประการมีดังนี้:

  • แรงเสียดทานและการสูญเสียทางกล: แรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ เช่น เฟืองและแบริ่ง อาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียทางกลและลดประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เกียร์ การลดแรงเสียดทานด้วยการหล่อลื่นที่เหมาะสม การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูง และการออกแบบที่มีประสิทธิภาพ สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพได้
  • ประสิทธิภาพของระบบเกียร์: การออกแบบและคุณภาพของเฟืองที่ใช้ในมอเตอร์เกียร์สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพได้ ชุดเฟืองอาจก่อให้เกิดการสูญเสียทางกลเนื่องจากการขบกันของเฟือง การเยื้องศูนย์ หรือการคลายตัวของเฟือง การใช้เฟืองที่ออกแบบมาอย่างดีด้วยรูปทรงฟันเฟืองที่เหมาะสมและการลดการสูญเสียในชุดเฟืองให้น้อยที่สุดสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้
  • ประเภทและโครงสร้างของมอเตอร์: มอเตอร์ประเภทต่างๆ (เช่น มอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่าน, มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน, มอเตอร์เหนี่ยวนำ AC) มีประสิทธิภาพแตกต่างกัน โครงสร้างของมอเตอร์ เช่น คุณภาพของวัสดุแม่เหล็ก ความต้านทานของขดลวด และการออกแบบโรเตอร์ ก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพเช่นกัน การเลือกมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เกียร์ได้
  • การสูญเสียทางไฟฟ้า: การสูญเสียทางไฟฟ้า เช่น การสูญเสียเนื่องจากความต้านทานในขดลวดมอเตอร์หรือในวงจรขับมอเตอร์ อาจลดประสิทธิภาพลงได้ การลดความต้านทาน การปรับปรุงวงจรขับมอเตอร์ให้เหมาะสม และการใช้อัลกอริธึมควบคุมที่มีประสิทธิภาพ สามารถช่วยลดการสูญเสียทางไฟฟ้าได้
  • สภาวะการรับน้ำหนัก: สภาวะการทำงานและลักษณะภาระที่กระทำต่อมอเตอร์เกียร์สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์ได้ ภาระหนัก ความเร็วสูง หรือการเร่งและลดความเร็วบ่อยครั้งอาจทำให้เกิดการสูญเสียมากขึ้นและลดประสิทธิภาพ การเลือกคุณสมบัติของมอเตอร์เกียร์ให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานและการปรับสภาวะการรับภาระให้เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้
  • อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์ ความร้อนที่มากเกินไปอาจเพิ่มการสูญเสียความต้านทาน ลดประสิทธิภาพการหล่อลื่น และส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กของชิ้นส่วนมอเตอร์ เทคนิคการระบายความร้อนและการจัดการความร้อนที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และนำมาตรการต่างๆ มาใช้เพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพให้เหมาะสม ประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์สามารถเพิ่มขึ้นได้ ผู้ผลิตมักระบุข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์ ทำให้ผู้ใช้สามารถเลือกมอเตอร์ที่ตรงกับความต้องการด้านประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านได้ดีที่สุด

มอเตอร์เกียร์

การใช้มอเตอร์เกียร์ในบางการใช้งานมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่?

ใช่แล้ว การใช้มอเตอร์เกียร์ในบางแอปพลิเคชันมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมหลายประการ มอเตอร์เกียร์มีข้อดีที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากร และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของการใช้มอเตอร์เกียร์:

1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

มอเตอร์เกียร์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานได้หลายวิธี:

  • การแปลงแรงบิด: การลดอัตราทดเกียร์ช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถส่งแรงบิดได้สูงขึ้นในขณะที่ทำงานที่ความเร็วรอบต่ำลง これによりมอเตอร์จึงสามารถทำงานที่ต้องการแรงบิดสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น การยกของหนักหรือการขับเคลื่อนเครื่องจักรที่มีแรงเฉื่อยสูง โดยการจับคู่คุณลักษณะด้านกำลังของมอเตอร์กับความต้องการของโหลด มอเตอร์เกียร์จึงสามารถทำงานได้ใกล้เคียงกับประสิทธิภาพสูงสุด ลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุด
  • ควบคุมความเร็ว: ระบบเกียร์ทดรอบช่วยให้ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์ได้ละเอียดขึ้น ทำให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น ลดโอกาสการใช้พลังงานเกินความจำเป็น และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้เหมาะสมที่สุด

2. ลดการใช้ทรัพยากร:

การใช้มอเตอร์เกียร์สามารถช่วยลดการใช้ทรัพยากรและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้:

  • ขนาดมอเตอร์เล็กกว่า: การลดอัตราทดเกียร์ช่วยให้มอเตอร์เกียร์สามารถส่งแรงบิดได้สูงขึ้นด้วยมอเตอร์ที่มีขนาดเล็กและกะทัดรัดกว่าเดิม การลดขนาดมอเตอร์นี้หมายถึงการลดความต้องการวัสดุและทรัพยากรในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือที่มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ซึ่งสามารถช่วยประหยัดพลังงานในระหว่างการใช้งานและการขนส่งได้
  • ยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์: กลไกเฟืองในมอเตอร์เกียร์ช่วยลดภาระและแรงเค้นที่เกิดขึ้นกับตัวมอเตอร์เอง การกระจายภาระอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นทำให้มอเตอร์เกียร์ช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง และลดการสิ้นเปลืองทรัพยากรที่เกี่ยวข้อง

3. การลดเสียงรบกวน:

มอเตอร์เกียร์สามารถช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานเงียบลงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น:

  • การลดเสียงรบกวน: การลดอัตราทดเกียร์สามารถช่วยลดเสียงรบกวนที่เกิดจากมอเตอร์ได้ กลไกเกียร์ทำหน้าที่เหมือนตัวลดเสียงรบกวน ดูดซับและกระจายแรงสั่นสะเทือน และลดการปล่อยเสียงโดยรวม ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่ต้องการลดเสียงรบกวน เช่น บริเวณที่อยู่อาศัย สำนักงาน หรือสภาพแวดล้อมที่ไวต่อเสียงรบกวน

4. ความแม่นยำและการควบคุม:

มอเตอร์เกียร์ให้ความแม่นยำและการควบคุมที่ดียิ่งขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม:

  • การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ: มอเตอร์เกียร์ โดยเฉพาะมอเตอร์สเต็ปเปอร์และมอเตอร์เซอร์โว ให้ความสามารถในการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ ความแม่นยำนี้ช่วยให้ใช้ทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรหรือระบบให้สูงสุด
  • การควบคุมที่เหมาะสมที่สุด: มอเตอร์เกียร์ช่วยให้ควบคุมความเร็ว แรงบิด และการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ การควบคุมนี้ช่วยให้สามารถปรับปรุงกระบวนการทำงานให้ดียิ่งขึ้น ลดการใช้พลังงาน และลดการสึกหรอของอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น

โดยสรุป การใช้มอเตอร์เกียร์ในบางการใช้งานสามารถก่อให้เกิดประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างมาก มอเตอร์เกียร์ให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น ลดการใช้ทรัพยากร ลดเสียงรบกวน และเพิ่มความแม่นยำและการควบคุม ข้อดีเหล่านี้ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และเป็นแนวทางที่ยั่งยืนมากขึ้นสำหรับการส่งและควบคุมพลังงาน เมื่อเลือกใช้ระบบมอเตอร์สำหรับการใช้งานเฉพาะ ควรพิจารณาถึงประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของมอเตอร์เกียร์ ซึ่งจะช่วยส่งเสริมประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืนได้

มอเตอร์เกียร์

มอเตอร์เกียร์คืออะไร และมันรวมฟังก์ชันของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกันได้อย่างไร?

มอเตอร์เกียร์เป็นมอเตอร์ชนิดหนึ่งที่รวมเอาเกียร์เข้าไว้ในโครงสร้างเพื่อผสานการทำงานของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกัน ประกอบด้วยมอเตอร์ซึ่งให้กำลังเชิงกล และชุดเกียร์ซึ่งส่งผ่านและปรับเปลี่ยนกำลังนี้เพื่อให้ได้คุณลักษณะเอาต์พุตที่ต้องการ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับมอเตอร์เกียร์และวิธีที่มันผสานการทำงานของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกัน:

โดยทั่วไปแล้ว มอเตอร์เกียร์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสองส่วน คือ มอเตอร์และระบบเกียร์ มอเตอร์มีหน้าที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบหมุน ในขณะที่ระบบเกียร์ประกอบด้วยเฟืองหลายตัวที่มีขนาดและการจัดเรียงฟันแตกต่างกัน เฟืองเหล่านี้จะขบกันในรูปแบบเฉพาะเพื่อส่งและปรับเปลี่ยนแรงบิดและความเร็วของมอเตอร์

เฟืองในมอเตอร์เกียร์มีหน้าที่หลายอย่าง:

1. การขยายแรงบิด:

หนึ่งในหน้าที่หลักของระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์คือการเพิ่มแรงบิดของมอเตอร์ โดยการใช้เฟืองที่มีขนาดต่างกัน แรงบิดขาเข้าสามารถเพิ่มขึ้นหรือลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถให้แรงบิดสูงขึ้นที่ความเร็วต่ำ หรือแรงบิดต่ำลงที่ความเร็วสูง ขึ้นอยู่กับการจัดเรียงเฟือง การเพิ่มแรงบิดนี้มีประโยชน์ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง เช่น ในเครื่องจักรหนักหรือยานพาหนะ

2. การลดหรือเพิ่มความเร็ว:

ระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์ยังสามารถใช้เพื่อลดหรือเพิ่มความเร็วรอบของมอเตอร์ได้อีกด้วย โดยการใช้เฟืองที่มีจำนวนฟันต่างกัน อัตราส่วนเกียร์สามารถปรับได้เพื่อให้ได้ความเร็วรอบที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น มอเตอร์เกียร์ที่มีอัตราส่วนเกียร์สูงจะให้ความเร็วรอบต่ำกว่าแต่แรงบิดสูงกว่า ในขณะที่มอเตอร์เกียร์ที่มีอัตราส่วนเกียร์ต่ำจะให้ความเร็วรอบสูงกว่าแต่แรงบิดต่ำกว่า ความสามารถในการควบคุมความเร็วนี้ช่วยให้สามารถปรับกำลังมอเตอร์ให้เหมาะสมกับความต้องการของงานเฉพาะได้อย่างแม่นยำ

3. การควบคุมทิศทาง:

เฟืองในมอเตอร์เกียร์สามารถใช้ควบคุมทิศทางการหมุนของเพลาส่งกำลังของมอเตอร์ได้ โดยการใช้เฟืองแบบต่างๆ เช่น เฟืองตรง เฟืองเฉียง หรือเฟืองตัวหนอน จะทำให้ทิศทางการหมุนเปลี่ยนแปลงไปได้ การควบคุมทิศทางนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานที่ต้องการการเคลื่อนที่แบบสองทิศทาง เช่น ในระบบลำเลียงหรือแขนหุ่นยนต์

4. การกระจายภาระ:

ระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์ช่วยกระจายภาระอย่างสม่ำเสมอไปยังเฟืองหลายตัว ซึ่งช่วยลดความเครียดบนเฟืองแต่ละตัวและเพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานโดยรวมของมอเตอร์ การแบ่งภาระระหว่างเฟืองหลายตัวทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถรับมือกับงานที่มีแรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้เฟืองใดเฟืองหนึ่งรับภาระมากเกินไป ความสามารถในการกระจายภาระนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานหนักที่ต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

มอเตอร์เกียร์เป็นการผสมผสานการทำงานของเฟืองและมอเตอร์ จึงมีข้อดีหลายประการ เช่น การขยายแรงบิด การควบคุมความเร็ว การควบคุมทิศทาง และการกระจายโหลด ทำให้เหมาะสำหรับงานต่างๆ ที่ต้องการกำลังเชิงกลที่แม่นยำและควบคุมได้ มอเตอร์เกียร์มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น หุ่นยนต์ ยานยนต์ การผลิต และระบบอัตโนมัติ ซึ่งการส่งกำลังที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ

China Standard Yx3 Ce Approved IEC Standard Three Phase Asynchronous Electric Cement Mixer Gear Motor for Industry Yx3-355L-10 185kw   vacuum pump	China Standard Yx3 Ce Approved IEC Standard Three Phase Asynchronous Electric Cement Mixer Gear Motor for Industry Yx3-355L-10 185kw   vacuum pump
editor by CX 2024-02-10