คำอธิบายผลิตภัณฑ์
9″ single axis slewing drive worm gear speed reducer slewing bearing gear motor for s10-16pcs solar tracker with 400-800kg weight load
CHINAMFG Drive’s slewing drives employ precision motion technology that provides a large ratio in a CHINAMFG of gearing. The slew bearing (also known as slewing rings) and gears are assembled into a low profile, self-retaining, and ready-to-install housing optimized for weight versus performance.
Coresun Drive Slewing drives consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.
The slewing drive can be customized to meet the special requirement for new energy and engineering machinery application. Our production are being chosen by customers abroad and home with reliable quality and reputation.
Coresun Drive slew drive is designed to handle radial or axial loads using high rotational torque. Equipment for mining, construction, metalworking and other applications that require unrelenting strength combined with faultless precision use slewing technology for safety and accuracy.
The slewing ring with the hourglass worm shaft, from traditional point contact to surface contact at present, which has the advantage of high torque, strong load and smoother rotation.
There are kinds of models available from 3″ to 37″ with more than 60 models, our products are welcomed by our customers at home and abroad with high quality and perfect after-sale system.
Horizontal installation
It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
Vertical installation
It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
|
แบบอย่าง |
SC9 |
แหล่งกำเนิด |
HangZhou,China |
|
ยี่ห้อ |
Coresun Drive |
พิมพ์ |
Single Axis |
|
IP Class |
IP65 |
Output Torque |
716N.m |
|
Tilting Moment Torque |
33.9KN.m |
Holding Torque |
38.7KN.m |
|
Mounting Bolts |
M16 |
Color |
Grey or Black |
|
อัตราทดเกียร์ |
61:1 |
ประสิทธิภาพ |
40% |
SC9 high quality hourglass slewing drive slewing gear motor production photo
Coresun Drive makes 100% finished product inspection
Coresun Drive processes the Slewing Drive Motor metallographic testing to ensure the quality of raw material and makes the salt &spray testing to make sure the anti-corrosionperformance.
CONTACT US
It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motor |
|---|---|
| พิมพ์: | Gear Reducer |
| Motor: | 24VDC |
| Holding Torque: | 38.7kn.M |
| Tilting Moment Torque: | 33.9kn.M |
| Output Torque: | 2440kn.M |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
มีนวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ เกิดขึ้นในด้านการออกแบบมอเตอร์เกียร์หรือไม่?
ใช่แล้ว มีนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ มากมายในด้านการออกแบบมอเตอร์เกียร์ ความก้าวหน้าเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ประสิทธิผล ความกะทัดรัด และความน่าเชื่อถือของมอเตอร์เกียร์ ต่อไปนี้คือนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่น่าสนใจบางส่วนในการออกแบบมอเตอร์เกียร์:
1. การย่อส่วนและการออกแบบที่กะทัดรัด:
ความก้าวหน้าในเทคนิคการผลิตและวัสดุต่างๆ ทำให้สามารถลดขนาดของมอเตอร์เกียร์ได้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ มอเตอร์เกียร์ที่มีขนาดกะทัดรัดเป็นที่ต้องการอย่างมากในแอปพลิเคชันที่พื้นที่จำกัด เช่น หุ่นยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค แนวทางใหม่ๆ เช่น มอเตอร์เกียร์ขนาดเล็กและชุดมอเตอร์-เกียร์แบบรวมกำลังได้รับการพัฒนาเพื่อให้ได้ขนาดที่เล็ลงในขณะที่ยังคงรักษาแรงบิดและประสิทธิภาพสูงไว้ได้
2. ระบบเกียร์ประสิทธิภาพสูง:
การออกแบบเฟืองแบบใหม่มุ่งเน้นการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยการลดแรงเสียดทานและการสูญเสียทางกล เทคนิคการผลิตเฟืองขั้นสูง เช่น การกลึงที่แม่นยำและการพิมพ์ 3 มิติ ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงฟันเฟืองที่ซับซ้อนซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังและลดการสูญเสีย นอกจากนี้ การใช้วัสดุประสิทธิภาพสูง สารเคลือบ และสารหล่อลื่นยังช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์เฟือง
3. ระบบเฟืองแม่เหล็ก:
ระบบเกียร์แม่เหล็กเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ใช้สนามแม่เหล็กในการส่งแรงบิดแทนที่เกียร์เชิงกลแบบดั้งเดิม โดยใช้หลักการทำงานร่วมกันของแม่เหล็กถาวรในการถ่ายทอดพลังงาน ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้การขบกันของเกียร์ ระบบเกียร์แม่เหล็กมีข้อดีหลายประการ เช่น ประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ ขนาดกะทัดรัด และไม่ต้องบำรุงรักษา แม้ว่าจะยังอยู่ในระหว่างการพัฒนาและปรับปรุง แต่ระบบเกียร์แม่เหล็กก็มีศักยภาพสูงสำหรับการใช้งานหลากหลาย รวมถึงมอเตอร์เกียร์
4. ระบบอิเล็กทรอนิกส์และการควบคุมแบบบูรณาการ:
การออกแบบมอเตอร์เกียร์กำลังผสานรวมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และระบบควบคุมแบบบูรณาการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและฟังก์ชันการทำงาน ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์และตัวควบคุมแบบบูรณาการช่วยลดความซับซ้อนของการรวมระบบ ลดความซับซ้อนของสายไฟ และช่วยให้สามารถควบคุมขั้นสูงได้ โซลูชันแบบบูรณาการเหล่านี้ให้การควบคุมความเร็วและแรงบิดที่แม่นยำ กลไกการป้อนกลับอัจฉริยะ และตัวเลือกการเชื่อมต่อเพื่อการบูรณาการอย่างราบรื่นเข้ากับระบบอัตโนมัติและแพลตฟอร์ม IoT (Internet of Things)
5. ความสามารถในการตรวจสอบอัจฉริยะและสภาพการทำงาน:
มอเตอร์เกียร์รุ่นใหม่ได้รับการออกแบบให้มีคุณสมบัติอัจฉริยะและความสามารถในการตรวจสอบสภาพการทำงาน เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้เหมาะสม เซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบแบบบูรณาการสามารถตรวจจับสภาวะการทำงานที่ผิดปกติ ติดตามพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ และให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์สำหรับการบำรุงรักษาเชิงรุกและการแก้ไขปัญหา ซึ่งจะช่วยป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด ยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์เกียร์ และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวม
6. เทคโนโลยีมอเตอร์ประหยัดพลังงาน:
การออกแบบมอเตอร์เกียร์ได้รับอิทธิพลจากความก้าวหน้าในเทคโนโลยีมอเตอร์ประหยัดพลังงาน มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่าน (BLDC) และมอเตอร์ซิงโครนัสรีลักแทนซ์ (SynRM) กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงกว่า ความหนาแน่นของกำลังดีกว่า และควบคุมได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านและมอเตอร์เหนี่ยวนำแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีมอเตอร์เหล่านี้ เมื่อรวมกับการออกแบบเกียร์ที่เหมาะสม จะช่วยประหยัดพลังงานโดยรวมและปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบได้
นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กน้อยของนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ ในการออกแบบมอเตอร์เกียร์ สาขานี้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยได้รับแรงผลักดันจากความต้องการโซลูชันการควบคุมการเคลื่อนที่ที่มีประสิทธิภาพ กะทัดรัด และเชื่อถือได้มากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ผลิตและนักวิจัยมอเตอร์เกียร์กำลังสำรวจวัสดุใหม่ เทคนิคการผลิต กลยุทธ์การควบคุม และวิธีการบูรณาการระบบอย่างแข็งขัน เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของการใช้งานสมัยใหม่
แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานประเภทต่างๆ อย่างไร?
แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกัน คุณสมบัติเหล่านี้เป็นตัวกำหนดลักษณะทางไฟฟ้าของมอเตอร์และความสามารถในการทำงานเฉพาะอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับผลกระทบของแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าต่อความเหมาะสมของมอเตอร์เกียร์สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน:
1. ระดับแรงดันไฟฟ้า:
ค่าแรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์หมายถึงแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นต่อการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ต่อไปนี้คือวิธีที่ค่าแรงดันไฟฟ้าส่งผลต่อความเหมาะสม:
- ความเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟ: แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์ต้องตรงกับแหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่ การใช้มอเตอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงหรือต่ำเกินไปสำหรับแหล่งจ่ายไฟอาจทำให้มอเตอร์ทำงานผิดปกติหรือเสียหายได้
- ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: การปฏิบัติตามระดับแรงดันไฟฟ้าที่ระบุไว้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยทางไฟฟ้า การใช้มอเตอร์ที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าที่แนะนำอาจก่อให้เกิดอันตรายได้ ในขณะที่การใช้มอเตอร์ที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าที่แนะนำอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง
- ความยืดหยุ่นในการใช้งาน: งานหรือการใช้งานที่แตกต่างกันอาจมีข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้าที่เฉพาะเจาะจง ตัวอย่างเช่น มอเตอร์เกียร์แรงดันต่ำมักใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่หรือแอปพลิเคชันที่มีความต้องการพลังงานต่ำ ในขณะที่มอเตอร์เกียร์แรงดันสูงเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหรืองานที่ต้องการกำลังขับสูงกว่า
2. กำลังไฟ:
กำลังของมอเตอร์เกียร์บ่งบอกถึงความสามารถในการส่งกำลังเชิงกล โดยทั่วไปจะระบุเป็นหน่วยวัตต์ (W) หรือแรงม้า (HP) กำลังของมอเตอร์เกียร์มีผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานในหลายด้านดังนี้:
- ความสามารถในการรับน้ำหนัก: กำลังมอเตอร์เป็นตัวกำหนดภาระสูงสุดที่มอเตอร์เกียร์สามารถรับได้ มอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะสามารถขับเคลื่อนภาระที่หนักกว่าหรือทำงานที่ต้องการแรงบิดมากกว่าได้
- ความเร็วและแรงบิด: กำลังมอเตอร์มีผลต่อความเร็วและแรงบิดของมอเตอร์ โดยทั่วไปมอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะมีความเร็วสูงกว่าและแรงบิดมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการทำงานที่รวดเร็ว หรือความสามารถในการเอาชนะแรงต้านหรือภาระที่สูงกว่า
- ประสิทธิภาพและการใช้พลังงาน: กำลังไฟฟ้าของมอเตอร์มีความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพและการใช้พลังงาน มอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงกว่าอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า ส่งผลให้สูญเสียพลังงานน้อยลงและลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว
- ข้อควรพิจารณาด้านความร้อน: มอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงกว่าอาจสร้างความร้อนมากขึ้นในระหว่างการทำงาน จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาถึงกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์ควบคู่ไปกับความสามารถในการจัดการความร้อน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ข้อควรพิจารณาสำหรับความเหมาะสมของงาน:
ในการเลือกมอเตอร์เกียร์สำหรับงานเฉพาะอย่าง ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ที่เกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้า:
- แรงบิดและภาระที่ต้องการ: ประเมินแรงบิดและภาระที่ต้องการใช้งาน เพื่อให้แน่ใจว่ากำลังของมอเตอร์เกียร์เพียงพอที่จะรับมือกับภาระที่คาดการณ์ไว้โดยไม่เกิดการโอเวอร์โหลด
- ความเร็วและความแม่นยำ: พิจารณาความเร็วและความแม่นยำที่ต้องการในการทำงาน โดยทั่วไปมอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่าจะให้การควบคุมความเร็วและความแม่นยำที่ดีกว่า
- ความพร้อมใช้งานของแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความเข้ากันได้ของแหล่งจ่ายไฟกับระดับแรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟสามารถจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของมอเตอร์ได้
- ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: พิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะต่างๆ เช่น อุณหภูมิหรือความชื้น ที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของมอเตอร์เกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เหมาะสมกับสภาวะการใช้งานที่ต้องการ
โดยสรุปแล้ว แรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของมอเตอร์เกียร์มีผลอย่างมากต่อความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกัน แรงดันไฟฟ้ากำหนดความเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟและรับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้า ในขณะที่กำลังไฟฟ้ามีผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเร็ว แรงบิด ประสิทธิภาพ และข้อพิจารณาด้านความร้อน เมื่อเลือกมอเตอร์เกียร์ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องประเมินความต้องการของงานอย่างรอบคอบและพิจารณาแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิด ความเร็ว ความพร้อมใช้งานของแหล่งจ่ายไฟ และสภาพแวดล้อม
มอเตอร์เกียร์คืออะไร และมันรวมฟังก์ชันของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกันได้อย่างไร?
มอเตอร์เกียร์เป็นมอเตอร์ชนิดหนึ่งที่รวมเอาเกียร์เข้าไว้ในโครงสร้างเพื่อผสานการทำงานของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกัน ประกอบด้วยมอเตอร์ซึ่งให้กำลังเชิงกล และชุดเกียร์ซึ่งส่งผ่านและปรับเปลี่ยนกำลังนี้เพื่อให้ได้คุณลักษณะเอาต์พุตที่ต้องการ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับมอเตอร์เกียร์และวิธีที่มันผสานการทำงานของเกียร์และมอเตอร์เข้าด้วยกัน:
โดยทั่วไปแล้ว มอเตอร์เกียร์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสองส่วน คือ มอเตอร์และระบบเกียร์ มอเตอร์มีหน้าที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบหมุน ในขณะที่ระบบเกียร์ประกอบด้วยเฟืองหลายตัวที่มีขนาดและการจัดเรียงฟันแตกต่างกัน เฟืองเหล่านี้จะขบกันในรูปแบบเฉพาะเพื่อส่งและปรับเปลี่ยนแรงบิดและความเร็วของมอเตอร์
เฟืองในมอเตอร์เกียร์มีหน้าที่หลายอย่าง:
1. การขยายแรงบิด:
หนึ่งในหน้าที่หลักของระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์คือการเพิ่มแรงบิดของมอเตอร์ โดยการใช้เฟืองที่มีขนาดต่างกัน แรงบิดขาเข้าสามารถเพิ่มขึ้นหรือลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถให้แรงบิดสูงขึ้นที่ความเร็วต่ำ หรือแรงบิดต่ำลงที่ความเร็วสูง ขึ้นอยู่กับการจัดเรียงเฟือง การเพิ่มแรงบิดนี้มีประโยชน์ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง เช่น ในเครื่องจักรหนักหรือยานพาหนะ
2. การลดหรือเพิ่มความเร็ว:
ระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์ยังสามารถใช้เพื่อลดหรือเพิ่มความเร็วรอบของมอเตอร์ได้อีกด้วย โดยการใช้เฟืองที่มีจำนวนฟันต่างกัน อัตราส่วนเกียร์สามารถปรับได้เพื่อให้ได้ความเร็วรอบที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น มอเตอร์เกียร์ที่มีอัตราส่วนเกียร์สูงจะให้ความเร็วรอบต่ำกว่าแต่แรงบิดสูงกว่า ในขณะที่มอเตอร์เกียร์ที่มีอัตราส่วนเกียร์ต่ำจะให้ความเร็วรอบสูงกว่าแต่แรงบิดต่ำกว่า ความสามารถในการควบคุมความเร็วนี้ช่วยให้สามารถปรับกำลังมอเตอร์ให้เหมาะสมกับความต้องการของงานเฉพาะได้อย่างแม่นยำ
3. การควบคุมทิศทาง:
เฟืองในมอเตอร์เกียร์สามารถใช้ควบคุมทิศทางการหมุนของเพลาส่งกำลังของมอเตอร์ได้ โดยการใช้เฟืองแบบต่างๆ เช่น เฟืองตรง เฟืองเฉียง หรือเฟืองตัวหนอน จะทำให้ทิศทางการหมุนเปลี่ยนแปลงไปได้ การควบคุมทิศทางนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานที่ต้องการการเคลื่อนที่แบบสองทิศทาง เช่น ในระบบลำเลียงหรือแขนหุ่นยนต์
4. การกระจายภาระ:
ระบบเฟืองในมอเตอร์เกียร์ช่วยกระจายภาระอย่างสม่ำเสมอไปยังเฟืองหลายตัว ซึ่งช่วยลดความเครียดบนเฟืองแต่ละตัวและเพิ่มความทนทานและอายุการใช้งานโดยรวมของมอเตอร์ การแบ่งภาระระหว่างเฟืองหลายตัวทำให้มอเตอร์เกียร์สามารถรับมือกับงานที่มีแรงบิดสูงได้โดยไม่ทำให้เฟืองใดเฟืองหนึ่งรับภาระมากเกินไป ความสามารถในการกระจายภาระนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานหนักที่ต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
มอเตอร์เกียร์เป็นการผสมผสานการทำงานของเฟืองและมอเตอร์ จึงมีข้อดีหลายประการ เช่น การขยายแรงบิด การควบคุมความเร็ว การควบคุมทิศทาง และการกระจายโหลด ทำให้เหมาะสำหรับงานต่างๆ ที่ต้องการกำลังเชิงกลที่แม่นยำและควบคุมได้ มอเตอร์เกียร์มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น หุ่นยนต์ ยานยนต์ การผลิต และระบบอัตโนมัติ ซึ่งการส่งกำลังที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ
editor by CX 2024-02-15