Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Feature:
A. High power range from 75W to 15KW
B. Dia: 57mm-180mm
C. Easy for speed & direction adjustment
D. Rich stock and fast shipping time in 10 working days
E. Strong stability for driver/controller
F. Lifetime above continuous 10000 hours
G. IP65 protection rank is available for us
H. Above 90% enery efficiency motor is available
I. 3D file is available if customers needed
K.High-performance and stable matching driver and controller
Δ Kindly remind: As different customers may need different motor parameter for fitting your equipment. If below motor can’t fit your need, please kindly send inquiry to us with information for rated power or torque,rated speed, and rated voltage for our new size drawing making for you. CLICK HERE to contact me. Thanks a lot!
Dimensions (Unit: mm )
Mounting screws are included with gear head.
Gearbox Specification:
|
Şanzıman Tipi |
PLF90/PLE90 |
ZPLF90/ZPLE90 |
||||
|
Deceleration stage |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
Length |
153 |
176.5 |
199.5 |
187.5 |
222 |
245.5 |
|
Reduction ratio |
Level 1: 3, 4, 5, 7, 10 |
|||||
86mm 450W BLDC motor with PLF90/PLE90 Planetary Gearbox
Other Specification Form:
Δ Motor interface, Voltage, Speed can be customized.
For More Details Of Product Specifications,
Please Click here contact us for updated size drawing if you have other different parameter needed. Thanks
More Motor Flange Size
Δ More Motor Flange Size to choose, if you need other size. Welcome to contact us to custom.
BLDC Motor with Gearbox Range
Şirket Profili
DMKE motor was founded in China, HangZhou city,Xihu (West Lake) Dis. district, in 2009. After 12 years’ creativity and development, we became 1 of the leading high-tech companies in China in dc motor industry.
We specialize in high precision micro dc gear motors, brushless motors, brushless controllers, dc servo motors, dc servo controllers etc. And we produce brushless dc motor and controller with wide power range from 5 watt to 20 kilowatt; also dc servo motor power range from 50 watt to 10 kilowatt. They are widely used in automatic guided vehicle , robots, lifting equipment,cleaning machine, medical equipment, packing machinery, and many other industrial automatic equipments.
With a plant area of 4000 square meters, we have built our own supply chain with high quality control standard and passed ISO9001 certificate of quality system.
With more than 10 engineers for brushless dc motor and controllers’ research and development, we own strong independent design and development capability. Custom-made motors and controllers are widely accepted by us. At the same time, we have engineers who can speak fluent English. That makes we can supply intime after-sales support and guidance smoothly for our customers.
Our motors are exported worldwide, and over 80% motors are exported to Europe, the United States, Saudi Arabia, Australia, Korea etc. We are looking CHINAMFG to establishing long-term business relationship together with you for mutual business success.
SSS
Q1: What kind motors you can provide?
A1: For now, we mainly provide permanent magnet brushless dc motor, dc gear motor, micro dc motor, planetary gear motor, dc servo motor, brush dc motors, with diameter range from 16 to 220mm,and power range from 5W to 20KW.
Q2: Is there a MOQ for your motors?
A2: No. we can accept 1 pcs for sample making for your testing,and the price for sample making will have 10% to 30% difference than bulk price based on different style.
Q3: Could you send me a price list?
A3: For all of our motors, they are customized based on different requirements like power, voltage, gear ratio, rated torque and shaft diameter etc. The price also varies according to different order qty. So it’s difficult for us to provide a price list.
If you can share your detailed specification and order qty, we’ll see what offer we can provide.
Q4: Are you motors reversible?
A4: Yes, nearly all dc and ac motor are reversible. We have technical people who can teach how to get the function by different wire connection.
Q5: Is it possible for you to develop new motors if we provide the tooling cost?
A5: Yes. Please kindly share the detailed requirements like performance, size, annual quantity, target price etc. Then we’ll make our evaluation to see if we can arrange or not.
Q6:How about your delivery time?
A6: For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty.
For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.
Pleasecontact us for final reference.
Q7:What’s your warranty terms?
A6: One year
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Pump |
|---|---|
| Çalışma Hızı: | Hızı Ayarla |
| Uyarı Modu: | Birleştirmek |
| İşlev: | Kontrol, Sürüş |
| Kasa Koruması: | Koruma Türü |
| Direk Sayısı: | 8 |
| Örnekler: |
US$ 178/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Dişli motorun verimliliği nasıl ölçülür ve verimliliği hangi faktörler etkileyebilir?
Dişli motorun verimliliği, elektrik giriş gücünü mekanik çıkış gücüne ne kadar etkili bir şekilde dönüştürdüğünün bir ölçüsüdür. Motorun kayıpları en aza indirme ve enerji dönüşüm verimliliğini en üst düzeye çıkarma yeteneğini gösterir. Dişli motorun verimliliği genellikle belirli yöntemler kullanılarak ölçülür ve bunu etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Verimliliğin Ölçülmesi:
Dişli motorun verimliliği genellikle mekanik çıkış gücü (P) ile karşılaştırılarak ölçülür.dışarı) elektrik giriş gücüne (P)içindeVerimliliği hesaplamak için kullanılan formül şöyledir:
Verimlilik = (Pdışarı / Piçinde) * 100%
Motorun ürettiği tork (T) ve çalıştığı dönme hızı (ω) ölçülerek mekanik çıkış gücü belirlenebilir. Mekanik güç formülü şöyledir:
Pdışarı = T * ω
Motorun elektrik giriş gücü, motora sağlanan akım (I) ve gerilim (V) izlenerek ölçülebilir. Elektrik gücü formülü şöyledir:
Piçinde = V * I
Bu değerler verimlilik formülüne yerleştirilerek, dişli motorunun verimliliği yüzde olarak hesaplanabilir.
Verimliliği Etkileyen Faktörler:
Bir dişli motorun verimliliğini etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır. İşte bunlardan bazıları:
- Sürtünme ve Mekanik Kayıplar: Dişliler ve rulmanlar gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünme, mekanik kayıplara yol açabilir ve dişli motorunun genel verimliliğini düşürebilir. Uygun yağlama, yüksek kaliteli bileşenler ve verimli tasarım yoluyla sürtünmeyi en aza indirmek, verimliliği artırmaya yardımcı olabilir.
- Dişli Verimliliği: Dişli motorunda kullanılan dişlilerin tasarımı ve kalitesi verimliliğini etkileyebilir. Dişli takımları, dişlilerin birbirine geçmesi, yanlış hizalama veya boşluk nedeniyle mekanik kayıplara yol açabilir. Uygun diş profillerine sahip iyi tasarlanmış dişliler kullanmak ve dişli takımı kayıplarını en aza indirmek verimliliği artırabilir.
- Motor Tipi ve Yapısı: Farklı motor tiplerinin (örneğin, fırçalı DC, fırçasız DC, AC indüksiyon) verimlilik özellikleri farklılık gösterir. Manyetik malzemelerin kalitesi, sargı direnci ve rotor tasarımı gibi motor yapısı da verimliliği etkileyebilir. Daha yüksek verimlilik derecesine sahip motorlar seçmek, genel dişli motor verimliliğini artırabilir.
- Elektrik Kayıpları: Motor sargılarındaki veya motor sürücü devrelerindeki direnç kayıpları gibi elektriksel kayıplar verimliliği düşürebilir. Direnci en aza indirmek, motor sürücü elektroniğini optimize etmek ve verimli kontrol algoritmaları kullanmak, elektriksel kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Yükleme Koşulları: Dişli motorun çalışma koşulları ve yük özellikleri verimliliğini etkileyebilir. Ağır yükler, yüksek hızlar veya sık hızlanma ve yavaşlama kayıpları artırabilir ve verimliliği düşürebilir. Dişli motorun özelliklerini uygulama gereksinimleriyle eşleştirmek ve yük koşullarını optimize etmek verimliliği artırabilir.
- Sıcaklık: Yüksek sıcaklıklar, dişli motorun verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Aşırı ısı, direnç kayıplarını artırabilir, yağlama etkinliğini azaltabilir ve motor bileşenlerinin manyetik özelliklerini etkileyebilir. Optimum verimliliği korumak için uygun soğutma ve termal yönetim teknikleri şarttır.
Bu faktörler dikkate alınarak ve kayıpları en aza indirgemek ve performansı optimize etmek için önlemler uygulanarak, bir dişli motorun verimliliği artırılabilir. Üreticiler genellikle dişli motorlar için verimlilik özellikleri sunarak, kullanıcıların belirli uygulamalar için verimlilik gereksinimlerini en iyi karşılayan motorları seçmelerine olanak tanır.
Dişli motorlar, güç ve verimlilik açısından diğer motor türleriyle nasıl karşılaştırılır?
Dişli motorlar, güç çıkışı ve verimlilik açısından diğer motor türleriyle karşılaştırılabilir. Motor tipi seçimi, istenen güç seviyesi, verimlilik, hız aralığı, tork özellikleri ve kontrol yetenekleri de dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır. İşte dişli motorların güç ve verimlilik açısından diğer motor türleriyle nasıl karşılaştırıldığına dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Dişli Motorlar:
Dişli motorlar, artırılmış tork çıkışı ve iyileştirilmiş kontrol sağlamak için bir motoru bir dişli mekanizmasıyla birleştirir. Dişli redüksiyonu, dişli motorların çıkış hızını düşürürken daha yüksek tork sağlamasına olanak tanır. Bu, dişli motorları yüksek tork, hassas konumlandırma ve kontrollü hareketler gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, dişli redüksiyon işlemi, doğrudan tahrikli motorlara kıyasla sistemin genel verimliliğini biraz azaltabilen mekanik kayıplara neden olur. Dişli motorların verimliliği, dişli kalitesi, yağlama ve bakım gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir.
2. Direkt Tahrikli Motorlar:
Doğrudan tahrikli motorlar, dişlisiz veya entegre motorlar olarak da bilinir ve dişli mekanizması kullanmazlar. Motor ile yük arasında doğrudan bağlantı sağlayarak dişli redüksiyonuna olan ihtiyacı ortadan kaldırırlar. Doğrudan tahrikli motorlar, yüksek verimlilik, düşük bakım gereksinimi ve kompakt tasarım gibi avantajlar sunar. Dişli bulunmadığı için, doğrudan tahrikli motorlar daha az mekanik kayıp yaşar ve dişli motorlara kıyasla daha yüksek genel verimlilik elde edebilirler. Bununla birlikte, doğrudan tahrikli motorlar tork çıkışı ve hız aralığı açısından sınırlamalara sahip olabilir ve hassas konumlandırma için daha karmaşık kontrol sistemleri gerektirebilir.
3. Step Motorlar:
Step motorlar, hassas konumlandırma uygulamalarında üstün performans gösteren bir tür dişli motordur. Elektrik darbelerini artımlı hareket adımlarına dönüştürerek çalışırlar. Step motorlar mükemmel konum doğruluğu ve kontrolü sunar. Hassas konumlandırma yapabilir ve güç olmadan bir pozisyonu koruyabilirler. Step motorlar, düşük hızlarda nispeten yüksek torka sahiptir, bu da onları robotik, 3D yazıcılar ve CNC makineleri gibi hassas kontrol ve konumlandırma gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, step motorlar, adımlar arasındaki boşlukları aşmak için gereken ek güç nedeniyle doğrudan tahrikli motorlara kıyasla daha düşük genel verimliliğe sahip olabilir.
4. Servo Motorlar:
Servo motorlar, yüksek tork, yüksek hız ve mükemmel konum hassasiyetiyle bilinen bir diğer dişli motor türüdür. Servo motorlar, bir motoru, bir geri besleme cihazını (örneğin bir enkoder) ve kapalı döngü kontrol sistemini birleştirir. Konum, hız ve tork üzerinde hassas kontrol sağlarlar. Servo motorlar, endüstriyel otomasyon, robotik ve kamera pan-tilt sistemleri gibi doğru ve hızlı konumlandırma gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Servo motorlar, doğru şekilde optimize edilip kontrol edildiğinde yüksek verimlilik elde edebilir, ancak kontrol sisteminin ek karmaşıklığı nedeniyle doğrudan tahrikli motorlara kıyasla biraz daha düşük verimliliğe sahip olabilirler.
5. Verimlilik Hususları:
Farklı motor tipleri arasında güç ve verimlilik karşılaştırması yaparken, uygulamanın özel gereksinimlerini ve çalışma koşullarını dikkate almak önemlidir. Yük özellikleri, hız aralığı, çalışma döngüsü ve kontrol gereksinimleri gibi faktörler, motor sisteminin genel verimliliğini etkiler. Doğrudan tahrikli motorlar, dişlilerden kaynaklanan mekanik kayıpların olmaması nedeniyle genellikle daha yüksek verimlilik sunarken, dişli motorlar daha yüksek tork çıkışı ve gelişmiş kontrol yetenekleri sağlayabilir. Dişli motorların verimliliği, uygun dişli seçimi, yağlama ve bakım uygulamalarıyla optimize edilebilir.
Özetle, dişli motorlar, doğrudan tahrikli motorlara kıyasla daha yüksek tork ve daha iyi kontrol imkanı sunar. Bununla birlikte, dişli redüksiyonu, sistemin genel verimliliğini bir miktar etkileyebilecek mekanik kayıplara neden olur. Doğrudan tahrikli motorlar ise yüksek verimlilik ve kompakt tasarım sunar, ancak tork ve hız aralığı açısından sınırlamaları olabilir. Hem kademeli motorlar hem de servo motorlar, her ikisi de dişli motor türü olup, hassas konumlandırma uygulamalarında üstün performans gösterirler, ancak doğrudan tahrikli motorlara kıyasla verimlilikleri biraz daha düşük olabilir. En uygun motor tipinin seçimi, güç, verimlilik, hız aralığı ve kontrol yetenekleri arasında denge kurarak, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Dişli motor nedir ve dişlilerin ve motorun işlevlerini nasıl bir araya getirir?
Dişli motor, dişlilerin ve motorun işlevlerini birleştirmek için tasarımına dişliler entegre eden bir motor türüdür. Mekanik gücü sağlayan bir motordan ve bu gücü iletmek ve değiştirmek suretiyle belirli çıkış özelliklerini elde etmek için kullanılan bir dizi dişliden oluşur. İşte bir dişli motorun ne olduğu ve dişlilerin ve motorun işlevlerini nasıl birleştirdiği hakkında ayrıntılı bir açıklama:
Bir dişli motoru tipik olarak iki ana bileşenden oluşur: motor ve dişli sistemi. Motor, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürerek dönme hareketi üretmekten sorumludur. Dişli sistemi ise farklı boyutlarda ve diş konfigürasyonlarında birden fazla dişliden oluşur. Bu dişliler, motorun çıkış torkunu ve hızını iletmek ve değiştirmek için belirli bir düzende birbirine geçmiştir.
Dişli motorundaki dişliler çeşitli işlevlere sahiptir:
1. Tork Amplifikasyonu:
Dişli motorundaki dişli sisteminin temel işlevlerinden biri, motorun tork çıkışını yükseltmektir. Farklı boyutlarda dişliler kullanılarak, giriş torku etkili bir şekilde çoğaltılabilir veya azaltılabilir. Bu, dişli motorun, dişli düzenine bağlı olarak, düşük hızlarda daha yüksek tork veya yüksek hızlarda daha düşük tork sağlamasına olanak tanır. Bu tork yükseltmesi, ağır makineler veya araçlar gibi yüksek torkun gerekli olduğu uygulamalarda faydalıdır.
2. Hız Azaltma veya Artırma:
Dişli motorlardaki dişli sistemi, motor çıkışının dönüş hızını azaltmak veya artırmak için de kullanılabilir. Farklı diş sayısına sahip dişliler kullanılarak, istenen hız çıkışını elde etmek için dişli oranı ayarlanabilir. Örneğin, daha yüksek dişli oranına sahip bir dişli motor daha düşük hız ancak daha yüksek tork üretirken, daha düşük dişli oranına sahip bir dişli motor daha yüksek hız ancak daha düşük tork üretir. Bu hız kontrol özelliği, motor çıkışının belirli uygulamaların gereksinimlerine hassas bir şekilde uyarlanmasını sağlar.
3. Yön Kontrolü:
Dişli motorlardaki dişliler, motor çıkış milinin dönüş yönünü kontrol etmek için kullanılabilir. Düz dişliler, konik dişliler veya sonsuz dişliler gibi farklı dişli kombinasyonları kullanılarak dönüş yönü değiştirilebilir. Bu yön kontrolü, konveyör sistemleri veya robot kolları gibi çift yönlü hareketin gerekli olduğu uygulamalarda çok önemlidir.
4. Yük Dağılımı:
Dişli motorundaki dişli sistemi, yükü birden fazla dişliye eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur; bu da tek tek dişlilere binen yükü azaltır ve motorun genel dayanıklılığını ve ömrünü artırır. Yükü birden fazla dişli arasında paylaşarak, dişli motor, herhangi bir dişliye aşırı yük bindirmeden daha yüksek tork gerektiren uygulamaları kaldırabilir. Bu yük dağıtım yeteneği, özellikle zorlu koşullar altında sürekli çalışma gerektiren ağır hizmet uygulamalarında önemlidir.
Dişli ve motorun işlevlerini birleştirerek, dişli motorlar çeşitli avantajlar sunar. Tork yükseltme, hız kontrolü, yön kontrolü ve yük dağıtım yetenekleri sağlayarak, hassas ve kontrollü mekanik güç gerektiren çeşitli uygulamalar için uygun hale gelirler. Dişli motorlar, güvenilir ve verimli güç iletiminin esas olduğu robotik, otomotiv, imalat ve otomasyon gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
editor by CX 2024-03-08