Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
| Motor Frame Size | 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm |
| Motor Tipi | DC brush/DC brushless |
| Output Power | 6w/10w/15w/20w/25w/40w/60w/90w/120w/140w/180w/250w or customized |
| Output Shaft | 6mm/8mm/10mm/12mm/15mm,round shaft/D-cut shaft/key-way shaft or customized |
| Voltage Type | 12V/24V/36V/48V/90V/110V/220V |
| Sıklık | 50Hz/60Hz |
| Aksesuarlar | Terminal box/Thermal protector/Electromagnetic brake |
| Gearbox Frame Size | 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm |
| Dişli Oranı | 3-200k |
Sertifikalar
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
HangZhou CHINAMFG Interlligent Transmisson Equipment Co.,Ltd. is a professional manufacturer integrating R&D, production and manufacturing of motors and reducers. It was founded and operated by veterans in the motor industry. At present, the company has obtained the internationally recognized ISO9001 quality management system certification, and has obtained CCC and CE certification. Related products Meet ROHS requirements. The company has complete management, strong technical force, internationally advanced machining centers and other machine tools, and high-precision testing equipment to fully ensure the stability of motor products.
The company recruits a large number of senior mechanical, electrical and electronic technical engineers. The company unites as one, accumulates in products, is rigorous and realistic, each batch of motors produced has passed the quality test of thousands of tempers, and has won unanimous praise from industry insiders and enterprises.
The company adheres to the business philosophy of “people-oriented, technology-driven, quality-based life, and innovation for development”. It implements a long-term brand strategy along the development path of industrialization, specialization, and technology. Professional service quality creates more value for consumers, enterprises and society. Standing at a new starting point, facing new opportunities and challenges, we will continue to optimize and adjust product structure, innovate business models, accelerate the pace of transformation and upgrading, strive to promote technological progress in enterprises and industries, and be the first in the industry to strive for the world First class. We sincerely welcome new and old customers at home and abroad to visit us and discuss business cooperation.
The company’s main products: 6W-3600W AC geared motors, 6W-3600W DC geared motors, NMRV 571-150 NMRV geared motors, stepper motors, gear processing, 6w-250w stator processing.
SSS
S: Uygun bir motor veya şanzıman nasıl seçilir?
A: Eğer bize gösterebileceğiniz motor resimleri veya çizimleri varsa ya da voltaj, hız, tork, motor boyutu, motorun çalışma modu, gerekli kullanım ömrü ve gürültü seviyesi gibi detaylı özellikleriniz varsa, lütfen bize bildirmekten çekinmeyin; böylece isteğinize uygun motoru önerebiliriz.
S: Standart motorlarınız veya dişli kutularınız için özelleştirilmiş bir hizmetiniz var mı?
A: Evet, voltaj, hız, tork ve şaft boyutu/şekli konusunda isteğinize göre özelleştirme yapabiliriz. Terminale lehimlenmiş ek kablolar/teller veya konektörler, kapasitörler veya EMC eklemeniz gerekiyorsa, bunları da yapabiliriz.
S: Motorlar için kişiye özel tasarım hizmetiniz var mı?
A: Yes, we would like to design motors individually for our customers, but some kind of molds are necessory to be developped which may need exact cost and design charging.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
A: Genel olarak, standart ürünlerimiz için 15-30 gün, özel siparişler için ise biraz daha uzun süre gerekmektedir. Ancak teslimat süresi konusunda oldukça esnekiz, bu siparişin özelliklerine bağlıdır.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Evrensel, Endüstriyel, Ev Aletleri, Otomobil, Elektrikli Aletler |
|---|---|
| Çalışma Hızı: | Sabit Hız |
| Uyarı Modu: | Heyecanlı |
| Örnekler: |
US$ 50/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Kişiler, dişli motorları ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için güvenilir kaynakları nerede bulabilirler?
Dişli motorlar ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek isteyen kişiler, değerli bilgiler ve içgörüler sağlayan çeşitli güvenilir kaynaklara erişebilirler. İşte kişilerin dişli motorlar hakkında güvenilir bilgi bulabileceği bazı kaynaklar:
1. Üretici Web Siteleri:
Üretici web siteleri, dişli motorlar hakkında bilgi edinmenin başlıca kaynaklarından biridir. Dişli motor üreticileri genellikle web sitelerinde ayrıntılı ürün özellikleri, uygulama kılavuzları, teknik dokümanlar ve eğitim materyalleri sunarlar. Bu kaynaklar, farklı dişli motor tipleri, özellikleri, performans karakteristikleri ve uygulama hususları hakkında bilgi sağlar. Üretici web siteleri, dişli motorlar hakkında bilgi edinmek için güvenilir ve kullanışlı bir başlangıç noktasıdır.
2. Sektör Dernekleri ve Kuruluşları:
Mekanik mühendisliği, otomasyon ve hareket kontrolü ile ilgili sektör birlikleri ve kuruluşları genellikle dişli motorlara adanmış kaynaklara ve yayınlara sahiptir. Bu kuruluşlar, dişli motor tasarımı, seçimi ve uygulamasıyla ilgili teknik makaleler, teknik raporlar, endüstri standartları ve kılavuzlar sunmaktadır. Bu tür birliklere örnek olarak Amerikan Dişli Üreticileri Birliği (AGMA), Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) ve Elektrik ve Elektronik Mühendisleri Enstitüsü (IEEE) verilebilir.
3. Teknik Yayınlar ve Dergiler:
Mühendislik, robotik ve hareket kontrolüne odaklanan teknik yayınlar ve dergiler, dişli motorlar hakkında derinlemesine bilgi edinmek için değerli kaynaklardır. IEEE Transactions on Industrial Electronics, Mechanical Engineering dergisi veya Motion System Design dergisi gibi yayınlar, dişli motor teknolojisi, gelişmeler ve uygulamaları hakkında makaleler, vaka çalışmaları ve araştırma makaleleri sıklıkla yayınlamaktadır. Bu yayınlar, sektör uzmanlarından ve araştırmacılardan yetkili ve güncel bilgiler sunmaktadır.
4. Çevrimiçi Forumlar ve Topluluklar:
Mühendislik, robotik ve otomasyona adanmış çevrimiçi forumlar ve topluluklar, dişli motorlarla ilgili tartışmalar, bilgiler ve pratik deneyimler için mükemmel kaynaklar olabilir. Stack Exchange gibi web siteleri, mühendislik odaklı subredditler veya özel forumlar, bireylerin sorular sorması, bilgi paylaşması ve alandaki profesyoneller ve meraklılarla tartışmalara katılması için platformlar sağlar. Bu topluluklara katılmak, bireylerin gerçek dünya deneyimlerinden öğrenmelerini ve pratik bilgiler edinmelerini sağlar.
5. Eğitim Kurumları ve Kurslar:
Teknik kolejler, üniversiteler ve meslek eğitim merkezleri genellikle mekanik mühendisliği, mekatronik veya otomasyon alanlarında dişli motorların temellerini ve uygulamalarını kapsayan kurslar veya programlar sunmaktadır. Bu eğitim kurumları, dişli motorlar hakkında bilgi edinmek isteyen kişiler için güvenilir kaynaklar olarak hizmet edebilecek kapsamlı müfredatlar, ders kitapları ve ders materyalleri sağlamaktadır. Ayrıca, Coursera, Udemy veya LinkedIn Learning gibi çevrimiçi öğrenme platformları da dişli motorlar ve hareket kontrolü ile ilgili konularda kurslar sunmaktadır.
6. Ticaret Fuarları ve Sergileri:
Otomasyon, robotik veya hareket kontrolü ile ilgili fuarlara, sergilere ve sektör konferanslarına katılmak, dişli motor teknolojisindeki en son gelişmeler hakkında bilgi edinme fırsatı sunar. Bu etkinliklerde genellikle ürün tanıtımları, teknik sunumlar ve uzman panelleri yer alır; burada katılımcılar dişli motor üreticileri, sektör uzmanları ve diğer profesyonellerle etkileşim kurabilirler. Dişli motorların en son trendleri, yenilikleri ve uygulamaları hakkında güncel kalmanın harika bir yoludur.
Güvenilir kaynaklar ararken, kaynağın güvenilirliğini, yazarların uzmanlığını ve ilgi alanına uygunluğunu dikkate almak önemlidir. Bu kaynaklardan yararlanarak, bireyler temel prensiplerden ileri konulara kadar dişli motorları ve uygulamaları hakkında kapsamlı bir anlayış kazanabilir, böylece bilinçli kararlar verebilir ve projelerinde veya uygulamalarında dişli motorlarını etkili bir şekilde kullanabilirler.
Dişli motorlarda geri tepmenin rolünü ve tasarımda nasıl yönetildiğini açıklayabilir misiniz?
Dişli motorlarda geri tepme (backlash) önemli bir rol oynar ve tasarım ve çalışmalarında dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Geri tepme, bir dişli sistemindeki dişlilerin dişleri arasındaki hafif boşluk veya oynama anlamına gelir. Dişli motorun hassasiyetini, doğruluğunu ve tepki hızını etkiler. İşte dişli motorlarda geri tepmenin rolü ve tasarımda nasıl yönetildiği hakkında bir açıklama:
1. Tepkilerin Rolü:
Dişli motorlardaki boşluk hem olumlu hem de olumsuz etkilere sahip olabilir:
- Hizalama Hatası Telafisi: Geri tepme (backlash), dişliler, miller veya yük arasındaki küçük hizalama hatalarını telafi etmeye yardımcı olabilir. Bir sonraki diş setine geçmeden önce küçük bir hareket miktarına izin vererek, hizalama hatasından kaynaklanan hasar riskini azaltır. Bu, özellikle hassas hizalamanın zor olduğu veya değişkenlik gösterdiği uygulamalarda faydalı olabilir.
- Doğruluk ve Tepki Süresi Üzerindeki Olumsuz Etki: Geri tepme, hareket iletiminde bir gecikmeye veya "ölü bölgeye" neden olabilir. Dönme yönünü değiştirirken veya yükü tersine çevirirken, dişli çark dişleri önce bu boşluğu veya oynamayı aşmalı, ardından ters yönde hareket etmelidir. Bu gecikme, özellikle hassas konumlandırma veya yön veya hızda hızlı değişiklikler gerektiren uygulamalarda, dişli motorunun genel doğruluğunu, tepki hızını ve tekrarlanabilirliğini azaltabilir.
2. Tasarımda Gelen Tepkilerle Başa Çıkma:
Tasarımcılar, dişli motorlardaki boşluğu yönetmek ve en aza indirmek için çeşitli teknikler kullanırlar:
- Sıkı Üretim Toleransları: Doğru üretim teknikleri ve sıkı toleranslar, boşluğu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Dişlilerin ve dişli bileşenlerinin üretiminde hassas işleme ve kalite kontrolü, daha dar toleranslar sağlayarak dişli dişleri arasındaki boşluğu azaltır.
- Ön yükleme veya ön gerdirme: Dişli sistemine ön yükleme veya ön gerilim kuvveti uygulamak, boşluğu azaltmaya yardımcı olabilir. Bu teknik, dişliler arasındaki boşluğu ortadan kaldıran bir başlangıç kuvveti veya gerilim uygulamayı içerir. Dişlilerin anında temas etmesini ve birbirine geçmesini sağlayarak ölü bölgeyi en aza indirir ve dişli motorunun genel tepki hızını ve doğruluğunu artırır.
- Geri tepme önleyici dişliler: Geri tepme önleyici dişliler, geri tepmeyi en aza indirmek veya ortadan kaldırmak için özel olarak tasarlanmıştır. Genellikle, boşluğu azaltmak için değiştirilmiş diş şekilleri veya özel diş düzenlemeleri gibi dişli diş profiline yönelik değişiklikler içerirler. Geri tepme önleyici dişliler, dişli motor tasarımlarında hassasiyeti artırmak ve geri tepmenin etkilerini en aza indirmek için kullanılabilir.
- Tepki Tazminatı: Bazı durumlarda, geri tepme telafisi teknikleri kullanılabilir. Bu teknikler, yükün konumunu veya hareketini izlemeyi ve geri tepmeyi telafi etmek için kontrol algoritmaları uygulamayı içerir. Boşluğu hesaba katıp kontrol sinyallerini buna göre ayarlayarak, geri tepmenin etkileri azaltılabilir, böylece doğruluk ve tepki süresi iyileştirilebilir.
3. Uygulamaya Özgü Hususlar:
Dişli motorlardaki boşluk yönetimi, belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlanmalıdır:
- Konumlandırma Doğruluğu: Robotik veya CNC makineleri gibi hassas konumlandırma gerektiren uygulamalar, doğru ve tekrarlanabilir hareketler sağlamak için daha sıkı boşluk kontrolü gerektirebilir.
- Dinamik Yanıt: Hızlı yön veya hız değişiklikleri içeren uygulamalar, örneğin yüksek hızlı otomasyon veya servo kontrol sistemleri, tepki hızını korumak ve aşırı sapmayı veya gecikmeyi en aza indirmek için azaltılmış boşluk payı gerektirebilir.
- Yük Özellikleri: Yükün niteliği ve dişli sistemi üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Ağır yükler veya önemli atalet kuvvetlerine sahip uygulamalar, dengeyi ve hassasiyeti korumak için ek boşluk yönetimi teknikleri gerektirebilir.
Özetle, dişli motorlardaki boşluk (backlash), hassasiyeti, doğruluğu ve tepki süresini etkileyebilir. Hizalama hatalarını telafi edebilse de, boşluk gecikmelere neden olabilir ve dişli motorun genel performansını düşürebilir. Tasarımcılar, sıkı üretim toleransları, ön yükleme teknikleri, boşluk önleyici dişliler ve boşluk telafi yöntemleri aracılığıyla boşluğu yönetirler. Boşluğun yönetimi, konumlandırma doğruluğu, dinamik tepki ve yük özellikleri gibi faktörler dikkate alınarak, belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
Belirli bir uygulama için doğru dişli motorunu seçerken dikkate alınması gereken özel hususlar var mı?
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken, dikkate alınması gereken birkaç husus vardır. Doğru dişli motor seçimi, optimum performans, verimlilik ve güvenilirlik sağlamak için çok önemlidir. İşte belirli bir uygulama için doğru dişli motoru seçerken dikkate alınması gereken özel hususların ayrıntılı bir açıklaması:
1. Tork Gereksinimi:
Uygulamanın tork gereksinimi, dişli motor seçiminde kritik bir faktördür. Gerekli görevleri yerine getirmek için dişli motorun sağlaması gereken maksimum torku belirleyin. Hem başlangıç torkunu (hareketi başlatmak için gereken tork) hem de çalışma torkunu (hareketi sürdürmek için gereken tork) göz önünde bulundurun. Uygulamanın yük gereksinimlerini karşılayacak yeterli torku sağlayabilen bir dişli motor seçin. Çalışma sırasında olası tork artışlarını veya değişimlerini hesaba katmak önemlidir.
2. Hız Gereksinimi:
İstenen hız aralığını veya uygulamanın özel hız gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Uygulamanın performans kriterlerini karşılamak için dişli motorun ulaşması gereken dönüş hızını (RPM cinsinden) belirleyin. Çıkış milinde istenen hızı sağlayabilecek uygun bir dişli oranına sahip bir dişli motor seçin. Dişli motorun, çalışma boyunca gerekli hızı tutarlı ve doğru bir şekilde koruyabildiğinden emin olun.
3. Çalışma Döngüsü:
Uygulamanın çalışma döngüsünü değerlendirin; bu, çalışma süresinin dinlenme veya boşta kalma süresine oranını ifade eder. Uygulamanın sürekli mi yoksa aralıklı mı çalışması gerektiğini göz önünde bulundurun. Isı üretimi, soğutma gereksinimleri ve olası aşınma ve yıpranma gibi faktörler de dahil olmak üzere, çalışma döngüsünün dişli motor üzerindeki etkisini belirleyin. Beklenen çalışma döngüsünü kaldıracak ve uzun vadeli güvenilirlik ve dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmış bir dişli motor seçin.
4. Çevresel Faktörler:
Dişli motorun çalışacağı çevresel koşulları dikkate alın. Aşırı sıcaklıklar, nem, toz, titreşimler ve kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Beklenen çevresel koşullar altında en iyi performansı gösterecek şekilde özel olarak tasarlanmış bir dişli motor seçin. Bu, uygun sızdırmazlık, koruyucu kaplamalar veya korozyona dayanıklı ve zorlu ortamlara dayanabilen malzemelere sahip dişli motorların seçilmesini içerebilir.
5. Verimlilik ve Güç Gereksinimleri:
Dişli motorun istenen verimliliğini ve güç tüketimini göz önünde bulundurun. Uygulama için mevcut güç kaynağını değerlendirin ve belirtilen voltaj ve akım aralıklarında çalışan bir dişli motor seçin. Güç iletimini en üst düzeye çıkarmak ve enerji israfını en aza indirmek için dişli motorun verimliliğini değerlendirin. Verimli bir dişli motor seçmek, maliyet tasarrufuna ve çevresel etkinin azalmasına katkıda bulunabilir.
6. Fiziksel Kısıtlamalar:
Uygulamanın fiziksel kısıtlamalarını, alan sınırlamalarını, montaj seçeneklerini ve entegrasyon gereksinimlerini değerlendirin. Mevcut alana sığabileceğinden emin olmak için dişli motorun boyutunu, ölçülerini ve ağırlığını göz önünde bulundurun. Montaj seçeneklerini ve uygulamanın mekanik yapısıyla uyumluluğunu değerlendirin. Ayrıca, şaft boyutları, konektörler veya uygulamanın tasarımıyla uyumlu olması gereken arayüzler gibi özel entegrasyon gereksinimlerini de dikkate alın.
7. Gürültü ve Titreşim:
Uygulamaya bağlı olarak, gürültü ve titreşim seviyeleri kritik faktörler olabilir. Uygulamanın ortamı ve çalışması için kabul edilebilir gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin. Helisel dişliler veya hassas mühendislik ürünü olanlar gibi gürültü ve titreşimi en aza indirgemek üzere tasarlanmış bir dişli motoru seçin. Bu, özellikle sessiz çalışma gerektiren veya aşırı gürültü ve titreşimin sorunlara veya rahatsızlığa neden olabileceği uygulamalarda önemlidir.
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken bu özel faktörleri göz önünde bulundurarak, seçilen dişli motorun performans gereksinimlerini karşıladığından, verimli çalıştığından ve güvenilir ve tutarlı güç aktarımı sağladığından emin olabilirsiniz. Belirli uygulamanın ihtiyaçlarına göre en uygun dişli motoru belirlemek için dişli motor üreticileri veya uzmanlarıyla görüşmek önemlidir.
CX tarafından düzenlendi, 24.04.2024