Ürün Açıklaması
| BG 110ZYT DC Brushed Motor | |
| Environmental Conditions | -20ºC~50ºC |
| Insulation Clase | B |
| Protection class | IP44 |
| Noise | ≤65dB |
| Number of phases | Single |
| Lifespan | >1000h |
| Electrical Specifications | |||||||||
| Model | RATED LOAD | NO LOAD | STALL | ||||||
| Gerilim | Güç | Hız | Tork | Akım | Hız | Akım | Tork | Akım | |
| V | W | devir | Nm | A | devir | A | Nm | A | |
| BG 110ZYT24 | 24 | 400 | 1500 | 2.5 | 25 | 1800 | 5 | 7.5 | 75 |
| Gear Motor Technical Data-BG | ||||||||||||
| Ratio | 7.5 | 9 | 12.5 | 15 | 18 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 120 | 180 |
|
Rated speed(rpm) |
400 | 333 | 240 | 200 | 166 | 120 | 100 | 60 | 40 | 30 | 25 | 16 |
|
Rated torque(N.m) |
3.92 | 9.83 | 13.6 | 8.7 | 10.4 | 14.5 | 17.4 | 31.3 | 39.2 | 52.2 | 60 | 60 |
Established in 1994, HangZhou BG Motor Factory is a professional manufacturer of brushless DC motors, brushed DC motors, planetary gear motors, worm gear motors, Universal motors and AC motors. We have a plant area of 6000 square meters, multiple patent certificates, and we have the independent design and development capabilities and strong technical force, with an annual output of more than 1 million units. Since the beginning of its establishment, BG motor has focused on the overall solution of motors. We manufacture and design motors, provide professional customized services, respond quickly to customer needs, and actively help customers to solve problems. Our motor products are exported to 20 countries, including the United States, Germany, Italy, the United Kingdom, Poland, Slovenia, Switzerland, Sweden, Singapore, South Korea etc.
Our founder, Mr. Sun, has more than 40 years of experience in motor technology, and our other engineers also have more than 15 years of experience, and 60% of our staff have more than 10 years of experience, and we can assure you that the quality of our motors is top notch.
The products cover AGV, underwater robots, robots, sewing machine industry, automobiles, medical equipment, automatic doors, lifting equipment, industrial equipment and have a wide range of applications.
We strive for CHINAMFG in the quality of each product, and we are only a small and sophisticated manufacturer.
Our vision: Drive the world CHINAMFG and make life better!
Q:1.What kind of motors can you provide?
A:At present, we mainly produce brushless DC motors, brush DC motors, AC motors, Universal Motors; the power of the motor is less than 5000W, and the diameter of the motor is not more than 200mm;
Q:2.Can you send me a price list?
A:For all of our motors, they are customized based on different requirements like lifetime, noise,voltage,and shaft etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.
Q:3.Can l get some samples?
A:It depends. If only a few samples for personal use or replacement, I am afraid it’ll be difficult for us to provide because all of our motors are custom made and no stock available if there are no further needs. If just sample testing before the official order and our MOQ,price and other terms are acceptable,we’d love to provide samples.
Q4:Can you provide OEM or ODM service?
A:Yes,OEM and ODM are both available, we have the professional R&D dept which can provide professional solutions for you.
Q5:Can l visit your factory before we place an order?
A:welcome to visit our factory,wear every pleased if we have the chance to know each other more.
Q:6.What’s the lead time for a regular order?
A:For orders, the standard lead time is 15-20 days and this time can be shorter or longer based on the different model,period and quantity.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Industrial, Robot Arm |
|---|---|
| Çalışma Hızı: | Düşük Hız |
| Uyarı Modu: | DC |
| İşlev: | Kontrol, Sürüş |
| Kasa Koruması: | Kapalı Tip |
| Direk Sayısı: | Can Be Choosen |
| Örnekler: |
US$ 0/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Dişli motorların bakım gereksinimleri nelerdir ve kullanım ömrü nasıl uzatılabilir?
Dişli motorlar, diğer tüm mekanik sistemler gibi, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakıma ihtiyaç duyar. Doğru bakım uygulamaları, arızaları önlemeye, arıza sürelerini en aza indirmeye ve dişli motorların ömrünü uzatmaya yardımcı olur. İşte dişli motorlar için bazı bakım gereksinimleri ve uzun ömürlerini en üst düzeye çıkarmanın yolları:
1. Yağlama:
Dişli motorlarda sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak için düzenli yağlama şarttır. Dişliler, rulmanlar ve diğer hareketli parçalar, üreticinin tavsiyelerine göre uygun şekilde yağlanmalıdır. Yağlayıcılar, motorun özelliklerine ve çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Optimum yağlama seviyelerini korumak ve uzun ömürlü performans sağlamak için düzenli kontrol ve yağlayıcı takviyesi ile periyodik yağ veya gres değişimi yapılmalıdır.
2. İnceleme ve Temizlik:
Dişli motorların düzenli olarak incelenmesi ve temizlenmesi, aşınma, hasar veya kirlenme belirtilerini tespit etmek için çok önemlidir. Dişlilerin, rulmanların, millerinin ve bağlantılarının incelenmesi, herhangi bir anormalliği veya yanlış hizalamayı tespit etmeye yardımcı olabilir. Motorun dış yüzeyinin ve havalandırma kanallarının toz, kir veya nem birikimini gidermek için temizlenmesi de arızaları önlemek ve uygun soğutmayı sağlamak açısından önemlidir. Gevşek veya hasarlı herhangi bir bileşen derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
3. Sıcaklık ve Çevresel Hususlar:
Dişli motorların çevresindeki sıcaklık ve çevresel koşulların izlenmesi ve kontrol edilmesi, ömürlerini önemli ölçüde etkileyebilir. Aşırı ısı, yağlayıcıları bozabilir, izolasyona zarar verebilir ve bileşenlerin erken arızalanmasına yol açabilir. Uygun havalandırma, ısı dağılımı sağlamak ve motoru aşırı yüklemekten kaçınmak, sıcaklığı etkili bir şekilde yönetmeye yardımcı olabilir. Benzer şekilde, dişli motorları nemden, tozdan, kimyasallardan ve diğer çevresel kirleticilerden korumak, korozyonu ve hasarı önlemek için hayati önem taşır.
4. Yük İzleme ve Optimizasyon:
Dişli motorlara binen yükün izlenmesi ve optimize edilmesi, ömürlerinin uzamasına katkıda bulunabilir. Dişli motorların belirtilen yük ve hız aralıklarında çalıştırılması, aşırı stresi, aşırı ısınmayı ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olur. Ani ve sık hızlanma veya yavaşlamadan kaçınmak, ayrıca aşırı yüklenmeyi veya motorun maksimum kapasitesine yakın sürekli çalışmayı önlemek, ömrünü uzatabilir.
5. Hizalama ve Titreşim Analizi:
Dişli motor bileşenlerinin (dişliler, kaplinler ve miller gibi) doğru hizalanması, sorunsuz ve verimli çalışma için çok önemlidir. Yanlış hizalama, sürtünmeyi, gürültüyü ve erken aşınmayı artırabilir. Hizalamayı düzenli olarak kontrol etmek ve ayarlamak, ayrıca titreşim analizi yapmak, altta yatan sorunları gösterebilecek herhangi bir yanlış hizalamayı veya aşırı titreşimi belirlemeye yardımcı olabilir. Hizalama ve titreşim sorunlarını derhal gidermek, daha fazla hasarı önleyebilir ve motorun ömrünü uzatabilir.
6. Önleyici Bakım ve Düzenli Kontroller:
Dişli motorlar için önleyici bakım programı uygulamak çok önemlidir. Bu, rutin kontroller, yağlama ve temizlik için bir program oluşturmanın yanı sıra periyodik performans testleri ve ölçümler yapmayı da içerir. Kayış gerginliği kontrolü, rulman değişimi veya dişli incelemesi gibi bakım görevleri için üreticinin yönergelerine ve önerilerine uymak, potansiyel sorunların büyük arızalara dönüşmeden önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olabilir.
Bu bakım gereksinimlerine ve en iyi uygulamalara uyularak, dişli motorların ömrü en üst düzeye çıkarılabilir. Düzenli bakım, uygun yağlama, yük optimizasyonu, sıcaklık kontrolü ve aşınmış parçaların zamanında onarılması veya değiştirilmesi, dişli motorların güvenilir çalışmasına ve kullanım ömrünün uzamasına katkıda bulunur.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Ses Yalıtımı: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Belirli bir uygulama için doğru dişli motorunu seçerken dikkate alınması gereken özel hususlar var mı?
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken, dikkate alınması gereken birkaç husus vardır. Doğru dişli motor seçimi, optimum performans, verimlilik ve güvenilirlik sağlamak için çok önemlidir. İşte belirli bir uygulama için doğru dişli motoru seçerken dikkate alınması gereken özel hususların ayrıntılı bir açıklaması:
1. Tork Gereksinimi:
Uygulamanın tork gereksinimi, dişli motor seçiminde kritik bir faktördür. Gerekli görevleri yerine getirmek için dişli motorun sağlaması gereken maksimum torku belirleyin. Hem başlangıç torkunu (hareketi başlatmak için gereken tork) hem de çalışma torkunu (hareketi sürdürmek için gereken tork) göz önünde bulundurun. Uygulamanın yük gereksinimlerini karşılayacak yeterli torku sağlayabilen bir dişli motor seçin. Çalışma sırasında olası tork artışlarını veya değişimlerini hesaba katmak önemlidir.
2. Hız Gereksinimi:
İstenen hız aralığını veya uygulamanın özel hız gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Uygulamanın performans kriterlerini karşılamak için dişli motorun ulaşması gereken dönüş hızını (RPM cinsinden) belirleyin. Çıkış milinde istenen hızı sağlayabilecek uygun bir dişli oranına sahip bir dişli motor seçin. Dişli motorun, çalışma boyunca gerekli hızı tutarlı ve doğru bir şekilde koruyabildiğinden emin olun.
3. Çalışma Döngüsü:
Uygulamanın çalışma döngüsünü değerlendirin; bu, çalışma süresinin dinlenme veya boşta kalma süresine oranını ifade eder. Uygulamanın sürekli mi yoksa aralıklı mı çalışması gerektiğini göz önünde bulundurun. Isı üretimi, soğutma gereksinimleri ve olası aşınma ve yıpranma gibi faktörler de dahil olmak üzere, çalışma döngüsünün dişli motor üzerindeki etkisini belirleyin. Beklenen çalışma döngüsünü kaldıracak ve uzun vadeli güvenilirlik ve dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmış bir dişli motor seçin.
4. Çevresel Faktörler:
Dişli motorun çalışacağı çevresel koşulları dikkate alın. Aşırı sıcaklıklar, nem, toz, titreşimler ve kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Beklenen çevresel koşullar altında en iyi performansı gösterecek şekilde özel olarak tasarlanmış bir dişli motor seçin. Bu, uygun sızdırmazlık, koruyucu kaplamalar veya korozyona dayanıklı ve zorlu ortamlara dayanabilen malzemelere sahip dişli motorların seçilmesini içerebilir.
5. Verimlilik ve Güç Gereksinimleri:
Dişli motorun istenen verimliliğini ve güç tüketimini göz önünde bulundurun. Uygulama için mevcut güç kaynağını değerlendirin ve belirtilen voltaj ve akım aralıklarında çalışan bir dişli motor seçin. Güç iletimini en üst düzeye çıkarmak ve enerji israfını en aza indirmek için dişli motorun verimliliğini değerlendirin. Verimli bir dişli motor seçmek, maliyet tasarrufuna ve çevresel etkinin azalmasına katkıda bulunabilir.
6. Fiziksel Kısıtlamalar:
Uygulamanın fiziksel kısıtlamalarını, alan sınırlamalarını, montaj seçeneklerini ve entegrasyon gereksinimlerini değerlendirin. Mevcut alana sığabileceğinden emin olmak için dişli motorun boyutunu, ölçülerini ve ağırlığını göz önünde bulundurun. Montaj seçeneklerini ve uygulamanın mekanik yapısıyla uyumluluğunu değerlendirin. Ayrıca, şaft boyutları, konektörler veya uygulamanın tasarımıyla uyumlu olması gereken arayüzler gibi özel entegrasyon gereksinimlerini de dikkate alın.
7. Gürültü ve Titreşim:
Uygulamaya bağlı olarak, gürültü ve titreşim seviyeleri kritik faktörler olabilir. Uygulamanın ortamı ve çalışması için kabul edilebilir gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin. Helisel dişliler veya hassas mühendislik ürünü olanlar gibi gürültü ve titreşimi en aza indirgemek üzere tasarlanmış bir dişli motoru seçin. Bu, özellikle sessiz çalışma gerektiren veya aşırı gürültü ve titreşimin sorunlara veya rahatsızlığa neden olabileceği uygulamalarda önemlidir.
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken bu özel faktörleri göz önünde bulundurarak, seçilen dişli motorun performans gereksinimlerini karşıladığından, verimli çalıştığından ve güvenilir ve tutarlı güç aktarımı sağladığından emin olabilirsiniz. Belirli uygulamanın ihtiyaçlarına göre en uygun dişli motoru belirlemek için dişli motor üreticileri veya uzmanlarıyla görüşmek önemlidir.
editor by CX 2023-12-21