Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Model selection
1.Installation method: Horizontal ( foot) installation, Vertical ( flange) installation
2.Requirement for the output shaft of motor: 18,22,28,32,40,50mm
3.Power requirement: 100W, 200W….3700W
4.Speed of the motor you need
5.Ratio: Motor input speed/output speed. Or advise your required output speed. We have 3,5,10…1800
6.Voltage: Three phase 220V/380V 50/60Hz; Single phase 110, 220V 50/60Hz
7.Additional parts:DC 90V brake unit; Hand release brake unit; DC 24V brake unit, 110V forced draft fan; 220V forced draft fan.
8.Position of terminal box: view from output shaft
9.Wire inlet direction
Features of AC Gear motor
1.Small size, light weight, knot no noise, compact, maintenance-free
2.High tightness. Geared motor output section has the configuration of seals and O-ring to avoid grease refluxing and damage of insulation aging .
3.High efficiency. The gear motor products using the new silicon steel stamping die design, high precision core, strong magnetic properties, geared motor cooling structure using the new shape .
4.Optimal design, the ST ( speed – torque ) features optimized so that gear motors can work for a variety of operating environments.
5.Customized, our company has developed its own design team, geared motors can be customized according to the customer ‘s specific needs specifications.
Başvuru:
Various industrial production lines, coveyor machinery, food machinery, medical machinery, printing machinery, office facility, instrument, automatic mahjong machine
| 1/8hp-100w | 1/4hp-200w | 1/2hp-400w | 1hp-750w | 2hp-1.5kw | 3hp-2.2kw | 5hp-3.7kw | ||||||||||||||
| Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
Tip | Indicated Odds |
Actual odds |
| 18 | 5 | 4.58 | 18 | 5 | 6.82 | 22 | 5 | 5.218 | 28 | 5 | 5.745 | 32 | 5 | 5.01 | 32 | 5 | 5.01 | 40 | 5 | 5.1 |
| 10 | 10 | 10 | 10.3 | 10 | 9.97 | 10 | 11.157 | 10 | 10.08 | 10 | 10.08 | 10 | 9.87 | |||||||
| 15 | 15.1 | 15 | 16.67 | 15 | 13.73 | 15 | 16.157 | 15 | 16.2 | 40 | 15 | 17.03 | 15 | 17.03 | ||||||
| 20 | 19.9 | 20 | 21 | 20 | 20.01 | 20 | 19.942 | 20 | 19.6 | 20 | 21.33 | 20 | 21.33 | |||||||
| 25 | 24.44 | 25 | 28.3 | 25 | 25.04 | 25 | 24.704 | 25 | 25.07 | 25 | 24.19 | 50 | 25 | 24.88 | ||||||
| 30 | 30.8 | 22 | 15 | 15.46 | 28 | 15 | 14.75 | 32 | 30 | 31.09 | 40 | 30 | 30.44 | 30 | 30.44 | 30 | 29.85 | |||
| 40 | 41.25 | 20 | 20.34 | 20 | 21.16 | 35 | 35.82 | 40 | 42.79 | 40 | 37.52 | 35 | 36.05 | |||||||
| 50 | 48.19 | 25 | 25.09 | 25 | 26.11 | 40 | 41.28 | 50 | 52.52 | 50 | 52.52 | 40 | 40.67 | |||||||
| 22 | 60 | 30 | 28.18 | 30 | 29.33 | 50 | 51.06 | 60 | 58.54 | 60 | 58.54 | 45 | 46.33 | |||||||
| 70 | 35 | 36.66 | 40 | 41.11 | 60 | 57.6 | 70 | 72.16 | 50 | 70 | 68.63 | 50 | 49.63 | |||||||
| 95 | 40 | 42.72 | 55 | 46.3 | 70 | 70.9 | 80 | 81.06 | 80 | 82.95 | 60 | 59.56 | ||||||||
| 105 | 50 | 50.23 | 50 | 50.35 | 80 | 78 | 90 | 91.93 | 90 | 90.67 | 70 | 69.69 | ||||||||
| 120 | 65 | 66.12 | 55 | 56.28 | 90 | 92.57 | 105 | 104.83 | 100 | 99.55 | 80 | 81.89 | ||||||||
| 130 | 75 | 73.2 | 65 | 63.38 | 100 | 101.23 | 50 | 110 | 109.93 | 110 | 109.93 | |||||||||
| 170 | 80 | 81.55 | 75 | 72.27 | 110 | 112.01 | 120 | 121.31 | 120 | 121.31 | ||||||||||
| 200 | 90 | 91.57 | 80 | 80.77 | 125 | 124.49 | 125 | 125.18 | 140 | 137.24 | ||||||||||
| 18 | 100 | 100.38 | 90 | 89.2 | 130 | 128.68 | 140 | 137.24 | 160 | 155.91 | ||||||||||
| 110 | 112.16 | 100 | 100.2 | 140 | 139.85 | 155 | 155.91 | 180 | 1766.38 | |||||||||||
| 125 | 125.99 | 150 | 147.73 | 180 | 176.38 | |||||||||||||||
| 140 | 141.9 | 160 | 159.46 | |||||||||||||||||
| 165 | 164.05 | 32 | 100 | 101.1 | 180 | 180.86 | ||||||||||||||
| 185 | 184.77 | 110 | 108.44 | 40 | 125 | 125.23 | ||||||||||||||
| 120 | 119.98 | 135 | 133.76 | |||||||||||||||||
| 130 | 131.21 | 150 | 150.46 | |||||||||||||||||
| 145 | 145.69 | 160 | 160.7 | |||||||||||||||||
| 150 | 149.98 | 180 | 179.97 | |||||||||||||||||
| 160 | 161.2 | 200 | 216.22 | |||||||||||||||||
| 180 | 181.48 | |||||||||||||||||||
| 200 | 201.5 | |||||||||||||||||||
Detaylı Fotoğraflar
Avantajlarımız
30 yılı aşkın süredir her türlü AC motor, dişli motor ve sonsuz dişli redüktör üretimi yapıyoruz, uygun fiyatlar sunuyoruz.
Ne yapıyoruz:
1. Laminasyonun damgalanması
2. Rotor kalıp dökümü
3. Sarma ve yerleştirme – hem manuel hem de yarı otomatik
4. Vakumlu vernikleme
5. Mil, gövde, uç kapakları vb. işleme…
6. Rotor dengelemesi
7. Boyama – hem yaş boya hem de toz boya
8.montaj
9. Paketleme
10. Her işlemde yedek parçaların kontrol edilmesi
11.100% Her işlemden sonra ve paketlemeden önce son test yapılır.
SSS
S: OEM hizmeti sunuyor musunuz?
A: Evet
S: Ödeme koşullarınız nedir?
A: 30% peşin ödeme (banka havalesi), 70% konşimento kopyası alındığında kalan ödeme. Veya geri alınamaz akreditif.
S: Teslimat süreniz nedir?
A: Depozito veya asıl akreditif alındıktan yaklaşık 30 gün sonra.
S: Hangi sertifikalara sahipsiniz?
A: We have CE, ISO. And we can apply for specific certificate for different country such as SONCAP for Nigeria, COI for Iran, SASO for Saudi Arabia, etc
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Helical |
| Dişli Şekli: | Helical |
| Adım: | Three-Step |
| Örnekler: |
US$ 50/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Dişli motorun verimliliği nasıl ölçülür ve verimliliği hangi faktörler etkileyebilir?
Dişli motorun verimliliği, elektrik giriş gücünü mekanik çıkış gücüne ne kadar etkili bir şekilde dönüştürdüğünün bir ölçüsüdür. Motorun kayıpları en aza indirme ve enerji dönüşüm verimliliğini en üst düzeye çıkarma yeteneğini gösterir. Dişli motorun verimliliği genellikle belirli yöntemler kullanılarak ölçülür ve bunu etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Verimliliğin Ölçülmesi:
Dişli motorun verimliliği genellikle mekanik çıkış gücü (P) ile karşılaştırılarak ölçülür.dışarı) elektrik giriş gücüne (P)içindeVerimliliği hesaplamak için kullanılan formül şöyledir:
Verimlilik = (Pdışarı / Piçinde) * 100%
Motorun ürettiği tork (T) ve çalıştığı dönme hızı (ω) ölçülerek mekanik çıkış gücü belirlenebilir. Mekanik güç formülü şöyledir:
Pdışarı = T * ω
Motorun elektrik giriş gücü, motora sağlanan akım (I) ve gerilim (V) izlenerek ölçülebilir. Elektrik gücü formülü şöyledir:
Piçinde = V * I
Bu değerler verimlilik formülüne yerleştirilerek, dişli motorunun verimliliği yüzde olarak hesaplanabilir.
Verimliliği Etkileyen Faktörler:
Bir dişli motorun verimliliğini etkileyebilecek çeşitli faktörler vardır. İşte bunlardan bazıları:
- Sürtünme ve Mekanik Kayıplar: Dişliler ve rulmanlar gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünme, mekanik kayıplara yol açabilir ve dişli motorunun genel verimliliğini düşürebilir. Uygun yağlama, yüksek kaliteli bileşenler ve verimli tasarım yoluyla sürtünmeyi en aza indirmek, verimliliği artırmaya yardımcı olabilir.
- Dişli Verimliliği: Dişli motorunda kullanılan dişlilerin tasarımı ve kalitesi verimliliğini etkileyebilir. Dişli takımları, dişlilerin birbirine geçmesi, yanlış hizalama veya boşluk nedeniyle mekanik kayıplara yol açabilir. Uygun diş profillerine sahip iyi tasarlanmış dişliler kullanmak ve dişli takımı kayıplarını en aza indirmek verimliliği artırabilir.
- Motor Tipi ve Yapısı: Farklı motor tiplerinin (örneğin, fırçalı DC, fırçasız DC, AC indüksiyon) verimlilik özellikleri farklılık gösterir. Manyetik malzemelerin kalitesi, sargı direnci ve rotor tasarımı gibi motor yapısı da verimliliği etkileyebilir. Daha yüksek verimlilik derecesine sahip motorlar seçmek, genel dişli motor verimliliğini artırabilir.
- Elektrik Kayıpları: Motor sargılarındaki veya motor sürücü devrelerindeki direnç kayıpları gibi elektriksel kayıplar verimliliği düşürebilir. Direnci en aza indirmek, motor sürücü elektroniğini optimize etmek ve verimli kontrol algoritmaları kullanmak, elektriksel kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Yükleme Koşulları: Dişli motorun çalışma koşulları ve yük özellikleri verimliliğini etkileyebilir. Ağır yükler, yüksek hızlar veya sık hızlanma ve yavaşlama kayıpları artırabilir ve verimliliği düşürebilir. Dişli motorun özelliklerini uygulama gereksinimleriyle eşleştirmek ve yük koşullarını optimize etmek verimliliği artırabilir.
- Sıcaklık: Yüksek sıcaklıklar, dişli motorun verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Aşırı ısı, direnç kayıplarını artırabilir, yağlama etkinliğini azaltabilir ve motor bileşenlerinin manyetik özelliklerini etkileyebilir. Optimum verimliliği korumak için uygun soğutma ve termal yönetim teknikleri şarttır.
Bu faktörler dikkate alınarak ve kayıpları en aza indirgemek ve performansı optimize etmek için önlemler uygulanarak, bir dişli motorun verimliliği artırılabilir. Üreticiler genellikle dişli motorlar için verimlilik özellikleri sunarak, kullanıcıların belirli uygulamalar için verimlilik gereksinimlerini en iyi karşılayan motorları seçmelerine olanak tanır.
Dişli motorlarla ilgili yaygın zorluklar veya sorunlar nelerdir ve bunlar nasıl çözülebilir?
Dişli motorlar, diğer mekanik sistemler gibi, performanslarını, güvenilirliklerini veya ömürlerini etkileyebilecek bazı zorluklarla veya sorunlarla karşılaşabilirler. Bununla birlikte, bu zorlukların çoğu, uygun tasarım, bakım ve işletme uygulamalarıyla giderilebilir. İşte dişli motorlarla ilgili bazı yaygın zorluklar ve potansiyel çözümler:
1. Dişli Aşınması ve Arızası:
Zamanla, dişli motorlardaki dişlilerde aşınma meydana gelebilir ve bu da performans düşüşüne veya hatta arızaya yol açabilir. Aşağıdaki önlemler bu sorunu çözebilir:
- Uygun Yağlama: Uygun yağlayıcı ile düzenli yağlama, dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirebilir. Yağlama aralıkları için üretici tavsiyelerine uymak ve belirli dişli motoruna uygun yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak çok önemlidir.
- Bakım ve Kontrol: Rutin bakım ve periyodik kontroller, dişli aşınmasının veya hasarının erken belirtilerini tespit etmeye yardımcı olabilir. Aşınmış dişlilerin veya bileşenlerin zamanında değiştirilmesi, daha fazla hasarı önleyebilir ve dişli motorunun optimum performansını sağlayabilir.
- Malzeme Seçimi: Sertleştirilmiş çelik veya özel alaşımlar gibi dayanıklı ve aşınmaya dirençli malzemelerden yapılmış dişliler seçmek, kullanım ömürlerini ve aşınmaya karşı dirençlerini artırabilir.
2. Tepkiler ve Yanlışlıklar:
Daha önce de belirtildiği gibi, geri tepme (backlash) dişli motor sistemlerinde hassasiyet sorunlarına yol açabilir. Aşağıdaki yaklaşımlar bu sorunu gidermeye yardımcı olabilir:
- Geri tepme önleyici dişliler: Geri tepmeyi en aza indirmek veya ortadan kaldırmak için tasarlanmış geri tepme önleyici dişlilerin kullanılması, dişli boşluğundan kaynaklanan hassasiyet hatalarını önemli ölçüde azaltabilir.
- Sıkı Üretim Toleransları: Dişli üretiminde hassas üretim toleranslarının sağlanması, boşluğu en aza indirmeye ve genel doğruluğu artırmaya yardımcı olur.
- Tepki Tazminatı: Geri tepmeyi telafi etmek için kontrol algoritmaları veya mekanizmaları uygulamak, geri tepmenin etkilerini azaltmaya ve dişli motorun doğruluğunu artırmaya yardımcı olabilir.
3. Gürültü ve Titreşimler:
Dişli motorlar çalışma sırasında gürültü ve titreşim üretebilir; bu durum bazı uygulamalarda istenmeyen bir durum olabilir. Aşağıdaki stratejiler bu sorunu hafifletmeye yardımcı olabilir:
- Ses Yalıtımı: Titreşim emici malzemeler veya izolasyon bağlantıları gibi gürültü azaltıcı özelliklerin entegre edilmesi, dişli motorundan çevreye iletilen gürültü ve titreşimleri azaltabilir.
- Kaliteli Dişliler ve Rulmanlar: Yüksek kaliteli dişliler ve rulmanlar kullanmak titreşimleri ve gürültü oluşumunu en aza indirebilir. Hassas işlenmiş dişliler ve iyi bakımlı rulmanlar, sorunsuz çalışmayı sağlamaya ve istenmeyen gürültüyü azaltmaya yardımcı olur.
- Doğru Hizalama: Dişlilerin, millerinin ve diğer bileşenlerin doğru hizalanması, yanlış hizalamadan kaynaklanan gürültü ve titreşim olasılığını azaltır. Düzenli kontroller ve ayarlamalar, optimum hizalamanın korunmasına yardımcı olabilir.
4. Aşırı Isınma ve Termal Yönetim:
Dişli motorlarda, özellikle uzun süreli veya ağır çalışma sırasında ısı birikimi bir sorun olabilir. Etkili termal yönetim teknikleri bu sorunu çözebilir:
- Yeterli Havalandırma: Dişli motorun etrafında uygun havalandırma ve hava akışı sağlamak, ısının dağılmasına yardımcı olur. Bu, soğutma kanatçıkları tasarlamayı, fan veya üfleyiciler eklemeyi veya hava sirkülasyonu için yeterli boşluk sağlamayı içerebilir.
- Isı Dağıtım Malzemeleri: Motor gövdelerinde veya soğutucularda alüminyum veya bakır gibi ısı dağıtıcı malzemeler kullanmak, ısı dağılımını iyileştirebilir ve aşırı ısınmayı önleyebilir.
- İzleme ve Kontrol: Sıcaklık sensörleri ve termal koruma mekanizmalarının uygulanması, dişli motorun sıcaklığının gerçek zamanlı olarak izlenmesine olanak tanır. Sıcaklık güvenli sınırları aşarsa, hasarı önlemek için motor otomatik olarak kapatılabilir veya ayarlanabilir.
5. Yük Değişimleri ve Şok Yükleri:
Beklenmedik yük değişimleri veya ani yükler, dişli motorların performansını ve dayanıklılığını etkileyebilir. Aşağıdaki önlemler bu sorunun üstesinden gelmeye yardımcı olabilir:
- Doğru Beden Seçimi ve Belirleme: Kullanım amacına uygun tork ve yük kapasitesi değerlerine sahip dişli motorların seçilmesi, bu motorların beklenen yük değişimlerini ve ara sıra oluşan ani yük artışlarını sınırlarını aşmadan karşılayabilmelerini sağlamaya yardımcı olur.
- Şok Emici: Amortisörler veya esnek bağlantılar gibi darbe emici mekanizmaların entegre edilmesi, dişli motor üzerindeki ani yük değişikliklerinin veya darbelerin etkilerini azaltmaya yardımcı olabilir.
- Yük İzleme: Yük izleme sistemlerinin veya sensörlerinin uygulanması, yük değişimlerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesine olanak tanır. Bu bilgiler, gerektiğinde işletmeyi ayarlamak veya koruyucu önlemleri tetiklemek için kullanılabilir.
Dişli motorlarla ilgili bu yaygın zorlukların uygun tasarım hususları, düzenli bakım ve işletme uygulamalarıyla ele alınmasıyla, performanslarını, güvenilirliklerini ve ömürlerini artırmak mümkündür.
Dişli motorundaki dişli mekanizması tork ve hız kontrolüne nasıl katkıda bulunur?
Dişli motorundaki dişli mekanizması, tork ve hızın kontrolünde çok önemli bir rol oynar. Farklı dişli oranları ve konfigürasyonları kullanarak, dişli mekanizması bu parametrelerin hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. İşte dişli mekanizmasının dişli motorunda tork ve hız kontrolüne nasıl katkıda bulunduğunun ayrıntılı bir açıklaması:
Dişli mekanizması, farklı boyutlarda, diş konfigürasyonlarında ve düzenlemelerde birden fazla dişliden oluşur. Sistemdeki her dişli, başka bir dişliyle temas ederek mekanik bir bağlantı oluşturur. Motor döndüğünde, ilk dişlinin dönmesini sağlar ve bu hareket daha sonraki dişlilere aktarılarak nihayetinde çıkış milinin dönmesine neden olur.
Tork Kontrolü:
Dişli motorundaki dişli mekanizması, mekanik avantaj prensibiyle tork kontrolü sağlar. Dişli sistemi, tork çıkışını ayarlamak için farklı diş sayısına sahip dişliler (dişli oranı olarak bilinir) kullanır. Daha küçük bir dişli (pinyon) daha büyük bir dişliyle (dişli) birleştiğinde, pinyon dişliden daha hızlı döner ancak daha fazla kuvvet veya tork uygular. Bu, tork yükseltmesine neden olur ve dişli motorun dönüş hızını düşürürken çıkış milinde daha yüksek tork üretmesini sağlar. Tersine, daha büyük bir dişli daha küçük bir dişliyle birleştiğinde, tork azalması meydana gelir ve bu da çıkış milinde daha yüksek dönüş hızına neden olur.
Uygun dişli oranını seçerek, dişli mekanizması, dişli motorunun tork çıkışını uygulamanın gereksinimlerine uyacak şekilde etkili bir şekilde ayarlar. Bu tork kontrol yeteneği, ağır kaldırma veya direnci aşma gibi yüksek tork gerektiren uygulamaların yanı sıra daha düşük tork ancak daha yüksek dönüş hızı gerektiren uygulamalar için de çok önemlidir.
Hız Kontrolü:
Dişli mekanizması, dişli motorunda hız kontrolüne de katkıda bulunur. Dişli oranı, giriş milinin (motor tarafından tahrik edilen) ve çıkış milinin dönüş hızları arasındaki ilişkiyi belirler. Bir dişli motorunun dişli oranı daha yüksek olduğunda (tahrik edilen dişlide, tahrik eden dişliye göre daha fazla diş varsa), çıkış hızı azalırken tork artar. Tersine, daha düşük bir dişli oranı çıkış hızını artırırken torku azaltır.
Uygun dişli oranının seçilmesiyle, dişli mekanizması, dişli motorunda hassas hız kontrolü sağlar. Bu, özellikle konveyör sistemleri, robotik hareketler veya farklı görevler için farklı hızlarda çalışması gereken makineler gibi belirli hız aralıkları veya varyasyonları gerektiren uygulamalarda kullanışlıdır. Dişli mekanizmasının hız kontrol yeteneği, dişli motorunun uygulamanın istenen hız gereksinimlerine doğru bir şekilde uyum sağlamasını mümkün kılar.
Özetle, dişli motorundaki dişli mekanizması, farklı dişli oranları ve konfigürasyonları kullanarak tork ve hız kontrolüne katkıda bulunur. Dişli düzenine bağlı olarak tork yükseltme veya azaltma olanağı sağlayarak, dişli motorun gerekli tork çıkışını vermesini mümkün kılar. Ek olarak, dişli oranı, giriş ve çıkış millerinin dönüş hızları arasındaki ilişkiyi de belirleyerek hassas hız kontrolü sağlar. Bu tork ve hız kontrol yetenekleri, dişli motorlarını çok yönlü ve çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
editor by CX 2024-04-25