Ürün Açıklaması
| KPM Hydraulic motor | Model |
| M7X/M7V Series | M7X85/M7V85 |
| M7X112/M7V112 | |
| M7X160/M7V160 | |
| M2X/M5XSeries | M2X63 |
| M5X130-121 | |
| M5X130 | |
| M5X180-169 | |
| M5X180 | |
| M2X210 | |
| M2X/M5X-RG Series | M2X63CHB-RG06D |
| M5X130CHB-RG11D | |
| M5X130CHB-RG14D | |
| M5X180CHB-RG14D | |
| M5X180CHB-RG20D | |
| M5X180CHB-12A-51A/260-169 | |
| M5X180CHB-10A-1DA/280 | |
| M3B800BP-800/369-XV083B | |
| M7V160AD48-AV1E1A1XXN-12W | |
| M7V160AD48-AV1E1A1XXN-12W | |
| M3X280AC-280-BPN-252-XV005A | |
| M3X200BPM-XV006A | |
| M3B280 | |
| M3B280AC-280-149-XX042A | |
| HMB Series/HMC Series/HPC Series/HMF Series | |
| K3X Series/M3X Series/M3B Series/M3X/M3B-RG Series etc. | |
| Rexroth | Model |
| Hydraulic motor | A2FE45/61W-VZL100 |
| A2FE180/61W-VZL181-K | |
| A6VE107/63W-VZU222B-S | |
| A6VM107/63W-VZB380A-SK | |
| A2FE107/61W-VZL181 | |
| A6VE250HZ/63W2-VZM088B-SO172 | |
| A2FE160/61W-VZL181-K | |
| A6VM200HD1D/63W-VAB571B-S | |
| A2FE90/61W-VAL100 | |
| A2FE45/61W-VZL100 | |
| A2FE180/61W-VZL181-K | |
| A6VE107/63W-VZU222B-S | |
| A6VM107/63W-VZB380A-SK | |
| A2FE107/61W-VZL181 | |
| A6VE250HZ/63W2-VZM088B-SO172 | |
| A2FE160/61W-VZL181-K | |
| A6VM200HD1D/63W-VAB571B-S | |
Avantajlarımız
- Sock: There are lots of available hydraulic piston pump/motor/cylinder/parts in stock.
- Packaging: Adopt a variety of packaging and multiple protection to ensure the integrity of products.
- Double plastic bags: the inner layer is rust and oil proof, and the outer layer is double protection to prevent rain from affecting the external packaging and then affecting the product
- High elastic foam paper: secure and provide close protection to the product
- Wooden case: prevent direct impact on products during transportation
- Logistics: The company is equipped with logistics department and freight drivers to ensure the safety and timely delivery of goods to the designated place/warehouse/port.
- Certificates: CE and EAC (Russian customs union )
- Our boss and technical engineer has more than 15 years exprience in hydraulic industry.
- Our factory is closed to ZheJiang port & HangZhou port.
Şirket Profili
ZheJiang Zhongye Electromechanical Technology Co., LTD. (hereinafter referred to as: Zhongye Electromechanical) is located in HangZhou High-tech International Enterprise Port Building 19, Liandong U Valley, High-tech Zone, HangZhou , ZheJiang Province, China.with a total investment of over 300 million yuan. Specializing in hydraulic piston pump, hydraulic valve, hydraulic motor, hydraulic cylinder and other hydraulic components research and development and remanufacturing.
The founder, Mr. Min Yuchun, has been engaged in the hydraulic industry for 36 years, and has a profound cultural background and understanding of the hydraulic field. He has successively established HangZhou CHINAMFG Excavator Co., LTD., ZheJiang CHINAMFG Fluid Transmission Co., LTD. In order to expand the operation and increase the export trade business, he introduced 2 directors with foreign investment experience to set up ZheJiang Zhongye Electromechanical Technology Co., LTD.
At present, zhongye Electromechanical has close cooperation and exchanges with the leading universities in the field of fluid transmission in China, such as HangZhou Institute of Technology, and ZHangZhoug University, and has jointly established the “Fluid Transmission and Control Industry-University-Research Center” with HangZhou Institute of Technology, transforming scientific research theories into practical results. Determined to make the core characteristic service, and to do well, bigger, stronger, promote the common progress of the industry, drive the development of China’s hydraulic industry, to the world’s leading fluid transmission and control system.
Sertifikalar
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasyon: | CE, ISO9001, Eac |
|---|---|
| Power Rating: | 4000W |
| Kasa Koruması: | Kapalı Tip |
| Hız: | High/Low Speed |
| Tip: | Plunger Type |
| Stock: | in Stock |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Dişli motorlar hem ağır sanayi uygulamaları hem de daha küçük ölçekli kullanımlar için uygun mudur?
Evet, dişli motorlar hem ağır sanayi uygulamaları hem de daha küçük ölçekli kullanımlar için uygundur. Çok yönlülükleri ve tork çoğaltma yetenekleri, onları geniş bir uygulama yelpazesinde değerli kılmaktadır. İşte dişli motorların her iki uygulama türü için de neden uygun olduğuna dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Ağır Sanayi Uygulamaları:
Dişli motorlar, sağlamlıkları ve yüksek yükleri kaldırabilme yetenekleri nedeniyle genellikle ağır sanayi uygulamalarında kullanılır. İşte bu tür uygulamalar için uygun olmalarının nedenleri:
- Tork Çarpımı: Dişli motorlar, yüksek tork çıkışı sağlamak üzere tasarlanmıştır; bu da onları ağır makineleri, konveyörleri veya ekipmanları hareket ettirmek veya çalıştırmak için önemli miktarda kuvvet gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
- Yük Taşıma: Endüstriyel ortamlarda genellikle ağır yükler ve zorlu çalışma koşulları söz konusudur. Yüksek yükleri kaldırabilme yetenekleri sayesinde dişli motorlar, ağır malzemeleri veya ekipmanları kaldırma, çekme, itme veya sürme gibi görevler için oldukça uygundur.
- Dayanıklılık: Ağır sanayi uygulamaları, zorlu ortamlara, sık kullanıma ve zorlu çalışma koşullarına dayanabilen bileşenler gerektirir. Dişli motorlar genellikle dayanıklı malzemelerden üretilir ve ağır titreşimlere, şok yüklerine ve sıcaklık değişimlerine dayanacak şekilde tasarlanır.
- Hız Azaltma: Birçok endüstriyel işlemde, istenen çıkış hızına ulaşmak için motor hızının düşürülmesi gerekir. Dişli motorlar, dişli oranları sayesinde hassas hız düşürme yetenekleri sunarak, makine ve ekipmanların optimum kontrolünü ve çalışmasını sağlar.
2. Daha Küçük Ölçekli Kullanımlar:
Dişli motorlar ağır sanayi uygulamalarında mükemmel performans gösterirken, çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda daha küçük ölçekli kullanımlar için de uygundurlar. İşte dişli motorların daha küçük ölçekli kullanımlar için uygun olmasının nedenleri:
- Kompakt Boyut: Dişli motorlar kompakt boyutlarda üretildiğinden, sınırlı alana sahip uygulamalar veya küçük ölçekli makineler, cihazlar veya aletler için uygundur.
- Tork ve Güç Kontrolü: Daha küçük ölçekli uygulamalarda bile tork çoğaltma veya hassas güç kontrolüne ihtiyaç duyulabilir. Dişli motorlar, hassas konumlandırma, hız kontrolü veya küçük yüklerin sürülmesi gibi görevler için gerekli tork ve güç çıkışını sağlayabilir.
- Çok yönlülük: Dişli motorlar, paralel şaftlı, planet veya sonsuz dişli tasarımları gibi çeşitli konfigürasyonlarda üretilir ve özel gereksinimlere uyacak şekilde esneklik sunar. Robotik, tıbbi cihazlar, otomotiv sistemleri, ev otomasyonu ve daha fazlası dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilirler.
- Yeterlik: Dişli motorlar, elektrik giriş gücünü minimum kayıplarla mekanik çıkış gücüne dönüştürerek verimli olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu verimlilik, enerji tasarrufu ve pil ömrünün kritik olduğu küçük ölçekli uygulamalar için avantajlıdır.
Genel olarak, dişli motorlar son derece çok yönlüdür ve hem ağır sanayi uygulamaları hem de daha küçük ölçekli kullanımlar için uygundur. Tork çoğaltma, yüksek yükleri taşıma, hassas hız kontrolü sağlama ve çeşitli boyut ve konfigürasyonlara uyum sağlama yetenekleri, onları geniş bir uygulama yelpazesinde güvenilir bir seçim haline getirir. İster büyük endüstriyel makineleri çalıştırmak, ister küçük ölçekli otomasyon sistemlerini sürmek olsun, dişli motorlar verimli çalışma için gerekli torku, kontrolü ve dayanıklılığı sağlar.
Dişli motorlar hassas konumlandırma için kullanılabilir mi, eğer kullanılabiliyorsa, bunu sağlayan özellikler nelerdir?
Evet, dişli motorlar çeşitli uygulamalarda hassas konumlandırma için kullanılabilir. Dişli mekanizmaları ve motor kontrol özelliklerinin birleşimi, dişli motorların doğru ve tekrarlanabilir konumlandırma elde etmesini sağlar. İşte dişli motorların hassas konumlandırma için kullanılmasını sağlayan özelliklerin ayrıntılı bir açıklaması:
1. Dişli Azaltma:
Dişli motorların en önemli özelliklerinden biri, dişli redüksiyonu sağlayabilme yetenekleridir. Dişli redüksiyonu, motorun çıkış hızını düşürürken torku artırma işlemidir. Uygun dişli oranı kullanılarak, dişli motorlar dönme hareketi üzerinde daha hassas kontrol sağlayarak daha doğru konumlandırmaya olanak tanır. Dişli redüksiyon mekanizması, motorun daha yüksek torku korurken daha düşük hızda dönmesini sağlayarak doğruluğu ve kontrolü artırır.
2. Yüksek Çözünürlüklü Kodlayıcılar:
Birçok dişli motor, yüksek çözünürlüklü enkoderlerle donatılmıştır. Enkoder, motor milinin konumunu ve hızını ölçen bir cihazdır. Yüksek çözünürlüklü enkoderler, motorun dönme pozisyonu hakkında hassas geri bildirim sağlayarak doğru konum kontrolüne olanak tanır. Enkoder sinyalleri, motor kontrol algoritmalarıyla birlikte kullanılarak, motorun hareketini gerçek zamanlı olarak izleyip ayarlayarak hassas konumlandırma sağlanır. Yüksek çözünürlüklü enkoderlerin kullanımı, dişli motorun hassas ve tekrarlanabilir konumlandırma yeteneğini büyük ölçüde artırır.
3. Kapalı Döngü Kontrolü:
Kapalı devre kontrol sistemlerine sahip dişli motorlar, gelişmiş konumlandırma yetenekleri sunar. Kapalı devre kontrolü, motorun gerçek konumunu (enkoder tarafından ölçülen) istenen konumla sürekli olarak karşılaştırmayı ve konum hatasını en aza indirmek için ayarlamalar yapmayı içerir. Kapalı devre kontrol sistemi, motorun hızını, yönünü ve torkunu ayarlamak için enkoderden gelen geri bildirimi kullanır ve böylece dış etkenler veya yükteki değişiklikler karşısında bile doğru konumlandırma sağlar. Kapalı devre kontrolü, dişli motorların konum hatalarını aktif olarak düzeltmesini ve zaman içinde hassas konumlandırmayı korumasını sağlar.
4. Step Motorlar:
Step motorlar, konumlandırma uygulamaları için mükemmel hassasiyet ve kontrol sağlayan bir tür dişli motordur. Step motorlar, elektrik darbelerini artımlı hareket adımlarına dönüştürerek çalışır. Her adım, belirli bir açısal yer değiştirmeye karşılık gelir ve hassas konumlandırma kontrolü sağlar. Step motorlar, yüksek adım çözünürlüğü sunarak ince konum ayarlamalarına olanak tanır. Genellikle robotik, 3D yazıcılar ve CNC makineleri gibi hassas konumlandırma gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
5. Servo Motorlar:
Servo motorlar, hassas konumlandırma görevlerinde üstün performans gösteren bir diğer dişli motor türüdür. Servo motorlar, bir motoru, bir geri besleme cihazını (örneğin bir enkoder) ve kapalı döngü kontrol sistemini birleştirir. Yüksek tork, yüksek hız ve mükemmel konumlandırma doğruluğu sunarlar. Servo motorlar, istenen konumu doğru bir şekilde korumak için hızlarını ve torklarını dinamik olarak ayarlayabilirler. Endüstriyel otomasyon, robotik ve kamera pan-tilt sistemleri gibi hassas ve hızlı konumlandırma gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
6. Hareket Kontrol Algoritmaları:
Gelişmiş hareket kontrol algoritmaları, dişli motorların hassas konumlandırma sağlamasında çok önemli bir rol oynar. Motor kontrol sistemlerinde veya özel hareket kontrolcülerinde uygulanan bu algoritmalar, doğru konumlandırmayı sağlamak için motorun davranışını optimize eder. Hızlanma, yavaşlama, hız profilleme ve ani ivme kontrolü gibi faktörleri dikkate alarak düzgün ve hassas hareketler elde ederler. Hareket kontrol algoritmaları, dişli motorun doğru bir şekilde çalışmaya başlamasını, durmasını ve konumlanmasını sağlayarak konum hatalarını ve aşırı salınımı azaltır.
Dişli redüksiyonu, yüksek çözünürlüklü enkoderler, kapalı döngü kontrolü, step motorlar, servo motorlar ve hareket kontrol algoritmalarından yararlanılarak, dişli motorlar çeşitli uygulamalarda hassas konumlandırma için etkili bir şekilde kullanılabilir. Bu özellikler, dişli motorların doğru ve tekrarlanabilir konumlandırma elde etmesini sağlayarak, hassas kontrol ve güvenilir konumlandırma performansı gerektiren görevler için uygun hale getirir.
Belirli bir uygulama için doğru dişli motorunu seçerken dikkate alınması gereken özel hususlar var mı?
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken, dikkate alınması gereken birkaç husus vardır. Doğru dişli motor seçimi, optimum performans, verimlilik ve güvenilirlik sağlamak için çok önemlidir. İşte belirli bir uygulama için doğru dişli motoru seçerken dikkate alınması gereken özel hususların ayrıntılı bir açıklaması:
1. Tork Gereksinimi:
Uygulamanın tork gereksinimi, dişli motor seçiminde kritik bir faktördür. Gerekli görevleri yerine getirmek için dişli motorun sağlaması gereken maksimum torku belirleyin. Hem başlangıç torkunu (hareketi başlatmak için gereken tork) hem de çalışma torkunu (hareketi sürdürmek için gereken tork) göz önünde bulundurun. Uygulamanın yük gereksinimlerini karşılayacak yeterli torku sağlayabilen bir dişli motor seçin. Çalışma sırasında olası tork artışlarını veya değişimlerini hesaba katmak önemlidir.
2. Hız Gereksinimi:
İstenen hız aralığını veya uygulamanın özel hız gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Uygulamanın performans kriterlerini karşılamak için dişli motorun ulaşması gereken dönüş hızını (RPM cinsinden) belirleyin. Çıkış milinde istenen hızı sağlayabilecek uygun bir dişli oranına sahip bir dişli motor seçin. Dişli motorun, çalışma boyunca gerekli hızı tutarlı ve doğru bir şekilde koruyabildiğinden emin olun.
3. Çalışma Döngüsü:
Uygulamanın çalışma döngüsünü değerlendirin; bu, çalışma süresinin dinlenme veya boşta kalma süresine oranını ifade eder. Uygulamanın sürekli mi yoksa aralıklı mı çalışması gerektiğini göz önünde bulundurun. Isı üretimi, soğutma gereksinimleri ve olası aşınma ve yıpranma gibi faktörler de dahil olmak üzere, çalışma döngüsünün dişli motor üzerindeki etkisini belirleyin. Beklenen çalışma döngüsünü kaldıracak ve uzun vadeli güvenilirlik ve dayanıklılık sağlayacak şekilde tasarlanmış bir dişli motor seçin.
4. Çevresel Faktörler:
Dişli motorun çalışacağı çevresel koşulları dikkate alın. Aşırı sıcaklıklar, nem, toz, titreşimler ve kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kalma gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Beklenen çevresel koşullar altında en iyi performansı gösterecek şekilde özel olarak tasarlanmış bir dişli motor seçin. Bu, uygun sızdırmazlık, koruyucu kaplamalar veya korozyona dayanıklı ve zorlu ortamlara dayanabilen malzemelere sahip dişli motorların seçilmesini içerebilir.
5. Verimlilik ve Güç Gereksinimleri:
Dişli motorun istenen verimliliğini ve güç tüketimini göz önünde bulundurun. Uygulama için mevcut güç kaynağını değerlendirin ve belirtilen voltaj ve akım aralıklarında çalışan bir dişli motor seçin. Güç iletimini en üst düzeye çıkarmak ve enerji israfını en aza indirmek için dişli motorun verimliliğini değerlendirin. Verimli bir dişli motor seçmek, maliyet tasarrufuna ve çevresel etkinin azalmasına katkıda bulunabilir.
6. Fiziksel Kısıtlamalar:
Uygulamanın fiziksel kısıtlamalarını, alan sınırlamalarını, montaj seçeneklerini ve entegrasyon gereksinimlerini değerlendirin. Mevcut alana sığabileceğinden emin olmak için dişli motorun boyutunu, ölçülerini ve ağırlığını göz önünde bulundurun. Montaj seçeneklerini ve uygulamanın mekanik yapısıyla uyumluluğunu değerlendirin. Ayrıca, şaft boyutları, konektörler veya uygulamanın tasarımıyla uyumlu olması gereken arayüzler gibi özel entegrasyon gereksinimlerini de dikkate alın.
7. Gürültü ve Titreşim:
Uygulamaya bağlı olarak, gürültü ve titreşim seviyeleri kritik faktörler olabilir. Uygulamanın ortamı ve çalışması için kabul edilebilir gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin. Helisel dişliler veya hassas mühendislik ürünü olanlar gibi gürültü ve titreşimi en aza indirgemek üzere tasarlanmış bir dişli motoru seçin. Bu, özellikle sessiz çalışma gerektiren veya aşırı gürültü ve titreşimin sorunlara veya rahatsızlığa neden olabileceği uygulamalarda önemlidir.
Belirli bir uygulama için dişli motor seçerken bu özel faktörleri göz önünde bulundurarak, seçilen dişli motorun performans gereksinimlerini karşıladığından, verimli çalıştığından ve güvenilir ve tutarlı güç aktarımı sağladığından emin olabilirsiniz. Belirli uygulamanın ihtiyaçlarına göre en uygun dişli motoru belirlemek için dişli motor üreticileri veya uzmanlarıyla görüşmek önemlidir.
editor by CX 2024-02-18