Ürün Açıklaması
| MOTOR GÖVDE BOYUTU | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| MOTOR TİPİ | İNDÜKSİYON MOTORU / TERSİNİR MOTOR / TORK MOTORU / HIZ KONTROL MOTORU | ||
| SERİ | K serisi | ||
| ÇIKIŞ GÜCÜ | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (isteğe bağlı) | ||
| ÇIKIŞ MİLİ | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm; yuvarlak şaft, D kesimli şaft, kama kanallı şaft (isteğe göre özelleştirilebilir) | ||
| Voltaj tipi | Tek fazlı 100-120V 50/60Hz 4P | Tek fazlı 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Üç fazlı 200-240V 50/60Hz | Üç fazlı 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Üç fazlı 440-480V 60Hz 4P | Üç fazlı 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Aksesuarlar | Terminal kutusu tipi / fanlı / termal koruyuculu / elektromanyetik frenli | ||
| 60 W üzeri, tümü fanlı olarak monte edilmiş | |||
| ŞANZIMAN ÇERÇEVE BOYUTU | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| VİTES ORANI | 3G-300G | ||
| ŞANZIMAN TİPİ | PARALEL MİLLİ DİŞLİ KUTUSU VE DAYANIKLILIK TİPİ | ||
| Dik açılı içi boş sonsuz vida mili | Dik açılı spiral eğimli içi boş şaft | L tipi içi boş şaft | |
| Dik açılı CHINAMFG sonsuz vida mili | Dik açılı spiral eğimli CHINAMFG şaftı | L tipi CHINAMFG şaftı | |
| K2 serisi hava sızdırmazlığı iyileştirilmiş tip | |||
| Sertifikasyon | CCC CE ISO9001 CQC | ||
diğer ürün
Sertifikalar
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
SSS
S: Uygun bir motor veya şanzıman nasıl seçilir?
A: Eğer bize gösterebileceğiniz motor resimleri veya çizimleri varsa ya da voltaj, hız, tork, motor boyutu, motorun çalışma modu, gerekli kullanım ömrü ve gürültü seviyesi gibi detaylı özellikleriniz varsa, lütfen bize bildirmekten çekinmeyin; böylece isteğinize uygun motoru önerebiliriz.
S: Standart motorlarınız veya dişli kutularınız için özelleştirilmiş bir hizmetiniz var mı?
A: Evet, voltaj, hız, tork ve şaft boyutu/şekli konusunda isteğinize göre özelleştirme yapabiliriz. Terminale lehimlenmiş ek kablolar/teller veya konektörler, kapasitörler veya EMC eklemeniz gerekiyorsa, bunları da yapabiliriz.
S: Motorlar için kişiye özel tasarım hizmetiniz var mı?
A: Evet, müşterilerimiz için özel motorlar tasarlamak istiyoruz, ancak bunun için bazı kalıpların geliştirilmesi gerekiyor ve bu da kesin maliyet ve tasarım ücreti gerektirebilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
A: Genel olarak, standart ürünlerimiz için 15-30 gün, özel siparişler için ise biraz daha uzun süre gerekmektedir. Ancak teslimat süresi konusunda oldukça esnekiz, bu siparişin özelliklerine bağlıdır.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Takım Tezgahı |
|---|---|
| Hız: | High Speed |
| Stator sayısı: | Üç Fazlı |
| Örnekler: |
US$ 50/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Dişli motorların bakım gereksinimleri nelerdir ve kullanım ömrü nasıl uzatılabilir?
Dişli motorlar, diğer tüm mekanik sistemler gibi, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakıma ihtiyaç duyar. Doğru bakım uygulamaları, arızaları önlemeye, arıza sürelerini en aza indirmeye ve dişli motorların ömrünü uzatmaya yardımcı olur. İşte dişli motorlar için bazı bakım gereksinimleri ve uzun ömürlerini en üst düzeye çıkarmanın yolları:
1. Yağlama:
Dişli motorlarda sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmak için düzenli yağlama şarttır. Dişliler, rulmanlar ve diğer hareketli parçalar, üreticinin tavsiyelerine göre uygun şekilde yağlanmalıdır. Yağlayıcılar, motorun özelliklerine ve çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Optimum yağlama seviyelerini korumak ve uzun ömürlü performans sağlamak için düzenli kontrol ve yağlayıcı takviyesi ile periyodik yağ veya gres değişimi yapılmalıdır.
2. İnceleme ve Temizlik:
Dişli motorların düzenli olarak incelenmesi ve temizlenmesi, aşınma, hasar veya kirlenme belirtilerini tespit etmek için çok önemlidir. Dişlilerin, rulmanların, millerinin ve bağlantılarının incelenmesi, herhangi bir anormalliği veya yanlış hizalamayı tespit etmeye yardımcı olabilir. Motorun dış yüzeyinin ve havalandırma kanallarının toz, kir veya nem birikimini gidermek için temizlenmesi de arızaları önlemek ve uygun soğutmayı sağlamak açısından önemlidir. Gevşek veya hasarlı herhangi bir bileşen derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
3. Sıcaklık ve Çevresel Hususlar:
Dişli motorların çevresindeki sıcaklık ve çevresel koşulların izlenmesi ve kontrol edilmesi, ömürlerini önemli ölçüde etkileyebilir. Aşırı ısı, yağlayıcıları bozabilir, izolasyona zarar verebilir ve bileşenlerin erken arızalanmasına yol açabilir. Uygun havalandırma, ısı dağılımı sağlamak ve motoru aşırı yüklemekten kaçınmak, sıcaklığı etkili bir şekilde yönetmeye yardımcı olabilir. Benzer şekilde, dişli motorları nemden, tozdan, kimyasallardan ve diğer çevresel kirleticilerden korumak, korozyonu ve hasarı önlemek için hayati önem taşır.
4. Yük İzleme ve Optimizasyon:
Dişli motorlara binen yükün izlenmesi ve optimize edilmesi, ömürlerinin uzamasına katkıda bulunabilir. Dişli motorların belirtilen yük ve hız aralıklarında çalıştırılması, aşırı stresi, aşırı ısınmayı ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olur. Ani ve sık hızlanma veya yavaşlamadan kaçınmak, ayrıca aşırı yüklenmeyi veya motorun maksimum kapasitesine yakın sürekli çalışmayı önlemek, ömrünü uzatabilir.
5. Hizalama ve Titreşim Analizi:
Dişli motor bileşenlerinin (dişliler, kaplinler ve miller gibi) doğru hizalanması, sorunsuz ve verimli çalışma için çok önemlidir. Yanlış hizalama, sürtünmeyi, gürültüyü ve erken aşınmayı artırabilir. Hizalamayı düzenli olarak kontrol etmek ve ayarlamak, ayrıca titreşim analizi yapmak, altta yatan sorunları gösterebilecek herhangi bir yanlış hizalamayı veya aşırı titreşimi belirlemeye yardımcı olabilir. Hizalama ve titreşim sorunlarını derhal gidermek, daha fazla hasarı önleyebilir ve motorun ömrünü uzatabilir.
6. Önleyici Bakım ve Düzenli Kontroller:
Dişli motorlar için önleyici bakım programı uygulamak çok önemlidir. Bu, rutin kontroller, yağlama ve temizlik için bir program oluşturmanın yanı sıra periyodik performans testleri ve ölçümler yapmayı da içerir. Kayış gerginliği kontrolü, rulman değişimi veya dişli incelemesi gibi bakım görevleri için üreticinin yönergelerine ve önerilerine uymak, potansiyel sorunların büyük arızalara dönüşmeden önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olabilir.
Bu bakım gereksinimlerine ve en iyi uygulamalara uyularak, dişli motorların ömrü en üst düzeye çıkarılabilir. Düzenli bakım, uygun yağlama, yük optimizasyonu, sıcaklık kontrolü ve aşınmış parçaların zamanında onarılması veya değiştirilmesi, dişli motorların güvenilir çalışmasına ve kullanım ömrünün uzamasına katkıda bulunur.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Ses Yalıtımı: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Dişli motorlar hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılır ve başlıca uygulama alanları nelerdir?
Dişli motorlar, çok yönlülükleri, güvenilirlikleri ve kontrollü mekanik güç sağlama yetenekleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hassas güç iletimi ve hız kontrolü gerektiren çok çeşitli uygulamalarda kullanılırlar. İşte dişli motorların yaygın olarak kullanıldığı endüstrilerin ve başlıca uygulamalarının ayrıntılı bir açıklaması:
1. Robotik ve Otomasyon:
Dişli motorlar, robotik ve otomasyon endüstrilerinde çok önemli bir rol oynar. Robot kolları, konveyör sistemleri, otomatik montaj hatları ve diğer robotik uygulamalarda kullanılırlar. Dişli motorlar, robotların hassas hareketleri ve işlemleri için gerekli olan torku, hız kontrolünü ve yön kontrolünü sağlar. Endüstriyel ve ticari otomasyon ortamlarında doğru konumlandırma, kavrama ve manipülasyon görevlerini mümkün kılarlar.
2. Otomotiv Endüstrisi:
Otomotiv endüstrisi, çeşitli uygulamalarda dişli motorlarını yaygın olarak kullanmaktadır. Elektrikli camlarda, ön cam sileceklerinde, HVAC sistemlerinde, koltuk ayar mekanizmalarında ve diğer birçok otomotiv bileşeninde kullanılırlar. Dişli motorları, bu sistemler için gerekli tork ve hız kontrolünü sağlayarak sorunsuz ve verimli çalışmayı mümkün kılar. Ayrıca, dişli motorları elektrikli ve hibrit araçlarda güç aktarma organı uygulamalarında da kullanılmaktadır.
3. İmalat ve Makineler:
Dişli motorlar, imalat ve makine sektöründe geniş uygulama alanı bulmaktadır. Konveyör bantlarında, paketleme ekipmanlarında, malzeme taşıma sistemlerinde, endüstriyel mikserlerde ve diğer makinelerde kullanılırlar. Dişli motorlar, güvenilir güç aktarımı, hassas hız kontrolü ve tork yükseltmesi sağlayarak çeşitli üretim süreçlerinin ve makinelerin verimli ve senkronize çalışmasını garanti eder.
4. Isıtma, Havalandırma ve Klima (HVAC) ve Bina Sistemleri:
Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemlerinde, dişli motorlar genellikle damper aktüatörlerinde, kontrol vanalarında ve fan sistemlerinde kullanılır. Hava akışının, sıcaklığın ve basıncın hassas kontrolünü sağlayarak binalarda enerji verimliliğine ve konfora katkıda bulunurlar. Dişli motorlar ayrıca otomatik kapılarda, panjurlarda ve kapı sistemlerinde de güvenilir ve kontrollü hareket sağlayarak uygulama alanı bulmaktadır.
5. Denizcilik ve Açık Deniz Endüstrisi:
Dişli motorlar, özellikle tahrik sistemlerinde, vinçlerde ve kreynlerde olmak üzere, denizcilik ve açık deniz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dümenleme, demirleme, kargo elleçleme ve konumlandırma ekipmanları dahil olmak üzere çeşitli denizcilik operasyonları için gerekli tork ve hız kontrolünü sağlarlar. Denizcilik uygulamalarındaki dişli motorlar, zorlu ortamlara dayanacak ve zorlu koşullar altında güvenilir performans sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
6. Yenilenebilir Enerji Sistemleri:
Rüzgar türbinleri ve güneş takip sistemleri de dahil olmak üzere yenilenebilir enerji sektörü, verimli enerji üretimi için dişli motorlara dayanmaktadır. Dişli motorlar, rüzgar türbinlerinde rotor açısını ve konumunu ayarlamak ve farklı rüzgar koşullarında performanslarını optimize etmek için kullanılır. Güneş takip sistemlerinde ise dişli motorlar, güneş panellerinin hassas hareketini ve hizalanmasını sağlayarak güneş ışığı yakalama ve enerji üretimini en üst düzeye çıkarır.
7. Tıp ve Sağlık Hizmetleri:
Dişli motorlar, tıbbi ekipmanlar, laboratuvar cihazları ve hasta bakım sistemleri de dahil olmak üzere tıp ve sağlık sektöründe uygulama alanlarına sahiptir. İnfüzyon pompaları, ventilatörler, cerrahi robotlar ve tanı ekipmanları gibi cihazlarda kullanılırlar. Dişli motorlar, hassas kontrol ve sorunsuz çalışma sağlayarak, kritik tıbbi uygulamalarda doğru dozlama, kontrollü hareketler ve güvenilir işlevsellik sağlar.
Bunlar, dişli motorların yaygın olarak kullanıldığı sektörlerden sadece birkaç örnektir. Çok yönlülükleri ve kontrollü mekanik güç sağlama yetenekleri, tork yükseltme, hız kontrolü, yön kontrolü ve yük dağıtımı gerektiren sayısız uygulamada onları vazgeçilmez kılmaktadır. Dişli motorların sunduğu güvenilir ve verimli güç aktarımı, çeşitli sektörlerdeki makinelerin ve sistemlerin sorunsuz ve hassas çalışmasına katkıda bulunur.
editor by CX 2024-04-12