Опис продукту
Precision Worm Gearhead stainless steel worm gear speed reducer gearbox
PW series precision worm gearhead is a new generation of products with the advanced technologies. Worm material is 42CrMo, and its hardness of tooth surface is 50~60HRC, which has the higher wear resistance, shock resistance and toughness; worm wheel material is aluminium bronze, which has outstanding wear resistance.
Key features:
Backlash, ≤1 arcmin;
Self-locking;
High input speed, up to 6000rpm
Precision worm gearhead Model :PW3520
Gearhead Data :
Reduction : 20:1
Rated power(W) : 300
Rated output torque (N·m) : 90
Emergency stop torque (N·m) : 240
Rated input speed (rpm) :4000
Maximum input speed (rpm) : 6000
Self-locking :Yes.
No-load backlash(arcmin) :≤1
Average mass inertia(kg.cm2) : 8.3
Maximum efficiency : 53%
Weight (kg) : 6.7
Technical Data
Radial load(N) : 1000
Centre dist.(mm) : 61.5
Ingress protection: IP65
Operation temperature(ºC): -20~+80
- Beautiful appearance and stable design
- Optimization design of each part including the case has improved structure strength and lifetime
- Production of motor flange type or motor attached type has improved user convenience
worm gearboxes offer users a high torque output multiplier and are able to withstand shock loading better than other designs. Worm gear reducers are also low cost and compact.Worm gearboxes are used to take a rated motor speed and produce a low-speed, high torque output based on the reduction ratio, offering users a number of advantages.
Worm gear set advantages:
- Easy and functional shaft mounting
- Noiselessness, constant performance, also for the heaviest applications
- High performance and reliability
- Lower power consumption
- Long life
Applications:
- Stage and theatre technology
- Conveying systems
- Profile processing machines
- Separating/Singularization machines
- Extrusion machines
Powerful and highly efficient high-grade worm reducer
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A gearbox is with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .Gearbox is ensure that it provides highly accurate gear engagement, smooth running and minimum noise and give the ability to increase the torque and lower the speed of an electric motor.
Welcome OEM or ODM projects .
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Застосування: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Car |
|---|---|
| Твердість: | Загартована поверхня зуба |
| Встановлення: | Горизонтальний тип |
| Макет: | Коаксіальний |
| Форма шестерні: | Conical – Cylindrical Gear |
| Крок: | Single-Step |
| Зразки: |
US$ 30/Piece
1 штука (мінімальне замовлення) | |
|---|
| Налаштування: |
Доступно
|
|
|---|
Чи підходять редукторні двигуни як для важких промислових застосувань, так і для невеликих масштабів використання?
Так, мотор-редуктори підходять як для важких промислових застосувань, так і для невеликих масштабів. Їхня універсальність та здатність забезпечувати збільшення крутного моменту роблять їх цінними в широкому спектрі застосувань. Ось детальне пояснення, чому мотор-редуктори підходять для обох типів застосувань:
1. Застосування у важких промислових умовах:
Мотор-редуктори зазвичай використовуються у важких промислових умовах завдяки своїй міцності та здатності витримувати високі навантаження. Ось причини, чому вони підходять для таких застосувань:
- Множення крутного моменту: Редукційні двигуни розроблені для забезпечення високого крутного моменту, що робить їх ідеальними для застосувань, які потребують значної сили для переміщення або роботи важкої техніки, конвеєрів або обладнання.
- Вантажопідйомність: Промислові умови часто пов'язані з важкими навантаженнями та складними умовами експлуатації. Мотор-редуктори, завдяки своїй здатності витримувати високі навантаження, добре підходять для таких завдань, як підіймання, тягнення, штовхання або переміщення важких матеріалів чи обладнання.
- Довговічність: Для важких промислових застосувань потрібні компоненти, здатні витримувати суворі умови навколишнього середовища, часте використання та складні умови експлуатації. Мотор-редуктори зазвичай виготовляються з міцних матеріалів і розраховані на сильні вібрації, ударні навантаження та перепади температури.
- Зменшення швидкості: Багато промислових процесів вимагають зниження швидкості двигуна для досягнення бажаної вихідної швидкості. Мотор-редуктори пропонують можливості точного зниження швидкості завдяки передавальному числу, що дозволяє оптимально керувати та експлуатувати машини та обладнання.
2. Використання меншого масштабу:
Хоча мотор-редуктори чудово підходять для важких промислових застосувань, вони також підходять для невеликих застосувань у різних галузях промисловості та сферах застосування. Ось чому мотор-редуктори добре підходять для невеликих застосувань:
- Компактний розмір: Редукційні двигуни доступні в компактних розмірах, що робить їх придатними для застосувань з обмеженим простором або для невеликих машин, пристроїв чи приладів.
- Контроль крутного моменту та потужності: Навіть у невеликих масштабах застосування може виникнути потреба в множенні крутного моменту або точному регулюванні потужності. Мотор-редуктори можуть забезпечити необхідний крутний момент і вихідну потужність для таких завдань, як точне позиціонування, керування швидкістю або керування невеликими навантаженнями.
- Універсальність: Редукційні двигуни бувають різних конфігурацій, таких як з паралельними валами, планетарні або черв'ячні, що забезпечує гнучкість для задоволення конкретних вимог. Їх можна адаптувати до різних застосувань, включаючи робототехніку, медичні пристрої, автомобільні системи, домашню автоматизацію тощо.
- Ефективність: Редукційні двигуни розроблені для ефективного перетворення вхідної електричної потужності в механічну вихідну потужність з мінімальними втратами. Така ефективність є перевагою для невеликих застосувань, де критично важливе значення мають енергозбереження та термін служби акумулятора.
Загалом, мотор-редуктори є дуже універсальними та підходять як для важких промислових застосувань, так і для невеликих об'єктів. Їхня здатність забезпечувати збільшення крутного моменту, витримувати високі навантаження, пропонувати точне керування швидкістю та підходити для різних розмірів і конфігурацій робить їх надійним вибором у широкому спектрі застосувань. Незалежно від того, чи це живлення великого промислового обладнання, чи керування невеликими системами автоматизації, мотор-редуктори забезпечують необхідний крутний момент, керування та довговічність, необхідні для ефективної роботи.
Чи можна використовувати редукторні двигуни для точного позиціонування, і якщо так, то які функції це дозволяють?
Так, редукторні двигуни можна використовувати для точного позиціонування в різних застосуваннях. Поєднання зубчастих механізмів та функцій керування двигуном дозволяє редукторним двигунам досягати точного та повторюваного позиціонування. Ось детальний опис функцій, які дозволяють використовувати редукторні двигуни для точного позиціонування:
1. Зменшення передачі:
Однією з ключових особливостей мотор-редукторів є їхня здатність забезпечувати зниження передачі. Зниження передачі – це процес зменшення вихідної швидкості двигуна при одночасному збільшенні крутного моменту. Використовуючи відповідне передавальне число, мотор-редуктори можуть досягти точнішого контролю над обертальним рухом, що дозволяє точніше позиціонувати. Механізм зниження передачі дозволяє двигуну обертатися з меншою швидкістю, зберігаючи при цьому вищий крутний момент, що призводить до підвищення точності та контролю.
2. Кодери високої роздільної здатності:
Багато редукторних двигунів оснащені енкодерами високої роздільної здатності. Енкодер – це пристрій, який вимірює положення та швидкість вала двигуна. Енкодери високої роздільної здатності забезпечують точний зворотний зв'язок щодо положення обертання двигуна, що дозволяє здійснювати точне керування положенням. Сигнали енкодера використовуються разом з алгоритмами керування двигуном для забезпечення точного позиціонування шляхом моніторингу та регулювання руху двигуна в режимі реального часу. Використання енкодерів високої роздільної здатності значно покращує здатність редукторного двигуна досягати точного та повторюваного позиціонування.
3. Керування із замкнутим циклом:
Редукційні двигуни із системами керування із замкнутим циклом пропонують розширені можливості позиціонування. Керування із замкнутим циклом передбачає постійне порівняння фактичного положення двигуна (виміряного енкодером) з бажаним положенням та внесення корективів для мінімізації будь-яких похибок положення. Система керування із замкнутим циклом використовує зворотний зв'язок від енкодера для регулювання швидкості, напрямку та крутного моменту двигуна, забезпечуючи точне позиціонування навіть за наявності зовнішніх збурень або коливань навантаження. Керування із замкнутим циклом дозволяє редукторним двигунам активно коригувати помилки положення та підтримувати точне позиціонування з часом.
4. Крокові двигуни:
Крокові двигуни – це тип редукторних двигунів, що забезпечують чудову точність і контроль для застосувань позиціонування. Крокові двигуни працюють, перетворюючи електричні імпульси на поступові кроки руху. Кожен крок відповідає певному кутовому зміщенню, що дозволяє точно контролювати позиціонування. Крокові двигуни пропонують високу роздільну здатність кроку, що дозволяє виконувати точне регулювання положення. Вони зазвичай використовуються в системах, що потребують точного позиціонування, таких як робототехніка, 3D-принтери та верстати з ЧПК.
5. Серводвигуни:
Серводвигуни – це ще один тип редукторних двигунів, який чудово підходить для виконання завдань точного позиціонування. Серводвигуни поєднують у собі двигун, пристрій зворотного зв'язку (наприклад, енкодер) та систему керування із замкнутим циклом. Вони забезпечують високий крутний момент, високу швидкість та чудову точність позиціонування. Серводвигуни здатні динамічно регулювати свою швидкість та крутний момент для точної підтримки потрібного положення. Вони широко використовуються в системах, що вимагають точного та чуйного позиціонування, таких як промислова автоматизація, робототехніка та системи панорамування та нахилу камер.
6. Алгоритми керування рухом:
Удосконалені алгоритми керування рухом відіграють вирішальну роль у забезпеченні точного позиціонування редукторних двигунів. Ці алгоритми, реалізовані в системах керування двигунами або спеціалізованих контролерах руху, оптимізують поведінку двигуна для забезпечення точного позиціонування. Вони враховують такі фактори, як прискорення, уповільнення, профілювання швидкості та керування ривками для досягнення плавних і точних рухів. Алгоритми керування рухом покращують здатність редукторного двигуна запускатися, зупинятися та позиціонуватися точно, зменшуючи помилки позиціонування та перерегулювання.
Завдяки використанню редуктора, високороздільних енкодерів, замкнутого циклу керування, крокових двигунів, серводвигунів та алгоритмів керування рухом, редукторні двигуни можна ефективно використовувати для точного позиціонування в різних застосуваннях. Ці функції дозволяють редукторним двигунам досягати точного та повторюваного позиціонування, що робить їх придатними для завдань, що потребують точного керування та надійного позиціонування.
Які різні типи шестерень використовуються в редукторних двигунах, і як вони впливають на продуктивність?
У мотор-редукторах використовуються різні типи передач, кожен з яких має свої унікальні характеристики та впливає на продуктивність. Вибір типу передачі залежить від конкретних вимог застосування, включаючи крутний момент, швидкість, ефективність, рівень шуму та обмеження в просторі. Ось детальне пояснення різних типів передач, що використовуються в мотор-редукторах, та їхнього впливу на продуктивність:
1. Циліндричні шестерні:
Цуличні шестерні є найпоширенішим типом шестерень, що використовуються в редукторних двигунах. Вони мають прямі зубці, паралельні осі шестерні та входять у зачеплення з іншою циліндричною шестернею для передачі потужності. Цуличні шестерні забезпечують високу ефективність, надійну роботу та економічну ефективність. Однак вони можуть створювати значний шум через зачеплення зубців, а також можуть створювати осьові сили опори. Цуличні шестерні підходять для застосувань, що вимагають передачі високого крутного моменту та середньої та високої швидкості обертання.
2. Гвинтові шестерні:
Колінчасті шестерні мають кутові зуби, нарізані під кутом до осі шестерні. Така гвинтова конфігурація зубів забезпечує поступове зачеплення та плавніший контакт зубів, що призводить до зниження шуму та вібрації порівняно з прямозубими шестернями. Колінчасті шестерні забезпечують вищу вантажопідйомність і підходять для застосувань, що потребують передачі високого крутного моменту та від середньої до високої швидкості обертання. Вони зазвичай використовуються в редукторних двигунах, де потрібна низька шумова робота, наприклад, в автомобільній техніці та промисловому обладнанні.
3. Конічні шестерні:
Конічні шестерні мають зубці, нарізані на конічній поверхні. Вони використовуються для передачі потужності між валами, що перетинаються, зазвичай під прямим кутом. Конічні шестерні можуть мати прямі зубці (прямі конічні шестерні) або криволінійні зубці (спіральні конічні шестерні). Ці шестерні забезпечують ефективну передачу потужності та точне керування рухом у випадках, коли вали повинні змінювати напрямок. Конічні шестерні зазвичай використовуються в редукторних двигунах для таких застосувань, як системи рульового керування, верстати та друкарські машини.
4. Черв'ячні передачі:
Черв'ячні передачі складаються з черв'яка (тип гвинта) та відповідної шестерні, яка називається черв'ячним колесом або черв'ячною передачею. Черв'як має гвинтову різьбу, яка входить у зачеплення з черв'ячним колесом, що призводить до компактного та високого передавального числа. Черв'ячні передачі забезпечують передачу високого крутного моменту, низький рівень шуму в роботі та самоблокувальні властивості, що запобігають зворотному руху. Вони зазвичай використовуються в редукторних двигунах для застосувань, що вимагають високої передавальної здатності та можливостей блокування, таких як підйомні механізми, конвеєрні системи та верстати.
5. Планетарні передачі:
Планетарні передачі, також відомі як епіциклічні передачі, складаються з центральної сонячної шестерні, кількох планетарних шестерень та зовнішнього кільцевого зубчастого колеса. Планетарні шестерні входять у зачеплення як з сонячною шестернею, так і з кільцевим зубчастим колесом, створюючи компактну та ефективну систему передач. Планетарні передачі забезпечують передачу високого крутного моменту, високі передавальні числа передач та чудовий розподіл навантаження. Вони зазвичай використовуються в редукторних двигунах для застосувань, що вимагають високого крутного моменту та компактних розмірів, таких як робототехніка, автомобільні трансмісії та промислове обладнання.
6. Рейка та шестерня:
Рейкові передачі складаються з лінійної рейки (прямий зубчастий стрижень) та головної передачі (циліндрична передача малого діаметра). Головна передача входить у зачеплення з рейкою для перетворення обертального руху в лінійний або навпаки. Рейкові передачі забезпечують точне керування лінійним рухом і зазвичай використовуються в редукторних двигунах для таких застосувань, як лінійні приводи, верстати з ЧПК та системи рульового керування.
Вибір типу редуктора в редукторному двигуні залежить від таких факторів, як бажаний крутний момент, швидкість, ефективність, рівень шуму та обмеження в просторі. Кожен тип редуктора пропонує певні переваги та по-різному впливає на продуктивність редукторного двигуна. Вибираючи відповідний тип редуктора, редукторні двигуни можна оптимізувати для їхнього цільового застосування, забезпечуючи ефективну та надійну передачу потужності.
editor by CX 2024-04-11