Опис продукту
K series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1. Features:
- High efficiency: 92%-93%;
- Vertical output, compact structure, hard tooth surface , large output torque, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 5.36-197.37 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 10-62800N.m |
| Output speed | 7-415rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Тип | K37-K157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Single Stage Efficiency | up to 96% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Упаковка
Delivery
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Застосування: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Функція: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Макет: | Corner |
| Твердість: | Загартована поверхня зуба |
| Встановлення: | Horizontal, Vertical |
| Крок: | 2 or 3 Step |
| Налаштування: |
Доступно
|
|
|---|
Чи є інновації або новітні технології в галузі проектування редукторних двигунів?
Так, у галузі проектування редукторних двигунів існує кілька інновацій та нових технологій. Ці досягнення спрямовані на покращення продуктивності, ефективності, компактності та надійності редукторних двигунів. Ось деякі помітні інновації та новітні технології в проектуванні редукторних двигунів:
1. Мініатюризація та компактний дизайн:
Досягнення у виробничих технологіях та матеріалах дозволили мініатюризувати редукторні двигуни без шкоди для їхньої продуктивності. Редуктори компактного дизайну користуються великим попитом у сферах застосування з обмеженим простором, таких як робототехніка, медичні прилади та побутова електроніка. Розробляються інноваційні підходи, такі як мікроредуктори та інтегровані двигуни-редуктори, для досягнення менших форм-факторів, зберігаючи при цьому високий крутний момент та ефективність.
2. Високоефективна передача:
Нові конструкції зубчастих передач зосереджені на підвищенні ефективності шляхом зменшення тертя та механічних втрат. Передові технології виробництва зубчастих передач, такі як точна обробка та 3D-друк, дозволяють створювати складні профілі зубців шестерень, які оптимізують передачу потужності та мінімізують втрати. Крім того, використання високоефективних матеріалів, покриттів та мастил допомагає зменшити тертя та знос, підвищуючи загальну ефективність редукторного двигуна.
3. Магнітна передача:
Магнітна передача – це нова технологія, яка замінює традиційні механічні передачі магнітними полями для передачі крутного моменту. Вона використовує взаємодію постійних магнітів для передачі потужності, усуваючи необхідність фізичного зачеплення зубчастих коліс. Магнітна передача пропонує такі переваги, як висока ефективність, низький рівень шуму, компактність та без потреби в обслуговуванні. Хоча магнітна передача все ще розробляється та вдосконалюється, вона є перспективною для різних застосувань, включаючи двигуни-редуктори.
4. Інтегрована електроніка та системи керування:
Конструкції редукторних двигунів містять інтегровану електроніку та елементи керування для підвищення продуктивності та функціональності. Інтегровані приводи двигунів та контролери спрощують інтеграцію системи, зменшують складність проводки та забезпечують розширені функції керування. Ці інтегровані рішення пропонують точне керування швидкістю та крутним моментом, інтелектуальні механізми зворотного зв'язку та варіанти підключення для безшовної інтеграції в системи автоматизації та платформи Інтернету речей (IoT).
5. Можливості інтелектуального моніторингу стану:
Нові конструкції редукторних двигунів включають інтелектуальні функції та можливості моніторингу стану, що дозволяють проводити прогнозне обслуговування та оптимізувати продуктивність. Інтегровані датчики та системи моніторингу можуть виявляти аномальні робочі умови, відстежувати параметри продуктивності та надавати зворотний зв'язок у режимі реального часу для проактивного обслуговування та усунення несправностей. Це допомагає запобігти неочікуваним збоям, подовжити термін служби редукторних двигунів та підвищити загальну надійність системи.
6. Енергоефективні технології двигунів:
Конструкція редукторних двигунів формується під впливом досягнень у сфері енергоефективних технологій двигунів. Безщіткові двигуни постійного струму (BLDC) та синхронні реактивні двигуни (SynRM) набувають популярності завдяки вищій ефективності, кращій щільності потужності та покращеній керованості порівняно з традиційними щітковими двигунами постійного струму та асинхронними двигунами. Ці технології двигунів у поєднанні з оптимізованими конструкціями редукторів сприяють загальній економії енергії системи та підвищенню продуктивності.
Це лише кілька прикладів інновацій та нових технологій у проектуванні редукторних двигунів. Ця галузь постійно розвивається, зумовлена потребою в більш ефективних, компактних та надійних рішеннях для керування рухом у різних галузях промисловості. Виробники та дослідники редукторних двигунів активно досліджують нові матеріали, технології виробництва, стратегії керування та підходи до системної інтеграції, щоб задовольнити постійні потреби сучасних застосувань.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Шумопоглинання: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Що таке мотор-редуктор, і як він поєднує функції шестерні та двигуна?
Редукторний двигун – це тип двигуна, конструкція якого включає шестерні, що поєднують функції шестерень та двигуна. Він складається з двигуна, який забезпечує механічну потужність, та набору шестерень, які передають та змінюють цю потужність для досягнення певних вихідних характеристик. Ось детальне пояснення того, що таке редукторний двигун і як він поєднує функції шестерень та двигуна:
Редукторний двигун зазвичай складається з двох основних компонентів: двигуна та зубчастої системи. Двигун відповідає за перетворення електричної енергії в механічну, створюючи обертальний рух. З іншого боку, зубчаста система складається з кількох шестерень різних розмірів та конфігурацій зубців. Ці шестерні з'єднані між собою певним чином для передачі та зміни вихідного крутного моменту та швидкості двигуна.
Шестерні в редукторному двигуні виконують кілька функцій:
1. Посилення крутного моменту:
Одна з основних функцій редукторної системи в двигуні-редукторі полягає в посиленні крутного моменту двигуна. Використовуючи шестерні різних розмірів, вхідний крутний момент можна ефективно збільшувати або зменшувати. Це дозволяє двигуну-редуктору забезпечувати вищий крутний момент на нижчих швидкостях або нижчий крутний момент на вищих швидкостях, залежно від розташування шестерень. Таке посилення крутного моменту є корисним у випадках, коли потрібен високий крутний момент, наприклад, у важкій техніці або транспортних засобах.
2. Зменшення або збільшення швидкості:
Система передач у редукторному двигуні також може використовуватися для зменшення або збільшення швидкості обертання вихідного двигуна. Використовуючи шестерні з різною кількістю зубців, передавальне число можна регулювати для досягнення бажаної вихідної швидкості. Наприклад, редукторний двигун з вищим передавальним числом видаватиме нижчу швидкість, але вищий крутний момент, тоді як редукторний двигун з нижчим передавальним числом видаватиме вищу швидкість, але нижчий крутний момент. Ця можливість регулювання швидкості дозволяє точно узгодити вихідний сигнал двигуна з вимогами конкретних застосувань.
3. Керування напрямком:
Шестерні в редукторному двигуні можуть використовуватися для керування напрямком обертання вихідного валу двигуна. Використовуючи різні комбінації шестерень, таких як прямозубі, конічні або черв'ячні, можна змінювати напрямок обертання. Таке керування напрямком є вирішальним у випадках, коли потрібен двонаправлений рух, наприклад, у конвеєрних системах або роботизованих маніпуляторах.
4. Розподіл навантаження:
Система передач у редукторному двигуні допомагає рівномірно розподілити навантаження між кількома передачами, що зменшує навантаження на окремі передачі та збільшує загальну довговічність і термін служби двигуна. Розподіляючи навантаження між кількома передачами, редукторний двигун може обробляти завдання з вищим крутним моментом, не створюючи надмірного навантаження на будь-яку конкретну передачу. Така здатність розподіляти навантаження особливо важлива у важких умовах експлуатації, які потребують безперервної роботи у складних умовах.
Поєднуючи функції шестерень та двигуна, редукторні двигуни пропонують кілька переваг. Вони забезпечують посилення крутного моменту, керування швидкістю, напрямне керування та розподіл навантаження, що робить їх придатними для різних застосувань, які потребують точної та контрольованої механічної потужності. Редукторні двигуни зазвичай використовуються в таких галузях, як робототехніка, автомобілебудування, виробництво та автоматизація, де надійна та ефективна передача потужності є важливою.
editor by CX 2024-03-29