مصنوعات کی تفصیل
| BG 37 DC Brushless Motor | |
| Environmental Conditions | -20ºC~50ºC |
| Insulation Clase | بی |
| Protection class | IP44 |
| Noise | ≤65dB |
| Number of phases | / |
| Lifespan | >5000h |
| Electrical Specifications | |||||||||
| ماڈل | RATED LOAD | NO LOAD | STALL | ||||||
| وولٹیج | طاقت | رفتار | ٹارک | کرنٹ | رفتار | کرنٹ | ٹارک | کرنٹ | |
| وی | ڈبلیو | آر پی ایم | این ایم | اے | آر پی ایم | اے | این ایم | اے | |
| BG 57BL01 | 12 | 35 | 11 | 0.11 | 2.4 | 30 | 0.3 | / | / |
| We can also customize products according to customer requirements. | |||||||||
| Gear Motor Technical Data-BG | ||||||||
| Ratio | 10.2 | 19.2 | 26.9 | 188 | 264 | 721 | 669 | 1911 |
| NO-load speed | 1167 | 700 | 437 | 175 | 98 | 87.5 | 58 | 36 |
| Rated speed(rpm) | 1000 | 600 | 375 | 150 | 83 | 75 | 50 | 31 |
| Rated torque | 0.34 | 0.65 | 0.9 | 5.6 | 7.9 | 15 | 15 | 15 |
Established in 1994, HangZhou BG Motor Factory is a professional manufacturer of brushless DC motors, brushed DC motors, planetary gear motors, worm gear motors, Universal motors and AC motors. We have a plant area of 6000 square meters, multiple patent certificates, and we have the independent design and development capabilities and strong technical force, with an annual output of more than 1 million units. Since the beginning of its establishment, BG motor has focused on the overall solution of motors. We manufacture and design motors, provide professional customized services, respond quickly to customer needs, and actively help customers to solve problems. Our motor products are exported to 20 countries, including the United States, Germany, Italy, the United Kingdom, Poland, Slovenia, Switzerland, Sweden, Singapore, South Korea etc.
Our founder, Mr. Sun, has more than 40 years of experience in motor technology, and our other engineers also have more than 15 years of experience, and 60% of our staff have more than 10 years of experience, and we can assure you that the quality of our motors is top notch.
The products cover AGV, underwater robots, robots, sewing machine industry, automobiles, medical equipment, automatic doors, lifting equipment, industrial equipment and have a wide range of applications.
We strive for CHINAMFG in the quality of each product, and we are only a small and sophisticated manufacturer.
Our vision: Drive the world CHINAMFG and make life better!
Q:1.What kind of motors can you provide?
A:At present, we mainly produce brushless DC motors, brush DC motors, AC motors, Universal Motors; the power of the motor is less than 5000W, and the diameter of the motor is not more than 200mm;
Q:2.Can you send me a price list?
A:For all of our motors, they are customized based on different requirements like lifetime, noise,voltage,and shaft etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.
Q:3.Can l get some samples?
A:It depends. If only a few samples for personal use or replacement, I am afraid it’ll be difficult for us to provide because all of our motors are custom made and no stock available if there are no further needs. If just sample testing before the official order and our MOQ,price and other terms are acceptable,we’d love to provide samples.
Q4:Can you provide OEM or ODM service?
A:Yes,OEM and ODM are both available, we have the professional R&D dept which can provide professional solutions for you.
Q5:Can l visit your factory before we place an order?
A:welcome to visit our factory,wear every pleased if we have the chance to know each other more.
Q:6.What’s the lead time for a regular order?
A:For orders, the standard lead time is 15-20 days and this time can be shorter or longer based on the different model,period and quantity.
| درخواست: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot Arm |
|---|---|
| آپریٹنگ رفتار: | کم رفتار |
| حوصلہ افزائی کا موڈ: | DC |
| فنکشن: | ڈرائیونگ |
| کیسنگ تحفظ: | بند قسم |
| کھمبوں کی تعداد: | Can Be Choosen |
| نمونے: |
US$ 0/ٹکڑا
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
|
|
|---|
کس قسم کے فیڈ بیک میکانزم کو عام طور پر کنٹرول کے لیے گیئر موٹرز میں ضم کیا جاتا ہے؟
گیئر موٹرز کنٹرول فراہم کرنے اور اپنی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اکثر فیڈ بیک میکانزم کو شامل کرتی ہیں۔ یہ فیڈ بیک میکانزم موٹر کو مختلف پیرامیٹرز کی بنیاد پر اپنے آپریشن کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتا ہے۔ گیئر موٹرز میں عام طور پر مربوط فیڈ بیک میکانزم یہ ہیں:
1. انکوڈر فیڈ بیک:
ایک انکوڈر ایک ایسا آلہ ہے جو موٹر کی مکینیکل حرکت کو برقی سگنلز میں تبدیل کرکے پوزیشن اور رفتار کی رائے فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر گیئر موٹرز میں استعمال ہونے والے انکوڈرز میں شامل ہیں:
- انکریمنٹل انکوڈرز: یہ انکوڈرز موٹر کی شافٹ پوزیشن اور ریفرینس پوائنٹ کے نسبت رفتار کے بارے میں معلومات فراہم کرتے ہیں۔ وہ دالیں پیدا کرتے ہیں جیسے ہی موٹر گھومتی ہے، پوزیشن اور رفتار کی تبدیلیوں کی درست پیمائش کی اجازت دیتی ہے۔
- مطلق انکوڈرز: مطلق انکوڈرز مکمل انقلاب کے اندر موٹر کے شافٹ کی درست پوزیشن فراہم کرتے ہیں۔ انہیں کسی حوالہ نقطہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور بجلی کی کمی یا موٹر دوبارہ شروع ہونے کے بعد بھی درست رائے فراہم کرتے ہیں۔
2. ہال ایفیکٹ سینسر:
ہال اثر سینسر مقناطیسی میدان کی موجودگی اور طاقت کا پتہ لگانے کے لیے ہال اثر کے اصول کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر رفتار اور پوزیشن سینسنگ کے لیے گیئر موٹرز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہال ایفیکٹ سینسر موٹر کے مقناطیسی میدان میں ہونے والی تبدیلیوں کا پتہ لگا کر اور انہیں برقی سگنلز میں تبدیل کر کے فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں۔
3. موجودہ سینسر:
موجودہ سینسر موٹر کی ونڈنگز سے بہنے والے برقی رو کی نگرانی کرتے ہیں۔ کرنٹ کی پیمائش کرکے، یہ سینسر موٹر کے ٹارک، لوڈ کی حالت، اور بجلی کی کھپت کے بارے میں رائے فراہم کرتے ہیں۔ موجودہ سینسر موٹر کنٹرول کی حکمت عملیوں کے لیے ضروری ہیں جیسے کرنٹ کو محدود کرنا، اوور کرنٹ پروٹیکشن، اور کلوزڈ لوپ کنٹرول۔
4. درجہ حرارت کے سینسر:
درجہ حرارت کے سینسر موٹر کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے گیئر موٹرز میں مربوط ہوتے ہیں۔ وہ موٹر کے تھرمل حالات پر رائے دیتے ہیں، جس سے کنٹرول سسٹم کو زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے موٹر کے آپریشن کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ درجہ حرارت کے سینسر موٹر کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے اور ضرورت سے زیادہ گرمی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے اہم ہیں۔
5. ہال اثر کی حد سوئچز:
ہال ایفیکٹ لمٹ سوئچز کا استعمال ایک مخصوص رینج کے اندر مقناطیسی فیلڈ کی موجودگی یا غیر موجودگی کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر گیئر موٹرز میں سفر کے اختتام یا محدود سوئچ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ ہال ایفیکٹ لمٹ سوئچز کنٹرول سسٹم کو فیڈ بیک فراہم کرتے ہیں، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ موٹر کب کسی مخصوص پوزیشن پر پہنچ گئی ہے یا جب یہ اجازت شدہ حد سے آگے بڑھ گئی ہے۔
6. حل کرنے والا تاثرات:
حل کرنے والا ایک برقی مقناطیسی آلہ ہے جو گھومنے والی شافٹ کی پوزیشن اور رفتار کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سائین اور کوزائن سگنلز بنا کر فیڈ بیک فراہم کرتا ہے جو شافٹ کی کونیی پوزیشن سے مطابقت رکھتے ہیں۔ ریزولور فیڈ بیک عام طور پر اعلی کارکردگی والی گیئر موٹرز میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے درست پوزیشن اور رفتار کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ فیڈ بیک میکانزم، جب گیئر موٹرز میں ضم ہو جاتے ہیں، تو مختلف موٹر پیرامیٹرز کے درست کنٹرول، نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ کو فعال کرتے ہیں۔ انکوڈرز، ہال ایفیکٹ سینسرز، کرنٹ سینسرز، ٹمپریچر سینسرز، لمٹ سوئچز، یا ریزولورز سے فیڈ بیک سگنلز کا استعمال کرتے ہوئے، کنٹرول سسٹم موٹر کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، درست پوزیشننگ کو یقینی بنا سکتا ہے، رفتار کنٹرول کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور موٹر کو ضرورت سے زیادہ بوجھ یا زیادہ گرمی سے بچا سکتا ہے۔
کیا گیئر موٹرز کو درست پوزیشننگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اگر ایسا ہے تو، کون سی خصوصیات اس کو فعال کرتی ہیں؟
جی ہاں، گیئر موٹرز کو مختلف ایپلی کیشنز میں درست پوزیشننگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گیئر میکانزم اور موٹر کنٹرول کی خصوصیات کا مجموعہ گیئر موٹرز کو درست اور دوبارہ قابل پوزیشننگ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہاں ان خصوصیات کی تفصیلی وضاحت ہے جو گیئر موٹرز کو درست پوزیشننگ کے لیے استعمال کرنے کے قابل بناتی ہیں:
1. گیئر میں کمی:
گیئر موٹرز کی اہم خصوصیات میں سے ایک گیئر میں کمی فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت ہے۔ گیئر میں کمی سے مراد ٹارک کو بڑھاتے ہوئے موٹر کی آؤٹ پٹ اسپیڈ کو کم کرنے کا عمل ہے۔ مناسب گیئر تناسب کا استعمال کرتے ہوئے، گیئر موٹرز گھومنے والی حرکت پر بہتر کنٹرول حاصل کر سکتی ہیں، اور زیادہ درست پوزیشننگ کی اجازت دیتی ہیں۔ گیئر کو کم کرنے کا طریقہ کار زیادہ ٹارک کو برقرار رکھتے ہوئے موٹر کو سست رفتار سے گھومنے کے قابل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں درستگی اور کنٹرول بہتر ہوتا ہے۔
2. ہائی ریزولوشن انکوڈرز:
بہت سی گیئر موٹریں ہائی ریزولوشن انکوڈرز سے لیس ہیں۔ ایک انکوڈر ایک ایسا آلہ ہے جو موٹر شافٹ کی پوزیشن اور رفتار کی پیمائش کرتا ہے۔ ہائی ریزولوشن انکوڈرز موٹر کی گردشی پوزیشن کے بارے میں درست تاثرات فراہم کرتے ہیں، درست پوزیشن کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں۔ انکوڈر سگنلز کو موٹر کنٹرول الگورتھم کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اصل وقت میں موٹر کی نقل و حرکت کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرکے درست پوزیشننگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہائی ریزولوشن انکوڈرز کا استعمال گیئر موٹر کی درست اور دوبارہ قابل پوزیشننگ حاصل کرنے کی صلاحیت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
3. بند لوپ کنٹرول:
بند لوپ کنٹرول سسٹم والی گیئر موٹریں پوزیشننگ کی بہتر صلاحیتیں پیش کرتی ہیں۔ کلوزڈ لوپ کنٹرول میں موٹر کی اصل پوزیشن (جیسا کہ انکوڈر کے ذریعے ماپا جاتا ہے) کا مطلوبہ پوزیشن سے موازنہ کرنا اور پوزیشن کی خرابی کو کم کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ کرنا شامل ہے۔ بند لوپ کنٹرول سسٹم موٹر کی رفتار، سمت، اور ٹارک کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے انکوڈر سے فیڈ بیک کا استعمال کرتا ہے، بیرونی خلل یا بوجھ میں تغیرات کی موجودگی میں بھی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔ کلوزڈ لوپ کنٹرول گیئر موٹرز کو پوزیشن کی غلطیوں کو فعال طور پر درست کرنے اور وقت کے ساتھ ساتھ درست پوزیشننگ کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔
4. سٹیپر موٹرز:
سٹیپر موٹرز ایک قسم کی گیئر موٹر ہیں جو پوزیشننگ ایپلی کیشنز کے لیے بہترین درستگی اور کنٹرول فراہم کرتی ہیں۔ سٹیپر موٹرز برقی دالوں کو حرکت کے بڑھتے ہوئے مراحل میں تبدیل کرکے کام کرتی ہیں۔ ہر قدم ایک مخصوص کونیی نقل مکانی سے مماثل ہے، عین مطابق پوزیشننگ کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ سٹیپر موٹرز ہائی سٹیپ ریزولوشن پیش کرتے ہیں، جس سے پوزیشن کو ٹھیک کرنے کی اجازت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے قطعی پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے روبوٹکس، 3D پرنٹرز، اور CNC مشین۔
5. سرو موٹرز:
سروو موٹرز ایک اور قسم کی گیئر موٹر ہیں جو درست پوزیشننگ کے کاموں میں سبقت لے جاتی ہیں۔ سروو موٹرز ایک موٹر، ایک فیڈ بیک ڈیوائس (جیسے انکوڈر) اور بند لوپ کنٹرول سسٹم کو یکجا کرتی ہیں۔ وہ اعلی ٹارک، تیز رفتار، اور بہترین پوزیشن کی درستگی پیش کرتے ہیں۔ سروو موٹرز مطلوبہ پوزیشن کو درست طریقے سے برقرار رکھنے کے لیے متحرک طور پر اپنی رفتار اور ٹارک کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ وہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے قطعی اور جوابی پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے صنعتی آٹومیشن، روبوٹکس، اور کیمرہ پین ٹیلٹ سسٹم۔
6. موشن کنٹرول الگورتھم:
ایڈوانسڈ موشن کنٹرول الگورتھم گیئر موٹرز کو درست پوزیشننگ حاصل کرنے کے قابل بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ الگورتھم، موٹر کنٹرول سسٹم یا وقف موشن کنٹرولرز میں لاگو ہوتے ہیں، درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے موٹر کے رویے کو بہتر بناتے ہیں۔ وہ ہموار اور درست حرکت کو حاصل کرنے کے لیے سرعت، سست رفتاری، رفتار کی پروفائلنگ، اور جرک کنٹرول جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہیں۔ موشن کنٹرول الگورتھم گیئر موٹر کو شروع کرنے، روکنے اور درست طریقے سے پوزیشن دینے کی صلاحیت کو بڑھاتے ہیں، پوزیشن کی خرابیوں اور اوور شوٹ کو کم کرتے ہیں۔
گیئر میں کمی، ہائی ریزولوشن انکوڈرز، کلوزڈ لوپ کنٹرول، سٹیپر موٹرز، سروو موٹرز، اور موشن کنٹرول الگورتھم کا فائدہ اٹھا کر، گیئر موٹرز کو مختلف ایپلی کیشنز میں درست پوزیشننگ کے لیے مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصیات گیئر موٹرز کو درست اور دہرائی جانے والی پوزیشننگ حاصل کرنے کے قابل بناتی ہیں، جو انہیں ان کاموں کے لیے موزوں بناتی ہیں جن کے لیے درست کنٹرول اور قابل اعتماد پوزیشننگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
گیئر موٹر میں گیئرنگ کا طریقہ کار ٹارک اور رفتار کو کنٹرول کرنے میں کس طرح تعاون کرتا ہے؟
گیئر موٹر میں گیئرنگ کا طریقہ کار ٹارک اور رفتار کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مختلف گیئر ریشوز اور کنفیگریشنز کو استعمال کرتے ہوئے، گیئرنگ میکانزم ان پیرامیٹرز کے عین مطابق ہیرا پھیری کی اجازت دیتا ہے۔ یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے کہ گیئرنگ کا طریقہ کار گیئر موٹر میں ٹارک اور رفتار کو کنٹرول کرنے میں کس طرح تعاون کرتا ہے:
گیئرنگ میکانزم مختلف سائز، دانتوں کی ترتیب، اور انتظامات کے ساتھ متعدد گیئرز پر مشتمل ہوتا ہے۔ سسٹم میں ہر گیئر دوسرے گیئر کے ساتھ مشغول ہوتا ہے، جس سے میکینیکل کنکشن بنتا ہے۔ جب موٹر گھومتی ہے، تو یہ پہلے گیئر کی گردش کو چلاتی ہے، جو بعد میں آنے والے گیئرز میں حرکت کو منتقل کرتی ہے، بالآخر آؤٹ پٹ شافٹ کی گردش کے نتیجے میں۔
ٹارک کنٹرول:
گیئر موٹر میں گیئرنگ میکانزم مکینیکل فائدہ کے اصول کے ذریعے ٹارک کو کنٹرول کرنے کے قابل بناتا ہے۔ گیئر سسٹم ٹارک آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مختلف عدد دانتوں کے ساتھ گیئرز کا استعمال کرتا ہے، جنہیں گیئر ریشو کہا جاتا ہے۔ جب ایک چھوٹا گیئر (پینین) بڑے گیئر (گیئر) کے ساتھ مشغول ہوتا ہے، تو پنین گیئر سے زیادہ تیزی سے گھومتا ہے لیکن زیادہ طاقت یا ٹارک لگاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹارک ایمپلیفیکیشن ہوتا ہے، جس سے گیئر موٹر کو گردشی رفتار کو کم کرتے ہوئے آؤٹ پٹ شافٹ پر زیادہ ٹارک فراہم کرتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر ایک بڑا گیئر چھوٹے گیئر کے ساتھ مشغول ہوتا ہے، تو ٹارک میں کمی واقع ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں آؤٹ پٹ شافٹ میں گردش کی رفتار زیادہ ہوتی ہے۔
مناسب گیئر تناسب کو منتخب کرنے سے، گیئرنگ میکانزم ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے گیئر موٹر کے ٹارک آؤٹ پٹ کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کرتا ہے۔ یہ ٹارک کنٹرول کی صلاحیت ان ایپلی کیشنز میں ضروری ہے جو بھاری اٹھانے یا مزاحمت پر قابو پانے کے لیے زیادہ ٹارک مانگتی ہیں، نیز ایسی ایپلی کیشنز جن میں کم ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے لیکن زیادہ گردشی رفتار۔
رفتار کنٹرول:
گیئرنگ میکانزم گیئر موٹر میں رفتار کو کنٹرول کرنے میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔ گیئر کا تناسب ان پٹ شافٹ (موٹر کے ذریعے چلنے والی) اور آؤٹ پٹ شافٹ کی گردشی رفتار کے درمیان تعلق کا تعین کرتا ہے۔ جب گیئر موٹر میں گیئر کا تناسب زیادہ ہوتا ہے (ڈرائیونگ گیئر کے مقابلے میں چلنے والے گیئر پر زیادہ دانت ہوتے ہیں)، تو یہ ٹارک کو بڑھاتے ہوئے آؤٹ پٹ کی رفتار کو کم کر دیتا ہے۔ اس کے برعکس، کم گیئر کا تناسب ٹارک کو کم کرتے ہوئے آؤٹ پٹ کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔
مناسب گیئر تناسب کا انتخاب کرنے سے، گیئرنگ کا طریقہ کار گیئر موٹر میں درست رفتار کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہے جن کے لیے مخصوص رفتار کی حدود یا تغیرات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کنویئر سسٹم، روبوٹک حرکتیں، یا مشینری جو مختلف کاموں کے لیے مختلف رفتار سے کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیئرنگ میکانزم کی رفتار پر قابو پانے کی صلاحیت گیئر موٹر کو ایپلی کیشن کی مطلوبہ رفتار کی ضروریات کو درست طریقے سے میچ کرنے کے قابل بناتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ گیئر موٹر میں گیئرنگ میکانزم مختلف گیئر ریشوز اور کنفیگریشنز کو استعمال کرتے ہوئے ٹارک اور رفتار کو کنٹرول کرنے میں معاون ہے۔ یہ گیئر کی ترتیب کے لحاظ سے ٹارک کو بڑھاوا یا کمی کو قابل بناتا ہے، جس سے گیئر موٹر کو مطلوبہ ٹارک آؤٹ پٹ فراہم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مزید برآں، گیئر کا تناسب ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ کی گردشی رفتار کے درمیان تعلق کا بھی تعین کرتا ہے، جو درست رفتار کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ یہ ٹارک اور اسپیڈ کنٹرول کی صلاحیتیں گیئر موٹرز کو ورسٹائل اور مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
editor by CX 2023-11-17